修理隊(duì)安全技術(shù)交底概要

1、安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱：中國(guó)水電孟加拉帕德瑪大橋河道整治工程項(xiàng)目部工程內(nèi)容機(jī)械維修電氣焊等作業(yè)交底日期交底人接受交底單位交底內(nèi)容:、存在的危險(xiǎn)源序 號(hào)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事 故控制措施1氧氣罐、煤氣罐爆炸嚴(yán)格落實(shí)安全操作規(guī)程，安裝回火閥 等防護(hù)裝置，加強(qiáng)監(jiān)督和檢查。2機(jī)電設(shè) 備、設(shè)施機(jī)械傷害、觸 電嚴(yán)格按照設(shè)備安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢 查和維護(hù)保養(yǎng)；配備個(gè)人安全防護(hù)用 品。做好電器設(shè)備的防漏電等措施。二、機(jī)械維修安全技術(shù)交底內(nèi)容1、機(jī)械維修必須有專職的機(jī)修維修工，嚴(yán)禁非本工種人員作業(yè)。2、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。3、清潔用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必須指定地方存放。廢棉沙不準(zhǔn)隨地亂丟。4、沖子等尾

2、部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂縫時(shí)應(yīng)及時(shí)處理；活動(dòng)扳子不準(zhǔn)反向使用; 打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。5、 用臺(tái)鉗夾工件，要夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的23。6機(jī)械解體，要用支架架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。7、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時(shí)，必 須用支架墊穩(wěn)。8、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。9、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。10、檢修存放有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí)應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格， 并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好且外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。11、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理，禁止合閘“的標(biāo)志示

3、警，非檢修人員，一 律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)運(yùn)。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。12、試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。13、機(jī)械修理場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙。14、鉆孔、銼削、刮研、磨削和切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴護(hù)目鏡，禁止用嘴吹切削，應(yīng)用刷子掃除；嚴(yán)禁用磨光片進(jìn)行切割作業(yè)以及磨削小于45°夾角的縫隙。15、使用扳手時(shí)應(yīng)選擇與螺母規(guī)格相適應(yīng)的扳手， 不可隨意加套筒；松動(dòng)帶壓力 的。管道螺栓時(shí)，要注意錯(cuò)開泄漏位置，以防被高壓水、熱風(fēng)、油品等傷害16、用千斤頂支撐大工件時(shí)，工件與平臺(tái)之間應(yīng)放保險(xiǎn)墊木，要求對(duì)正、墊平、 墊牢，并防止零部件墜落傷人；油壓千斤頂不準(zhǔn)傾斜使用，要垂直

4、平穩(wěn)的頂住物件； 千斤頂?shù)捻斏叨龋荒艹^其有效頂程。17、使用砂輪機(jī)前，應(yīng)確認(rèn)砂輪無缺陷，并緊固良好，使用中站位應(yīng)偏離砂輪旋 轉(zhuǎn)平面。18、使用手錘、撬杠時(shí)，站立位置要正確，并應(yīng)注意周圍環(huán)境，防止手錘脫落， 撬杠失衡傷人。19、使用電動(dòng)工具和臨時(shí)照明器具前，應(yīng)確認(rèn)導(dǎo)線完好無裸露，防止觸電。20、在進(jìn)行維修裝配作業(yè)前，要對(duì)所裝配的零部件進(jìn)行徹底清洗， 清洗時(shí)可用清 潔劑加水，必要時(shí)可以加熱進(jìn)行清洗。使用汽油或柴油清洗零部件時(shí)，要將膠管、密圭寸圈、油圭寸等橡膠制品拆下單獨(dú)用清潔劑清洗， 防止橡膠制品受柴油侵蝕發(fā)生老化變 形，影響使用。21、 維修裝配作業(yè)應(yīng)在維修間或室內(nèi)等潔凈的環(huán)境中進(jìn)行，不允

5、許在有泥土灰塵 的地方進(jìn)行裝配作業(yè)，特殊情況下需在工地進(jìn)行裝配作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行處理， 用蓬布將作業(yè)區(qū)包圍，地上鋪墊草席或其它防塵物品。裝配油泵、馬達(dá)、噴油器、精 密軸件等總成件時(shí)，必須在室內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁露天作業(yè)。22、清洗后的零部件裝配前，要晾干或用干凈的棉紗擦干水分和油漬， 在運(yùn)動(dòng)部 件的配合表面上均勻地涂上一層潔凈的潤(rùn)滑油。 裝配前要按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)另部件進(jìn)行 嚴(yán)格的檢查，不符合要求的零部件不允許繼續(xù)裝配使用。23、裝配作業(yè)按照拆卸作業(yè)的相反順序進(jìn)行。裝配正時(shí)齒輪、軸瓦、缸套等帶有記號(hào)或有規(guī)定要求的部件時(shí)，要特別注意不能裝錯(cuò)。裝配汽缸蓋、軸承等有規(guī)定扭緊 力矩的部件時(shí)，必須使用專用扭力

