工作安全分析表

1、工作安全分析（JSA）及告知作業(yè)單位:作業(yè)內(nèi)容：作業(yè)地點(diǎn)：分析人員(簽字)：日期： 年 月 日審批人員(簽字)：日期: 年 月 日序號(hào)任務(wù)或步驟描述潛在危害與風(fēng)險(xiǎn)可能傷及到的人或物預(yù)防控制措施措施確認(rèn)負(fù)責(zé)人上述作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)與預(yù)控措施我已知曉，并承諾認(rèn)真落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施，嚴(yán)格遵守作業(yè)管理制度和操作規(guī)程。參與作業(yè)人員簽字：工作安全分析表填寫說(shuō)明1、工作安全分析表格式以上頁(yè)空白格式為準(zhǔn)，在實(shí)施過(guò)程中根據(jù)需要進(jìn)行修改；2、工作安全分析是作業(yè)許可審批的基本條件，作業(yè)申請(qǐng)人組織相關(guān)人員進(jìn)行工作安全分析或作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。3、工作安全分析包括所有的作業(yè)內(nèi)容及交叉作業(yè)界面，評(píng)估結(jié)果填入工作安全分析表。填寫完的工作安全

2、分析表可附在工作許可證上。4、申請(qǐng)人依據(jù)工作安全分析結(jié)果和控制要求落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)消除、削減、控制措施，進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。5、所涉及的99項(xiàng)作業(yè)內(nèi)容，可能存在重復(fù)項(xiàng)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工作安全分析的時(shí)候只能是借鑒或參考，分析人員要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行分析，保證分析結(jié)果可靠有效。目錄第一篇 吊裝作業(yè)類161、卸套管工作安全分析172、起吊安裝液力耦合器工作安全分析表183、吊單根作業(yè)工作安全分析表194、吊換發(fā)電機(jī)組工作安全分析表205、平擺基礎(chǔ)工作安全分析表216、吊裝起架大繩工作安全分析表227、吊換減速箱工作安全分析表238、吊換水龍頭工作安全分析表249、吊換鼠洞（做下套管準(zhǔn)備）工作安全分析表2510、拆

3、卸井架工作安全分析表2611、吊換凡爾箱工作安全分析表2812、吊裝死繩固定器工作安全分析表2913、拆40LDB井架人字架工作安全分析表30第二篇 拆裝、檢修井控設(shè)備類311、安裝防噴器工作安全分析表322、安裝調(diào)試司控臺(tái)工作安全分析表343、完井拆卸封井器工作安全分析表354、封井器試壓工作安全分析表365、更換防噴器閘板芯工作安全分析表376、接封井器液壓管線工作安全分析表387、安裝放噴管線工作安全分析表39第三篇 保養(yǎng)、檢修設(shè)備、設(shè)施類401、保養(yǎng)滾子方補(bǔ)心工作安全分析表412、保養(yǎng)天車頭工作安全分析表423、調(diào)整柴油機(jī)氣門間隙工作安全分析表434、檢修泥漿泵工作安全分析表445、修

4、泵工作安全分析表456、保養(yǎng)離心機(jī)工作安全分析表467、清洗泥漿泵上水濾子工作安全分析表478、鉆井液泵空氣包氣囊充氣工作安全分析表489、包扎死繩余繩工作安全分析表4910、檢查泥漿泵液力端工作安全分析表5011、保養(yǎng)頂驅(qū)工作安全分析表51第四篇 拆裝設(shè)備、設(shè)施類521、起升鉆臺(tái)底座工作安全分析表532、起升井架作業(yè)工作安全分析表543、放井架作業(yè)工作安全分析表554、拆卸循環(huán)罐工作安全分析表575、安裝循環(huán)罐工作安全分析表586、更換泥漿泵凡爾工作安全分析表597、更換柴油機(jī)散熱片工作安全分析表608、更換沖管工作安全分析表619、更換電磁剎車風(fēng)機(jī)工作安全分析表6210、更換泥漿泵皮帶工作

5、安全分析表6311、更換泥漿泵泄壓閥膠塞工作安全分析表6412、更換泥漿泵中心拉桿油封工作安全分析表6513、更換無(wú)線隨鉆電池工作安全分析表6614、更換鉆井液泵氣囊工作安全分析表6715、給上水罐安裝排污泵工作安全分析表6816、檢修泥漿泵，更換缸套作業(yè)工作安全分析表6917、更換液壓貓頭油管線工作安全分析表7018、安裝泥漿池排污泵工作安全分析表7119、井隊(duì)宿舍生活用電安裝工作安全分析表72第五篇 高空作業(yè)類731、安裝高架罐加熱棒工作安全分析表742、二層臺(tái)換燈管工作安全分析表753、安裝二層臺(tái)圍布工作安全分析表764、登高安裝探照燈、加熱裝置工作安全分析表775、登高固定導(dǎo)管工作安全

6、分析表786、登高更換沖管工作安全分析表797、更換排繩器工作安全分析表80第六篇 其它作業(yè)類811、滑大繩工作安全分析表822、抽大繩工作安全分析表833、通排洗套管工作安全分析表844、轉(zhuǎn)換泥漿工作安全分析表855、甩鉆具工作安全分析表866、倒大繩工作安全分析表877、吊換發(fā)電機(jī)組工作安全分析表888、清理泥漿罐工作安全分析表899、接單根工作安全分析表9010、接牙輪鉆頭工作安全分析表9111、起鉆桿立柱工作安全分析表9212、開(kāi)啟、關(guān)閉灌漿管線閘門工作安全分析表9413、使用小絞車測(cè)斜工作安全分析表9514、通、洗套管工作安全分析表9615、下鉆桿立柱工作安全分析表9716、下套管工

