房建施工組織設計(管道養(yǎng)護所)

1、第一章編制說明1.1編制依據(jù)（ 1）管道養(yǎng)護所遷建辦公樓工程招標文件、答疑文件（ 2）工程測量規(guī)范（GB50026-93）（ 3）鋼筋焊接及驗收規(guī)范 （JGJ18-96）（ 4）鋼筋混凝土結構設計規(guī)范 （ GB50010-2002）（ 5）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50204-2002）（ 6）建筑工程質量評定標準 （GBJ302-88）（ 7）鋼筋焊接接頭試驗方法標準 （ JGJ/T27-2001）（ 8）砌體工程施工及驗收規(guī)范 （ GB50203-2002）（ 9）屋面工程質量與驗收規(guī)范 （ GB50207-2002）（ 10）建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50303-2

2、002）（ 11）建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 （ CJJ/T29-98 ）（ 12）建筑排水硬聚氯乙烯管道技術規(guī)程 （ CJJ/T29-98 ）（ 13）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 （ GB50268-97）（ 14）建筑滅火器配置設計規(guī)范 （GBJ140-90）（ 15）建設項目管理規(guī)范（GB50326-2001）（ 16）建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定（ 17）我公司 ISO9002質量保證手冊、質量體系程序文件（ 18）我公司長期積累的豐富施工組織經(jīng)驗及施工能力1.2編制原則（ 1） 本投標施工組織設計編制將遵循四項基本原則， 即一是符合性原則； 二是先進性原則，三是合理性原則

3、，四是滿足業(yè)主要求的原則。（ 2） 滿足業(yè)主對工程質量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則；（ 3） 滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設計及有關單位協(xié)調施工的原則；（ 4） 充分利用充足的施工機械設備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工；（ 5） 采用先進的施工工藝、施工技術，制定科學的施工方案；（ 6） 貫徹施工驗收、安全及健康、環(huán)境保護等方面的法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)程，1以及有關規(guī)章制度，保證工程質量和施工安全；（ 7） 采用科技成果和先進的技術組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本；（ 8） 充分利用高新技術，提高機械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率；（ 9） 充分利用原

4、有和正式工程建筑和設施，減少臨時設施，節(jié)約施工用地；（ 10） 合理選擇資源和運輸方式，節(jié)省費用開支。1.3編制內容我公司在認真分析研究了招標文件、 設計圖紙及技術要求， 并對施工現(xiàn)場進行了詳細踏勘的前提下，編制施工組織設計，分別對施工組織、勞動力計劃、施工總布置、施工總進度、施工技術方案、 主要施工機械設備、 質量安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施等進行了詳細闡述。1.4施工總體目標管道養(yǎng)護所遷建辦公樓工程施工提供完整的綱領性技術文件， 我公司將從戰(zhàn)略高度重視本工程的建設， 響應招標文件全部條款， 采取切實可行的措施， 用以指導該工程的施工組織與管理，以確保優(yōu)質、高速、安全、文明地完成該工

5、程的施工任務。確保工程達到如下目標：（ 1） 質量目標：合格（ 2） 工期目標：本工程項目計劃從2010 年 7 月 20 日開工，到 2010 年 10 月 30 日竣工（ 3） 安全目標：完全響應公司的安全施工管理規(guī)定。（ 4） 環(huán)保目標：達到環(huán)境保護法、相關法規(guī)標準及公司的企業(yè)要求。2第二章工程概況2.1工程簡介建筑結構管道養(yǎng)護所遷建辦公樓工程主體框架結構。給排水本工程水源為內生產(chǎn)用水管網(wǎng)，擬從自來水管網(wǎng)引入給水干管，供生活、生產(chǎn)、消防給水用。電氣及照明安裝管道養(yǎng)護所遷建辦公樓工程安裝照明、動力和防雷接地系統(tǒng)；本工程照明、防雷接地系統(tǒng)及儀表接地系統(tǒng)安裝。具體為電纜線槽安裝、 電纜管線安裝

6、、 照明和配電箱安裝、電纜敷設、照明線路安裝、燈具安裝、接地裝置安裝及上述系統(tǒng)的調試。本標段招標的施工范圍為：土建、裝飾、安裝及室外工程施工。2.2工程特點（ 1）本工程為新建項目，在組織施工時，應盡量將不良影響減至最小。（ 2）本工程為辦公用房，施工難度不大，屬于常規(guī)施工。（ 3）屬市區(qū)內施工，業(yè)主對安全環(huán)境、環(huán)保、健康、噪音無干擾的文明施工要求較高。2.3現(xiàn)場條件場地條件本工程位于蘇州市仙人大港京杭運河口，場內外道路暢通， 施工用水、用電均由業(yè)主指定接口與現(xiàn)場管線接通。氣象資料我單位如有幸中標，首先將搜集當?shù)?0 20 年有關氣象資料，并對收集的資料進行分析。從中了解有關規(guī)律性，以有效指導