6、扳手，按照規(guī)定力矩對(duì)角進(jìn)行緊固，禁止憑經(jīng)驗(yàn)隨 意緊固。24、裝配較大部件，需要使用起重機(jī)具時(shí)，要按照起重作業(yè)規(guī)定進(jìn)行，零部件捆 綁要牢固，方法要得當(dāng)，并有專人指揮起吊作業(yè)，要待部件裝配完畢，螺栓全部擰緊 后才能松開鋼絲繩。25、設(shè)備檢修完畢，必須恢復(fù)安全防護(hù)裝置，經(jīng)確認(rèn)具備轉(zhuǎn)車條件后，進(jìn)行盤車、 點(diǎn)動(dòng)、單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車，正常后，才能交付使用。26、現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)，各工具，零件待完工后運(yùn)回，集中放置。27、清洗用油、潤(rùn)滑油及廢油，必須指定地點(diǎn)存放，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。三、電焊安全操作規(guī)程1、進(jìn)入工作崗位必須嚴(yán)格按規(guī)定穿戴好其它勞保、防護(hù)用品。2、工作前必須認(rèn)真檢查所使用的電焊工具是否絕緣，焊

7、機(jī)一、二次線是否有破 損，接地線是否完好；焊機(jī)停送電合閘必須戴絕緣手套；在氣割作業(yè)和清焊件落皮時(shí)， 必須佩帶全防護(hù)眼鏡。3、嚴(yán)禁私自拆、接電焊機(jī)一次線，電焊機(jī)必須有良好接地，雨天或環(huán)境潮濕時(shí) 必須采取可靠有效的絕緣措施和防觸電措施，并有專人監(jiān)護(hù)。4、未經(jīng)特別技術(shù)措施和電工允許，禁止在高壓容器上焊割。5、嚴(yán)禁焊接和切割未經(jīng)處理的油桶和易燃、易爆物品及密閉容器。&在容器內(nèi)焊接和切割時(shí)，必須保證空氣流通、照明和絕緣良好，準(zhǔn)備好空氣 呼吸器，外面有專人監(jiān)護(hù)，并做好滅火準(zhǔn)備；在水泥地面進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí)，底部要墊 防護(hù)板。7、氧氣瓶和乙炔瓶的安全防護(hù)設(shè)施要完整可靠，工作時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶距離要 在5米

8、以上；乙炔瓶不準(zhǔn)放倒使用；氧氣瓶和乙炔瓶嚴(yán)禁混裝，裝卸時(shí)嚴(yán)禁拋、滾、 撞擊，瓶嘴和瓶身不得有油污；氧氣瓶嚴(yán)禁暴曬，嚴(yán)禁用瓶?jī)?nèi)氣體吹掃衣物上的灰塵。8、嚴(yán)禁用起重設(shè)備吊運(yùn)氧氣瓶和乙炔瓶，氧氣瓶和乙炔瓶放置必須距工作地點(diǎn) 10米以外，嚴(yán)禁將氧氣瓶和乙炔瓶放置在動(dòng)火部位下方和其他靠近火源的地方。9、高空作業(yè)必須正確佩帶安全帶，臨時(shí)防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠，使用的工具、 物件要放置平穩(wěn)，防止墜落傷人；工作前要先清除下方的易燃易爆物品。10、嚴(yán)禁使用建筑物金屬構(gòu)架、管道等作為焊接電源回路。11、焊機(jī)停止工作后，必須清除雜物和焊渣濺末。12、焊機(jī)長(zhǎng)期停用，必須在不涂漆的活動(dòng)部位涂上防銹油脂，以免零件生銹。13

