05_2滑接線與軟電纜安裝質(zhì)量管理

1、滑接線及軟電纜安裝質(zhì)量管理依據(jù)標準：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī) GB50303-20021、圍本工藝標準適用于 0.4kV 以下、一般的橋式、門式起重機、電葫蘆的滑接線及軟電纜的安裝工 程。2、施工準備2.1 設備及材料要求：2.1.1 各種型鋼、輔助母線應符合設計要求，并有出廠合格證。2.1.2 軟電纜，絕緣瓷瓶必須有出廠合格證。規(guī)格、型號應符合設計要求。2.1.3 各種螺栓、墊圈應符合國家標準的熱鍍鋅制品。2.1.4 其它材料，如焊條應與焊件材質(zhì)相符。防腐油漆、標志色漆應有出廠合格證。2.2 主要機具：2.2.1 主要機具：工作臺、臺虎

2、鉗、管子壓力，鋼鋸、無齒鋸、鎯頭、調(diào)直器，電錘、臺式電 鉆、臺式砂輪、汽焊工具、電焊機、銼刀、緊線器、手提砂輪。2.2.2 測量器具：水準儀、水平尺、鋼卷尺、鋼直尺。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 施工圖紙、產(chǎn)品說明書齊全，材料及附件已到貨。其規(guī)格、型號符合設計及產(chǎn)品技術文 件的規(guī)定。2.3.2 滑接線安裝所需要的預留孔，預埋鐵件位置、尺寸、標高符合設計及產(chǎn)品技術文件的規(guī) 定。2.3.3 滑接線、軟電纜安裝部位的建筑裝飾工程、通風工程、暖衛(wèi)工程的有關項目全部結(jié)束。2.3.4 起重機的運行軌道全部安裝結(jié)束。妨礙施工的架子全部拆除。2.3.5 滑接線及軟電纜安裝需用的架子，搭設應符合安全堆積的規(guī)定。

3、2.3.6 材料及附件應有存放及加工的安全地點。3、操作工藝3.1 工藝流程：材料及附件檢查T滑接線測量定位T瓷瓶螺栓的安裝T支架的加工和安裝T滑接線加工及 安裝T軟電纜滑道及軟電纜安裝T信號燈安裝T滑接器安裝T試運行交驗3.2 材料及附件檢驗：3.2.1 材料及附件檢驗應由施工員組織施工班組會同建設單位按設計圖紙和起重機的技術文件 規(guī)定進行核查和檢驗。3.2.2 材料及附件的檢驗應包括：3.2.2.1 檢查材料及附件的規(guī)格、品種、數(shù)量應完全符合設計和起重機技術文件的規(guī)定。3.2.2.2 軟電纜及附件應有帶長城標志的合格證。其規(guī)格應符合設計規(guī)定。3.2.2.3 絕緣瓷瓶沒有壞損及裂紋。3.3

4、滑接線的測量定位：測量滑接線最底點。離地平面的距離不得少于3.5m，在汽車通道處不得少于6m332滑接線離其它設備，管道的距離不少于1.5m。滑接線距易燃氣體、液體管道的距離不應少于3m與一般管道距離不得小于是1m。3.3.3 測量每個支架的位置（一般裝置在吊車梁的預留孔或焊在起重機移動的鋼梁上），每個支架安裝的水平標高，并用色筆準確標注。支架安裝位置應與建筑結(jié)構(gòu)相對稱。終端支架距離滑接線末端不應大于800mm當起重機在終端位置時，滑接器距離滑接線末端不應少于200mm。不得在建筑物的伸縮縫和起重機的軌道梁接頭處安裝支架。3.4 瓷瓶螺栓的安裝：3.4.1 瓷瓶通常用 8000（13600）型

5、無軌電車絕緣瓷瓶。 安裝于室外或潮濕場所應用戶外式絕緣 瓷瓶。捻注前后測量絕緣電阻。3.4.2 瓷瓶螺栓捻注工藝：3.4.2.1 將螺栓上的油污及瓷瓶擦凈。用 32.5 號及其以上水泥、石膏、石棉、細砂、水配制填 料。342.2 用重量比水泥：細砂=1 : 1攪拌均勻后加入 0.5%的石膏，邊加水邊攪拌。用手抓能結(jié) 團為宜。填實，填平，常溫養(yǎng)護三日后安裝。3.4.2.3 將石棉搗碎用（重量比）水泥三份，石棉一份與水泥攪拌均勻后，邊噴水邊攪拌均勻， 水分不宜太多，用手捻能結(jié)團，但不粘手為宜。邊填邊用平口鑿捻堅實，填滿但不得高出瓷瓶 平面，抹平灑水，干固后進行安裝。瓷瓶安裝：安裝前應用500V搖表