7、施工。2.4用水業(yè)主在施工現(xiàn)場附近已接通自來水水管，施工用水由業(yè)主指定就近在現(xiàn)有管線上接通引至施工現(xiàn)場各用水點即可。3第三章施工總規(guī)劃布置3.1施工布置原則充分發(fā)揮總公司優(yōu)勢、設備優(yōu)勢及資源優(yōu)勢，貫徹“信守合同，保證質量，優(yōu)質服務，持續(xù)改進，為業(yè)主提供滿意的建設工程產(chǎn)品”的質量方針，施工生產(chǎn)經(jīng)營活動中，始終堅持以“質量、工期、服務”為宗旨，極開展創(chuàng)優(yōu)活動。創(chuàng)建優(yōu)質工程是本公司永恒的目標，強化質量管理是本公司永恒的主題。本工程施工布置首先滿足業(yè)主對施工區(qū)域的整體規(guī)劃要求及施工進度要求。施工所需的各項臨時設施均在本合同招標文件中所規(guī)定的范圍內布置， 并嚴格按照業(yè)主指定的位置進行布置。施工區(qū)內臨時設

8、施集中布置， 污水集中處理， 其他臨時庫房、 場所等根據(jù)現(xiàn)場情況和實際需要合理規(guī)劃布置。施工布置符合國家及業(yè)主有關安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)境保護等規(guī)定與要求。3.2土建工程施工布置原則要求按先地下后地上的原則， 將工程劃分為結構、 裝修和收尾三個階段。 結構施工階段：以結構為主要施工工期控制線， 由于新建工程施工場地狹小， 施工生產(chǎn)時間由于業(yè)主方的要求，不能進行 24h 連續(xù)作業(yè)，采取流水的均衡施工法組織施工， 1 臺井架配合垂直運輸。根據(jù)招標文件提示，本工程施工將為流水作業(yè)。裝修施工階段： 主體結構分層進行結構驗收后， 室內裝修隨圍護墻的砌筑由下向上順序進行，結構封頂后，搶屋面工程，外墻裝修由上

9、至下進行， 合理搭接工序，盡可能安排交叉作業(yè)以縮短工期。施工順序基礎工程結構封頂墻體砌筑樓地面及室內外裝修施屋面系統(tǒng)安裝安裝施工4消防施工室外工程竣工驗收3.3電氣安裝施工布置在土建施工期間電氣專業(yè)將配合土建專業(yè)進行接地裝置安裝， 并安排各種加工件的制作加工。當土建施工完畢，電氣專業(yè)上場后首先進行各車間的電纜橋架安裝和配管，隨后安裝動力（照明）配電箱和其他電氣設備，再進行電纜敷設和接線。與此同時，照明安裝也同時進行。工程竣工后，向業(yè)主辦理工程竣工和設備移交手續(xù)， 工程施工資料和技術資料一同交付業(yè)主，并組織培訓有關操作、維護人員。為保證生產(chǎn)的順利進行，將根據(jù)合同條款對工程實行保修服務。3.4項目

10、經(jīng)理部組織本工程計劃設立一個項目部，由四部一室組成，技術質量部、工程部、經(jīng)營計劃部、物資設備部、辦公室。各部門的責任明確，建立健全的管理制度，責任落實到人。部門（職務）人數(shù)部門（職務）人數(shù)項目經(jīng)理1經(jīng)營計劃部2項目副經(jīng)理1工程部4技術負責人1物資設備部3技術質量部3辦公室23.5項目管理機構本公司對本工程非常重視， 把本工程作為公司的重點工程來組織管理， 從公司各部門抽調優(yōu)秀工程管理人進入該項目的組織機構， 建立從公司質檢站到項目經(jīng)理部及作業(yè)層四個層次的工程項目管理體系。3.6現(xiàn)場項目經(jīng)理部主要崗位職責項目經(jīng)理（ 1） 代表總公司全權負責本工程施工的全過程管理。對業(yè)主和總公司負責。（ 2） 及

11、時、準確地作出項目管理決策，其主要內容包括重大技術方案決策、合同變更決策等。5（ 3） 積極處理好與項目所在地政府部門及社會的關系， 確保當?shù)卣毮懿块T利益。（ 4） 組織編制項目質量計劃，使整個項目按照ISO9002 標準體系運行。（ 5） 主持編制項目承包管理方案，確定項目管理的目標與方針。（ 6） 確定項目管理組織機構配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關人員的職責，組織項目經(jīng)理部開展工作。（ 7） 與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決工程施工中隨時出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保工程進度、質量、投資處于受控狀態(tài)，確保業(yè)主利益。做好工程施工管理協(xié)調、重大方案決策等工作。技術負責人（ 1）

