質(zhì)量管理7大手法ppt課件

1、質(zhì)量管理質(zhì)量管理7 7大手法大手法QC7大手法大手法任務(wù)及生活中難免碰到問題，一旦發(fā)生問題如不立刻處理，任務(wù)及生活中難免碰到問題，一旦發(fā)生問題如不立刻處理，小問題也能夠變成大問題。然而處理問題蝕要用方法的，小問題也能夠變成大問題。然而處理問題蝕要用方法的，而質(zhì)量管理而質(zhì)量管理QCQC手法即使能協(xié)助我們迅速且正確處理問手法即使能協(xié)助我們迅速且正確處理問題的利器之一。題的利器之一。普通問題處理的程序大約可分為聚集普通問題處理的程序大約可分為聚集整理整理歸納分析歸納分析判別決策等階段，沒一階段都有不同的判別決策等階段，沒一階段都有不同的QCQC手法可供搭配使手法可供搭配使用。假設(shè)可以充分了解用。假設(shè)

2、可以充分了解QCQC手法且運用得宜，就能搜集到正手法且運用得宜，就能搜集到正確且有效的資訊，并作出準(zhǔn)確的判別。確且有效的資訊，并作出準(zhǔn)確的判別。QC7大手法大手法u QC QC統(tǒng)計手法統(tǒng)計手法u1 1、QC7QC7大手法大手法特性要因圖，分布圖，直方圖，柏拉特性要因圖，分布圖，直方圖，柏拉u 圖，推移圖，檢查表，層別法。圖，推移圖，檢查表，層別法。u2 2、新、新QC7QC7大手法大手法關(guān)聯(lián)圖法，關(guān)聯(lián)圖法，KJKJ法，系統(tǒng)圖法，法，系統(tǒng)圖法，PDCAPDCAu 法，箭線圖法，矩陣圖法，矩陣數(shù)據(jù)解析法。法，箭線圖法，矩陣圖法，矩陣數(shù)據(jù)解析法。u3 3、統(tǒng)計方法、統(tǒng)計方法推定與檢定，抽樣方案，控制

3、圖，實施推定與檢定，抽樣方案，控制圖，實施u 方案法，相關(guān)回歸分析方法。方案法，相關(guān)回歸分析方法。u4 4、其他、其他抽樣技術(shù)，官感檢查，可靠度抽樣技術(shù)，官感檢查，可靠度QC7大手法大手法1 1、聚集：須根據(jù)現(xiàn)實或數(shù)聽闡明。、聚集：須根據(jù)現(xiàn)實或數(shù)聽闡明。 運用工具包括：檢查表，分布圖，層別法。運用工具包括：檢查表，分布圖，層別法。2 2、整理：厘清問題所在以作為判別艱苦問題的根據(jù)。、整理：厘清問題所在以作為判別艱苦問題的根據(jù)。 工具包括柏拉圖，直方圖。工具包括柏拉圖，直方圖。3 3、歸納分析：主要針對緣由與問題的關(guān)系，討論其相關(guān)、歸納分析：主要針對緣由與問題的關(guān)系，討論其相關(guān) 關(guān)系與潛在的緣由

4、。關(guān)系與潛在的緣由。 工具有工具有 特性要因圖魚骨圖。特性要因圖魚骨圖。4 4、判別決策：針對問題所發(fā)生的緣由，采取有效對策，加、判別決策：針對問題所發(fā)生的緣由，采取有效對策，加 以處置。以處置。 工具包括工具包括 特性要因圖，控制圖等。特性要因圖，控制圖等。一、特性要因圖一、特性要因圖u 質(zhì)量是制造出來的質(zhì)量是制造出來的u 制造的產(chǎn)品具有各種質(zhì)量特性，但是由于在消費過程中各制造的產(chǎn)品具有各種質(zhì)量特性，但是由于在消費過程中各u種輸入要素，比如資料、人員、設(shè)備、環(huán)境、方法等的影響種輸入要素，比如資料、人員、設(shè)備、環(huán)境、方法等的影響u，產(chǎn)品的質(zhì)量會出現(xiàn)各種不同的質(zhì)量特性。，產(chǎn)品的質(zhì)量會出現(xiàn)各種不同