9、、 控制箱如長(zhǎng)期停用，為預(yù)防潮氣浸入，每月應(yīng)通電加熱 30分鐘，如更換閘 流管亦應(yīng)預(yù)熱30分鐘。正常工作控制箱的預(yù)熱不少于 5分鐘，否則容易產(chǎn)生逆弧或 失控現(xiàn)象。四、氣割安全操作規(guī)程1、操作前詳細(xì)檢查乙炔瓶、氧氣瓶、氧氣嘴、氧氣帶、乙炔帶、乙炔減壓器、 氣壓表及焊割槍有無問題，不合格，禁用。2、乙炔瓶不應(yīng)遭受劇烈的震動(dòng)或撞擊，以免瓶?jī)?nèi)有多孔性填料下沉而成空洞， 影響乙炔的存儲(chǔ)。3、乙炔在工作時(shí)應(yīng)直立放置。因?yàn)榕P放會(huì)使丙酮隨乙炔流出，甚至?xí)ㄟ^減壓 器而流入乙炔橡皮氣管和焊割炬內(nèi)，這是非常危險(xiǎn)的。4、乙炔瓶的表面溫度不應(yīng)超過 30-40 C,因?yàn)橐胰财繙囟冗^高會(huì)降低丙酮對(duì)乙 炔的溶解度，而使瓶?jī)?nèi)

10、的乙炔壓力急劇增高。5、乙炔減壓器與乙炔瓶的瓶閥連接必須可靠，嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用，否則 會(huì)形成乙炔和空氣的混合氣體，一旦觸及明火就會(huì)造成爆炸事故。6使用乙炔瓶時(shí)，不能將瓶?jī)?nèi)的乙炔全部用完，最后應(yīng)剩下1大氣壓的乙炔氣, 并將氣瓶閥門關(guān)緊防止漏氣。7、凡焊割用具、用品嚴(yán)禁染有油類。8、氧氣瓶的閥門，不可用物件敲擊。檢查氧氣表和乙炔減壓器是否漏氣，不準(zhǔn) 用火。9、氧氣瓶要輕搬慢放，不準(zhǔn)碰撞，不準(zhǔn)放在地面上滾動(dòng)或一人扛，應(yīng)用車推或 二人抬。10、氧氣瓶不可暴曬或放置咼溫處，在日光照射時(shí)，應(yīng)設(shè)法遮蓋，以免受熱爆炸。11、氧氣、乙炔瓶要安裝防止回火閥。12、焊割時(shí)，先檢查割槍是否有吸力，以防回火。13

11、、焊割時(shí)注意火花、火渣傷害他人、它物，尤其在高空作業(yè)時(shí)，下層通道人員 離開后，方能工作。工作時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。14、焊割重大件，站立位置適當(dāng)，并把加工件墊牢，否則易遭壓傷。15、可疑物品及有油物件禁止焊割。切忌氧氣遇油灰爆炸，有關(guān)貯藏過易燃、易爆、有油污或化學(xué)品的器具必須用適當(dāng)?shù)南礈靹┣逑磳⒂碗s物處凈后，方可開蓋焊割。16、高空作業(yè)不準(zhǔn)把氧氣帶、乙炔帶圍在身上，以防管漏燒傷自己。17、工作中間停頓應(yīng)將乙炔和氧氣閥門關(guān)閉， 工作完畢應(yīng)將氧氣和乙炔瓶放到固 定地點(diǎn)。禁止亂扔亂放。18、必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行氧氣瓶、壓力表、減壓器有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定。19、電氣焊工必須熟知并掌握安全制度中全部有關(guān)內(nèi)容，不得違

12、反。五、搖臂鉆床操作規(guī)程1、操作者必須熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨(dú)立操作。2、操作者要認(rèn)真做到“三好”（管好、用好、修好）“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、 會(huì)檢查、會(huì)排除故障）。3、操作者必須遵守使用設(shè)備的“五項(xiàng)紀(jì)律”和維護(hù)設(shè)備的“四項(xiàng)要求”的規(guī)定。4、操作者要隨時(shí)按照“巡回檢查內(nèi)容”的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。5、 嚴(yán)格按照設(shè)備潤(rùn)滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油，做到“五定”（定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定 質(zhì)、定人），注油后應(yīng)將油杯（池）的蓋子蓋好。6停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通， 各部傳動(dòng)正常后再開始工作。7、工作中搖臂的高度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，不宜過高。在加工過程中，搖臂、

13、主軸箱必 須處于夾緊狀態(tài)。8、在安裝變徑套和鉆柄時(shí)錐度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，錐面必須清潔，無傷痕。9、工件的裝卡必須牢固，鉆透孔時(shí)必須在底面墊上墊塊，不得鉆傷設(shè)備。10、用自動(dòng)進(jìn)給鉆透孔，在接近鉆透時(shí)，應(yīng)改自動(dòng)進(jìn)給為手動(dòng)進(jìn)給。11、裝卸工件時(shí)應(yīng)將搖臂轉(zhuǎn)在一旁， 根據(jù)工件重量和形狀選擇安全吊具， 輕起輕 放不得碰撞設(shè)備。12、在調(diào)整鉆孔深度的自動(dòng)走刀時(shí)， 應(yīng)先使鉆頭接觸工件，再把進(jìn)給撞塊按要求 調(diào)到深度數(shù)值，并鎖緊。13、卸鉆卡具（刀具）時(shí)，應(yīng)將主軸退至靠近主軸箱端面，再用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用手 錘輕輕敲打，不得碰打鉆桿。14、鉆孔時(shí)必須經(jīng)常注意清除鐵屑，在擴(kuò)孔時(shí)不得用偏刃鉆具。15、工作中注意超負(fù)荷現(xiàn)象，如保