12、 在項目經(jīng)理領導下， 具體主持項目質量管理保證體系的建立， 并進行質量職能分配，落實質量責任制，確定項目質量記錄及項目的關鍵過程和特殊過程，并確定相應的技術參數(shù)和實施措施及決策。（ 2） 組織項目的技術質量工作，審核項目施工組織設計與施工方案。（ 3） 與設計、監(jiān)理保持溝通，保證設計、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實施。（ 4） 組織技術攻關小組對本項目的關鍵技術難題進行科研攻關，進行新工藝、新技術的研究，確保本項目順利進行。（ 5） 組織有關人員對材料、設備的供貨質量進行監(jiān)督、驗收、認可。制定相應的管理規(guī)程。（ 6） 加強項目工程資料的管理 , 確保資料分類明確 , 及時備案。項目副經(jīng)理（ 1）

13、在項目經(jīng)理領導下組織施工現(xiàn)場的施工活動。（ 2） 動態(tài)管理計劃進度，管好材料計劃、勞動力計劃、機械調配計劃，確保工程如期完成。（ 3） 負責項目的安全施工，領導安全管理組織體系，確保施工無死亡、重傷和重大機械事故。（ 4） 施工協(xié)調，解決各部門在施工中的矛盾。（ 5） 具體抓好項目的進度管理， 從計劃進度、 實際進度和進度調整等多方面進行控制，確保項目如期完工。（ 6） 做好施工現(xiàn)場的文明施工管理。6（ 7） 負責甲供材料的驗收， 存儲組織管理； 負責自購材料采購的合同評審和質量目標控制。經(jīng)營計劃部（ 1） 編制項目經(jīng)營計劃、成本計劃。（ 2） 對項目各項計劃執(zhí)行情況進行檢查統(tǒng)計。（ 3） 負

14、責工程合同執(zhí)行過程的動態(tài)管理。（ 4） 負責工程預、結算管理和工程款的收撥管理。（ 5） 負責工程項目成本核算管理及工程最終成本的決算。（ 6） 負責與業(yè)主的各項工程報表管理及經(jīng)營計劃業(yè)務聯(lián)系。（ 7） 負責工程資金計劃編制、實施及管理，并及時收結工程款。工程部：（ 1） 編制施工規(guī)劃，做好施工準備工作。（ 2） 對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程動態(tài)管理。（ 3） 組織好各道工序銜接、交接工作。（ 4） 實施作業(yè)過程中的施工指導，確保工序管理的順利實施。（ 5） 協(xié)調各專業(yè)隊伍的勞動力使用， 合理調配勞動力資源， 使工程建設有組織按計劃進行。（ 6） 有序地組織平面、立體的各種材料和設備的運輸

15、、堆放等工作。（ 7） 按合同進度編制進度計劃， 對工程進度實施控制， 隨工程實際情況不斷調整計劃安排。（ 8） 具體負責工程項目的技術管理工作，完成現(xiàn)場的驗收、檢查工作。（ 9） 在技術負責人的領導下， 負責編制施工大綱， 并確定施工大綱是否符合工程實際需要。（ 10）協(xié)調各專業(yè)項目部之間施工程序上的矛盾。（ 11）對各專業(yè)的深化圖進行協(xié)調， 避免發(fā)生設計與施工的矛盾而造成不必要的返工。（ 12）完成與項目有關的計量、試驗工作。（ 13）負責解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術問題， 與設計、監(jiān)理協(xié)作解決有關技術問題。（ 14）協(xié)助技術負責人對關鍵技術難題進行科研攻關， 進行新工藝、 新技術的開發(fā)研究。7

16、（ 15） 按 ISO9002 標準管理文件資料，對項目技術資料進行系統(tǒng)化管理。（ 16）負責工程的各項安全技術措施落實， 負責現(xiàn)場安全管理工作的組織與協(xié)調。（ 17）負責對專業(yè)隊伍的安全工作檢查、協(xié)調。（ 18）抓好各項安全交底工作，確保安全施工。（ 19）管好安全隱患的整改，落實對安全隱患整改通知書實行“三定” （定人、定期、定措施）。技術質量部（ 1） 按合同要求，負責工程質量管理、質量控制、監(jiān)督工作。（ 2） 負責分項、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗簽證和評定核定工作。（ 3） 負責對施工全過程的質量控制， 對不合格產(chǎn)品行使質量否決權， 不受任何干擾。（ 4） 對分包商的施工

