2015年安全工程師,安全生產(chǎn)事故案例分析題8p

1、餵全詆程師妙篆事故案例分析題【經(jīng)典資料，WORD文檔，可編輯修改】【經(jīng)典考試資料，答案附后，看后必過，WORD文檔，可修改】2015年安全工程師-安全生產(chǎn)事故案例分析題(B)A家具生產(chǎn)公司，隨著市場份額的不斷增大，原有生產(chǎn)規(guī)模不能滿足目前市場的需要。為填補市 場家具供應(yīng)的不足，公司決定選擇新址建造新的家具加工基地?？紤]到城市規(guī)劃、企業(yè)生產(chǎn)、銷 售及成本方面的需要，公司決定選擇既方便運輸又方便物料存放的一開闊地作為新廠址。公司的具體論證方案如下：1. 公司地址。A公司地處某市開發(fā)區(qū)，與某精細涂料有限公司相鄰， A公司以東10 km的地 方有一家生產(chǎn)甲醇的化工公司，該公司生產(chǎn)的甲醇主要通過 A公司

2、西側(cè)相鄰碼頭外運，之間通過 鐵路專線運輸。為節(jié)省資金，A公司與精細涂料有限公司共同租賃了 M公司的倉庫，A公司租用 3 000 m2，用于儲存材料和產(chǎn)品，精細涂料有限公司租用 500 m2,租賃倉庫歸使用方管理。 A 公司生產(chǎn)的家具遠銷全國各地，全部通過汽車運輸，由公司選定的通過OSHM認證的運輸商承運。2公司的主要機械包括電刨、電鉆、電鋸、小型輪式起重機、叉車、運輸車輛等。3.主要的生產(chǎn)過程包括材料運輸和裝卸、木材烘干、型材加工、組裝、噴漆等。1 如果讓你對該論證方案進行危險有害因素辨識，按照企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)(GB6441 1986)的事故分類，指出主要的危險因素及產(chǎn)生部位。參考答案

3、(1) 機械傷害。木材加工過程中使用電刨、電鉆、電鋸等的刨刃、鋸齒及旋轉(zhuǎn)部位的傷害， 機械檢修過程的各種傷害，加工件造成的傷害等。(2) 觸電。電刨、電鉆、電鋸的漏電觸電，電動機械維修時誤操作觸電等。(3) 物體打擊。加工件飛出造成的打擊傷害等。(4) 起重傷害。起重過程中由于起重機故障、人員操作造成的起重傷害。(5) 火災(zāi)。木材、油漆等造成的火災(zāi)傷害，甲醇鐵路運輸事故引發(fā)火災(zāi)。(6) 中毒和窒息。油漆、黏合劑等的揮發(fā)。(7) 車輛傷害。叉車、運輸車輛等造成的車輛傷害。(8) 其他爆炸。油漆等遇火源爆炸，甲醇鐵路運輸事故引發(fā)爆炸。2. 按照企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)(GB 64411986)的事

4、故分類，指出噴漆車間可能發(fā) 生的主要事故。為避免這些事故的發(fā)生，請列舉主要的防范措施有哪些。參考答案主要事故包括觸電、火災(zāi)、其他爆炸、中毒和窒息等。主要防范措施包括：加強電氣檢修，預(yù)防漏電，保證接地良好；控制火源，禁止出現(xiàn)明 火、電器設(shè)備電路破損老化漏電打火、使用非防爆電器，完善消除靜電的各項措施，防止靜電火 花；降低作業(yè)空間油漆和其他可燃物質(zhì)濃度，保證通風(fēng)措施完好并正常使用；保證個體防護設(shè)施、用品完備，具有各項完備的安全操作規(guī)程及管理制度。3按照企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)(GB 64411986)，下列(A、C)事故類別屬于該分類 標(biāo)準(zhǔn)：A火藥爆炸B瓦斯、煤塵爆炸C鍋爐爆炸D 煤塵爆炸某鋼鐵企

5、業(yè)，主要生產(chǎn)冷軋產(chǎn)品、熱鍍鋅產(chǎn)品等。主要生產(chǎn)過程是用吊車從熱軋原料庫內(nèi)把要軋 制的鋼卷依次吊放到軋機的入口步進梁上。在此生產(chǎn)過程中，同步完成鋼卷寬度和外徑測量、拆 除捆帶；之后，將鋼卷送至開卷機，鋼卷在開卷機上開卷后，經(jīng)雙切剪切掉帶鋼頭部不合格的部 分，再由夾送輥送到閃光焊機處，與已準(zhǔn)備好的前一卷帶鋼的尾部焊接起來。焊接后的帶鋼，通 過入口進入酸洗槽前的拉伸矯直機，經(jīng)拉伸矯直機破鱗并改善帶鋼板形后， 進入酸洗槽除去帶鋼 表面的氧化鐵皮，酸洗后的帶鋼經(jīng)過漂洗槽漂洗后送入熱風(fēng)干燥器烘干。經(jīng)過酸洗、漂洗、烘干 后的帶鋼通過出口送到切邊剪。在切邊剪處，根據(jù)上下工序的生產(chǎn)要求，帶鋼可以切邊或不切邊。 經(jīng)