5、的質(zhì)量特性。u 特性要因特性要因u 為理處理質(zhì)量問題，將質(zhì)量特性結(jié)果與緣由之關(guān)系明為理處理質(zhì)量問題，將質(zhì)量特性結(jié)果與緣由之關(guān)系明u 確化，而在質(zhì)量控制上呵斥的要素稱為要因。所以利用圖確化，而在質(zhì)量控制上呵斥的要素稱為要因。所以利用圖u表將質(zhì)量特性的要因表現(xiàn)出來即稱為特性要因圖。因外形像表將質(zhì)量特性的要因表現(xiàn)出來即稱為特性要因圖。因外形像u一只吃完魚肉，只剩骨頭的魚，所以又稱為魚骨圖。一只吃完魚肉，只剩骨頭的魚，所以又稱為魚骨圖。一、特性要因圖一、特性要因圖繪制方法繪制方法 1、決議特性：尺寸、不良率、各種不良景象等；、決議特性：尺寸、不良率、各種不良景象等； 2、列舉要因：、列舉要因： a、運

6、用、運用5M1H法法 what/where/when/who/why/how ， 5M1E法人法人/機機/物物/法法/環(huán)環(huán)/丈量開掘外因；丈量開掘外因； b、有影響特性的要因全部翻開出來；、有影響特性的要因全部翻開出來； c、要分析至可采行對策或搜集數(shù)據(jù)的要因；、要分析至可采行對策或搜集數(shù)據(jù)的要因； d、運用腦力激蕩法。、運用腦力激蕩法。 制止批判，歡迎自在聯(lián)想，想象越多越好，歡迎搭便車制止批判，歡迎自在聯(lián)想，想象越多越好，歡迎搭便車 一、特性要因圖一、特性要因圖3 3、整理特性要因的外形、整理特性要因的外形 將列舉的要因加以分類整理后，畫出大骨，中骨，小骨。將列舉的要因加以分類整理后，畫出大

7、骨，中骨，小骨。4 4、調(diào)查要因的影響度、調(diào)查要因的影響度 解析過去累積數(shù)據(jù)及取控制圖，直方圖，分布圖加以分析，解析過去累積數(shù)據(jù)及取控制圖，直方圖，分布圖加以分析， 確認列舉要因能否對特性真的有影響。確認列舉要因能否對特性真的有影響。5 5、決議特性要因圖、決議特性要因圖 列舉要因中，該追加的追加，該減少的減少，一切以數(shù)據(jù)列舉要因中，該追加的追加，該減少的減少，一切以數(shù)據(jù) 為根據(jù)。為根據(jù)。6 6、其他、其他 繪制日期，編制者，其他參考事項繪制日期，編制者，其他參考事項Connector短路作業(yè)者治具錫爐資料方法新人經(jīng)驗缺乏忽略溫度速度太快太慢太高太低開口形狀檢驗方向無規(guī)定pitch太密加工不良

8、距離太近過爐方向Connector短路特性要因圖作成者:王自強日期:2019/11/03 身高與體重身高與體重 高高重重 ? 矮矮輕輕?二、分布圖二、分布圖二、分布圖二、分布圖u 調(diào)查兩種變量之間的關(guān)系調(diào)查兩種變量之間的關(guān)系u 質(zhì)量特性與質(zhì)量特性的關(guān)系質(zhì)量特性與質(zhì)量特性的關(guān)系u質(zhì)量特性與要因之間的關(guān)系質(zhì)量特性與要因之間的關(guān)系u要因與要因之間的關(guān)系要因與要因之間的關(guān)系u 例：例：u a、資料熱處置時，某一資料與硬度之間的關(guān)系；、資料熱處置時，某一資料與硬度之間的關(guān)系；u b、錫鉛中，錫鉛比例與溫度之間的關(guān)系；、錫鉛中，錫鉛比例與溫度之間的關(guān)系；u c、電鍍處置時，電鍍時間與電鍍鍍層厚度之關(guān)系；、