7、作安全分析表9917、下鉆工作安全分析表10018、校正井口工作安全分析表10119、拖車保車工作安全分析表10220、使用噴燈解凍,使用電焊工作安全分析表10321、安裝出口軟管工作安全分析表10422、做下套管準(zhǔn)備工作安全分析表10523、安裝套管鉗做下套管準(zhǔn)備工作安全分析表10624、抽大繩工作安全分析表10725、整改配漿漏斗管線工作安全分析表10826、固井前清理場(chǎng)地工作安全分析表10927、液氣大鉗操作作業(yè)工作安全分析表11028、接放噴管線工作安全分析表11129、動(dòng)土作業(yè)工作安全分析表11230、拆卸循環(huán)罐工作安全分析表11331、排鉆具工作安全分析表11432、通排洗套管工作

8、安全分析表11533、吊單根工作安全分析表11634、安裝消音滅火器的壓條工作安全分析表11735、使用噴燈烤儀器絲扣工作安全分析表11836、接灌漿管線工作安全分析表11937、接套管鉗液壓站電源工作安全分析表12038、搞井口工作安全分析表12139、割提升短節(jié)提環(huán)工作安全分析表12240、臨時(shí)用電作業(yè)工作安全分析表12341、使用電焊工作安全分析表12442、拆機(jī)泵房架子工作安全分析表125風(fēng)險(xiǎn)程度分級(jí)矩陣圖風(fēng) 險(xiǎn) 嚴(yán) 重 程 度風(fēng) 險(xiǎn) 可 能 性ABCDE嚴(yán)重等級(jí)人員傷害設(shè) 備 或財(cái)產(chǎn)損失環(huán)境影響公司聲譽(yù)或社會(huì)影響在石油行業(yè)從未發(fā)生過(guò)在石油行業(yè)曾發(fā)生過(guò)在集團(tuán)公司發(fā)生過(guò)在油田公司發(fā)生過(guò)在

9、鉆井公司發(fā)生 過(guò)1輕微傷害（對(duì)健康有影響不造成傷害）損 失1萬(wàn)元輕度影響1萬(wàn)元作業(yè)區(qū)小范圍影響低低低低低2一般輕度傷害(可能發(fā)生一般C 級(jí) 事 故)損失1萬(wàn)元10萬(wàn)中度影響1萬(wàn)元10萬(wàn)作業(yè)區(qū)鄉(xiāng)鎮(zhèn)級(jí)影響低低低中中3一般重度傷害（可能發(fā)生一般B級(jí)事故）損失10萬(wàn)元100萬(wàn)局部影響10萬(wàn)元50萬(wàn)縣市級(jí)影響低低中中高4嚴(yán)重傷害（可能發(fā)生一般A類事故）損失10萬(wàn)元30萬(wàn)元損失100萬(wàn)<1000萬(wàn)主要影響50萬(wàn)<100萬(wàn)跨縣市級(jí)影響低中中高高5多 人 傷 害：（可能發(fā)生較大以上事故）損失1000萬(wàn)元大面積影響>100萬(wàn)全國(guó)以上影響中中高高高說(shuō)明：如果風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)重程度和風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生頻率的交叉點(diǎn)位于

10、紅區(qū)，是高風(fēng)險(xiǎn)；交叉點(diǎn)位于黃區(qū)是中度風(fēng)險(xiǎn)；交叉點(diǎn)位于綠區(qū)是低風(fēng)險(xiǎn)；對(duì)于人員、設(shè)備財(cái)產(chǎn)、環(huán)境影響、公司聲譽(yù)四個(gè)方面的影響如果同時(shí)存在，取最高級(jí)別。人員傷害標(biāo)準(zhǔn)參照事故等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。第一篇 吊裝作業(yè)類1、卸套管工作安全分析單 位工作任務(wù)卸套管JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1指揮套管車吊車停在合理位置，支好天斤腿吊車運(yùn)行速度快碰傷現(xiàn)場(chǎng)人員作業(yè)人員4E高控制吊車在井場(chǎng)速度不超過(guò)5公里；吊車司機(jī)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員非作業(yè)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域；吊車運(yùn)行時(shí)滾動(dòng)套管等地面物傷人作業(yè)人員3E高提前清理場(chǎng)地障礙；司鉆現(xiàn)

11、場(chǎng)指揮人員非作業(yè)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。2套管車停靠到位，人員上車用鋼絲繩綁好套管車輛倒車傷人作業(yè)人員4E高控制吊車在井場(chǎng)速度不超過(guò)5公里；吊車司機(jī)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員非作業(yè)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域；倒車時(shí)要專人指揮，手勢(shì)明確。夾手夾腳，碰傷，跌落作業(yè)人員3D中掛繩套時(shí)，人員站在套管兩端；司索人員現(xiàn)場(chǎng)指揮人員使用繩鉤等輔助工具；起吊前人員站在安全位置；專人指揮吊裝；杜絕臨邊作業(yè)。3指揮吊車將套管吊到管架上吊車傾倒損壞設(shè)備及傷人作業(yè)人員4D高不超載吊裝作業(yè)；吊車司機(jī)指揮人員支好吊車天斤腿；套管或吊索具擺動(dòng)傷人作業(yè)人員4E高使用牽引繩控制吊車擺動(dòng)；司索人員吊車司機(jī)吊車操作控制速度；危險(xiǎn)區(qū)域禁止交叉作業(yè)。吊索具斷裂套管傾

12、覆傷人作業(yè)人員4C中使用合格的吊索具。司索人員2、起吊安裝液力耦合器工作安全分析表單 位工作任務(wù)起吊安裝液力耦合器JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危 害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng) 險(xiǎn) 評(píng) 價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或 人 員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1吊 車擺 放千斤腿碰傷人場(chǎng)地人員3E高移動(dòng)時(shí)收起千斤班組長(zhǎng)、值班干部、跟班大班車輛碰傷人場(chǎng)地人員3E高專人指揮車輛移動(dòng)；班組長(zhǎng)、值班干部、跟班大班指揮人員應(yīng)站在司機(jī)能觀察到得車側(cè)面。2掛繩套繩套斷絲掛傷手掛繩套人員1E低檢查鋼絲繩，清理繩套上的毛刺，嚴(yán)禁使用不合格繩套；掛繩套人員勞保護(hù)具齊全。起吊時(shí)夾傷手掛繩套人員1E低起吊時(shí)不