6、過切邊剪后的帶鋼通過冷連軋機軋前活套進入冷連軋機。用于生產(chǎn)冷軋產(chǎn)品的鋼卷，按照預(yù)定的熱處理制度在罩式退火爐中退火，以消除加工硬化，改善帶鋼的機械性能。退火后的鋼卷完全冷卻后(<40C)，用汽車運送到成品庫，包裝入庫。用于生產(chǎn)熱鍍鋅產(chǎn)品的鋼卷，由吊車吊運到連續(xù)熱鍍鋅機組的鋼卷鞍座上。 鋼卷在鞍座上人工拆 除捆帶，由開卷機開卷，與已準(zhǔn)備好的前一卷帶鋼的尾部焊接起來。焊接后能帶鋼，經(jīng)堿洗、堿 刷洗、漂洗并烘干處理后進入退火爐段。在退火爐段，帶鋼經(jīng)預(yù)熱、加熱、均熱、冷卻和均衡等 工藝處理后進入鋅鍋鍍鋅。鍍鋅后的帶鋼，經(jīng)過光整、拉矯等處理后進行分卷，卷好的鋼卷由卸 卷小車卸卷，在鞍座上完成稱重、打

7、捆，由鋼卷車送到熟鍍鋅成品庫，經(jīng)人工包裝后入庫存放。為滿足生產(chǎn)需要，在冷軋車間布置了用于生產(chǎn)的動力設(shè)施及各種設(shè)備，包括煤氣管道、壓縮空氣管道、電力線路、橋式起重機 8臺和各種輔助設(shè)施等。1 請根據(jù)生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼(GB/T1386192)分析上述生產(chǎn)過程中的 主要物理性和化學(xué)性危險和有害因素及部位。參考答案物理性危險和有害因素：(1) 熱軋原料吊裝：電危害、噪聲等。(2) 開卷及焊接：剪切造成的運動物危害、噪聲、粉塵、高溫物質(zhì)等。(3) 酸洗、烘干：剪切造成的運動物危害。(4) 冷軋：噪聲、電危害。(5) 鋼卷退火、入庫：高溫物質(zhì)。(6) 熱鍍鋅：電危害、噪聲、人工拆捆造成的運

8、動物危害、粉塵、非電離輻射、高溫物質(zhì)等。（7）動力設(shè)施：電危害等?；瘜W(xué)性危險和有害因素：（1）開卷及焊接：一氧化碳中毒等。（2）酸洗、烘干：酸霧、酸腐蝕。（3）熱鍍鋅：一氧化碳中毒、堿腐蝕（4）動力設(shè)施：煤氣中毒、爆炸。2 為防止該企業(yè)職工發(fā)生職業(yè)性耳聾，應(yīng)采取哪些預(yù)防和控制措施 參考答案（1）通過工藝改造降低軋機噪聲。（2）加強設(shè)備維護，保持良好運行狀態(tài)。（3）加強噪聲隔離措施。（4）定期檢測噪聲強度。（5）加強個體防護。（6）合理安排工作時間，實行輪、換崗制度。（7）監(jiān)控職工健康狀況，定期進行職業(yè)健康體檢。【相關(guān)知識】：1、參照企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)（GB/6441-1986 ），綜合考

9、慮起因物、引起事故 的先發(fā)的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將危險因素分為20類。（1）物體打擊；（2）車輛傷害；（3）機械傷害；（4）起重傷害；（5）觸電；（6）淹溺；（7） 灼燙；（8）火災(zāi)；（9）高處墜落；（10）坍塌；（11）冒頂、片幫；（12）透水；（13）放炮;（14）火藥爆炸；（15）瓦斯爆炸；（16）鍋爐爆炸；（17）容器爆炸；（18）其他爆炸；（ 中毒和窒息；（20）其他傷害。2、根據(jù)生產(chǎn)過程危險和危害因素分類與代碼（GB/T138161992）的規(guī)定，將生產(chǎn)過程 中的危險、危害因素分為6類。1）物理性危險、危害因素（1）設(shè)備、設(shè)施缺陷（強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良

10、、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運 動件、制動器缺陷、控制器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷）。（2）防護缺陷（無防護、防護裝置和設(shè)施缺陷、防護不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護距離不夠、其他防 護缺陷）。（3）電危害（帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害）。（4）噪聲危害（機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其他噪聲）。（5）振動危害（機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動）。 電磁輻射危害(電離輻射：x射線、丫射線、a粒子、B粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束 等。非電離輻射：紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場)。(7) 運動物危害(固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖上滑動、料堆垛滑動、氣流卷動、