17、質量進行監(jiān)督檢查，確保整個工程的施工質量。（ 5） 負責施工現(xiàn)場的安全工作的監(jiān)督、管理及執(zhí)行。（ 6） 負責各分項、分部、單位工程施工過程的安全管理。（ 7） 負責各項安全措施到位情況，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，提出整改意見，并落實對安全隱患的整改工作。物資設備部（ 1） 按質量要求和施工方案，提供合格的設備與材料。（ 2） 強化原材料、半成品的質量管理。提高設備的完好率及使用率，杜絕設備帶病運行。（ 3） 嚴格控制無質保文件和不符合技術規(guī)范指標的材料投入施工， 對不合格材料一律拒之門外。（ 4） 實施工程現(xiàn)場管理標準化，對材料設備的堆放安置作出科學合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質量。

18、辦公室（ 1） 負責施工現(xiàn)場的治安、消防管理，杜絕偷盜事件和火災事故。（ 2） 行政事務管理，負責信息管理工作。（ 3） 負責資料、文件的標識、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。8（ 4） 來往文件資料收發(fā)應及時登入臺帳， 視文件資料的內容和性質， 準確及時遞交項目經(jīng)理、業(yè)主、設計、監(jiān)理和有關部門批示和辦理。（ 5） 負責做好項目保密的工作。（ 6） 負責與當?shù)卣安块T的關系協(xié)調。3.7施工用地計劃所有大臨時設施及用地安排均需在業(yè)主指定的位置合理安排。3.8施工用電計劃從業(yè)主提供的總電源點引出供電線路，沿建筑四周道路埋設電纜， 并引入各個施工點。3.9施工用水計劃在

19、業(yè)主提供的施工供水點接入施工用水管道。3.10施工現(xiàn)場排水安排施工現(xiàn)場必須保證四周排水通暢，不積水。此項工作已由業(yè)主安排第三方完成。9第四章施工準備及實施目標施工準備工作的充分與否， 將直接影響工程進度和質量。 若我公司中標承建本項目工程，我公司承建該工程的指導思想是： 始終以質量為中心，按照 ISO9002 標準建立的工程質量保證體系， 進行質量控制； 組建工程項目經(jīng)理部， 選派多名高素質的管理人員和技術骨干組建新的項目經(jīng)理部班子； 選擇技術熟練的施工作業(yè)隊伍，按項目法組織施工； 采用先進成熟的新技術、 新工藝、新設備、新材料，精心組織、科學管理、文明施工；緊緊圍繞工程質量、工期、安全及文明

20、施工目標，嚴格履行合同，安全、優(yōu)質、高速地完成工程施工任務。10第五章土建工程主要施工技術方案5.1工程測量根據(jù)業(yè)主提供的控制點， 建立施工測量控制網(wǎng)， 作出幾條主軸線的控制， 經(jīng)復核無誤后，提出測量報驗單，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進行下道工序的施工。測量依據(jù)（ 1）國家現(xiàn)行規(guī)范：工程測量規(guī)范（GB5002693）；（ 2）設計院設計的施工圖紙及相關標準圖集；（ 3）業(yè)主方及其有關單位組織的施工現(xiàn)場有關測量控制點的交接和提供的相關資料。施工測量的組織（ 1）測量人員的素質該工程的測量工作， 關系到建筑物定位及功能間的布局要求，能否滿足設計要求，能否滿足國內外相關規(guī)范的要求。我們將組織有理論和實踐經(jīng)驗

21、的測量人員來承擔此項目的測量工作。（ 2）施工測量的組織以項目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測量人員組成專業(yè)測量組。 本工程的測量控制網(wǎng)由我單位測量大隊測設， 經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗收確認后， 交項目部測量組使用，項目部測量組在使用前應予以檢查及復測。測量設備的配備與管理（ 1）測量設備、儀器準備：紅外線測距儀 1 臺010BJ2 經(jīng)緯儀 2 臺92336 精密水準儀 2 臺鋼卷尺 50m 2 把彈簧稱 100N 2 把（ 2）測量設備管理1) 所有測量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。2) 嚴格按照 GB50026-93工程測量規(guī)范要求執(zhí)行。方格網(wǎng)按級獨立網(wǎng)要求測設。113) 所有測量儀器、鋼尺等都由專業(yè)人