9、電鍍處置時，電鍍時間與電鍍鍍層厚度之關(guān)系；u d、錫膏厚度與印刷時的壓力之關(guān)系。、錫膏厚度與印刷時的壓力之關(guān)系。二、分布圖二、分布圖繪制方法繪制方法1、搜集數(shù)據(jù)、搜集數(shù)據(jù) 搜集搜集50100對相應(yīng)之?dāng)?shù)據(jù)，至少對相應(yīng)之?dāng)?shù)據(jù)，至少30組；組；2、決議橫軸與縱軸、決議橫軸與縱軸 普通以橫軸代表異因，縱軸代表質(zhì)量特性。假設(shè)是要因與要因普通以橫軸代表異因，縱軸代表質(zhì)量特性。假設(shè)是要因與要因 或質(zhì)量特性與質(zhì)量特性，那么可恣意決議?；蛸|(zhì)量特性與質(zhì)量特性，那么可恣意決議。3、繪圖、繪圖 將搜集之?dāng)?shù)據(jù)繪與坐標(biāo)軸相應(yīng)位置上。將搜集之?dāng)?shù)據(jù)繪與坐標(biāo)軸相應(yīng)位置上。4、判讀分布圖、判讀分布圖 把握正確資訊，采取正確必要的

10、措施把握正確資訊，采取正確必要的措施二、分布圖二、分布圖分布圖的判讀分布圖的判讀1、正相關(guān)、正相關(guān) X添加時，添加時，Y也跟著添加，欲控制也跟著添加，欲控制Y時只需控制時只需控制X；2、負相關(guān)、負相關(guān) X添加時，添加時，Y反而跟著減小，欲控制反而跟著減小，欲控制Y時只需控制時只需控制X；3、不相關(guān)、不相關(guān) X無論如何變化，無論如何變化，Y均無明顯變化。均無明顯變化。三、柏拉圖三、柏拉圖柏拉圖柏拉圖 柏拉圖分析是以柏拉圖分析是以80：20原理進展重點分析的圖表。原理進展重點分析的圖表。不良不良/缺陷工程依數(shù)量之大小進展陳列，橫坐標(biāo)為不缺陷工程依數(shù)量之大小進展陳列，橫坐標(biāo)為不良良/缺陷工程，縱坐標(biāo)

11、為不良缺陷工程，縱坐標(biāo)為不良/缺陷數(shù)量或累積百分比，缺陷數(shù)量或累積百分比，分析出重點不良分析出重點不良/缺陷工程作為改善對象或改善目的。缺陷工程作為改善對象或改善目的。三、柏拉圖三、柏拉圖繪制方法繪制方法1、決議分類工程：以產(chǎn)品或制程制定檢查工程或不良緣由；、決議分類工程：以產(chǎn)品或制程制定檢查工程或不良緣由；2、搜集數(shù)據(jù)：以某一期間搜集特定問題的檢查記錄；、搜集數(shù)據(jù)：以某一期間搜集特定問題的檢查記錄；3、依數(shù)量大小排序整理數(shù)據(jù)，如下表：、依數(shù)量大小排序整理數(shù)據(jù)，如下表： 三、柏拉圖三、柏拉圖4、繪制不良分析圖柏拉圖、繪制不良分析圖柏拉圖 a、橫軸依不良個數(shù)大小順序取不良工程；、橫軸依不良個數(shù)大

12、小順序取不良工程； b、縱軸取不良數(shù)或不良率；、縱軸取不良數(shù)或不良率； c、依不良數(shù)之大小順序從左至右繪出條形圖表示之；、依不良數(shù)之大小順序從左至右繪出條形圖表示之； d、累積不良率那么運用曲線圖表示之。、累積不良率那么運用曲線圖表示之。5、計入必要工程、計入必要工程 數(shù)據(jù)的時間，數(shù)據(jù)的數(shù)目等。數(shù)據(jù)的時間，數(shù)據(jù)的數(shù)目等。三、柏拉圖三、柏拉圖四、直方圖四、直方圖u搜集數(shù)據(jù)之目的搜集數(shù)據(jù)之目的u整批產(chǎn)品的分布與變異整批產(chǎn)品的分布與變異u質(zhì)量規(guī)格的平均值與變異質(zhì)量規(guī)格的平均值與變異u確認工程確認工程u、分布的外形、分布的外形u 2、分布的中心值、分布的中心值u 3、分布的分布情形、分布的分布情形u

