室內拆除及裝修方案

1、青島宏業(yè)集團辦公室裝修一期工程裝修工程施工組織設計2018年8月20日目錄1、編制依據(jù)2、工程概況3、施工平面布置圖4、施工準備5、主要項目施工方法6、進度計劃7、質量保證措施8、成品保護措施9、安全消防保衛(wèi)措施10、施工平面布置圖11、項目管理機構配備情況表1、編制依據(jù)1。1裝飾裝修及安裝工程施工招標文件1。2青島市建委、質量監(jiān)督站下發(fā)的有關建筑方面的文件。1.3我公司ISO9002質量保證手冊、質量體系程序文件；1。4我公司長期積累的豐富施工組織經驗及施工能力；1.6建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB502102001）；1.7建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）；1。

2、8建筑內部設計防火規(guī)范（GB50222）；1.9民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范（GB503285）;1.10智能建筑工程質量驗收規(guī)范（GB503392003）；1。11建筑綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范（GBT503122000）1。12建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 GB5020920021。13建筑玻璃應用技術規(guī)程 JGJ11320091。14建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB5030320151.15砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB5020320111.16建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 GB5024220022、工程概況本工程室內頂棚主要為吊頂，面層為9。5mm紙面石膏板.原墻體拆除和

3、外運,新砌墻體為輕集料隔板，墻面主要為涂料及面磚面層。樓地面面層為鋪地磚.門窗有成品木門套、鋼化玻璃門。電氣配管和燈具等電器安裝，給排水管道和衛(wèi)生潔具等的安裝施工。 3、施工部署與任務安排3.1 本工程先進行原墻體和鋼樓梯的拆除。本工程計劃2018年8月21日開工，9月20日竣工。施工進度詳見施工計劃圖。3.2 施工順序及布署安排：3.2.1 本工程內裝修施工本著從上而下施工順序，各工種工序穿插進行施工。 3。2。2 內裝修施工工藝流程:輕集料隔板安裝à墻面抹灰處理à樓地面墊層找平層、防水層、地磚鋪設à輕鋼龍骨吊件安裝à吊頂內通訊、水電等管線安裝

4、4;門安裝、吊頂面板安裝à內墻、刷涂料à樓梯安裝à燈具、衛(wèi)生潔具安裝à隔斷等零星項目施工à 清理、調試。3.2。3裝修由上向下逐層施工，架子隨完隨拆。3。2。4垂直與水平運輸方法垂直運輸有人工搬運到二層,水平運輸采用手推車。3.3施工平面布置圖 現(xiàn)場施工平面布置詳見裝修施工平面圖。4、施工準備4.1技術準備：4。1。1認真審核裝修圖紙，提前做好準備工作.4。1。2制定各分項工程技術措施， 施工前各工種工長提前做好技術交底工作, 使所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前熟悉所施工的內容，做到胸中有數(shù)。預算員做好施工預算.4。1。3提前做好加工定貨工作。制定

5、材料采購計劃。4.1。4提前畫出各房間頂棚及地面分格線，做好放線工作。4.2 材料準備：提前對各項裝修材料提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。其間要與業(yè)主、設計共同評價及選擇合格的分供方,確定材料供應商或廠家考察計劃，按生產進度要求提出各種材料訂貨單,按時進場。各項裝修材料必須要有合格證。 4。3 機械設備準備:主要機械設備需求及用電量計劃 表3.1序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1圓 盤 鋸MJ2251臺中國200145。5KW內門2平 刨 機MB5061臺中國20125。5KW內門3電 焊 機BX350071臺中國2011164 KW樓梯

