信發(fā)華源脫硫車間運行管理制度資料講解

1、脫硫運行管理制度1總則1.1. 脫硫運行是生產(chǎn)的第一線，為加強運行管理，牢固樹立安全生產(chǎn)的觀念，貫徹“安全 第一，預(yù)防為主”的方針，確保我廠煙氣排放二氧化硫、氮氧化物及粉塵排放達(dá)到環(huán)保要 求，脫硫運行人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本制度，努力學(xué)習(xí)，不斷提高技術(shù)素質(zhì)，業(yè)務(wù)水平和值班 質(zhì)量。1.2. 值班人員應(yīng)自覺遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后上崗，遵守一切規(guī)章制度。堅守崗位，服 從命令聽指揮。對違紀(jì)、違章行為，將按規(guī)范化管理辦法及月度績效考核辦法考核。1.3. 值班人員在值班時間內(nèi)應(yīng)集中精力，嚴(yán)格監(jiān)盤，做到勤分析、勤調(diào)整、勤檢查、勤 聯(lián)系，努力提高值班質(zhì)量。14脫硫控制室監(jiān)盤人員應(yīng)認(rèn)真監(jiān)盤，不得交頭結(jié)耳，不得做與監(jiān)盤

2、無關(guān)的事，對DSC畫面應(yīng)定期進行切換、檢查、分析設(shè)備系統(tǒng)的運行參數(shù)。1.5. 值班人員在值班中應(yīng)有全局觀念，互相關(guān)心，團結(jié)協(xié)作，在工作中認(rèn)真檢查，精心 操作，仔細(xì)調(diào)整，確保管轄范圍的設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟的運行。1.6. 值班人員電話聯(lián)系工作時，應(yīng)先報自己姓名，并問清對方姓名，接受操作命令一定 要復(fù)誦一遍，不允許打與工作無關(guān)的電話。1.7. 值班人員在值班期間，有權(quán)制止與生產(chǎn)無關(guān)的人員進入現(xiàn)場，對形跡可疑的人應(yīng)進 行查問，及時匯報。1.8 、. 脫硫生產(chǎn)管理及運行人員均應(yīng)熟悉本規(guī)程。2、運行值班制度2.1. 脫硫值班人員在業(yè)務(wù)上受脫硫車間主任領(lǐng)導(dǎo)；在生產(chǎn)調(diào)度上服從值長指揮。2.2. 脫硫控制室值

3、班人員在接班后 30 分鐘內(nèi)必須向組長匯報設(shè)備、系統(tǒng)的運行方式及主 要設(shè)備缺陷，并聽取組長布置的生產(chǎn)任務(wù)。2.3. 脫硫控制室值班人員在交班前 30 分鐘內(nèi)必須向組長匯報本班主要工作情況、設(shè)備及 系統(tǒng)的運行方式及主要設(shè)備缺陷。2.4. 組長發(fā)布的操作命令，值班人員應(yīng)無條件接受。當(dāng)命令與現(xiàn)場規(guī)程有抵觸時，值班人 員應(yīng)申述意見，說明原因，如組長堅持原命令仍需執(zhí)行。但對明顯威脅人身和設(shè)備安全的 命令應(yīng)拒絕執(zhí)行，并立即向上一級領(lǐng)導(dǎo)匯報。2.5. 脫硫車間主任、值長有權(quán)建議調(diào)整值班人員和學(xué)習(xí)人員進行工作，發(fā)現(xiàn)不良行為應(yīng)及 時提出批評。對于違章違紀(jì)不服從分配，延誤或拒不執(zhí)行操作命令者，可停止其工作，并 及

4、時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)。2.6. 根據(jù)脫硫崗位人員情況及設(shè)備運行維護要求，確保系統(tǒng)安全經(jīng)濟運行，進一步明確和 落實崗位責(zé)任制。2.6.1. 脫硫值班人員負(fù)責(zé)脫硫系統(tǒng)的運行和啟、停操作，確保系統(tǒng)安全經(jīng)濟合理運行。值 班期間應(yīng)掌握脫硫系統(tǒng)主要設(shè)備及有關(guān)電氣設(shè)備的運行狀況。2.6.2. 做好現(xiàn)場文明生產(chǎn)和定期工作，認(rèn)真巡查設(shè)備，做好崗位的值班記錄和抄表記錄， 積極開展運行分析。若出現(xiàn)異常情況，提出處理意見或措施，對當(dāng)班期間發(fā)生的異常情況 應(yīng)詳細(xì)記錄。對影響系統(tǒng)安全、經(jīng)濟運行的缺陷應(yīng)及時向車間主任及值長匯報。2.6.3. 認(rèn)真做好本專業(yè)事故預(yù)想，當(dāng)班期間發(fā)生的異常情況，積極參加事故處理，事后應(yīng) 按“四不放過”