22、員專人負責保管。建立施工控制網(wǎng)（ 1）根據(jù)施工總平面圖上擬建的建（構）筑物的坐標位置、基線、基點的相關數(shù)據(jù)，城市水準點或設計圖紙上指定的相對標高參照點，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測設。（ 2）測量按先整體后局部的工作程序進行。（ 3）先在整個建筑場地內建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，作為各建（構）筑物的定位、放線的依據(jù)。（ 4）根據(jù)施工控制網(wǎng)進行各建筑物定位測設。（ 5）施工控制網(wǎng)點的測量，應進行閉合誤差校該，誤差值在 1/5000 內，可按比例修正，超出允許誤差值時，應復測。高程控制（ 1）根據(jù)總平面圖上所示的國家水準點標志或勘測設計圖紙上指定的水準點相對參照點，用水準儀準確地引測到施工場地附近便于

23、監(jiān)控的相應位置上， 用于監(jiān)控的水準點位置，應牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。（ 2）高程的引測應進行往返一個測回， 其閉合誤差值不得大于等的 n 值（n 為引測站數(shù)），閉合誤差值在允許值范圍內，可按水平距離比例相應修正。建筑物軸線的定位及標定（ 1）根據(jù)總平面圖或布置平面圖所標示的方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。測量由主軸線交點處開始，測量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤， 總體尺寸及開間尺寸復準準確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門架及鄰近建（構）筑物上。（ 2）分畫軸線開間尺寸，應用總長度尺寸進行復準，盡量減少分畫尺寸積累誤差。（ 3）

24、延伸軸線標志的軸線樁、龍門架應設在距離開挖基坑上坡邊11.5m 以外，軸線標志應標畫出各縱軸線代號。（ 4）延伸軸線標志標畫的軸線樁、龍門架及建成（構）筑物應牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。5.2鋼筋工程鋼筋的檢驗12鋼筋進場后，檢驗每批鋼筋的材質、合格證，并按我公司質量程序文件要求進行標識。對每批次的鋼筋按規(guī)范進行機械性能的檢驗，檢驗合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。鋼筋加工現(xiàn)場設鋼筋加工車間， 鋼筋的拉直、成型、閃光對焊連接等均在加工間完成，詳見施工總平面布置圖。 所有加工的鋼筋均按鋼筋翻樣單的尺寸進行剪切、 彎制。加工間設置鋼筋調直機 1 臺，鋼筋切斷機

25、1 臺，鋼筋閃光對焊機 1 臺，鋼筋彎曲機 1 臺。鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認真校核“鋼筋檢驗報告單” ，確認其材料與報告單所述一致。 鋼筋制作完成后， 用腳手鋼管搭設臨時臺架， 保證離地儲放并防止鋼筋綁扎加工后的鋼筋由龍門吊吊送至各樓層，吊送時按柱、 梁、板的不同部位分批吊送。為使鋼筋穿插方便、快捷，特別是梁與柱，梁與板的接頭部位，其鋼筋接頭較密集，鋼筋綁扎事先排號按順序進行。每層樓鋼筋的安裝按柱、 梁的順序綁扎完成， 最后綁扎樓板的鋼筋。 柱子鋼筋安裝完畢，在封模前， 加焊水平方向定位鋼筋， 樓板面筋加焊梅花型布置的鋼筋支撐，保證上層鋼筋的位置正確，不下陷。鋼筋保護層：梁、柱為 25

26、mm，現(xiàn)澆樓面板為 15mm。鋼筋保護層用預制水泥墊塊進行控制， 在鋼筋綁扎后，每間隔 500mm 墊置墊塊。鋼筋的連接柱鋼筋直徑大于 22 的縱向鋼筋采用閃光對焊連接；其余鋼筋，采用綁扎搭接連接。鋼筋接頭：柱的縱筋采用對焊鋼筋連接，梁、板的縱筋均采用雙面搭接焊連接，其余各類構件接頭位置及搭接均按設計詳圖去做。鋼筋錨固： 混凝土梁、墻構件鋼筋的錨固按設計詳圖做，其他未加明確的各類構件的鋼筋錨固長度為 40d。5.3模板工程本工程梁、柱、板模板采用清水模板。柱模板柱模板采用全新木夾板（規(guī)格為1850mm× 915mm×18mm、1220mm×2440mm×

27、18mm的九夾板），背楞采用 50mm×80mm木枋，柱箍用 48×3.513鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側模與槽邊相接， 拼縫嚴密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍， 每 450mm一道。梁、板模梁底摸、側模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側模壓梁底摸，板模壓梁側模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設洞邊模板，并用木枋作內撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。板底模的標高要嚴格控制， 模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內。平臺模板、梁模板安畢后，應留設清掃口，以