13、用手扶吊索具。掛繩套人員繩套未掛牢造成設(shè)備側(cè)翻3D中起吊前，檢查好繩套是否已掛好；班組長(zhǎng)、值班干部、跟班大班掛號(hào)繩套后撤離至安全區(qū)域。3吊 車起 吊吊索具斷裂，吊物跌落傷人場(chǎng)地人員3D中起吊時(shí)人員撤離至安全區(qū)域；班組長(zhǎng)、值班干部、跟班大班選擇適當(dāng)?shù)牡跛骶?，?yán)禁超負(fù)荷起吊。吊物上的物體跌落傷人場(chǎng)地人員3D中起吊前清理吊物上的未固定物體。班組長(zhǎng)、值班干部、跟班大班起吊扯斷管線或電線油管線，電線2E中起吊前卸下油管線，拆除連接電線，接地線。司機(jī)長(zhǎng)，司機(jī)重物碰傷人或設(shè)備場(chǎng)地人員，設(shè)備3E高栓好引繩，并選擇合適長(zhǎng)度的引繩。人員不得站在吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。班組長(zhǎng)、值班干部、跟班大班4收吊車?yán)K套未取拉翻吊物傷人

14、場(chǎng)地人員3E高收車前，檢查繩套是否已取下或掛在設(shè)備上。班組長(zhǎng)、值班干部、跟班大班抬千斤壓板砸傷腳場(chǎng)地人員2E中兩人進(jìn)行抬壓板，作業(yè)同步。場(chǎng)地人員3、吊單根作業(yè)工作安全分析表單 位工作任務(wù)吊單根作業(yè)JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1戴護(hù)絲、提絲，掛牙鉤擠傷、砸傷場(chǎng)地工1E低戴提絲、護(hù)絲時(shí)要求卸掉牙鉤，雙手上扣；司鉆場(chǎng)地工掛牙鉤時(shí)要求場(chǎng)地人員雙手配合，禁止單手掛。2起吊單根砸傷、碰傷場(chǎng) 地 工內(nèi)外鉗工井 架 工4E高要求場(chǎng)地工在起吊前將護(hù)絲、提絲加力上緊，檢查牙鉤鉤掛狀態(tài)；司鉆、井架工場(chǎng)地

15、工及時(shí)拴好引繩，到離鉆具15米以上位置發(fā)出信號(hào)；起吊時(shí)不可過(guò)快、過(guò)猛，上大門坡道以后，慢提起吊；起吊前排齊鋼絲繩；鉆臺(tái)人員站到安全區(qū)域。3卸護(hù)絲砸傷手外 鉗 工3C中外鉗工卸護(hù)絲時(shí)，手放在護(hù)絲側(cè)面，嚴(yán)禁放在下面；司鉆、井架工井架工剎住氣動(dòng)小絞車。踏空扭傷內(nèi)外鉗工4C中及時(shí)蓋好鼠洞蓋子。司鉆、內(nèi)外鉗工4提單根入鼠洞踏空扭傷內(nèi)外鉗工4E高及時(shí)蓋好鼠洞蓋子；司鉆、內(nèi)外鉗工單根入鼠洞前揭開(kāi)鼠洞蓋子。碰傷內(nèi)外鉗工4D高內(nèi)外鉗工與井架工密切配合；司鉆、井架工井架工操作氣動(dòng)絞車平穩(wěn)，防止擺動(dòng)過(guò)大。5卸提絲碰傷內(nèi)外鉗工1E低井架工放單根至松勁前，內(nèi)外鉗工站在安全位置；司鉆、內(nèi)外鉗工外鉗工協(xié)助扶好牙鉤防止牙鉤傷

16、到卸提絲的內(nèi)鉗工；提絲放入大門坡道時(shí)，禁止扔，要求手抓鋼絲繩，放好后再松開(kāi)。4、吊換發(fā)電機(jī)組工作安全分析表單 位工作任務(wù)吊換發(fā)電機(jī)組JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1切斷電源，拆掉發(fā)電機(jī)連接線觸電事故夾傷手指、碰傷機(jī)房人員4B中停止發(fā)電機(jī)，截?cái)嗫刂乒耖_(kāi)關(guān)，掛簽上鎖，專人監(jiān)護(hù)；大班電工在進(jìn)行拆除線路前用萬(wàn)用表進(jìn)行檢測(cè)確認(rèn)，安全后在進(jìn)行拆除作業(yè)；注意手和手指的擺放位置。2吊索具檢查吊索吊具斷裂，造成高空落物場(chǎng)地人員1B低必須選用符合要求的吊索吊具，準(zhǔn)備足夠長(zhǎng)的引繩并在使用前必須進(jìn)行全面檢查

17、。發(fā)電工3拆掉固定物體打擊機(jī)房人員1B低作業(yè)過(guò)程中人員站位合理，操作平穩(wěn)；發(fā)電工專人進(jìn)行指揮。4吊出舊設(shè)備高空落物機(jī)房人員4D高必須選用符合要求的吊索吊具，并在使用前必須進(jìn)行全面檢查；大班電工砸傷、碰傷場(chǎng)地人員必須準(zhǔn)備足夠長(zhǎng)的引繩，便于人員在安全區(qū)域控制物件擺動(dòng)方向；物體打擊起吊前必須由專人檢查，起吊部位是否正確。設(shè)備損壞專人進(jìn)行指揮。5更換新的設(shè)備高空落物機(jī)房人員4D高必須選用符合要求的吊索吊具，并在使用前必須進(jìn)行全面檢查。值 班干 部砸傷、碰傷場(chǎng)地人員；物體打擊必須準(zhǔn)備足夠長(zhǎng)的引繩，便于人員在安全區(qū)域控制物件擺動(dòng)方向；起吊前必須由專人檢查，起吊部位是否正確。設(shè)備損壞專人進(jìn)行指揮。6固定設(shè)備