6、4手推車4中國5沖擊錘CVB2872中國20155 KW土建和安裝4。4。勞動力組織計劃 : 現(xiàn)場勞動力主要以外包隊為主，通過勞務招標，選用了江蘇省建工勞務有限公司的人員。 工種人數(shù)如下工種人數(shù)工種人數(shù)備注木 工 6人輕集料隔板安裝工 10人 油 工 2人 給 排 水 2人 瓦 工6人 電 氣 3人 力 工10人其它工種3人總 計 42人4.5 施工用水:室內衛(wèi)生間上水管可滿足裝修水管用水。4.6 施工用電：從戶內箱內引出施工配電箱，用電線路可滿足裝修用電需求.5、主要項目施工方法5。1墻體和樓梯拆除5.1。1墻體施工方法1)首先應搭設架子,鋪設跳板，保證其牢固和穩(wěn)定性，然后再進行墻體拆除工作

7、。2)墻體拆除應先從頂層向下逐層進行拆除,每層每面墻從上至下進行拆除.每面墻應從墻頂芯柱處進行拆除,對其進行剔鑿，然后向兩側進行拆除。先用錘子輕輕敲打砌塊的邊緣，使其松動,然后拆下來；如果整塊磚無法完好敲松,只能將其破壞，但盡量不要將砌體的碎塊掉到墻體的另一面。3）除墻頂一皮磚外，其他砌塊應盡量使其完好或損壞程度最低的拆除下來.芯柱隨著墻體砌塊的拆除，也逐層往下剔鑿，然后收集鋼筋，統(tǒng)一堆放。4)將拆除下來的砌塊先放置在跳板上，然后在搬運到指定地點，整齊堆放。跳板上堆放的砌塊不宜超過3皮.5）嚴禁將砌體碎塊直接扔到樓板上。6）墻體每段拆除高差不要大于1m，防止墻體傾倒。7）當拆至水平系梁和過梁時

8、，將水平系梁和過梁每隔12m進行剔鑿斷開，便于拆除和搬運。見圖1。8）拆除的砌塊搬運到樓外指定地點整齊堆放，水平系梁和過梁進行破碎，將其鋼筋收集統(tǒng)一堆放。9）墻體拆除后,遺留下的砂漿、砌體碎塊應及時進行清理。5。1.2樓梯施工方法 鋼制樓梯采用乙炔和氧氣火焰切割.、工作前，準備好消防器材，必須配戴勞保用品，穿好絕緣鞋；同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴防止弧光傷害，防止燙傷。開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常，氣焊膠管不許靠近火源，點火時，焊槍口不準對人.不準將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置，應將熄火后放置；停止工作,須將乙炔及氧

9、氣閥門關閉。 工作完畢后必須關緊有關閥門并放松調壓閥，確認場地安全無火種后整理場地，同時將氣管內余氣排空，將焊接設備收起放置指定位置；檢查操作地點,方可離開工作現(xiàn)場.5。2室內地面防水工程:廁浴間防水采用2厚聚氨酯涂膜5。2。1廁浴間聚氨酯涂膜防水施工施工工藝：清掃基層涂刷底液細部附加層第一層涂膜第二層涂膜第三層涂膜蓄水試驗保護層施工二次蓄水試驗 5.2.2基層清理：將基層清理干凈，做到找坡正確，排水順暢，表面平整、堅實、無起砂、起殼及開裂現(xiàn)象，并且表面干燥.5。2。3涂刷基層處理劑：將聚氨酯甲、乙兩組份加入二甲苯,按1：1。5：2的比例(重量比）配合攪拌均勻，再用滾動刷或油漆刷均勻

10、地涂刷在基層表面,涂刷量0。3kg/m2左右，其涂刷后4小時以上,手感不粘,即可進行下一道工序。5.2.4配置涂膜防水材料，其配合比要準確,甲料：乙料=1：1.5（重量比)。配好的料2小時內用完。5。2。5附加層及特殊部位施工：立管及地漏處四周縫隙用1:3水泥砂漿堵嚴，縫大于20mm時用C20細石混凝土堵嚴.然后采用密封材料封嚴，上面做涂膜防水層。在地漏、管根、陰陽角、出水口、衛(wèi)生潔具根部易漏水的薄弱部位，應在大面積涂刷前,先做一布二油防水附加層，將纖維布裁成與根部尺寸、形狀相同并將周圍加寬200mm的布套在管根等細部，同時涂刷涂膜防水材料，兩側各壓交界縫200mm,表面干后,再刷第二道涂膜防