13、4、與規(guī)格的關(guān)系、與規(guī)格的關(guān)系四、直方圖四、直方圖直方圖的繪制方法直方圖的繪制方法1、搜集數(shù)據(jù)、搜集數(shù)據(jù) 作直方圖，數(shù)據(jù)至少作直方圖，數(shù)據(jù)至少50個以上，普通情況下，數(shù)據(jù)個數(shù)多少，個以上，普通情況下，數(shù)據(jù)個數(shù)多少， 稱為樣本大小，用稱為樣本大小，用n表示。表示。2、整理數(shù)據(jù)、整理數(shù)據(jù) 將數(shù)據(jù)整理，找出最大值，最小值。將數(shù)據(jù)整理，找出最大值，最小值。3、決議組數(shù)、決議組數(shù) 分組的組數(shù)并沒有一致的規(guī)定，但太多或太少組皆會使直方圖分組的組數(shù)并沒有一致的規(guī)定，但太多或太少組皆會使直方圖 失真。失真。 a、分組組數(shù)根據(jù)樣本大小、分組組數(shù)根據(jù)樣本大小n決議；決議； b、最大值減最小值的差、最大值減最小值的

14、差R，用，用2，5，10等相關(guān)數(shù)值除之等相關(guān)數(shù)值除之全距全距 R )= R )=最大數(shù)最大數(shù)(Max)-(Max)-最小數(shù)最小數(shù)MinMin組數(shù)組數(shù)= R / 2, 5,10= R / 2, 5,10。四、直方圖四、直方圖4 4、決議組距、決議組距 組距組距h h可由組數(shù)可由組數(shù)k k除以全距除以全距R R來決議，如下式來決議，如下式 組距組距h h= =全距全距R R/ /組數(shù)組數(shù)k k 普通取普通取h h值為量測單位之整數(shù)倍。值為量測單位之整數(shù)倍。四、直方圖四、直方圖5 5、決議組界、決議組界組界即是每一分組之上下界限值，其決議之方法如下：組界即是每一分組之上下界限值，其決議之方法如下：第

15、一組下界第一組下界1 1MINMINXijXij量測單位量測單位2 2第一組上界第一組上界1 11 1h h第二組下界第二組下界2 21 1第二組上界第二組上界2 22 2h h第組下界第組下界i i i-1i-1第組上界第組上界i i i ih h第組下界第組下界k k k-1k-1第組下界第組下界k k k kh hMAXMAXXijXij那么停頓那么停頓6 6、計算組中點、計算組中點 各組均以組中點為代表值，其計算方法如下：各組均以組中點為代表值，其計算方法如下： 組中點組中點= =Li+UiLi+Ui/2/2四、直方圖四、直方圖7 7、計算次數(shù)并作次數(shù)分配表、計算次數(shù)并作次數(shù)分配表 將

16、組界，組中點填入次數(shù)分配表，將原數(shù)據(jù)依其值歸類于某將組界，組中點填入次數(shù)分配表，將原數(shù)據(jù)依其值歸類于某 一組并以計票的方式以一組并以計票的方式以“/“/字劃記各組之次數(shù)。字劃記各組之次數(shù)。8 8、繪制直方圖、繪制直方圖 以組界或組中點為以組界或組中點為X X軸，次數(shù)為軸，次數(shù)為Y Y軸，再以各組之組距為底邊，軸，再以各組之組距為底邊， 次數(shù)為高，對每一組繪制長方形，相臨的組其長方形需僅靠在次數(shù)為高，對每一組繪制長方形，相臨的組其長方形需僅靠在 一同，不要有空隙。一同，不要有空隙。9 9、記入必要事項、記入必要事項 搜集數(shù)據(jù)期間，樣本大小，質(zhì)量特性的單位，測定日期，測搜集數(shù)據(jù)期間，樣本大小，質(zhì)量