18、；安裝連接觸電傷害機(jī)房人員4B中禁止帶電作業(yè)，必須切斷電源。停另一臺(tái)發(fā)電機(jī)；大班電工作業(yè)過(guò)程中人員站位合理，操作平穩(wěn)；注意收和手指的擺放位置。5、平擺基礎(chǔ)工作安全分析表單 位工作任務(wù)平擺基礎(chǔ)JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1裝基礎(chǔ)（根據(jù)鉆機(jī)類型選配基 礎(chǔ)）吊車旋轉(zhuǎn)傷人，吊車制動(dòng)失靈，或吊車千斤下陷吊車側(cè)翻砸傷地面人員和吊車，碰傷、擠傷車上人員和車輛。4E高吊車停放到位支撐平穩(wěn)，起吊前先檢查吊車的安全性能；施工班組人員、吊車司機(jī)兩人負(fù)責(zé)地面掛釣鉤、拉引繩，兩人在車上負(fù)責(zé)裝好、擺齊。繩套斷

19、裂，基礎(chǔ)墜落傷人用牢固的專用繩套掛在基礎(chǔ)四角平穩(wěn)起吊。拉好雙引繩，專人指揮?；A(chǔ)碰撞、擠壓傷人車上人員站在外側(cè)，待基礎(chǔ)低于馬槽再用手扶正擺齊。2卸基礎(chǔ)吊車制動(dòng)失靈或吊車千斤下陷，吊車側(cè)翻擠傷車上人員，壓傷地面擺放基礎(chǔ)人員，碰損吊車、卡車。4E高吊車停放到位支撐平穩(wěn)，起吊前先檢查吊車的安全性能。施工班組人員、吊車司機(jī)基礎(chǔ)墜落傷人選用牢固的專用繩套，掛平基礎(chǔ)四角，拉好雙引繩，專人指揮?；A(chǔ)壓傷人員待基礎(chǔ)低于人身體再用手扶正放好。人員被碰撞擠壓人員之間密切配合相互提醒相互照應(yīng)。3擺放基礎(chǔ)基礎(chǔ)擺動(dòng)傷人有可能傷害擺放基礎(chǔ)人員，碰損吊車4E高用專用牢固的繩套四角掛平基礎(chǔ)，穩(wěn)起穩(wěn)放，拉好雙引繩，專人指揮。施

20、工班組人員、吊車司機(jī)基礎(chǔ)下放壓傷人員腿、腳待基礎(chǔ)低于人體下肢再用手扶正擺放，腳腿不得放入基礎(chǔ)下方?；A(chǔ)擺放不平造成質(zhì)量事故基礎(chǔ)離地1-1.5米停止，除去粘結(jié)物，然后擺放在基礎(chǔ)坑內(nèi)，擺好后進(jìn)行復(fù)查，不符合應(yīng)重新調(diào)整基礎(chǔ)坑。6、吊裝起架大繩工作安全分析表單 位工作任務(wù)吊裝起架大繩JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1將起架大繩從游車上放下吊車起吊時(shí)的傷害放大繩操 作 人 員3D中選用負(fù)荷適當(dāng)?shù)睦K套，并將繩套掛牢；機(jī)械工長(zhǎng)專人指揮吊車起吊；起吊時(shí)人員站在安全位置。抬大繩時(shí)造成傷害放大繩操 作 人

21、 員3E中抬大繩時(shí)兩人相互配合好；機(jī)械工長(zhǎng)不要將手放在大繩滑動(dòng)的方向上；操作人員站位正確，不要站在大繩滑落的正前方。2將大繩頭穿過(guò)井架大腿，掛到井架大腿的起架滑輪上，固定擋 銷吊車起吊時(shí)的傷害井架操作人員3D中專人指揮吊車起吊；大班司鉆井架人員背好保險(xiǎn)帶，并做到高掛抵用；井架操作人員站在正確的位置；使用繩套拉扶大繩頭，而不是直接用手去搬。往起架滑輪上掛大繩時(shí)擠傷手井架操作人員4E高往滑輪上掛大繩時(shí)將手放在安全位置，防止大繩滑動(dòng)將手夾入大繩與滑輪之間；大班司鉆指揮人員嚴(yán)禁指揮吊車活動(dòng)，防止大繩擺動(dòng)。高空落物傷害場(chǎng)地人員3D中井架操作人員將擋繩桿放在安全位置，防止掉落；大班司鉆井架人員所用工具必須

22、有防掉落措施；安裝期間井架大腿下嚴(yán)禁人員穿行。3將起架大繩頭用吊車?yán)饺俗至荷系钠鸺芑喬?，掛好后拉向井架上的固定銷孔，固定起架大繩上提游車，回收工具，完成更換吊車起吊時(shí)的傷害操作人員及場(chǎng)地人員5E高專人指揮吊車起吊；副隊(duì)長(zhǎng)掛大繩繩套負(fù)荷適當(dāng)；吊車在拉起架大繩的過(guò)程中，井架下、鉆臺(tái)周圍嚴(yán)禁站人；井架人員站在安全位置，防止大繩擺動(dòng)傷人。高空落物傷害場(chǎng)地人員4E高井架操作人員必須將所用工具拴保險(xiǎn)繩，并與井架本體相連；副隊(duì)長(zhǎng)場(chǎng)地人員嚴(yán)禁在井架附近逗留；嚴(yán)禁人員從井架下穿行。高空墜落井架操作人員5E高井架操作人員必須拴好保險(xiǎn)帶，并與井架本體相連；副隊(duì)長(zhǎng)井架上操作時(shí)站穩(wěn)，扶好。敲擊作業(yè)傷害井架操作人員3

23、E中敲擊作業(yè)時(shí)必須戴好護(hù)目鏡；副隊(duì)長(zhǎng)敲擊過(guò)程中穩(wěn)定大繩頭人員將手放在安全位置；*人員不處在敲擊時(shí)榔頭的正前方。*4安裝另一側(cè)的起架大繩內(nèi)容與以上1-3步相同7、吊換減速箱工作安全分析表單 位工作任務(wù)吊換減速箱JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1切斷減速箱相應(yīng)動(dòng)力及控制開(kāi)關(guān)如果采取拆管線方式切斷動(dòng)力源時(shí)，管線內(nèi)氣體可能會(huì)傷及操作人員機(jī)械工長(zhǎng)及輔助人員2E中如果可能，在作業(yè)前泄掉主控制管線氣體壓力；機(jī)械工長(zhǎng)拆卸管線時(shí)，退扣不能速度太快，等管線內(nèi)余氣泄出后再?gòu)氐撞鹣隆Ｗ鳂I(yè)時(shí)戴上護(hù)目鏡。2拆除護(hù)

