8零件質(zhì)量檢驗ppt課件

1、8.1檢測基礎知識8.2典型參數(shù)的檢測8.3現(xiàn)代測量方法概述“檢驗就是確定產(chǎn)品是否滿足設計要求的過程，即判斷產(chǎn)品合格性的過程。 分為兩類：定性檢驗和定量檢驗。 8.8.1測量的基本要素被測量、計量單位、測量方法含測量器具和測量誤差等四個要素。8.1檢測基礎知識8.1.2檢測的一般步驟1確定被檢測項目2設計檢測方案3選擇檢測器具4檢測前準備5采集數(shù)據(jù) 6數(shù)據(jù)處理7填報檢測結果8.1.4量具、測量儀器和測量裝置單值量具如量塊、角度量塊等） 多值量具如線紋尺、90角尺等） 專用量具如光滑極限量規(guī)，螺紋量規(guī)，檢驗樣板，功能量規(guī)等） 通用量具如游標卡尺、外徑千分尺、百分表等）。測量方法分類1直接測量和間

2、接測量 圖8-3 間接測量圖8-2 直接測量2絕對測量和相對測量： 如用游標卡尺測量軸徑屬絕對測量， 內(nèi)徑百分表測量孔徑則為相對測量。3接觸測量和非接觸測量 用外徑千分尺測量軸徑為接觸測量， 用光切法顯微鏡測量表面粗糙度即屬于非接觸測量。4、單項測量和綜合測量 用測量器具分別測出螺紋的中徑、半角及螺距屬單項測量； 而用螺紋量規(guī)的通端檢測螺紋則屬綜合測量。5被動測量和主動測量 圓柱軸徑、孔徑的測量大批量生產(chǎn)中、低精度的軸孔多用極限量規(guī)來檢驗。生產(chǎn)批量較小，或需要得到被測工件的實際尺寸時，中、低精度的軸和孔， 游標卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑百分表等普通計量器具測量 8.2 8.2 典型參數(shù)的檢測典型參

3、數(shù)的檢測1用立式光學比較儀測量軸徑1光源； 2反射鏡；3物鏡焦平面刻度尺；4影像；5棱鏡；6物鏡； 7反射鏡；8測桿；9支點10目鏡圖8-5 光學比較儀光路圖2用內(nèi)徑百分表測量孔徑1百分表 2接長桿 3活動測頭 4等臂杠桿 5可換測量頭 6定心及鎖緊裝置圖8-6 內(nèi)徑百分表工作原理823角度的測量1主尺2游標尺3基尺4壓板5角尺6直尺圖8-8 萬能角度尺圖8-9萬能角度尺測量組合8.2.4同軸度的測量圖8-10同軸度誤差測量模擬法）8.2.5垂直度的測量圖8-11垂直度誤差測量打表法）圖8-12垂直度誤差測量光隙法） 8.2.6平行度的測量1.被測零件 2.測量平板 3.磁性表座圖8-13平行

4、度誤差測量打表法）圖8-14平行度誤差測量水平儀法）8.2.7表面粗糙度的測量表面粗糙度的檢測方法有比較測量法、非接觸測量法、接觸測量法和印模法。現(xiàn)場常用的是比較測量法： 將被測表面與已知其評定參數(shù)值的粗糙度標準樣板如圖8-15所示相比較，通過視覺、觸感或其它方法進行比較后，對被測表面的粗糙度作出評定的方法。 8.2.8螺紋的測量螺紋的檢測分綜合檢驗和單項測量綜合檢驗常用的量規(guī)是螺紋量規(guī)和光滑極限量規(guī)。 螺紋量規(guī)分為螺紋塞規(guī)如圖8-16所示和螺紋環(huán)規(guī) 圖8-16螺紋塞規(guī)圖8-17 螺紋環(huán)規(guī)單項測量是對螺紋的各參數(shù)如中徑d2、螺距p、牙型半角/2等分別進行測量 常用的測量器具有螺紋千分尺、三針、公法線千分尺、萬能工具顯微鏡等。圖8-18 三針法測量螺紋中徑圖8-19 螺紋千分尺測量螺紋中徑8.3.1新型傳感技術與應用傳感技術是實現(xiàn)測量數(shù)字化、自動化、智能化的關鍵。新型的傳感器主要有：光柵、磁柵、激光、感應同步器等。8.3 8.3 現(xiàn)代測量方法概述現(xiàn)代測量方法概述8.3.2三坐標測量機在測量機的本體上有相互垂直的x、y、z三個坐標，在各坐標上裝有刻度尺和讀數(shù)頭，讀數(shù)頭用于讀取刻度尺上的數(shù)據(jù)。通過計算機系統(tǒng)實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的自動處理和測量過程的自動控制。8.3.3自動檢測系統(tǒng)在現(xiàn)代幾何量檢測技術領域中，自動檢測是一個重要的發(fā)展方向，除了三坐標測量機