11、水材料，干后即可進行大面積防水層施工.5.2.6第一道涂膜防水層:將已配好的涂料,用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面,厚度0.8mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進行第二道涂層。5.2.7第二道涂膜防水層:涂刮方向與第一道涂層方向垂直,厚度0.4mm.5.2。8第三道涂膜防水層：第二道涂膜防水層24h固化后,涂刮第三道涂層,厚度0。3mm.5。2.9涂膜防水做完，經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，蓄水深度20mm，24小時后無滲漏可進行面層施工。5。2。10面層施工時應注意成品保護，不得破壞防水層。廁浴間全部裝飾工程完成后，進行二次蓄水試驗.衛(wèi)生器具安裝時注意防水層的保護

12、。5.3 門工程本工程內門主要采用實木復合門、玻璃鋼化全玻外門。5.3。1木門安裝大面積木門安裝前需做樣板。1）所有木門、裝飾木材與墻體接觸部分需做防腐處理.2)木門框安裝在地面工程和墻面抹灰施工以前完成，門框與墻之間采用膨脹螺栓連接.3）彈線安裝門框扇,要考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門的尺寸、標高位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。木門扇安裝：先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置,對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向。檢查門口尺寸并在扇的相應部位定點劃線。4)門扇修刨,縫隙尺寸合適后,即安裝合頁。5)安裝對開扇時，要將門扇的寬度用尺量好，對口縫的裁口深度及裁口方向要滿足裝鎖要求，然后將四周刨到準

13、確尺寸。5。3.2外門安裝外門安裝著重做好以下幾點： 1)提前進行翻樣、放樣工作,并提前加工訂貨,確保安裝前按時到貨進場。 2）門到貨進場后進行嚴格驗收.3)門表面應色澤均勻，無裂紋、麻點、氣孔，無明顯擦傷。 4）門框與扇應裝配成套,并裝好全部小五金. 5）質量、尺寸、規(guī)格等與設計要求一致，門制作尺寸偏差在規(guī)定允許偏差之內。成品編號(使用規(guī)定標準代號與標記）正確。 5.4 室內頂棚及墻面安裝裝修 本工程室內頂棚主要為吊頂，面層為紙面石膏板。墻體為輕集料隔板安裝,墻面涂料及面磚面層.5.4.1紙面石膏板吊頂1）對基層表面進行清理時要注意檢查吊頂能上能下電器布線、各種管理、風機等是否就位,如全部就

14、位后方可進行下道工序。2）根據(jù)吊頂?shù)脑O計要求，在墻上四周彈出吊頂標高水平線和天花造型線，根據(jù)龍骨排布圖彈出吊點分布圖,在墻上劃好龍骨分檔位置線。3）吊筋根據(jù)房間設計尺寸進行彈線安裝，吊筋間距為1200mm.吊筋選用8的鋼筋制作，安裝時用膨脹螺栓將吊筋固定在結構樓板上。吊桿距主龍骨段部距離不得大于300mm，大于300mm時,應增加吊桿.當?shù)鯒U與燈具的位置沖突時，應根據(jù)實際情況，增加吊桿。4)石膏板規(guī)格為600×600， 龍骨采用T型凹槽烤漆龍骨，主龍骨間距600mm，次龍骨間距為600mm(中到中）.邊龍骨用水泥釘固定，固定間距為300mm，吊桿、鐵件在襯板前應刷防銹漆。5）骨架安裝

