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文檔簡介

1、崗位名稱:模具技術(shù)員崗位所在流程:任務(wù)項(xiàng)目工作步驟任務(wù)結(jié)果任務(wù)完成標(biāo)準(zhǔn)專用工具使用注意事項(xiàng)意外處理1) 復(fù)核新產(chǎn)品樣品模具藍(lán)圖、紙版的正確性;A) 跟蹤新樣品開發(fā)計(jì)劃B) 二次選樣會后,交接模具資料C) 審核紙版與樣品的正確度D) 審核藍(lán)圖的正確度E) 修改不正確之處使樣品紙版、藍(lán)圖正確可作為量產(chǎn)級放的模版游標(biāo)卡尺,曲線板、圓規(guī)注意與設(shè)計(jì)師的溝通對于不正確之處應(yīng)立即著手修改2) 復(fù)核新產(chǎn)品樣品模具的結(jié)構(gòu)、尺寸及將來制底工藝;A) 審核樣品底與藍(lán)圖、紙版的吻合程度B) 審核樣品底的制作質(zhì)量C) 審核樣品模具的結(jié)構(gòu)合理性D) 審核將來在燒底過程中的工藝合理性保證樣品模具的結(jié)構(gòu)、工藝正確樣品模具結(jié)構(gòu)

2、合理、工藝正確游標(biāo)卡尺與底廠有充分的溝通及加工廠樣品模具無法修改時應(yīng)報廢重開3) 負(fù)責(zé)全套模具的制作進(jìn)度、質(zhì)量控制;A) 了解新產(chǎn)品投產(chǎn)計(jì)劃B) 制定新產(chǎn)品模具的制作進(jìn)度C) 審核全套級放紙版的正確性D) 審核全套木模的正確性E) 審核初模試底的正確性F) 審核全套模具的最終質(zhì)量保證新模具按時保質(zhì)投入生產(chǎn)模具制作達(dá)到公司要求游標(biāo)卡尺關(guān)注新產(chǎn)品試做進(jìn)度注重制作過程控制質(zhì)量及進(jìn)度有問題時應(yīng)采取應(yīng)急方案4)負(fù)責(zé)新模具在底廠正常使用前的調(diào)試、修改;A) 安排新模具到底廠試模B) 跟蹤新模具在底廠的試模情況C) 檢查試模底的情況,綜合底廠意見,決定修改部分D) 跟蹤模具在模具廠的修改情況E) 重新試模直

3、至能正常使用模具在底廠能夠正常使用底廠接受新模具無加強(qiáng)與底廠的溝通及現(xiàn)場的控制質(zhì)量有問題時應(yīng)采取應(yīng)急方案5)解決新底在鞋加工廠使用時可能存在的問題;A) 根據(jù)新產(chǎn)品投產(chǎn)計(jì)劃,確定模具制作和新產(chǎn)品試做計(jì)劃B) 收集樣品底在加工廠的使用情況C) 確認(rèn)樣品底的修改D) 收集全套試模底在加工廠的使用情況E) 確認(rèn)全套模具的修改新底在加工廠能夠正常使用加工廠接受新底無加強(qiáng)與加工廠的溝通及現(xiàn)場的控制質(zhì)量有問題時應(yīng)采取應(yīng)急方案6) 負(fù)責(zé)增模時模具的進(jìn)度、質(zhì)量控制;A) 了解產(chǎn)品進(jìn)度及底部生產(chǎn)進(jìn)度B) 確定模具增模方案C) 確定增模制作計(jì)劃D) 檢查模具試模情況E) 確認(rèn)模具修改情況F) 確認(rèn)模具在底廠正常使用G) 確認(rèn)底部在加工廠正常使用保證增模能夠及時投入正常使用底廠接受新模具游標(biāo)卡尺了解底部生產(chǎn)進(jìn)度加強(qiáng)與底廠的溝通及現(xiàn)場的控制質(zhì)量及進(jìn)度有問題時應(yīng)采取應(yīng)急方案7) 負(fù)責(zé)模具資料的整理歸檔;A) 包括新模具的藍(lán)圖、紙版B) 全套模具的底版、級放數(shù)據(jù)C) 模具的訂單、數(shù)量D) 模具的報價表E) 模

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