14、險(xiǎn)結(jié)合子脫落或發(fā)出響聲，應(yīng)立即停止自動(dòng)進(jìn) 給，并消除超負(fù)荷原因。16、攻螺紋時(shí)，操縱可逆結(jié)合子使主軸正反轉(zhuǎn)，但必須注意將手柄放在固定槽中。17、禁止開車變速，若變速掛輪的手柄掛不到位時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)一下再變換，但不得 強(qiáng)力扳動(dòng)手柄。18、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。 反車時(shí)，必須等主軸停止后再開動(dòng)。19、禁止在設(shè)備上焊補(bǔ)或校直工件。20、注意刀具的鋒利，磨鈍了的刀具不得繼續(xù)使用。21、不得使用清水進(jìn)行冷卻。22、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如油路不通、聲音不正常、局部溫度升高等均不得強(qiáng) 行使用，不能排除應(yīng)立即通知維修人員處理。23、當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)并立即報(bào)告公司或設(shè)備科。24、設(shè)備開動(dòng)時(shí)嚴(yán)

15、禁操作者高開崗位或托人代管。25、工作后須將各手柄置于非工作位置上， 主軸箱停放應(yīng)靠近立柱，搖臂適當(dāng)降 低，再切斷電源。26、下班前十五分鐘停機(jī)清掃設(shè)備，清掃部位按照設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”的有關(guān) 規(guī)定進(jìn)行。27、 一班制設(shè)備操作者要做好運(yùn)行保養(yǎng)記錄，倒班制設(shè)備要按交接班制度進(jìn)行交 接。六、壓力機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)熟知壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理。2、工作前應(yīng)檢查液壓油面高度、操縱系統(tǒng)及上、下限位開關(guān)是否安全可靠。3、調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力應(yīng)控制最高壓力不得超過 26MP嚴(yán)禁過載使用，嚴(yán)禁液壓缸空 頂試壓。4、禁止零部件重疊作業(yè)，嚴(yán)禁用脆性材料作為墊鐵使用。5、校正壓裝零部件時(shí)，要使壓力 機(jī)中心與零部件中

16、心重合。&模具工件須牢固平衡才能使用。壓力機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁用手扶模具、工件，嚴(yán) 禁將手伸入其工作行程范圍內(nèi)。7、壓力機(jī)工作中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。8、工作完畢后，工作人員應(yīng)將油缸回位，切斷電源，清理工作場(chǎng)地。9、要經(jīng)常檢查泵站、油箱的清潔、嚴(yán)禁水、灰塵、異物進(jìn)入油箱；系統(tǒng)如出現(xiàn) 意外泄露，消除故障后應(yīng)補(bǔ)充足夠液壓油。七、車床安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)穿好工作服并扎緊袖口，工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，發(fā)辮挽入帽內(nèi)，嚴(yán)禁 穿短衫、短褲、裙子、涼鞋或拖鞋。高速車削及車削脆性工件時(shí)戴護(hù)目眼鏡。2、機(jī)床使用前，不論發(fā)生何種不正常的現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，迅速切斷電源， 并進(jìn)行檢查和處理。3、每天工

17、作前應(yīng)使主電機(jī)空轉(zhuǎn)一分鐘，隨后機(jī)床各部位也作空轉(zhuǎn)，使?jié)櫥蜕⒉贾粮魈帯?、各箱中之潤(rùn)滑油不得低于各游標(biāo)中心，否則會(huì)因潤(rùn)滑不良而損壞機(jī)床。所有 潤(rùn)滑點(diǎn)必須按時(shí)注入干凈的潤(rùn)滑油。5、裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件 后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。6床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。7、裝卸工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn) 使用。8、加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車頭（床頭箱）前面伸出部分不得超過工件直徑的2025倍，車頭（床頭箱）后面伸出超過300毫米時(shí)，必須加托架。必要時(shí) 裝設(shè)防護(hù)欄桿。9、用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止由砂布裹在 工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。10、車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂深進(jìn)去打磨。11、加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要緊