15、完畢，必須進行隱蔽檢查，檢查合格后方可進行封板工作. 5.4。2輕集料隔板安裝1）一般規(guī)定a安裝的輕集料混凝土隔墻板質量應符合標準DBJ0129輕質隔墻條板質量檢驗評定標準要求。（以下簡稱：輕板）b 輕隔墻接觸部位的施工和驗收后方可進行輕板的安裝。同時墻面彈出500mm或1000mm標高線.c 施工時的環(huán)境溫度不低于5oC.d 輕板安裝前，應對要安裝的輕板進行外觀質量和外形尺寸的檢查.不得使用外觀有嚴重缺陷和尺寸偏差過大的板，不得使用保養(yǎng)期未到的板。e 板材的運輸及堆放應側立,不得平放.側放時在板的下端放有方木墊底。f 清理與隔墻板有接觸的部分、地面、頂面、墻面凸的砂漿、混凝土塊等雜物并清掃干

16、凈。g 根據(jù)設計要求,畫出排板圖，在地面彈好隔墻板安裝位置線及門窗洞口邊線,按板寬（含板縫寬5mm）進行排板分檔。h安裝時板縫不得大于7mm，板縫應用粘結劑填滿,板縫處理應采用粘結劑和嵌縫帶進行。視板的規(guī)格和設計要求。采用100mm寬的嵌縫帶，與板面刮平后粘貼.2）施工準備a 嵌縫帶:用于板縫之間嵌縫的增強材料。為耐堿型涂塑玻纖網格布,寬度100mm,網格8目,布重80g/m2.b 水泥：32。5#普通硅酸鹽水泥。c 921膠.d “U"型鋼板卡。e 射釘子彈。f 水泥粘結劑配制：按重量比，水泥:：膠=1：1。5,配制用921膠調合制成水泥粘結劑,配制量不宜過多，應在1小時內用完.G

17、 施工工具:掃帚、切割鋸、鋼絲刷、撬棍、托板、抹子、鋼尺、手錘、木楔、墨線盒、射釘槍、小灰槽、2m靠尺等。3）工藝流程4） 施工工序a。清理基面(墻面、頂面、地面）上的凸出部分的砂漿、混凝土及雜物,進行找平處理。先在地面彈出輕板安裝的位置線進行排板。b。根據(jù)排板安裝圖,當?shù)谝粔K板安裝好后，在輕板拼縫處的上端預先用射釘槍將U型鋼卡固定在結構上,以滿足相鄰兩塊條板由一個U型鋼卡固定住。c。清除板的側面企口處浮灰。根據(jù)排板圖從結構墻的結合處一頭開始依次順序安裝。若有門窗洞口,應從門窗洞口向兩側開始。d.將板的下段對準安裝墨線，用撬棍在板下端將輕板撬起用木楔頂緊輕板底部。然后在板的側面企口處涂抹粘結劑

18、,另一塊板也如此安裝.不僅板頂部擠實頂緊，兩板間用粘結劑粘牢擠實。然后用膩子刀將擠出板面的粘結劑刮平。如此反復操作，每塊板的下端均用木楔擠實靠緊.在安裝過程中隨時用2m靠尺及塞尺檢查安裝后墻面的平整度和垂直度.e。 一面隔墻安裝完畢，經檢查合格后，用C20干硬性混凝土將板的底部填塞密實待3天后，混凝土強度達到10MPa以上時，撤出木楔用同等強度的細石混凝土將木楔留下的空洞填實.主要結點做法（見圖一)U型鋼卡 砼樓頂板 脹栓 隔墻板木楔子砼樓地板 細石砼填實圖一注：隔墻板底部安裝時,板材與地面大于 2030f。板縫處理：上述工序完成后，在板縫企口相連處刮涂一層粘結劑,厚度宜2mm3mm。同時將嵌