5、的原則進行分析、總結(jié)。2.6.4. 在當(dāng)班時間內(nèi)，負(fù)責(zé)對發(fā)生的設(shè)備缺陷進行核查 , 做好缺陷記錄，聯(lián)系相關(guān)人員進 行處理。檢查督促各項安全技術(shù)措施和組織措施的落實。2.6.5. 因故變更脫硫系統(tǒng)主要設(shè)備運行方式時，應(yīng)及時向車間主任、值長匯報。對涉及機 組運行的操作應(yīng)事先得到值長同意后方可進行。2.6.6. 負(fù)責(zé)班組轄區(qū)的清潔衛(wèi)生工作。完成上級布置的各項臨時任務(wù)。2.6.7. 按管轄范圍和交接班的內(nèi)容進行檢查和交接班，完成本崗位各項工作。2.6.8. 負(fù)責(zé)本崗位安全用具、操作用具、專用儀表等工器具的管理和交接。負(fù)責(zé)本崗位公 用規(guī)程和圖紙、技術(shù)措施、通知命令等相關(guān)資料的保管整理工作。3交接班制度3

6、.1. 值班人員應(yīng)按輪值表值班，不得任意更改班次，遇有特殊情況，經(jīng)生產(chǎn)部主管領(lǐng)導(dǎo)批 準(zhǔn)并開具替換班條后方可調(diào)班。3.2. 交班人員應(yīng)在交班前對所屬設(shè)備進行檢查，詳細(xì)填寫各項記錄，核對系統(tǒng)運行方式， 檢查操作工具、安全用具、清掃用具、備品、鑰匙等完整齊全，并做好盤面、地面以及控 制室周圍的清潔衛(wèi)生工作。3.3. 接班人員應(yīng)提前 20 分鐘到達(dá)現(xiàn)場，檢查設(shè)備、查看運行日志，了解運行方式以及設(shè) 備的檢修和缺陷情況，做到心中有數(shù)。3.4. 接班前開班前會，匯報檢查情況，然后根據(jù)當(dāng)時的運行情況，提出事故預(yù)想及注意事 項。3.5. 交班人員應(yīng)主動向接班人員口頭詳細(xì)交代本班的工作情況，為下一班的安全生產(chǎn)創(chuàng)造

7、 條件。各崗位應(yīng)按交接班內(nèi)容進行崗對崗交接，接班者先簽名，而后交班者簽名，交接班 工作方告結(jié)束。如因交班沒有交清情況而發(fā)生故障，交班者負(fù)有同等責(zé)任。3.6. 堅持準(zhǔn)點交接班。如接班人員因故未能到達(dá)現(xiàn)場，交班人員必須堅守崗位，并匯報值 長。交接手續(xù)辦理完畢后，交班人員方可離崗。3.7. 交接班過程中，如遇事故，應(yīng)立即停止交接班工作，交班人員應(yīng)主動參加進行事故處 理，必要時可請接班人員協(xié)助操作，無關(guān)人員應(yīng)退出現(xiàn)場。待事故處理告一段落后，方可 繼續(xù)進行交接班。3.8. 在交接班檢查中，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時提出，并匯報。交班人員應(yīng)對接班人員負(fù)責(zé)，重大 缺陷無法在班內(nèi)自行消除時，交班人員必須做好詳細(xì)記錄。附：

8、交接班主要參數(shù)脫硫主要參數(shù)1、#1、2、3、5、6 吸收塔漿液池液位 10±0.3m， #4吸收塔漿液池液位 9±0.3m。2、#1、2、3、4、5、6 吸收塔漿液 PH值 5.5 6.8。3、#1、 2、 3、 4、 5、 6 吸收塔漿液密度 1 085 1 1 50kg/m3。4、南電石渣漿液箱液位6m北電石渣漿液箱液位5m5、#1、2、3、4、5、6吸收塔漿液氯離子w 10000啞/I。脫硝主要參數(shù)1、#1、2、3、4爐在原煙氣氮氧化物不超過500kg/Nm3的情況下出口達(dá)標(biāo)排放 w 50kg/Nm3。2、#5、6在原煙氣氮氧化物不超過 400kg/Nm3勺情況下出口