17、特性的單位，測定日期，測 定者，必要的批號等。定者，必要的批號等。 丈量丈量100個外圍尺寸個外圍尺寸 單位：單位：mmMax= 1.55 Min=1.27 決議組數(shù)決議組數(shù) A. n=100 , k=610. B. Max=1.55 Min=1.27 R=1.55-1.27 = 0.28 0.28/0.02=14 0.28/0.05=5.6 0.28/0.01=28 為方便計算，此例我們運用為方便計算，此例我們運用A方方式式,以以10組計算組計算 決議組距決議組距 組距組距=全距全距/組數(shù)組數(shù) =0.28 / 10 = 0.028 0.3L11.27 - (0.01/2) U11.265 +

18、 0.031.265 1.295L21.295U21.325 L31.325U31.355 L41.355U41.385 L51.385U51.415 L61.415U61.445 L71.445U71.475 L81.475U81.505 L91.505U91.535 L10 1.535U10 1.565 四、直方圖四、直方圖計算組中點計算組中點 組中點組中點= ( L1+U1 ) / 2 = ( L1+U1 ) / 2 = (1.265+1.295) /2 = (1.265+1.295) /2 = 1.280= 1.280計算次數(shù)并作次數(shù)分配表計算次數(shù)并作次數(shù)分配表四、直方圖四、直方圖四、

19、直方圖四、直方圖母子山型代表整個數(shù)據(jù)的出現(xiàn)過程中有某種異常的原因存在富士山型代表數(shù)據(jù)在充份管理狀態(tài)下出現(xiàn)雙峰型代表兩種不同性質(zhì)之?dāng)?shù)據(jù)群混合一同離島型，離島型，不同東西不同東西混入混入不同制程不同制程混入混入 四、直方圖四、直方圖絕壁型代表數(shù)據(jù)從某一點以外被取走桂 林 山 水 型代 表 數(shù) 據(jù) 的 讀 取 有 偏 好 或分 組 不 恰 當(dāng)挑選超出挑選超出規(guī)格規(guī)格測定方法測定方法或分組或分組不良不良四、直方圖四、直方圖四、直方圖四、直方圖與規(guī)格之比較與規(guī)格之比較規(guī)格變異小，平均值變異小，平均值在正中間在正中間中心值偏移，必中心值偏移，必需有所對策，將需有所對策，將平均值移至中心平均值移至中心規(guī)格變

20、異過大，假設(shè)中變異過大，假設(shè)中心挪動，那么會出心挪動，那么會出現(xiàn)不良品，需減少現(xiàn)不良品，需減少變異變異規(guī)格規(guī)格已偏移，需減少變異調(diào)整中心位置規(guī)格確認規(guī)格減少變異或放寬規(guī)格規(guī)格四、直方圖四、直方圖五、控制圖五、控制圖u 控制圖是用于分析和控制過程質(zhì)量的一種分析方法控制圖是用于分析和控制過程質(zhì)量的一種分析方法;u 控制圖是一種帶有控制界限的控制圖是一種帶有控制界限的,反映過程質(zhì)量的記錄圖形反映過程質(zhì)量的記錄圖形,u 圖的縱軸代表產(chǎn)質(zhì)量量特性值圖的縱軸代表產(chǎn)質(zhì)量量特性值(或由質(zhì)量特性值獲得的某種或由質(zhì)量特性值獲得的某種u 統(tǒng)計量統(tǒng)計量);橫軸代表按照時間順序橫軸代表按照時間順序(自左至右自左至右)抽

21、取的樣本號；抽取的樣本號；u 圖內(nèi)有中心線記位圖內(nèi)有中心線記位CL，上控制線記為，上控制線記為UCL及下控及下控u 制線記為制線記為LCL，三條線，見以下圖：，三條線，見以下圖：上 控 制 界 限(UCL)下控制界限(LCL)中 心 線(CL)控制圖例如控制圖例如五、控制圖五、控制圖留意如下幾點：V確定產(chǎn)品型號、工序稱號、質(zhì)量特性。V確定子組大小4-5、按照頻率搜集100個以上數(shù)據(jù)。V計算各組的平均值X(取測定值最小單位的下一位小數(shù))V計算各組之極差RV計算總平均V計算極差的平均值RV計算控制界限 vX控制圖:中心線(CL)= Xv控制上限(UCL)=v控制下限(LCL)=vR控制圖:中心線(

