熱加工類試題(二)答案精編版

1、熱加工類試題（二）答案一、答案（ 25 分，每題 1 分）1、不銹鋼耐熱鋼耐磨剛2、脆性斷裂延性斷裂3、沸騰鋼鎮(zhèn)靜鋼連鑄坯半鎮(zhèn)靜鋼4、合金滲碳體特殊碳化物5、變形程度大小、內(nèi)部質(zhì)量、滿足性能要求6、氧化、退碳、過熱、過燒、內(nèi)部裂紋7、夾雜、氣孔、縮孔、疏松、穿晶；濺疤二、 選擇題（ 20 分，每題 1 分）1、D2 、C 3、C4 、B5 、A6、A7、D8、B9 、A 10、 A11、A 12 、 B 13、B14 、B15 、 B 16 、B 17、B 18 、B19 、D 20、C三、判斷題（正確的在括號內(nèi)劃“” ，錯誤的在括號內(nèi)劃“×” 。每題 1 分，滿分 20 分）1、

2、2、3、4、×5、× 6、7、8、9、 10、 11 、12、× 13、14、 15、 16、 17、 18、 19、 20 、四、 簡答題（ 20 分，每題 4 分）1、答：正火主要用于：（1）改善低碳鋼和低碳合金鋼的切削加工性；（2）作為普通結(jié)構(gòu)零件或大型及形狀復(fù)雜零件的最終熱處理；（3）作為中碳和低合金結(jié)構(gòu)鋼重要零件的預(yù)備熱處理；（4）消除過共析鋼中的網(wǎng)狀二次滲碳體。2、胎模鍛造的缺點有哪些？答：缺點：（1）鍛件表面質(zhì)量較模鍛件差，精度較低。（2）工人勞動強度大，生產(chǎn)效率較低。（3）錘砧易磨損，工作表面不平，胎模壽命低。1為了克服上述缺點， 一些工廠在自由鍛

3、錘上采用了固定胎模進行鍛造，顯著降低了工人勞動強度，提高了模具壽命、鍛件質(zhì)量和生產(chǎn)效率。3、鑄件產(chǎn)生鑄造內(nèi)應(yīng)力的主要原因是什么？如何減小或消除鑄造內(nèi)應(yīng)力？鑄件產(chǎn)生鑄造內(nèi)應(yīng)力的主要原因是合金的固態(tài)收縮受阻。為了減小鑄造內(nèi)應(yīng)力， 在鑄造工藝上可采取同時凝固原則。所謂同時凝固原則，就是采取工藝措施保證鑄件結(jié)構(gòu)上各部分之間沒有溫差或溫差盡量小，使各部分同時凝固。此外，還可以采取去應(yīng)力退火或自然時效等方法，將殘余應(yīng)力消除。4、光亮硫酸鹽鍍銅工藝中，為什么要采用含磷銅板作陽極？答：若用電解銅陽極，在酸性鍍液中，溶解速度加快，產(chǎn)生“銅粉”多，使光亮劑消耗增多，槽液不穩(wěn)定，鍍層質(zhì)量受影響，采用含磷銅板作陽極，

4、可減緩陽極溶解速度， 使“銅粉” 量大大減少，鍍液穩(wěn)定，鍍層質(zhì)量有保證。5、焊后的質(zhì)量檢驗內(nèi)容有哪些？答：焊后檢驗是對焊接質(zhì)量的綜合檢驗，包刮：外觀檢查、焊接頭的無損檢查、硬度檢查、產(chǎn)品焊接試板檢查、其他檢查五、綜合題（ 15 分）1、影響過渡熔滴大小的因素有那些？（焊工必答題）答：電流強度影響：電流強度增大，熱量上升，溫度上升減小表面張力，致使熔滴變?。缓笚l成分的影響：含碳量增加，在高溫時生成 CO氣體，氣化加強，壓力使較大熔滴爆破成小熔滴。含炭量增加，熔點及粘性降低，增加金屬流動性；藥皮成分影響：在高溫時，一些活性金屬元素被氧化成熔渣，包圍熔滴外圍，減少表面張力，致使熔滴變小。22、分型面

5、的如何選擇 ? （鑄造工必答題）答：（1）最好將整個鑄件安置在同一半型中成型，若鑄件不能在同一半型內(nèi)成型時，應(yīng)力求將鑄件上機械加工面或若干重要的加工面與機械加工初基準(zhǔn)面安置在同一個半型內(nèi)成型。 （ 2）應(yīng)盡量減少分型面的數(shù)目。分型面少，鑄件精度容易保證。機器造型的中小件，一般只許可一個分型面， 以便充分發(fā)揮造型機的生產(chǎn)率。 凡不能出砂的部位均采用砂芯，而不允許用活塊或多分型面。 (3) 應(yīng)盡量不用或少用砂芯，在必須采用砂芯時，除了要保證砂芯位置穩(wěn)定、裝配和檢查方便外，還應(yīng)力求將砂芯安置在同一個半型內(nèi)， 以保證鑄件的某些重要尺寸精度。 (4) 分型面應(yīng)盡量選擇平面。 平宜分型面可簡化造型過程和模

6、板制造，易于保證鑄件精度。 如鑄件形狀確需采用不平分型面時，應(yīng)盡量選擇規(guī)則的曲面， 如圓柱面或折面。 (5) 注意減輕鑄件清理相機械加工量。鑄型分型面最好避免選在鑄件非加工表面和機加工初基準(zhǔn)面上。因為，前者會增加鑄件清理的勞動量并有損鑄件表面美觀，而后者將合影響鑄件劃線和加工的尺寸精度。3、試述耐磨鋼的耐磨原理。（熱處理工必答題）答：耐磨鋼工作時，如受到強烈的沖擊、壓力和摩擦，則表面因塑性變形會產(chǎn)生強烈的加工硬化，而使表面硬度提高到500550HBS，因而獲得高的耐磨性， 而心部仍保持原來奧氏體所具有的高的塑性與韌性。當(dāng)舊表面磨損后，新露出的表面又可在沖擊與摩擦作用下，獲得新的耐磨層。故這種鋼

7、具有很高的抗沖擊能力與耐磨性，但在一般機器工作條件下，它并不耐磨。34、某零件電鍍鋅鎳合金 , 鍍層中鎳的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為 8%,鋅的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為 92%,已知鎳的電化摩爾質(zhì)量為 1.095 克/(A.h) ，鋅的電化摩爾質(zhì)量為 1.22 克/(A.h) ，求該鋅鎳合金的電化摩爾質(zhì)量是多少 ? （電鍍工必答題）解： 8/1.095=7.30692/1.220=75.410100/ （7.306+75.410 ）=1.209 克/(A.h)5、計算下圖所示螺母的質(zhì)量。厚度為60mm。（鋼的密度 =7.85 ×103kg/m3）（鍛工必答題）解：圖中六角形的體積為：V1=0.649h 2L=0.649 ×12×0.6=0.39螺母質(zhì)量 M1=V1=7.85 ×0.39=3