SF6斷路器常見(jiàn)故障處理及注意事項(xiàng)

1、SF6SF6斷路器常見(jiàn)故障斷路器常見(jiàn)故障處理及注意事項(xiàng)處理及注意事項(xiàng)周曉東 純凈的SF6 氣體是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒性的氣體,不會(huì)燃燒,化學(xué)性能穩(wěn)定,在常溫下不與其它物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),具有不燃的特性,優(yōu)于絕緣油,因而具有良好的絕緣特性和滅弧特性,從而被廣泛的應(yīng)用于電力系統(tǒng)的各類電壓等級(jí)的開斷設(shè)備中。但SF6 高壓斷路器存在的一些共性問(wèn)題如： 漏氣、不能正常動(dòng)作、水分超標(biāo)等問(wèn)題必須重視。一、一、 常見(jiàn)故障分析及處理 1 1、 漏氣漏氣SF6斷路器應(yīng)無(wú)漏氣，壓力正常。當(dāng)SF6斷路器內(nèi)氣體壓力在一年之內(nèi)下降超過(guò)規(guī)定值（0.04Mpa，即0.4表壓）時(shí)，應(yīng)將斷路器退出運(yùn)行，檢查漏點(diǎn)。(1)密度繼電器發(fā)

2、信號(hào) a密度繼電器動(dòng)作值出現(xiàn)誤差，誤發(fā)信號(hào)，對(duì)其進(jìn)行調(diào)整或更換；二次接線出現(xiàn)故 障，找出錯(cuò)點(diǎn)，改正接線； b 斷路器本體漏氣，找出漏氣原因，再作 針對(duì)處理。 (2）當(dāng)SF6氣體正常滲漏至密度繼電器發(fā) 信號(hào)時(shí)，可按SF6氣體壓力溫度曲線(下圖)進(jìn)行補(bǔ)氣，使其達(dá)到額定壓力；補(bǔ)氣時(shí)可在帶電運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。 (3)當(dāng)SF6氣體壓力迅速下降或出現(xiàn)零表壓時(shí)，應(yīng)立即退出運(yùn)行；并分析是否是由于下列原因造成漏氣： a 焊接件質(zhì)量有問(wèn)題，焊縫漏； b 鑄件表面漏氣（有針孔或砂眼）； c 密封圈老化或密封部位的螺栓、螺紋松動(dòng)； d 氣體管路連接處漏氣； e 壓力表或密度繼電器漏氣，應(yīng)予以更換。 找出具體漏氣原因，如

3、果是滅弧室泄露,則由制造廠家到現(xiàn)場(chǎng)檢修,或者在設(shè)備停運(yùn)后,拆卸下來(lái)返廠檢修。當(dāng)運(yùn)行中斷路器發(fā)生嚴(yán)重泄漏故障時(shí)，運(yùn)行或檢修人員需要接近設(shè)備時(shí)，要注意從上風(fēng)方向接近，必要時(shí)應(yīng)戴防毒面具，穿防護(hù)衣，并應(yīng)注意與帶電設(shè)備的安全距離。 2、拒合或合閘速度偏低 a 合閘鐵芯行程小，吸合到底時(shí)，定位件與滾輪不能解扣，調(diào)整鐵芯行程； b 連續(xù)短時(shí)進(jìn)行合閘操作，使線圈發(fā)熱，合閘力降低； c 輔助開關(guān)未轉(zhuǎn)換或接觸不良，要進(jìn)行調(diào)整，并檢查輔助開關(guān)的觸點(diǎn)是否有燒傷，有燒傷要予以更換； d 合閘彈簧發(fā)生永久形變，合閘功不足； e 合閘線圈斷線或燒壞，應(yīng)更換； f 合閘鐵芯卡住，應(yīng)檢查并進(jìn)行調(diào) 整，使其運(yùn)動(dòng)靈活； g 機(jī)構(gòu)

4、或本體有卡阻現(xiàn)象，要進(jìn)行慢動(dòng)作檢查或解體檢查，找出不靈活部位重新裝調(diào)； h 分閘回路串電，即在合閘過(guò)程中，分閘線圈有電流（其電壓超過(guò)30%額定操作壓），分閘鐵芯頂起，此時(shí)應(yīng)檢查二次回路接線是否有錯(cuò)，并改正錯(cuò)誤； f 控制回路沒(méi)有接通，要檢查何處斷路，如線圈的接線端子處引線未壓緊而接觸不良等，查出問(wèn)題后進(jìn)行針對(duì)性處理。 3、 拒分或分閘速度低 a 輔助開關(guān)未轉(zhuǎn)換或接觸不良，要進(jìn)行調(diào)整，并檢查輔助開關(guān)的觸點(diǎn)是否有燒傷，有燒傷要予以更換； b 分閘鐵芯未完全復(fù)位或有卡滯，要檢查分閘電磁鐵裝配是否有阻滯現(xiàn)象，如有應(yīng)排除； c 分閘線圈斷線或燒壞應(yīng)予以更換； d 分閘回路參數(shù)配合不當(dāng)，分閘線圈端電壓達(dá)不