6、，搖測絕緣電阻應符合要求。安裝方式見圖2-54。3.5 支架的加工和安裝：3.5.1 支架加工：3.5.1.1 應按選好的型號加工，斷料應用鋸，不宜用汽焊均割。斷料長度誤差不應大于5mm。3.5.1.2 型鋼支架鉆孔， 應用電鉆或沖床沖孔， 不宜用汽焊割孔， 孔徑不應大于螺栓直徑 1.5mm。圖 8 螺母；3mm無夾(a) 般廠房滑觸線固定方法；(b)多塵廠房滑觸線固定方法1角鋼滑觸線；2 輔助母線；3夾板；4外夾板；5紅鋼紙墊圈；6絕緣子；7螺栓;9彈簧墊圈；10扁螺母；11墊圈；12墊塊；13墊板；14壓板型鋼支架焊接應在平板胎具上焊接，焊接牢固，焊縫平整，高出焊面1.5渣，無氣孔，焊渣打

7、凈，焊后無扭曲。3.5.1.4 型鋼架加工制成后，應除銹和刷防腐油漆及色漆，刷油漆應均勻，色澤光滑無遺漏。支架的加工和安裝在設計無規(guī)定時按圖加工和安裝。弭淆"“說，斥It刖靜制楷融像咗對務促眾土堆卜，安裝圖 支架安裝：3.521型鋼支架安裝應按已測量的位置和型號安裝。型鋼支架安裝在混凝土梁和起重機鋼梁上，按圖安裝牢固。水平誤差不大于1mm水平總誤差不大于10mm垂直誤差不大于 2/1000。圓鋼滑接線支架和軟電纜滑道支架在墻上安裝（圖 ）牢固。圖 3.6滑接線的加工及安裝如設計無規(guī)定時，可按以下要求進行：滑接線的加工：3.6.1.1 型鋼滑接線在斷料前應用調(diào)直器調(diào)直。單根全長不直度不

8、應大于2mm不得有扭曲現(xiàn)象。角鋼，槽鋼斷頭應斷齊，端頭應平整光滑。型鋼滑接線連接應用與滑接線相同截面的托板襯在滑接線面，用電焊焊三個邊。焊縫應飽滿、平整，無咬肉、汽孔及夾渣。焊后無變形（圖）。圓鋼滑接線不宜在中間接頭。若需要接頭時，應由于某種原因設計認可，并提出質(zhì)量要求?；泳€安裝：3.6.2.1 滑接線在一般場所安裝按圖（ a）安裝。在多灰塵及易結(jié)冰的場所按圖3.5.1.2 （ b）安裝。安裝應牢固?；泳€安裝應平直，滑接線中心線與超重機移動軌道中心線平行誤差不大于10mm滑觸面應磨光，不得有凹坑及毛刺。懸吊滑接線的馳度相互偏差值少于20mm滑接線長度超過50m應加補償裝置（圖 ），連接應牢

9、固。圖 3.6233.624 滑接線經(jīng)過結(jié)構(gòu)伸縮縫處，在伸縮縫兩側(cè)應加支架。支架距離伸縮縫不大于 150mm在滑接線的分段變形縫、檢修處應留有1020mm的間隙。3.625輔助線一般沿滑接線敷設。應不大于12m與滑接線連接一次。型鋼連接處應搪錫,連接螺栓按母線連接的規(guī)定配置，連接應緊密。3.6.2.6電源線與滑接線的連接見圖3.6.2.6，連接應緊密。圖 362.61角鋼；2鍍鋅扁鋼；3螺栓；4 墊圈；5 接線端子；6導線；7彈簧墊圈；8螺母滑接線除滑觸面外，應先刷防腐漆，要刷均勻無漏刷。待防腐漆干后。再按下列規(guī) 定刷色漆。刷漆應均勻，色澤光滑，色標正確。a上下排列的滑接線，由上向下A （黃八

10、B （綠八C （紅）。b水平排列的滑接線，由向外 A （黃八B （綠八C （紅）。3.7軟電纜滑道及軟電纜安裝；應按設計和起重機技術文件規(guī)定進行安裝。無規(guī)定時可按下 列要求安裝：軟電纜滑道安裝：滑道的規(guī)格、材質(zhì)應根據(jù)起重機的移動距離長度，以及電纜的規(guī)格和重量選定。但 圓鋼直徑不得少于 4mm鋼絲繩直徑不得少于 6mm3.7.1.2 滑道支架及固定件、 緊固和調(diào)整件按圖 加工和配置。固定牢固、馳度適當。 調(diào)整螺栓可調(diào)長度大于200mm圖 支架在起重機軌道上焊接牢固。不得咬肉及損傷軌道。用螺栓固定支架時，每個支 架不應少于兩條螺栓。應有防松措施，固定牢固。軟電纜安裝：3.7.2.1 軟電纜的移動長