24、罩、萬(wàn)向軸、氣囊、減速箱固定等手工具使用不當(dāng)對(duì)手部的 碰 傷機(jī)械工長(zhǎng)及內(nèi)鉗工2E中勞保護(hù)具穿戴齊全、正確使用手工具。機(jī)械工長(zhǎng)萬(wàn)向軸固定不牢，掉落砸傷工作人員工作人員3E高拆萬(wàn)向軸固定前用繩索將萬(wàn)向軸提前固定牢靠，或用吊車提前預(yù)吊好萬(wàn)向軸。機(jī)械工長(zhǎng)護(hù)罩傾倒對(duì)人員的砸傷輔助人員2E中使用吊車吊離護(hù)罩禁止人抬肩扛。機(jī)械工長(zhǎng)3吊裝新舊減速箱減速箱掉落、或傾倒傷人輔助人員5D高選用符合要求的吊索具和吊裝方法； 值班干部、 司索人員吊裝過(guò)程中，嚴(yán)格落實(shí)吊裝作業(yè)“十不吊”禁止單繩套吊裝；減速箱擺放位置平整；繩套夾傷手部輔助人員3E高起吊前掛好繩套，將手放在安全位置。司索人員吊運(yùn)過(guò)程碰壞設(shè)備或擠傷工作人員輔助

25、人員4E高平穩(wěn)操作，人員站在安全位置；值班干部吊裝時(shí)，使用牽引繩。4安裝減速箱、氣囊、萬(wàn)向軸、護(hù)罩及氣管線等手工具使用不當(dāng)對(duì)手部的 碰 傷輔助人員2E高勞保護(hù)具穿戴齊全、正確使用手工具。機(jī)械工長(zhǎng)護(hù)罩傾倒對(duì)人員的砸傷輔助人員2E中使用吊車吊裝護(hù)罩禁止人抬肩扛。值班干部8、吊換水龍頭工作安全分析表單 位工作任務(wù)吊換水龍頭序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1用B型鉗卸水龍頭接頭扣，下放游車坐于鼠洞B型鉗未扣好繃飛傷人操作人員3E高規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)扣合大鉗，并檢查人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)；機(jī)械工長(zhǎng)卸方鉆桿扣時(shí)人員站位不合適操作

26、人員2E中卸扣時(shí)人員站位合理，嚴(yán)禁站在危險(xiǎn)區(qū)。值班干部2打開(kāi)游車大鉤用兩氣動(dòng)絞車繃于場(chǎng)地開(kāi)大鉤時(shí)人員站位不合理傷人操作人員2E中嚴(yán)禁用手開(kāi)大鉤鎖子。機(jī)械工長(zhǎng)操作氣動(dòng)絞車不平穩(wěn)碰傷人操作人員2E中平穩(wěn)規(guī)范操作，信號(hào)明確。值班干部3用氣動(dòng)絞車吊抬水龍頭鉆臺(tái)鼠洞下放，游車掛水龍頭操作氣動(dòng)絞車配合不協(xié)調(diào)傷人操作人員3E高平穩(wěn)規(guī)范操作，信號(hào)明確，確保危險(xiǎn)區(qū)無(wú)人；值班干部扣合大鉤時(shí)夾手的危害操作人員2E高嚴(yán)禁用手扣合大鉤。機(jī)械工長(zhǎng)4上提游車掛方鉆桿，上拉方鉆桿坐于井口上提方鉆桿時(shí)操作不平穩(wěn)傷人操作人員1E低用氣動(dòng)絞車繃?yán)K抬方鉆桿剎把操作平穩(wěn)；值班干部坐井口時(shí)擺動(dòng)大傷人操作人員1E低井口操作站位合理，防砸腳

27、。司鉆5用B型鉗緊水龍頭扣B型大鉗未扣好人員未離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)造成的傷害操作人員3E高規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)扣合大鉗，操作前檢查人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。值班干部9、吊換鼠洞（做下套管準(zhǔn)備）工作安全分析表單 位工作任務(wù)吊換鼠洞（做下套管準(zhǔn)備）JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1拔出舊鼠洞鋼絲繩斷裂，砸傷人員作業(yè)人員4B中選擇合格吊索具；檢查氣動(dòng)絞車鋼絲繩。內(nèi)外鉗工井 架 工擺動(dòng)將人撞傷井口操作人 員2B低鼠洞出鉆臺(tái)面時(shí)至少有兩人要扶穩(wěn)； 內(nèi)外鉗工井 架 工氣動(dòng)絞車平穩(wěn)操作。2將舊鼠洞繃到場(chǎng)地上鼠洞墜落傷人場(chǎng)地人員4C

28、中檢查好吊鉤，吊帶；內(nèi)外鉗工司 鉆用雙氣動(dòng)絞車抬下鉆臺(tái)。3將新鼠洞繃上鉆臺(tái)鼠洞墜落傷人場(chǎng)地人員4C中檢查好吊鉤，吊帶；內(nèi)外鉗工用雙氣動(dòng)絞車抬下鉆臺(tái)。4下放新鼠洞將鉆臺(tái)上人腳擠傷鉆臺(tái)作業(yè)人 員3D中將鼠洞扶穩(wěn)，胳膊伸直，腳不要放在鼠洞下面；內(nèi)外鉗工將鉆臺(tái)下作業(yè)人砸傷鉆臺(tái)下作業(yè)人 員4B中鉆臺(tái)下的作業(yè)人員遠(yuǎn)離鼠洞口。作業(yè)人員10、拆卸井架工作安全分析表單 位工作任務(wù)拆卸井架JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1拆二層平臺(tái)人員從高空墜落拆卸人員2E中高空作業(yè)人員掛好保險(xiǎn)帶。班長(zhǎng)、施工人員被高空落