5、到規(guī)定數(shù)值，應(yīng)重新調(diào)整； e控制回路沒(méi)有接通，要檢查何處斷路，然后進(jìn)行針對(duì)處理。 f 機(jī)構(gòu)或本體有卡阻現(xiàn)象，影響分閘速度，可慢分或解體檢查，重新裝配； 4、合閘彈簧不儲(chǔ)能或儲(chǔ)能不到位 a 控制電機(jī)的自動(dòng)空氣開關(guān)在“分”位置，應(yīng)予以關(guān)合； b 對(duì)控制回路進(jìn)行檢查，有接錯(cuò)、斷路、接觸不良等，應(yīng)進(jìn)行針對(duì)性處理； c 接觸器觸點(diǎn)接觸不良，應(yīng)予調(diào)整； d 行程開關(guān)切斷過(guò)早，應(yīng)予調(diào)整，并檢查行程開關(guān)觸點(diǎn)是否燒壞，有燒傷要予以更換； e 檢查機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能部分，有無(wú)卡阻、配合不良、零部件破損等現(xiàn)象，如有應(yīng)予以排除。 5、 水分超標(biāo) SF6 氣體在電弧作用下產(chǎn)生的分解物,大部分可迅速?gòu)?fù)合成SF6 分子,但有極少量分

6、解物與電極材料或系統(tǒng)中存在的水分、空氣等雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而不能恢復(fù)原狀,生成有害物質(zhì)。SF6斷路器微水含量應(yīng)符合廠家規(guī)定，一般不大于300PPM。SF6 設(shè)備內(nèi)部水分的主要來(lái)源有以下幾方面: (1) SF6鋼瓶?jī)?nèi)新氣含有水分,在充氣時(shí),這些水分直接進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部; (2) 在裝配時(shí),將空氣中所含的水分帶到設(shè)備內(nèi)部; (3)由絕緣材料,焊接件及部件隨著時(shí)間的延長(zhǎng)逐漸的釋放出來(lái); (4)空氣中水蒸氣逐漸滲透到設(shè)備內(nèi)部,造成設(shè)備含水量增高。 為減少以上水分來(lái)源而造成高壓電器設(shè)備水分含量較高的影響, 主要采取以下措施:(1)設(shè)備大修后,在充氣體前,每一瓶新SF6 氣體都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的水分測(cè)試,新氣含水量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)

7、時(shí)才能充到設(shè)備中,減少因充氣帶入的水分量; (2)規(guī)范操作規(guī)程,在高壓電器裝配時(shí),排除將空氣中所含水蒸氣帶入設(shè)備中的人為因素; (3)加強(qiáng)了SF6 組合電器密封性的檢查,解體大修后,SF6組合電器的密封性明顯改善,減少了外界水蒸氣向電器內(nèi)部浸入的速率;(4)為降低固體絕緣材料,焊接件等零部件隨著時(shí)間的延長(zhǎng)內(nèi)部逐漸釋放出來(lái)的水分,設(shè)備內(nèi)部應(yīng)配置吸附劑并及時(shí)更換。二、斷路器運(yùn)行維護(hù) 1、SF6斷路器在運(yùn)行、檢修過(guò)程中，一定要執(zhí)行檢修工藝和相關(guān)檢修規(guī)程； 2、運(yùn)行中的巡視檢查 a 檢查斷路器的外絕緣部分（瓷套）應(yīng)完好，無(wú)損壞、臟污及閃絡(luò)放電現(xiàn)象； b 對(duì)照溫度壓力曲線，觀察壓力表（或帶指示密度控制器

8、）指示應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，并定期記錄壓力、溫度值； c 分、合閘位置指示器應(yīng)指示正確，并分、合閘應(yīng)到位； d 整體緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)、脫落； e 儲(chǔ)能電機(jī)及斷路器內(nèi)部應(yīng)無(wú)異常聲響； f 斷路器的分、合閘線圈應(yīng)無(wú)焦味、冒煙及燒傷現(xiàn)象； g 斷路器接地外殼或支架接地應(yīng)良好； h 斷路器外殼或操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱應(yīng)完整、無(wú)銹蝕； I 斷路器各件應(yīng)無(wú)破損、變形、銹蝕嚴(yán)重等現(xiàn)象。 三、三、 SF6 SF6斷路器檢修注意事項(xiàng)斷路器檢修注意事項(xiàng) 1、當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，SF6斷路器應(yīng)返回制造廠進(jìn)行解體大修 a 斷路器運(yùn)行時(shí)間已達(dá)到10年；經(jīng)檢查后存在有嚴(yán)重影響設(shè)備安全運(yùn)行的異?，F(xiàn)象；b 操作次數(shù)已達(dá)到斷路器所規(guī)定的機(jī)械壽命次數(shù)； c 累計(jì)開斷電流達(dá)到斷路器所規(guī)定的累計(jì)開斷數(shù)值。 1. 分開主回路隔離開關(guān)并且在其兩側(cè)合上接地刀