閘門用鋼絲繩安全性能的日常檢測

1、閘門用鋼絲繩安全性能的日常檢測鋼絲繩的安全性能直接影響卷揚式閘門的啟閉運行，影響水閘的 安全調(diào)度。如何通過日常檢查發(fā)現(xiàn)鋼絲繩缺陷，分析并初步判斷缺陷 是否影響安全運行是水閘管理人員應該掌握的基本技能。筆者結(jié)合實踐，參考水閘技術(shù)管理規(guī)程（SL75-94）、水工 鋼閘門和啟閉機安全檢測技術(shù)規(guī)范（SL101-94）的要求，及起重 機械用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范（GB5972-86的有關(guān)規(guī)定，考慮 日常檢查工作的可操作性，認為可以通過以下幾種日常檢測初步判斷 鋼絲繩的安全性能。1 .直徑檢測檢測方法：用寬鉗口游標卡尺在相距至少為 1米的兩個截面上， 并在同一截面不同方向上各測量一個直徑，取其直徑平均值

2、作為其測 量直徑，檢測結(jié)果計入表一表一鋼絲繩直徑檢測記錄表孔號位置測量值（mm測量值（mm平均值（mm繩徑減少（為23121#孔左機架繩股右機架繩股結(jié)果分析：根據(jù)GB5972-86規(guī)范規(guī)定，鋼絲繩直徑實測值較公稱 直徑減少7彼更多時必須報廢。2.可見斷絲數(shù)檢測檢測方法：根據(jù)鋼絲繩的型號及鋼絲繩的實際運用情況確定鋼絲 繩易發(fā)生斷絲的重點位置，緩慢啟閉閘門，按1米一段專人檢測有無斷絲現(xiàn)象，特別注意重點位置。檢測結(jié)果記錄可參考表二表二鋼絲繩斷絲檢測記錄表孔號位置6d長度范圍內(nèi)的斷絲數(shù)30d長度范圍內(nèi)的斷絲數(shù)1#孔左繩右繩判斷標準：根據(jù)GB5972-86規(guī)范規(guī)定，鋼絲繩在6d長度范圍內(nèi) 的斷絲數(shù)小于5

3、根，30d長度范圍內(nèi)的斷絲數(shù)小于10根，且斷絲不呈 局部聚集現(xiàn)象為可使用鋼絲繩。其中 d為鋼絲繩的公稱直徑。鋼絲繩 外層繩股的磨損，是由于它在壓力作用下與滑輪和卷筒的繩梢接觸摩擦造成的。根據(jù)GB5972-86規(guī)范規(guī)定，鋼絲繩外層鋼絲磨損達到其直徑的40%寸應報廢。檢測結(jié)果可計入表三表三鋼絲繩磨損檢測記錄表孔號磨損情況備注1#孔左繩右繩4 .鋼絲繩的腐蝕檢測鋼絲繩的腐蝕不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強度， 而且還將引起表面粗糙并從中開始發(fā)展裂紋以至加速疲勞。嚴重的腐 蝕還會引起鋼絲繩彈性的降低。根據(jù) GB5972-86規(guī)范規(guī)定，當鋼絲繩 表面出現(xiàn)深坑，鋼絲相當松弛時應報廢。檢測結(jié)果記錄

4、可參考表四表四鋼絲繩腐蝕狀況檢測記錄表孔號腐蝕情況備注1#孔左繩右繩5 .鋼絲繩的損壞變形檢測鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形成為“變形”，變形種類有： 嚴重波浪變形；籠狀畸變；繩股擠出；鋼絲嚴重擠出；繩徑局部嚴重 增大；繩徑局部嚴重減少；嚴重壓扁；彎折；嚴重扭結(jié)等。這種變形 部位（或畸形部位）可能引起變化，導致鋼絲繩內(nèi)部應力分布不均勻。 根據(jù)GB5972-86規(guī)范規(guī)定，鋼絲繩出現(xiàn)以上變形現(xiàn)象理應報廢。鋼絲 繩變形檢測結(jié)果可計入表五表五鋼絲繩變形檢測記錄表孔號位置嚴重波浪變形籠狀畸變繩股擠出鋼絲嚴重擠出繩徑局部嚴重增大繩徑局部嚴重減少嚴重壓扁彎折嚴重扭結(jié)1#孔左繩右繩通過以上檢查及結(jié)果分析，我們就可以初步判斷鋼絲繩的安全性 能，但在使用過程中我們還應做好定期觀察、檢查工作，以便及時發(fā) 現(xiàn)