22、CL)=v控制上限(UCL)=v控制下限(LCL)=XRAX2RAX2RRD4RD3五、控制圖五、控制圖六、層別法六、層別法層別法的意義：層別法的意義： 影響產(chǎn)品質(zhì)量的緣由很多，能夠來自于人員、物料、方法、影響產(chǎn)品質(zhì)量的緣由很多，能夠來自于人員、物料、方法、及機器設(shè)備等各個要素，在消費中，這些要素皆牽扯其中，假設(shè)及機器設(shè)備等各個要素，在消費中，這些要素皆牽扯其中，假設(shè)無法將這些引起變異或異常的要素區(qū)別分開，質(zhì)量將無法獲得無法將這些引起變異或異常的要素區(qū)別分開，質(zhì)量將無法獲得改善。改善。 所以為了明確引起變異的緣由來自何處，就必需針對各項因所以為了明確引起變異的緣由來自何處，就必需針對各項因分別

23、搜集數(shù)據(jù)，加以比較，因此將人員，資料，制造方法及機分別搜集數(shù)據(jù)，加以比較，因此將人員，資料，制造方法及機器設(shè)備等分開搜集數(shù)據(jù)，以找出其間的差別，并針對這些差別器設(shè)備等分開搜集數(shù)據(jù)，以找出其間的差別，并針對這些差別加以改善的方法稱為層別法加以改善的方法稱為層別法六、層別法六、層別法n層別法為一概念性的方法，可配合其他質(zhì)量改善方法一并使層別法為一概念性的方法，可配合其他質(zhì)量改善方法一并使n 用，透過分析搜集數(shù)據(jù)，找出質(zhì)量改善的最正確方法。用，透過分析搜集數(shù)據(jù)，找出質(zhì)量改善的最正確方法。n層別法步驟：層別法步驟：n 確定運用層別法之目的；確定運用層別法之目的；n決議層別工程，如依時間別，操作人員別，

24、作業(yè)方法別，決議層別工程，如依時間別，操作人員別，作業(yè)方法別，n 原料別等；原料別等；n搜集數(shù)據(jù)；搜集數(shù)據(jù)；n解析緣由，比較差別。解析緣由，比較差別。n 六、層別法六、層別法1 1、依原料的供應(yīng)來源或批次層別；、依原料的供應(yīng)來源或批次層別；2 2、依作業(yè)員的年齡、性別、部門，熟練程度等層別；、依作業(yè)員的年齡、性別、部門，熟練程度等層別；3 3、依機器設(shè)備之種類、消費廠家與放置位置等層別；、依機器設(shè)備之種類、消費廠家與放置位置等層別；4 4、依時間，如月，周，白天、依時間，如月，周，白天/ /晚上等層別；晚上等層別；5 5、依作業(yè)條件，如溫度，濕度，壓力，速度或天氣等層別；、依作業(yè)條件，如溫度，濕度，壓力，速度或天氣等層別；6 6、依操作方法層別；、依操作方法層別；7 7、依不同消費線層別；、依不同消費線層別；X X X X 公司注塑機三班輪班，前公司注塑機三班輪班，前周所消費的產(chǎn)品均為同一產(chǎn)品，周所消費的產(chǎn)品均為同一產(chǎn)品，結(jié)果為結(jié)果為以班別來分類，并加以統(tǒng)計，以班別來分類，并加以統(tǒng)計， 就可得知各班的產(chǎn)量及不良率就可得知各班的產(chǎn)量及不良率情況，以這些數(shù)據(jù)來實施那些情況，以這些數(shù)據(jù)來實施那些改良措施。改良措施。七、檢查表七、檢查表u檢查表是一種用來搜集及分析數(shù)據(jù)簡單而有效的圖形方法。檢查表是一種用來搜集及分析數(shù)據(jù)簡單而