11、沖 擊地壓、其他運動物危害)。(8) 明火危害。(9) 能造成灼傷的高溫物質(zhì)危害(高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他高溫物質(zhì))。(10) 能造成凍傷的低溫物質(zhì)危害(低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其他低溫物質(zhì) )。(11) 粉塵與氣溶膠危害(不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠)。(12) 作業(yè)環(huán)境不良危害(作業(yè)環(huán)境不良、基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光 照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣 壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良 )。(13) 信號缺陷危害(無信號設(shè)施、信號選用不當(dāng)、信號位置不當(dāng)、信號不清、信號顯示不準(zhǔn)、

12、其他信號缺陷)。(14) 標(biāo)志缺陷危害(無標(biāo)志、標(biāo)志不清楚、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其 他標(biāo)志缺陷)。(15) 其他物理性危險和危害因素。2) .化學(xué)性危險、危害因素(1) 易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵 與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì))。自燃性物質(zhì)。(3) 有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì))。腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì))。(5) 其他化學(xué)性危險、危害因素。3) .生物性危險、危害因素(1) 致病微生物(細菌、病毒、其他致病微生物)。(2) 傳染病媒介物。(3

13、) 致害動物。(4) 致害植物。(5) 其他生物性危險、危害因索4) .心理、生理性危險、危害因素(1) 負荷超限(體力負荷超限、聽力負荷超限、視力負荷超限、其他負荷超限)。(2) 健康狀況異常。(3) 從事禁忌作業(yè)。(4) 心理異常(情緒異常、冒險心理、過度緊張、其他心理異常 )。(5) 辨識功能缺陷(感知延遲、辨識錯誤、其他辨識功能缺陷)。(6) 其他心理、生理性危險、危害因素。5) .行為性危險、危害因素(1) 指揮錯誤(指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤)。(2) 操作失誤(誤操作、違章作業(yè)、其他操作失誤)。(3) 監(jiān)護失誤。(4) 其他錯誤。(5) 其他行為性危險和危害因素。6) .其

14、他危險和危害因素。某公司是國家一級技術(shù)資質(zhì)的送變電施工企業(yè)，在崗人員1562人。其中，各級專業(yè)技術(shù)人員212人，受國家電力公司培訓(xùn)、國家安全生產(chǎn)管理局發(fā)證的安全管理人員(含經(jīng)理、副經(jīng)理、總工、副總工、項目經(jīng)理等)68人，專職安監(jiān)人員43人。公司設(shè)職能處室12個，項目部10個。職能 處室包括辦公竄、安全監(jiān)察處、施工管理處、設(shè)備管理處、經(jīng)營處、人事處、供應(yīng)處、企業(yè)管理 處、財務(wù)處、公安處、工會及生活服務(wù)中心。項目部分沒省內(nèi)各地，部分分項工程由具備資質(zhì)單 位分包。公司施工生產(chǎn)的特點是：野外施工，環(huán)境復(fù)雜多變，勞動環(huán)境差，危險性大，特種作業(yè)多， 屬勞動密集型企業(yè)。施工工程中的風(fēng)險主要有物體打擊、高處墜

15、落、爆破和觸電傷害。公司于2003年5月開始推行職業(yè)健康安全管理體系以上是某施工企業(yè)的概況，請根據(jù)所描述情況回答以下問題。1按照職業(yè)健康安全管理體系的要求，管理者代表的主要職責(zé)包括哪些方面？參考答案(1) 負責(zé)體系的建立、實施與保持；(2) 主持制定、審核公司目標(biāo)、指標(biāo)；(3) 負責(zé)審批公司的管理方案；(4) 負責(zé)主持內(nèi)審，參加管理評審，定期向最高管理者報告職業(yè)健康安全管理體系的運行情 況；(5) 審核管理手冊、批準(zhǔn)程序文件及體系其他文件；(6) 負責(zé)組織事故、事件調(diào)查與處理；(7) 負責(zé)組織不符合、糾正與預(yù)防措施的制定及實施中的組織、協(xié)調(diào)。2你認為該公司的危害辨識風(fēng)險評價范圍應(yīng)包括哪些 ？參考答案(1) 常規(guī)和施工方案需特批的作業(yè)活動；(2) 所有進入施工現(xiàn)場人員的活動；(3) 作業(yè)場所內(nèi)的所有設(shè)備、設(shè)施；(4) 現(xiàn)場施工器具、勞動防護用品的使用；(5) 飲食健康與生活衛(wèi)生；(6) 公司相關(guān)處室的辦公場所。3針對運行控制，你認為該公司至少需要制定哪些方面的職業(yè)健康安全控制程序？參考