28、利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐，腳手架的立桿間1500mm,橫桿間距 1200mm,掃地桿離地 200mm，雙向隔二跨設置剪刀撐。模板安裝注意事項（ 1）豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應夯實并加設墊板，并且基土設有排水措施。（ 2）模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施，并多次對成形模板的垂直度及平整度進行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內。（ 3）當梁板的跨度大于4m 時，模板應起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000 3/1000 。（ 4）模板的支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀，模板拼縫須嚴密，保證混凝土澆搗不漏漿。（ 5）施工過程應多

29、次檢查軸線位置，幾何尺寸、標高等，施工完畢后須全面復核。（ 6）模板施工時須注意預埋件和預留孔，不得遺漏，且安裝要牢固，位置準確。（ 7）模板的拆除須注意不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結構，拆下的模板應進行清理修整，并涂刷脫模劑。裝拆模板輕拿輕放，防止模板變形。（ 8）當構件跨度不大于 4m 時，在混凝土強度符合設計的混凝土強度標準值的50%的要求后，方可拆除；當構件跨度大于4m 時，在混凝土強度符合設計的混凝土強度標準值的75%的要求后，方可拆除。（ 9）已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級的要求后， 方可承受全部使用荷載； 當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載14的效應更

30、為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。模板及其支架的設計應考慮下列各項荷載：（ 1） 模板及其支架自重；（ 2） 新澆注混凝土自重；（ 3） 鋼筋自重；（ 4） 施工人員及施工設備荷載；（ 5） 振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；（ 6） 新澆注混凝土對模板側面的壓力；（ 7） 傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。模板施工方法模板制作、裁剪和拼裝： 在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖， 根據(jù)模板大樣圖制作模板。 為保證支模進度和降低模板損耗， 優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、 標準化和通用性最高， 對模板進行統(tǒng)一編號、 統(tǒng)一管理。 模板刷脫膜劑：所有模板均應刷無色脫膜劑，均勻、連續(xù)、無漏刷。嚴禁脫膜劑沾污

31、鋼筋。模板濕水：澆注混凝土前所有木模均應濕水。模板接縫處理：（ 1）模板接縫必須光滑平整嚴密，并用電刨刨平。（ 2）用水平靠尺檢查其平整度。（ 3）在接縫處刮石膏膩子，對刮膩子困難處用粘膠帶粘接，保證接縫不漏漿、光滑。（ 4）在刮膩子處或粘膠帶上再補刷無色脫膜劑。（ 5）每塊模板接縫處至少要釘三個釘子，并且第二塊模板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘以使拼縫嚴密。模板加固：為保證清水混凝土的外觀光滑、無疤痕，嚴禁采用對拉螺栓加固梁、柱，必須采用密肋木方加固和鋼管箍加固，并在成形后用垂球或拉通長線精調，以保證平整度和垂直度。拆模：（ 1）拆模時間：混凝土強度達到30%設計強度時才能拆梁板側模，混凝土

32、強度15達到 75%設計強度才能折柱模及梁板底模。（ 2）拆模時應注意保護棱角。（ 3）拆模時應文明施工，嚴禁將模板亂丟亂放，應按統(tǒng)一編號，分類堆放，以防影響下次周轉使用效果。（ 4）拆完模后，應立即對少量殘留在模板上的雜物清理干凈，并立即刷無色脫膜劑。5.4混凝土工程混凝土的試配與選料本工程選用商品混凝土。其試配與選料由商品混凝土公司嚴格控制?；炷恋倪\輸混凝土的運輸施工用混凝土均采用混凝土攪拌運輸車運送至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場混凝土的垂直運輸主要采用混凝土輸送泵泵送至澆注樓面?；炷恋谋盟停?1）混凝土泵送前的準備工作1) 檢查泵與設置處是否堅實可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅實處，并加墊木

33、以擴大其支承面積。2) 檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，是否有混凝土的附著物堵塞。3) 在正式泵送混凝土之前，對輸送管道和泵體加水濕潤，并首先泵送 2m3 左右半石混凝土，以潤滑其管道。4) 在混凝土泵送前應對其先做坍落度試驗，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過小，則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿， 經(jīng)充分攪拌后再卸料， 在任何情況下都不準向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過大或混凝土異常，應及時將其退回混凝土攪拌站。（ 2）混凝土泵送時應注意事項（ 1） 正常泵送應連續(xù)進行， 盡量避免泵送中斷。 泵送中斷時間控制在 1h 以內。中斷時間超過 30min，或出現(xiàn)異常情況時，混凝土