29、物打傷高空作業(yè)人員手具要拴尾繩。手被二層臺(tái)和井架夾傷擠傷嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。人員受物體打擊相互之間加強(qiáng)配合，加強(qiáng)提示，集中精力。2拆井架天車頭（天車帶井架上段）吊車制動(dòng)失靈，井架從空中墜落或吊車千斤下陷，吊車側(cè)翻，井架墜落吊車井架人員3E高根據(jù)井架型號(hào)選擇適當(dāng)?shù)牡踯嚕７诺轿恢纹椒€(wěn)，起吊前先試驗(yàn)檢查吊車的安全性能。整體起吊前所有人員撤離井架約1米。吊車司機(jī)、班長(zhǎng)、施 工 人 員人員從高空墜落高空作業(yè)人員掛好保險(xiǎn)帶所用工具抓牢綁緊。人員被墜落的銷軸或工具打傷禁止高空與地面交叉作業(yè)。人員被碰撞擠壓人員相互之間密切配合相互提醒相互照應(yīng)。3拆井架主體人員從高空墜落拆 卸 及配合人員3E高高空作業(yè)

30、人員掛好保險(xiǎn)帶。班組現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及全體成員被墜落的銷軸工具打傷高空作業(yè)人員手具要拴尾繩。嚴(yán)禁高空與地面同時(shí)交叉作業(yè)。吊車司機(jī)操作失誤造成人員傷害吊車由專人指揮，信號(hào)明確清晰。人員受物體碰撞打擊擠壓所有被吊物都拴雙引繩由專人牽引。4拆井架人字架吊車整體起放人字架時(shí)千斤下陷，繩索斷裂造成側(cè)翻或人員設(shè)備 損 害吊車井架人員4E高根據(jù)井架型號(hào)選用適當(dāng)?shù)牡踯嚕７诺轿?，支撐平穩(wěn)，由專人指揮手勢(shì)明確信號(hào)清晰。所用工具檢查仔細(xì)確保完好。施工班組的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和全體員工人員被擺動(dòng)的物體擠、壓、碰傷人員選擇好站位防止物體擺動(dòng)造成擠壓。高空作業(yè)掛好保險(xiǎn)帶，工作配件要抓牢綁好。人員從高空 墜 落所有被吊物體拴上雙引繩子

31、專人牽引。兩臺(tái)吊車配合不當(dāng)，操作人員被夾被碰、撞井架人員及其它設(shè)施受 損 傷翻人字架時(shí)保證現(xiàn)場(chǎng)空間足夠，防止人員車輛進(jìn)入施工場(chǎng)所。5拆鉆臺(tái)鋪臺(tái)鋪臺(tái)破損人員踩空從鉆臺(tái)上墜 落吊車井架人員4E高作業(yè)前認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)情況做好風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別。施工班組現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及全體員工吊掛不平或鋼絲繩斷裂鋪臺(tái)在起吊過(guò)程中墜落用雙繩套掛平綁穩(wěn)，所用鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)定確保完好。吊車斜拉起吊，物體擺動(dòng)打擊操 作 人 員必須做到垂直起吊，起吊前操作人員避讓到安全地帶并有專人拉好引繩。6拆井架底坐及其配件繩索斷裂，吊車千斤突然下陷 側(cè) 翻吊車井架人員3E高所用索具繩套必須檢查確保完好，選用吊車應(yīng)符合要求，支撐平穩(wěn)。施工班組現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及全

32、體員工泥漿濕滑人員滑落或受物體碰 撞 跌 落根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)，按預(yù)定措施執(zhí)行到位。人員進(jìn)入有限空間被重物擠壓 碰 撞起吊作業(yè)時(shí)人員不得進(jìn)行有限空間，等擺放到位后，再進(jìn)入工作位置。11、吊換凡爾箱工作安全分析表單 位工作任務(wù)吊換凡爾箱JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的 事 故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1吊索具檢 查吊索吊具斷裂，造成高空落物場(chǎng)地人員1B低必須選用符合要求的吊索吊具，準(zhǔn)備足夠長(zhǎng)的引繩并在使用前必須進(jìn)行全面檢查。大班司鉆2斷 氣 路、電 路，倒換閘門操作失誤傷及作業(yè)員機(jī)械傷害，物體打擊泵房作業(yè)人 員1B

33、低截?cái)鄽庠?、電源開(kāi)關(guān)，掛簽上鎖，專人監(jiān)護(hù)。大班司鉆3拆掉固定物體打擊泵房作業(yè)人 員1B低作業(yè)過(guò)程中人員站位合理，操作平穩(wěn)；大班司鉆專人進(jìn)行指揮。4拆除機(jī)泵 房機(jī)泵房倒塌，高空作業(yè)人員墜落泵房作業(yè)人 員4D高必須選用符合要求的吊索吊具，并在使用前必須進(jìn)行全面檢查；值班干部必須準(zhǔn)備足夠長(zhǎng)的引繩，便于人員在安全區(qū)域控制物件擺動(dòng)方向；專業(yè)人員操作、專人進(jìn)行指揮。落物傷害起吊前必須由專人檢查，起吊部位是否正確。物體打擊不要站在有人使用榔頭的區(qū)域。5吊出舊凡爾箱、更換新凡爾箱高空落物機(jī)房人員4D高檢查吊索標(biāo)簽,確保所選吊索在有效使用期內(nèi)。值班干部砸傷、碰傷場(chǎng)地人員；物體打擊專人指揮、手勢(shì)清楚, 注意手和手