9、達(dá)標(biāo)排放w 50kg/Nm3濕電除塵主要參數(shù)1、#1、2、3、4、5、6爐在原煙氣粉塵含量不超過50kg/Nm3的情況下出口達(dá)標(biāo)排放w 5kg/Nm3。4巡回檢查制度4.1. 巡回檢查是保證設(shè)備正常安全運行的有效制度，值班人員對本崗位管轄的設(shè)備應(yīng)定期 進行巡回檢查。檢查時必須遵守電力安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，并做好檢查記錄。4.2. 檢查設(shè)備要認(rèn)真負(fù)責(zé)，必須攜帶必要的維護工具，對所屬設(shè)備進行巡回檢查時，應(yīng)做 到：耳聽：設(shè)備是否有撞擊聲、磨擦聲，振動聲，承壓部件是否有泄漏聲。眼看：設(shè)備部件有無異常情況，有無滲漏漿、水、油、氣、煙等。手摸：設(shè)備溫度、振動是否正常。鼻聞：是否有異常氣味。43發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺

10、陷時，應(yīng)及時匯報對癥分析，采取必要的措施。如運行無法消除時，應(yīng)匯 報值長，填寫“設(shè)備缺陷單”，通知檢修，并及時掌握設(shè)備狀況。值班人員應(yīng)在交接班記 錄本中做好記錄，將缺陷向接班者說清楚。4.4. 對檢修或新安裝的設(shè)備投入運行，有異常情況和有缺陷的設(shè)備、系統(tǒng)，應(yīng)加強檢查。4.5. 所有轉(zhuǎn)動部件運行中的溫升應(yīng)認(rèn)真檢查，對兩次檢查間隔之間溫度有變化的設(shè)備應(yīng)及 時分析原因，密切關(guān)注溫度變化趨勢，間隔溫升達(dá)過快的設(shè)備，值班人員應(yīng)及時向上級領(lǐng) 導(dǎo)匯報，同時應(yīng)加強檢查和監(jiān)視并做好事故預(yù)想。4.6. 運行崗位必須做到：4.6.1. 查看各脫硫系統(tǒng)運行參數(shù)，并能綜合分析。4.6.2. 每班應(yīng)檢查崗位運行記錄、抄表

11、日志。4.6.3. 每班應(yīng)對每個系統(tǒng)設(shè)備檢查一遍。4.6.4. 對運行設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)重點檢查。4.6.5 .脫硫巡回檢查內(nèi)容：a. 檢查系統(tǒng)運行是否穩(wěn)定，不應(yīng)有漏水、漏漿、漏油、漏煙氣現(xiàn)象；b. 各轉(zhuǎn)動機械不得有異常的磨擦聲和撞擊聲、軸承溫度和振動在規(guī)定范圍內(nèi)；c. 稀油潤滑各部供油正常，油位正常；d. 各冷卻水、密封水、潤滑水、軸封水暢通正常；e. 就地表計指示正確，靈活。4.6.6 .脫硫巡回檢查路線：控制室一-電石渣漿液箱一-吸收塔周圍設(shè)備一-零米各設(shè)備一-石膏脫水樓系統(tǒng)各設(shè)備 制漿區(qū)各設(shè)備 控制室5. 定期校驗切換制度定期校驗切換制度是保證備用中的設(shè)備處于良好狀態(tài)確保設(shè)備正常運行的有效

12、制度。各值 班員必須按規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行，并將校驗切換情況登入崗位日志中。對校驗切換中發(fā)現(xiàn)的缺 陷，應(yīng)錄入系統(tǒng)缺陷管理中或直接聯(lián)系檢修進行消除，并做好記錄。1.脫硫設(shè)備定期工作項目時間執(zhí)行人備注石膏排出泵切換每周一白班組長、操作工氧化風(fēng)機切換每月15日白班組長、操作工工藝水泵切換每周一白班組長、操作工轉(zhuǎn)動設(shè)備加油每日白班操作工:按規(guī)程有關(guān)規(guī)疋執(zhí)仃1火災(zāi)報警系統(tǒng)及消防 噴淋器材檢查每周二白班組長、操作工備用循環(huán)泵試轉(zhuǎn)每月15日白班操作工該泵停用一周以上情 況電石渣泵及濾液水泵每班輪換使用操作工6. 設(shè)備缺陷管理制度6.1各崗位值班人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷時應(yīng)先匯報車間主任和值長，然后設(shè)法消除，并將缺陷 內(nèi)容、