34、泵應間隙進行推動，每隔45min 開泵一次，每次使泵正轉和反轉抽動兩個沖程，防止輸送管內拌合物離析和凝結。同時，開動存料斗中的攪拌器，以防止混凝土離析。（ 2）泵送混凝土過程中應派專人巡察泵送管線，如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落破裂等情況，16應及時停止泵送，進行修復。混凝土的澆注和振搗混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設完畢并加固牢固，預埋、預留準確后，填寫混凝土澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認可后才許澆灌。澆注前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預報和災害性天氣預報制度，便于提前做好針對性的防雨、 防風等措施， 與有關部門建立良好的協(xié)作關系， 保證道路暢通，水、電供應正常。在施工現(xiàn)場內設專人

35、負責指揮調度， 做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。 每一層結構混凝土分柱混凝土與梁、 板混凝土兩次澆注?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應超過 2m，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結構中澆注混凝土高度不得超過 3m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆注柱時，為防止混凝土的離析，采用分層澆注的方法，每次澆注高度不超過0.5m，特別要加強鋼筋較密處的振搗。樓板先用插入式振搗器振搗后， 用平板振動器振搗， 再用木刮尺刮平， 澆完后 23h 用木抹子將混凝土表面反復壓兩遍，收光，使混凝土表面密實、平整?；炷琳駬v時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不漏振，也不過振，振動時間控制在 2030s。振搗時間以表面

36、混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準。在有間歇時間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結合成整體，振動器應插入下層混凝土5cm。振動棒插點要均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”的次序（不能混用） ，每次移動位置的距離控制在500mm左右。澆注混凝土時，應留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?；炷恋酿B(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護期不少于14d。5.5腳手架工程布置方法本工程內采用滿堂腳手架，外架采用雙排腳手架。施工方法普通腳手架搭設采用48 × 3.5雙排扣件鋼管腳手架，內側鋼管離墻500mm，雙排鋼管之間相隔1000mm，立管間距為120

37、0mm，橫管間距為1500mm，按要求設置剪力撐。立管底部加襯墊，以防下沉。17具體搭設順序：落地雙排腳手架頂部抄平放置托盤搭設腳手架。安全技術措施腳手架的搭設作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下 , 嚴格按方案或規(guī)范要求進行操作。架體結構符合要求，各節(jié)點連接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時設置。腳手架采用的鋼材和構件不得使用無產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品， 同時做好材料的檢查、挑選，主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時對有缺陷的螺絲扣嚴禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質密目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜采用強度較高的大孔網(wǎng)。所有外架的操作人員均應持證上崗。 架子搭設前，所有的工人必須進行技術交底和崗位安全教育及培訓。 工人

38、操作必須戴好安全帽， 佩好安全帶，穿防滑鞋。外腳手架搭設完成后， 必須經(jīng)項目部技術負責人、 外架工程管理人員、 安全員及其他有關人員會同檢查驗收， 合格后方可交付使用。 外架使用過程中， 提升操作人員應加強對腳手架各承力系統(tǒng)進行觀察和護， 檢查吊臂的變形情況， 鋼絲繩的使用，錨固螺栓是否鎖緊， 防傾裝置是否牢靠等。 同時注意破漏的安全網(wǎng)及時更換等。安全防護架遵照安全施工規(guī)范的要求 , 用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設，各層周邊圍護架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時設全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。腳手架的搭設待施工時再編制詳細的作業(yè)指導書。5.6砌筑工程結構工程施工至結構封頂后， 砌體開始施工。 施工的

39、順序由結構一層開始逐步往上施工。砌筑材料本工程墻砌體用磚設計為砼多孔磚。 進場的砌塊必須具備廠家出廠合格證及材質報告，按照砌體工程施工及驗收規(guī)范 (GB50203-2002) 要求進行砌塊檢驗。施工工藝流程基層清理砂漿攪拌鋪灰安裝砌塊就位校正填磚灌縫清理按圖放出各墻體位置軸線， 并標示清楚門窗洞口位置， 按照藍圖設計， 按層逐層砌筑。施工要點（ 1）磚塊由龍門井架運至各樓層。施工前應復核結構軸線，符合后方可彈出墻18體細部尺寸線；（ 2）砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的 1/3 。最下一層如灰縫厚大于 20mm時，應用細石混凝土

40、找平鋪砌， 采取滿鋪滿擠法砌筑， 上下皮錯縫砌結， 轉角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設置。砌塊墻的丁字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露頭。（ 3）砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于 15mm，豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于 20mm。攪拌砂漿時掛配合比牌，計量準確。墻體底部砌200mm黏土磚；（ 4）在砌塊墻的轉角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右設置一道 6 縱橫每邊各長 1m 的拉結筋。構造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進，馬牙齒深120mm，并且