34、指的擺放位置。設(shè)備損壞使用合適的吊索吊具。6清理工具，倒好閘門，安裝氣路，低壓循環(huán)試 運(yùn) 轉(zhuǎn)高壓刺漏、爆裂傷害造成人員傷害泵房作業(yè)人 員1B低安裝好氣路倒好閘門后，人員撤離；大班司鉆設(shè)備損壞聯(lián)系柴油機(jī)司機(jī)進(jìn)行試掛合，觀察各部位是否工作正常；滑跌及時(shí)清理雜物，泥漿。7安裝機(jī)泵 房機(jī)泵房倒塌，高空作業(yè)人員墜落泵房作業(yè)人 員4D高必須選用符合要求的吊索吊具，并在使用前必須進(jìn)行全面檢查；值班干部必須準(zhǔn)備足夠長(zhǎng)的引繩，便于人員在安全區(qū)域控制物件擺動(dòng)方向；起吊前必須由專人檢查，起吊部位是否正確；專業(yè)人員操作、專人進(jìn)行指揮；不要站在有人使用榔頭的區(qū)域。12、吊裝死繩固定器工作安全分析表單 位工作任務(wù)吊裝死繩

35、固定器JSA小組成員序號(hào)工作步驟描 述危害（可能發(fā)生的 事 故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1準(zhǔn)備起吊設(shè)備和工具吊車移動(dòng)時(shí)傷害作業(yè)人 員作業(yè)人員2D中人員指揮吊車擺放至合適位置，使用正確吊索具。井架工2將死繩固定器吊到安裝位 置物體墜落，人員墜落作業(yè)人員1A低作業(yè)人員使用雙尾繩保險(xiǎn)帶。工具栓好尾繩。專人指揮，手勢(shì)明確，吊車平穩(wěn)操作。井架工3上緊固定螺 絲工具墜落，人員墜落，夾手風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)人員1A低作業(yè)人員使用雙尾繩保險(xiǎn)帶，正確使用工具。作業(yè)方法合理正確，防夾手。錘擊扳手拉好尾繩。作業(yè)人員4作業(yè)結(jié)束，回收工具吊車移動(dòng)時(shí)傷害作業(yè)人員作業(yè)人

36、員2B低專人負(fù)責(zé)檢查是否有工具遺落在井架上。吊車司機(jī)、作業(yè)人員13、拆40LDB井架人字架工作安全分析表單 位工作任務(wù)拆70DB井架人字架JSA小組成員序號(hào)工作步驟描 述危害（可能發(fā)生的事故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1掛吊索具人員從高空墜傷及人員設(shè)備死亡或 傷 害5D高高空作業(yè)人員掛好保險(xiǎn)帶，過(guò)人字架圓梁時(shí)禁止站立行走或采取蹲位?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。崗位操作人員吊索具斷裂用10T的兩根吊鏈掛在兩邊合適位置，用兩臺(tái)吊相互配合，專人指揮平穩(wěn)操作。2打銷軸榔頭打空人員墜落人員受到傷 害3C中人員選擇好站位按要領(lǐng)操作。崗位操作人員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù) 責(zé)

37、人鐵屑飛出或銷軸工具墜落造 成傷害事故個(gè)人防護(hù)到位，工具要抓牢綁好銷軸快打出來(lái)時(shí)，用力不可過(guò)猛。3拆人字架橫梁人字架整體突然滑動(dòng)造成擠壓事故人員受到傷害設(shè)備被 損 傷3C中翻人字架過(guò)程中人字架靠到井架在腿前左右兩邊各墊一個(gè)木方?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和崗位操作人員吊車操作過(guò)猛造成設(shè)備事故拆卸過(guò)程中人員要選擇好站位。配合不當(dāng)員工之間相互傷害指揮吊車平穩(wěn)操作，相互之間要配合緊密，掛好保險(xiǎn)帶防止晃動(dòng)跌落。4拆人字架腿綁掛不平滑物體滑動(dòng)墜落設(shè)備和人員受到傷害4C中事前不要拆前后腿拉筋，用10噸索具單根綁掛在后腿上索具緊靠在拉筋里邊?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和崗位操作人員碰撞到人員設(shè) 備起吊前拴好雙引繩，防止擺動(dòng)碰撞傷人員及設(shè)備

38、，吊放到地面后再拆工作梯和拉筋。第二篇 拆裝、檢修井控設(shè)備類1、安裝防噴器工作安全分析表單 位工作任務(wù)安裝防噴器JSA小組成員李××（大班司鉆）、王××（技術(shù)員）、劉××（司鉆）、××（副司鉆）、趙×（井架工）序號(hào)工作步驟描 述危害（可能發(fā)生的 事 故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1清理井口泥漿，回填井 口底座低，工作人員易發(fā)生磕碰井架工，內(nèi)鉗2E中戴好安全帽；井架工夜間作業(yè)，要保證足夠的照明。人員操作時(shí)易滑跌扭傷腰及手腳井架工，內(nèi)鉗2E中清理

39、井口泥漿時(shí)，腳下鋪防滑墊。井架工2安裝雙公短接及底法蘭底法蘭碰傷或掉落砸傷工作人員操作人員2E中搬運(yùn)和安裝底法蘭時(shí)用氣動(dòng)絞車配合，禁止人工搬運(yùn)；大班司鉆選擇正確的吊裝工具和方法；3.上下配合時(shí)，有專人指揮。工具落井操作人員2E中井口有防落物措施；大班司鉆使用工具時(shí)要抓緊，必要時(shí)用保險(xiǎn)繩固定。3吊裝防噴器起吊時(shí)防噴器擺動(dòng)碰傷地面操作人 員3E高專人指揮，井口操作人員站于安全位置；大班司鉆用游車和氣動(dòng)絞車配合方式將防噴器吊到井口附近。鋼絲繩斷裂吊物下砸傷人地面操作人 員4E高使用合格鋼絲繩，在棱角處加墊膠皮。副司鉆放鋼圈、對(duì)正時(shí)夾手地面操作人 員3E高用手鉗或起子配合放入鋼圈，嚴(yán)禁直接用手伸進(jìn)法蘭