13、處理情況，在值班記錄簿中做好詳細(xì)記錄。6.2運行無法處理的缺陷，應(yīng)填寫“設(shè)備缺陷單”和聯(lián)系檢修處理，內(nèi)容要求清楚，地點 寫明確，并記入“設(shè)備缺陷登記簿”。6.3設(shè)備缺陷消除后，運行人員應(yīng)會同檢修人員進行檢查和驗收，然后雙方注銷缺陷。方 可將設(shè)備投入運行或恢復(fù)使用。6.4各崗位發(fā)現(xiàn)的缺陷，車間主任、值長應(yīng)現(xiàn)場查核。如屬影響安全、經(jīng)濟運行的缺陷， 應(yīng)及時組織值班人員采取防止擴大的措施。6.5對運行中無法消除的缺陷，應(yīng)加強監(jiān)視，作好記錄，待系統(tǒng)停運或大小修時處理。6.6對于嚴(yán)重威脅安全運行的缺陷，應(yīng)立即向值長和車間主任匯報，及時采取有效措施。6.7值班人員應(yīng)當(dāng)及時掌握設(shè)備運行動態(tài)和主動消除設(shè)備缺陷，

14、作為自己的重要職責(zé)，凡 屬于運行維護和管理上松懈而造成設(shè)備缺陷擴大，導(dǎo)致設(shè)備損壞或危及安全運行者，按規(guī) 定進行考核。6.8對能及時發(fā)現(xiàn)或主動消除設(shè)備缺陷，避免設(shè)備損壞，對安全生產(chǎn)貢獻較突出的值班人 員，將給予表揚和獎勵，績效加分。6.9脫硫設(shè)備劃分區(qū)域巡檢明細(xì)表設(shè)備區(qū)域名稱巡檢部位巡檢項目檢測方法區(qū)域負(fù)責(zé)人石灰石 制漿系統(tǒng)氣化風(fēng)機、漿液排出 泵、倉頂除塵器、制 漿地坑泵事故漿液返 回泵及各攪拌器油位、溫 度、振動、 滲漏設(shè)備衛(wèi) 生現(xiàn)場衛(wèi)生 等看、聽、觸 摸、嗅、儀器 檢測等吸收塔系統(tǒng)漿液循環(huán)泵、 吸收塔攪拌器、石膏排出泵、 吸收塔地坑泵 及各攪拌器油位、溫 度、振動、 滲漏設(shè)備衛(wèi) 生現(xiàn)場衛(wèi)生

15、等看、聽、觸 摸、嗅、儀器 檢測等脫水系統(tǒng)石膏旋流器、 立盤脫水機、 真空泵油位、溫 度、振動、 滲漏設(shè)備衛(wèi) 生現(xiàn)場衛(wèi)生 等看、聽、觸 摸、嗅、儀器 檢測等工藝水系統(tǒng)工藝水泵除霧器沖洗水泵 濾液水泵 及各攪拌器油位、溫 度、振動、 滲漏設(shè)備衛(wèi) 生現(xiàn)場衛(wèi)生 等看、聽、觸 摸、嗅、儀器 檢測等注：吸收塔集水坑地溝，石膏庫前路面，控制樓室及樓梯等區(qū)域衛(wèi)生，每班必須清理干 凈，交接班時檢查，如未清理干凈，有權(quán)拒絕接班。以上設(shè)備區(qū)域責(zé)任到人，班組每個成員都要認(rèn)真履行職責(zé)。7. 文明生產(chǎn)管理制度7.1為搞好文明生產(chǎn)，優(yōu)化工作環(huán)境，提高設(shè)備健康水平，值班人員必須經(jīng)常保持工作場 所、專職維護地段、以及周圍環(huán)境

16、的整潔和衛(wèi)生。7.2值班人員應(yīng)做到著裝符合 安規(guī)”要求，講文明、講禮貌，坐姿端正，應(yīng)保持現(xiàn)場整 潔，窗明幾凈，物品擺放有序，做好各項定置管理工作。7.3 辦理工作票終結(jié)手續(xù)之前，運行人員驗收檢修設(shè)備，必須按 “工完、料盡、設(shè)備潔、場 地清”的要求進行驗收，驗收合格后在工作票上加蓋 “已結(jié)束 ”章。7.4崗位交接班衛(wèi)生要求7.4.1 各崗位衛(wèi)生必須在交班前一小時做好。7.4.2 值班室要做到窗明桌凈，地面要用拖把拖干凈。7.4.3 生產(chǎn)現(xiàn)場的地面如用水沖洗，則沖洗后地面不得留有積水。7.4.4 運行設(shè)備上不允許有積灰、積油、設(shè)備基礎(chǔ)地磚上不得有積灰、積油、積水。7.5 班組轄區(qū)衛(wèi)生要求：7.5.