11、度，應比起重機的移動距離長15%- 20%移動長度大于20m時，應加牽引繩，索引繩長度不得大于移動電纜長度。索引繩宜用尼龍繩和軟鋼絲繩。3.722軟電纜兩端應分別用卡子與起重機和滑道可靠的卡固。電纜不得有扭絞，電纜的滑 動吊卡卡固距離均勻、卡固牢固，不損傷電纜。3.723電纜卷筒應符合設計要求，固定牢固。電纜的長度和重砣的行程相適應，放纜和收 纜拉車一致，起重機到終端位置時，電纜應有余量。3.8指示燈的安裝（圖 3.8 ）應牢固。圖3.83.9滑接觸器應按產(chǎn)品規(guī)定，安裝牢固，沿滑接線滑觸可靠。在任何位置滑觸器的中心線不 應越出滑接線的邊緣。3.10試運行交驗：滑接線及軟電纜安裝完畢后，檢查和清

12、掃干凈，用搖表搖測相間、及相對地的絕緣 電阻，電阻值應大于 0.5MQ。并作記錄。檢測符合要求送電空載運行。檢查無異?，F(xiàn)象后，再帶負荷運行，滑觸器在運行中 與滑接線全程滑接平滑，無較大火花和異?，F(xiàn)象后，交建設單位使用。驗收時應提交以下資料：3.11.3.1 交工驗收單，變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證和技術文件。3.11.3.2 安裝記錄、測試及試運行記錄。4、質(zhì)量標準滑接線和軟電纜的相間，各相對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M Qo檢驗方法：用搖表測試，或檢查測試記錄。4.1.2 滑接線的中心線與起重機軌道的實際中心線距離和同一條滑接線各支架間的水平或垂 直距離必須保持一致，其偏差值不應大于 1/1

13、000 ，最大不應大于 10mm。檢驗方法：實測或檢查安裝記錄。4.1.3 滑接線在絕緣子上固定可靠，滑接線連接處平滑、滑觸面嚴禁有銹蝕，滑接線與導線 連接處必須鍍錫或鍍鋅處理。檢驗方法：觀察檢查。4.2.1 絕緣子無裂紋和缺損，清潔與支架間的墊片齊全。支架安裝平整、牢固、間距均勻，油漆色澤均勻。連接螺栓螺紋露出螺母23扣。檢驗方法：觀察檢查。4.2.2 滑接線安裝應符合下列規(guī)定：變形縫和檢修段處留有1020mm的間隙?；泳€端頭光滑，兩端底差值不大于1mm4.2.2.2 自由懸吊式滑接線的馳度相互間偏差不大于20mm。4.2.2.3 刷油漆、色漆的部位，顏色正確無漏刷。指示燈指示正常。4.2

14、.2.4 滑觸器在全行程滑行中平穩(wěn)，無較大的火花。 檢驗方法：觀察或檢查安裝試運行記錄。軟電纜的安裝應符合下列規(guī)定：4.2.3.1 軟電纜滑道、牽引繩的終端固定可靠，滑道調(diào)節(jié)裝置齊全。4.2.3.2 軟電纜沿滑道滑動靈活、平穩(wěn)，不打扭，無卡阻現(xiàn)象。電纜移動段長度比起重機移動長度距離長15%20%移動長度大于20m加裝牽引繩。4.2.3.4 金屬件防腐均勻無遺漏。檢驗方法：觀察檢查或查看試運行記錄。4.2.4 滑接器安裝平整牢固，滑觸面光滑，接觸良好?；|器中心在滑行時不越出滑接線的 邊緣。滑塊靈活無卡阻現(xiàn)象。絕緣件完整。檢驗方法：觀察和試運行檢查。4.2.5 高度在 3.5m 以下的金屬架接地可靠，接地線的截面選用正確。接地線無漏接。 檢驗方法：觀察檢查。5、成品保護5.1滑接線及軟電纜安裝完畢后，如有其它工種作業(yè)時應加以保護，防止砸碰損傷。6、應注意的質(zhì)量問題6.1滑接線及軟電纜安裝應注意的質(zhì)量問題見表2-22。常產(chǎn)生的質(zhì)量問題及防治措施表6.1序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治