供水管道工程施工設計方案與技術措施資料全

1、供水管道工程施工方案及技術措施一、工程施工：(1) 球墨鑄鐵管安裝工藝流程：安裝準備預制加工 f干管安裝f立管安裝f支管安裝f卡件固定f封口堵洞f閉水試驗f通水試驗。(2) 鋼塑復合管安裝工藝流程：安裝準備f預制加工 f立管安裝f支管安裝f管道試壓f管道防腐和保溫f 管道沖洗。位置按圖，施工時與甲方聯(lián)系配合施工；三通和 彎頭處須設置混凝土支墩；管頂覆土：管道在車道下復土厚度大于0.8米當管道在車道下復土厚度小于 0.7米 時采取管道保護措施。水壓試驗：鋼塑復合管工作壓力+0.5MPa (不小于0.9MPa),球墨鑄鐵管2倍的工 作壓力。沖洗消毒沖洗消毒時間定在水壓試驗合格后，對管道進行消毒清洗

2、。進水口選擇視現(xiàn)場水源情況以滿足 沖水量為準，待水質檢驗合格后，24小時并管網(wǎng)。 基礎排水和防止沉降措施溝槽排水是一項非常重要的工作，若排水不當必然導致原狀土地基破壞，影響下道工 序。 開槽后如遇地下水，在溝槽底的一側排水溝。用抽水泵將溝槽的水抽出并就近排入下水道，以保證下一步工序操作安全。為確保排水暢通，必須經(jīng)常對投入的水泵進行檢查。將溝槽積水排凈后，回填細土并夯實，確保新 鋪管道不沉降。工期： 見：進度表1. 編制依據(jù)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB5026 97)主要工程量 鋪設DN200球墨鑄鐵管1160米，球墨鑄鐵 管DN150 1725米，球墨鑄鐵管DN100 1498米，鋼塑

3、復 合給水管DN50 1610米，鋼塑復合給水管 DN25 270米; 及其他閘門等附屬設備。2. 材料組織根據(jù)工程量，施工進度計劃安排，按設計圖紙與實際數(shù)量要求，及時組織各種材料進場。二、主要施工方法1、施工流程測量放線-材料、設備驗收及布管-溝槽開挖管道安裝f閥門安裝f井室砌筑f管道回填f管道壓力試驗。2、測量放線2.1、工程開工前由項目負責人組織有關人員勘察現(xiàn)場， 清點統(tǒng)計管線沿途的地上、地下障礙物，挖探坑確定障礙 物具體位置和埋深，如遇問題應及時與設計人員聯(lián)系協(xié)商 解決。2.2、根據(jù)圖紙?zhí)峁┑墓艿乐行木€控制點進行測量放線， 管道中心線上應每隔50米設一中心樁。管道變坡樁、轉 角樁及附屬

4、設施等部位樁應同時放出，各樁點應做好拴樁記錄，以便在丟失、破壞時能夠及時、準確補測、恢復。3、材料驗收及運輸3.1、管材、管件的質量檢查3.1.1、在管材及管件運輸前和貨到現(xiàn)場后分別對管道進 行驗收。應檢查廠家的生產(chǎn)許可證和質量合格證，并檢查 管材、管件的、外表面及接口處是否符合質量要求。3.1.2、不得采用有任何損壞跡象的管道，發(fā)現(xiàn)有質量問題的管材和管件應妥善處理。3.2、管材管件的裝卸和存放3.2.1、管材、管件裝卸過程中應輕裝輕放，嚴禁摔跌或 撞擊。3.2.2、管道裝卸機具的工作位置必須穩(wěn)定，機具的起吊 能力必須可靠。3.2.3、管道可采用一個或兩個支撐點起吊，應保證管道 在空中均衡，嚴

5、禁用繩子貫穿其兩端裝卸管道。3.2.4、裝卸采用軟吊帶，嚴禁采用鋼絲繩或鐵鏈吊裝管 道。325、當管道直接存放在地上時，地面應平坦。嚴禁將 管道存放在尖銳硬物上，所有堆放的管道應加木楔防止?jié)L 動。326、管道應按規(guī)格分類堆放。每堆一層應墊放枕木， 枕木間距應小于1/2管道長度；管道堆放高度不得超過2m。3.3、管道運輸3.3.1、管道運輸前應做好管壁和接頭的保護。3.3.2、管道在運輸時，應使兩根管的管壁保持一定距離， 并分別在管底嵌入木楔保持穩(wěn)定。3.3.3、 管道在運輸車上的堆裝高度不得多于2-3層。4、溝槽開挖4.1、開挖前的準備4.1.1開挖前進行現(xiàn)場調查以查明以下情況：4.1.1.1