40、間放鋼圈；大班司鉆檢查對(duì)正時(shí)，禁止將手放在法蘭附近。對(duì)正法蘭時(shí)防噴器傾倒傷人操作人員3E下放緩慢，專人指揮；地面配合人員使用牽引繩扶正，禁止站在圓井內(nèi)用手直接扶正；每次下放距離不能超過(guò)5厘米。緊法蘭螺栓時(shí)鐵削飛濺傷人地面操作人 員2E中個(gè)人勞保護(hù)具齊全；副司鉆緊螺栓時(shí)用加力棒方式緊扣，禁止使用榔頭敲擊。4安裝內(nèi)防噴 管 線內(nèi)防噴管線毛刺扎傷手地面操作人 員1E低個(gè)人勞保護(hù)具齊全；副司鉆抬移管線時(shí)，使用繩索配合。放鋼圈、對(duì)正時(shí)夾手地面操作人 員3E高用手鉗或起子配合放入鋼圈，嚴(yán)禁直接用手伸進(jìn)法蘭間放鋼圈；副司鉆檢查對(duì)正時(shí)，禁止將手放在法蘭附近。緊法蘭螺栓時(shí)鐵削飛濺傷人地面操作人 員2E中個(gè)人勞保

41、護(hù)具齊全；副司鉆緊螺栓時(shí)用加力棒方式緊扣，禁止使用榔頭敲擊。5安裝節(jié)流、壓井管匯吊運(yùn)時(shí)碰擠傷工作人員地面操作人 員3E高專人指揮，人員站位安全。大班司鉆緊法蘭螺栓時(shí)工具打滑傷人地面操作人 員2E中使用前檢查工具，合理使用。井架工副司鉆2、安裝調(diào)試司控臺(tái)工作安全分析表單 位工作任務(wù)安裝調(diào)試司控臺(tái)JSA小組成員序號(hào)工作步驟描 述危害（可能發(fā)生的 事 故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1接司控臺(tái)氣管束及氣 管 線氣管束頭子從鉆臺(tái)上掉落傷人鉆臺(tái)下作業(yè)人 員2C低用引繩將氣管束頭子綁緊，再掛上鉆臺(tái)，通知鉆臺(tái)下的人撤離。技術(shù)員將氣管束頭子拉斷氣管

42、束1D低拉的時(shí)候輕一點(diǎn)，多人配合，不要盲目硬拽。技術(shù)員沙子堵塞氣路控制系統(tǒng)1E低在上螺絲之前，用氣管先一個(gè)孔，一個(gè)孔的吹干凈。大班司鉆2操作控制手柄，看是否起作用并且與控制對(duì)象開(kāi)關(guān)狀態(tài)相 符造成封井器關(guān)閉封井器閘板2B低將遠(yuǎn)控房壓力卸掉或?qū)⒐軈R上截止閥關(guān)閉再調(diào)試。技術(shù)員蹩泵或?qū)@具擠傷閘板及鉆具2B低同上。技術(shù)員損壞井口裝置封井器1B低同上。技術(shù)員3、完井拆卸封井器工作安全分析表單 位工作任務(wù)完井拆卸封井器JSA小組成員王××（機(jī)械工長(zhǎng)）、李××（大班司鉆）、白××（司鉆）、高××（井架工）、張×

43、5;（內(nèi)鉗工）序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的 事 故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1拆卸內(nèi)防噴管線、防淋傘、節(jié)流壓井管匯及液壓管線卸法蘭螺栓時(shí)工具打滑或敲擊飛濺傷人拆卸人員2E中選擇專用工具。 副司鉆敲擊作業(yè)時(shí)戴好護(hù)目鏡。液壓油刺出傷人拆卸人員3D中拆卸液壓管線前將遠(yuǎn)控房壓力卸掉，三位四通閥置于“開(kāi)”位。 副 司 鉆拆卸人員人員側(cè)站；緩慢松扣，待油壓完全釋放后再卸開(kāi)。防噴管線或防淋傘掉落砸傷人員腿腳或擠傷手指拆卸人員2E中借助氣動(dòng)絞車或倒鏈提前提住管線或防淋傘。 副 司 鉆拆卸人員禁止徒手直接抓在管線或防淋傘上。2割開(kāi)雙公短節(jié)，上

44、提固定封井器焊渣、焊弧傷人焊割人員2E中割焊作業(yè)時(shí)勞保護(hù)具穿戴齊全，使用好防護(hù)面罩。值班干部焊割人員割槍回火傷害焊割人員3D中檢查好回火閥及管線、割槍。 焊割人員使用專用焊割手套。封井器下砸傷害機(jī)械工長(zhǎng)3D中使用符合規(guī)定鋼絲繩套； 司 鉆副司鉆司鉆控制好剎把，防止“溜鉆”。高溫灼傷機(jī)械工長(zhǎng)2E中焊割完用水及時(shí)冷卻。副司鉆3安裝卡瓦固定技術(shù)套管操作不當(dāng)卡瓦夾傷手指安裝人員2E中使用手鉗、起子等工具裝入卡瓦，禁止徒手操作。 值班干部安裝前校正套管居中。4拆防溢管和出口管防溢管擺動(dòng)傷人井架工、內(nèi)外鉗工2E中使用引繩。 副司鉆人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。掛繩套時(shí)從高處跌落安裝人員3E高高處作業(yè)系好保險(xiǎn)帶。井架工5繃出封井器繩套脫落或斷裂下砸傷人安裝人員3D中選用合格的繩套和掛法。 值班干部司 鉆人員站在安全區(qū)域。專人指揮。4、封井器試壓工作安全分析表單 位工作任務(wù)封井器試壓JSA小組成員序號(hào)工作步驟描述危害（可能發(fā)生的 事 故）可能傷及到的人或物風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制措施、補(bǔ)救措施措施控制人（具體到崗位或人員）嚴(yán)重性可能性等級(jí)1檢查井控設(shè)備設(shè)備損壞技術(shù)員大班司鉆1D低試壓前對(duì)所有管線、閘閥進(jìn)行檢查；技術(shù)員大 班司 鉆確認(rèn)各閘閥開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否正確；壓力表靈敏可靠，試壓過(guò)程中平穩(wěn)操作。環(huán)境污染技 術(shù) 員大班司鉆2D中對(duì)試壓泄露的液壓油及時(shí)清理。技 術(shù) 員大班司鉆2連接試壓管線，注水