41、要求砌塊墻上不得留腳手眼。 砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；5.7樓地面工程施工方案本工程的樓地面設計為：結構層和找坡層為現(xiàn)鋼筋混凝土，找平層為40 厚C20細石砼找平層，樓地面為水磨石地面。施工準備（ 1） 材料及主要機具1) 水泥：普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得小于32.5MPa，并嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥。2) 砂：應采用中砂或粗砂，過 8mm孔徑篩子，含泥量不應大于 3%。3) 石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應大于面層厚度的 2/3 。細石混凝土面層采用的石子粒徑不應大于 15mm。4) 主要機具：砂漿攪拌機、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、小水桶、噴壺、掃帚

42、、鋼絲刷、粉線包、錘子等。（ 2） 作業(yè)條件1) 地面（或樓面）的墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏房間應找好泛水。2) 墻面的 +50cm 水平標高線已彈在四周墻上。193) 門框已立好，并在框內側做好保護，防止手推車碰壞。4) 墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。操作工藝（ 1） 工藝流程基層處理找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標筋攪拌砂漿刷水泥漿結合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護1) 基層處理：將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。

43、2) 找標高彈線： 根據(jù)墻上的 +50cm 水平線，往下量測出面層標高， 并彈在墻上。3) 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。4) 抹灰餅和標筋：根據(jù)房間內四周墻上彈的墻面標高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅， 橫豎間距為 12m，灰餅上平面為地面面層標高。5) 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為 1 3 （水泥 砂），其稠度不應大于 35mm，強度等級不應小于 M15。為了控制加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。6) 刷水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4 0.5 ，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。7) 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后

44、緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。 鋪砂漿時如果灰餅或標筋已硬化， 木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。8) 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用 2m 靠尺檢查其平整度。9) 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時， 再均勻撒一遍干水泥和砂漿的拌合料， 再用木抹子用力抹壓， 使干拌料與砂漿緊密結合為一體， 吸水后用鐵抹子壓平。 如有分格要求的地面，在面層上彈分格線， 用開縫溜子開縫， 再用溜子將分縫內壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。1

45、0) 第二壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把凹坑處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。2011) 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光， 鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋、 壓實、壓光（必須在終凝前完成）。12) 養(yǎng)護：地面壓光完工后 24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋，灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 7d，當抗壓強度達 5MPa 才能上人。施工時，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑?；鶎颖砻鎽植冢瑵崈艉蜐駶?，并不得有積水現(xiàn)象。5.8裝飾工程施工方案嚴

46、格按圖紙設計要求及施工規(guī)范施工，不得減少工藝。抹灰工程施工方案1. 墻面抹灰：（ 1） 抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線。（ 2） 室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1 3水泥砂漿抹出護角，護角高度 2m，每側寬度 50mm。（ 3） 采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進行灑水養(yǎng)護。（ 4） 墻面陽角抹灰時， 先將靠尺在墻角的一面用線錘找直， 然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（ 5） 室內踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線， 把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊， 修邊清理。（ 6） 外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線

47、等，上面根據(jù)設計要求做流水坡度，下面做滴水線。內墻面、柱面鋪貼面磚施工方案清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用水稀釋后的108 膠水。然后，用水泥砂漿將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。門窗工程施工方案安裝工藝流程21彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口內埋設連接鐵件門窗拆包檢查 按圖紙編號運至安裝地點門窗安裝門窗口四周嵌縫填保溫材料清理安裝五金配件安裝門窗密封條質量檢驗。墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時， 原則上應

48、以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入窗的窗框下 5mm為宜。防腐處理門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。如設計無要求時可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護飾膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應，腐蝕門窗。就位和臨時固定根據(jù)已放好的安裝位置線安裝， 并將其吊正找直， 無問題后方可用木楔臨時固定。處理門窗框與墻體縫隙門窗固定好后， 應及時處理門窗框與墻體縫隙。 如設計未規(guī)定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外留 58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞在門窗框兩側進行防腐。 處理后，可填嵌設計指定的保溫材料。填嵌時用力不應過大

49、，防止窗框受力后變形。門框安裝（ 1） 預留門洞（門框尺寸）提前修理好。（ 2） 在門框的側邊固定好連接鐵件（或木磚） 。（ 3） 門框按位置立好， 找好垂直度及幾何尺寸后， 用射釘或自攻螺絲將門框與墻體預埋件固定。 用保溫材料填嵌門框與磚墻或混凝土墻間的縫隙。 用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。門扇安裝安裝五金配件待墻面刷漿修理完， 油漆涂刷完后方可安裝門的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。保證項目22門窗及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。門窗的安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法，必須符合設計要求。 門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。基本項目門窗扇安裝應符合以下規(guī)定：平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。彈簧門扇自動定位準確，開啟角度90±1.5 °，關閉時間在610s范圍之內。門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。門窗框與墻體