6、、施工期間地下水位、土質情況4.1.1.2、地上、地下構筑物分布情況，并與甲方洽談處 理方案4.1.3、制定土方開挖、調運方案及溝槽降水、支撐等安 全措施。4.2、土方開挖4.2.1、本工程采用人工開挖、清底的施工方法。422、沿溝槽底部每隔10米釘（30 X 30mm木樁，以控 制槽底高程。溝槽嚴禁超挖，如個別地方超挖則回填砂礫 土回填密實。溝槽開挖過程中及成槽后，槽頂避免出現(xiàn)振 動荷載。4.2.3、該工程溝槽均采用人機明開施工。4.2.4、 槽底標高位于軟土或不穩(wěn)定土層且深小于0.5米 時，應全部清除并挖至好土層，用砂礫土回填夯實至管道基礎底部，密實度不可小于 90% ;當深度大于0.5米

7、時， 應拋片石至0.5米，然后用砂礫土回填夯實至管道基礎底 部，密實度不得小于90%。再按管道基礎做法鋪設 0.15 米砂墊層。4.2.5、 溝槽土的堆放 溝槽土及材料堆在距溝邊 0.8米 以外的位置，土的堆置高度不能超過 1.5米。以保障施工 安全，且不得掩埋已建地下管道的井蓋，妨礙其正常使用。4.3、在溝槽開挖期間，必須嚴格保護溝槽兩側永久性工 程設施的穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)問題，要立即停止施工，并及時通 知監(jiān)理工程師，凡業(yè)主提前指出的與管道交叉的各種地下 管線，施工開挖時必須嚴格保護。4.4、 溝槽開挖允許偏差：中心線位移為土50mm高程偏差為土 30mm4.5、排水措施4.5.1、凡有地下水的溝

8、槽應及時排水，槽底必須無浸泡 現(xiàn)象，以保證管道的干場作業(yè)，并使地下水位降至槽底面0.5米以下，且降水作業(yè)持續(xù)到回填完畢。4.5.2、在溝槽采用明溝和集水井排水，采用明溝排水方 法為沿溝槽每隔一定距離（根據(jù)滲透系數(shù)計算）設一座磚砌集水井，井徑0.8米，井底比槽底深0.5米，井穩(wěn)2" 泥漿泵，集水井之間沿溝槽一側做排水溝，排水溝為0.3X 0.3米，并以3%o坡度坡向集水井，溝槽水應排入指定 地點，排水時排水口應做濾網(wǎng)，防止對當?shù)厮|污染。4.5.3、施工中遇雨天增設集水井及水泵，集中排水將水位降至溝槽底部以下0.5米，確保干場作業(yè)，直至回填土 超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時，

9、才可停止和拆除降、排水設施，雨季施工還應在溝槽頂部兩側分設擋水堤或截水溝，以防止地面水流入溝槽。4.5.4、溝槽開挖完畢后應請監(jiān)理工程師驗槽，合格后方 可進行下道工序。5、閥門安裝5.1、閥門安裝5.1.1、閥門在安裝前應根據(jù)設計要求核對閥門的型號及 法蘭、螺栓的規(guī)格和數(shù)量，復核產(chǎn)品合格證和試驗記錄。5.1.2、閥門各部件不得有裂紋、氣孔、砂眼、澆鑄不足 等缺陷。5.1.3、閥門在關閉狀態(tài)下安裝，安裝時按介質流動方向 確定其安裝方位。5.1.4、閥門安裝應牢固，嚴密，啟閉靈活，與管道軸線 垂直。5.1.5、緊固螺栓采用不銹鋼螺栓。6、管道支墩施工6.1、在管道的彎管、變徑、三通處應設置固定支墩

10、。支 墩應包圍住管件，并應設置在原狀土上。6.2、止推墩的受力一邊應支承在原狀土層上，否則土壤 應分層夯實。6.3、閥門必須有足夠的加固，在閥門井設置卡環(huán)、支墩 等固定閥門的裝置。6.4、當溝槽中的地下水對空管道的浮力很大時，應先用 繩索將管道固定在砼座或其他固定座上。7、管道回填7.1、管道按設計標高敷設后須盡快回填，溝如有積水應 排除。7.2、管道基礎到管頂以上0.75米范圍，必須采用人工回 填，且應采用輕夯壓實。7.4、管區(qū)的夯實應從溝槽壁兩側同時開始，逐漸向管道 靠近，嚴禁單側夯實。7.5、回填土不得含有有機物、磚塊及大于20mm勺石子。7.6、 在管道試壓前，管頂以上回填土厚度不宜小

11、于 0.5 米，可留出管道接頭處0.2米范圍不進行回填，管道彎頭、 三通等特殊部位在試壓前必須回填至設計地面標高。7.7、管道試壓后大面積回填，宜在管道沖滿水的情況下 進行。7.9、為保證中砂回填的密實度， 可適當灑水分層夯實。8井室砌筑8.1、各井室應嚴格按標準圖集中的幾何尺寸和技術要求 砌筑，各井室基坑開挖后不間斷的排水，確保干槽作業(yè)， 排水方法采用基坑一角挖集水井，集水井設潛水泵，進行 排水，直至井室施工完畢復土后，才能停止排水，防止井 室“上浮”。8.2、所用材料要有合格證，混凝土砂漿要有配比試驗結果，質保、質檢資料必須真實齊全。8.3、各種井室土建施工過程中，各種預留孔洞、預埋鐵 等嚴格按圖紙位置預留設置，禁止剔鑿現(xiàn)象。8.4、各種設