17、1 班組衛(wèi)生轄區(qū)由車間統(tǒng)一組織調(diào)配。7.5.2 清除設(shè)備、管道、平臺及死角的積灰、雜物等垃圾。7.5.3 玻璃、墻面應(yīng)擦拭干凈，做到無灰斑痕跡等。7.5.4 地面：地面（包括綠化帶、衛(wèi)生區(qū)）內(nèi)無垃圾、無雜物、無積水，保持清潔；地面的 安全隱患處（突出物、地坑等）應(yīng)有防范或警示措施；地面區(qū)域劃分合理 ,區(qū)域線等標(biāo)識清 晰無剝落；安全警示區(qū)劃分清晰，有明顯警示標(biāo)識，懸掛符合規(guī)定。7.5.5 門、窗、墻面：門扇、窗戶玻璃保持明亮干凈、整齊；有門牌標(biāo)識、門窗玻璃無亂張 貼現(xiàn)象；污漬窗戶滑道無積粉；墻體及附著物保持干凈，無臟污、亂畫，沒有不要物懸 掛；墻體無破損、無積塵，沒有蜘蛛網(wǎng)。破損處及時修復(fù)，沒有

18、剝落。7.5.6 平臺、樓梯、移動平臺、梯子：有防滑、穩(wěn)固措施；整潔干凈；合理擺放，無損壞。7.5.7 生產(chǎn)現(xiàn)場揚塵點：環(huán)保設(shè)備達(dá)標(biāo)排放；下料口、卸料口無揚塵；特殊揚塵點需可控。7.6水路、油路、氣路等管道：水路、油路、氣路等管道無泄漏；管道進行有效標(biāo)識。7.7 機械防護、電氣防護和個人保護：防護用品完好、正確保養(yǎng)和收藏防護用品，按照要 求佩戴；機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，機械防護罩完好；線纜無裸露現(xiàn)象；現(xiàn)場正確佩戴安全帽、 安全帽合格；現(xiàn)場配置警示牌、標(biāo)識完好。7.8 消防器材：消防器材責(zé)任人簽字；消防器材衛(wèi)生干凈，無雜物；消防器材齊全，無損 壞，壓力正常，在有效期內(nèi)；消防帶盤卷正確、無損壞，消防水閥

19、門無滲漏。7.9 辦公設(shè)施和資料：桌內(nèi)只放與工作有關(guān)的物品，值班桌子抽屜內(nèi)無雜物，私 人物品嚴(yán)禁放在值班桌抽屜內(nèi)；當(dāng)值下班時將遺留的垃圾及雜物清理；定置圖與實物相對 應(yīng)；資料和文件擺放整齊，填寫日志及時、字跡認(rèn)真工整、無涂改現(xiàn)象。7.10 設(shè)備、儀器儀表、電器、輔助設(shè)施：開關(guān)、控制面板標(biāo)識清晰；危險部位有 警示和防護措施、設(shè)備閥門標(biāo)識明確；電線布局合理整齊、無安全隱患（如 裸線、上掛物等）；設(shè)備、儀器儀表、電器、輔助設(shè)施等內(nèi)外保持干凈見本色。7.11 工具箱柜：工器具有清單；柜面標(biāo)識明確，與柜內(nèi)物品分類對應(yīng)定位，有合理的容器 和擺放方式；柜內(nèi)工具分類擺放，明確品名、規(guī)格、數(shù)量，使用后及時歸位；各類工具應(yīng) 保持完好、清潔，保證使用性。非工作狀態(tài)時按規(guī)定位置擺放（歸位）。8培訓(xùn)制度8.1 為加強培訓(xùn)工作，迅速提高運行人員的業(yè)務(wù)水平，運行人員應(yīng)開展多工種在職培訓(xùn)活 動，班組必須按期完成現(xiàn)場考問講解、事故預(yù)想、反事故演習(xí)和技術(shù)問答。車間應(yīng)定期組 織技術(shù)學(xué)習(xí)和技術(shù)講座。8.2 新工人必須經(jīng)過安全規(guī)程學(xué)習(xí)考試合格后，制定培訓(xùn)計劃，簽訂師徒合同，按