19、縫帶、粘結到板縫間,用抹子將嵌縫帶壓入到粘結劑中。最后用粘結劑同板面找平。板間的板縫采用100mm寬嵌縫帶。一周后,檢查所有的板縫和其他板與主體結構連接的縫隙是否良好.若有縫隙出現(xiàn)，要進行修補.由其在陰角和陽角處更要仔細觀察和處理。門上過梁遇一次結構做法板縫處理工藝做法見下圖隔墻板頂端與板梁主體結構連接,采取在兩塊條板頂端拼縫處設“U"型鋼板卡,并打滿粘結劑，擠出后刮平,如遇“L"型墻門上口板均需加設“U"型鋼卡,從而進一步加強抗震強度，過梁板錨入墻不小于100mm。標準板做法：見下圖：注：1、L型鋼卡規(guī)格為:40mm×40mm×40mm，用脹

20、栓與結構墻固定，下口與門上口板的下緣找平，使垂直度3mm平整度2mm.5.4.3內墻面磚1）首先應先用鋼刷對墻面進行清刷處理，如發(fā)現(xiàn)墻面油污，應用10火堿水對油污進行清除，隨之用清水沖凈。2）清理好的墻面要澆水潤濕，并用水泥摻界面劑砂漿進行拉毛,注意終凝后的養(yǎng)護。3)吊垂直、套方、找規(guī)矩，縫寬按設計要求，排磚要合理做好陰陽角的處理.4)瓷磚粘貼前應在水中浸泡2小時以上，粘貼時打灰要適量，確保粘貼質量，不要發(fā)生空鼓現(xiàn)象。5)做好瓷磚墻面的擦縫,要求縫子嚴密，墻面干凈.5。4.4內墻涂料1）基層處理:施工前，應將基層清掃干凈,除去灰塵、污物。2）刮膩子:在清理完的墻面上至少刮兩遍膩子，每道膩子之后

21、用砂紙打磨，以保證墻面的平整度。膩子施工前應對已安裝好的門框等木制品進行保護。3）涂刷涂料:涂料涂刷施工前將門框,窗框等處加以保護，以免污染。基層的含水率不得大于10。涂刷順序為：先頂棚后墻面。同一飾面應先豎向刷再橫向刷，操作時用力要均勻，保證不漏刷。第一遍涂料涂刷后，將局部不平整處打磨，然后涂刷第二遍涂料，飾面施工完后注意成品保護.5.5樓地面工程 本工程樓地面面層為鋪地磚和過門石。5.5。1地磚部分1）在鋪磚前，對磚的規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等要進行預選取，并預先浸泡后晾濕潤待用。2) 根據(jù)+50cm線用繩拉出地面的標高線，廁所衛(wèi)生間地面按12找坡.3）根據(jù)各房間的實際尺寸提前進行圖紙放樣

22、，在鋪貼地磚前根據(jù)放樣圖紙進行分格定位，放樣和定位均做到盡可能地避免出現(xiàn)非整磚,不得已時把非整磚留在邊角不影響美觀的隱蔽處。4)在清理干凈的地面上，刷素水泥漿結合層，然后攤鋪一層水泥砂漿結合層，水泥標號采用普硅425號，結合層水泥砂漿為干硬性砂漿配比為1：3，應隨拌隨用,施工時嚴格控制水灰比。初凝前用完，防止影響粘結質量。5） 鋪磚前將磚浸濕晾干表面無明水方可使用，地磚鋪貼后做到平整、密實、無空鼓、縫線通直。6） 鋪磚砂漿要飽滿、相接緊密、堅實，防止空鼓.施工完畢上人不要過早。7）采用專用刀具切割非整磚。地磚地面上有地漏等需要套割處,用專用套割刀具裁割瓷磚，做到位置準確、尺寸正確。5.5。2不

23、銹鋼踢腳板1）施工工藝施工準備固定木楔安裝防腐劑刷涂踢腳板木基板安裝不銹鋼踢腳板安裝2）施工方法與技術措施a、木踢腳板基層板應在木地板刨光后在安裝，以保證踢腳板的表面平整.b、在墻內安裝踢腳板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安裝前,先按設計標高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標高控制線重合。c、木踢腳板與地面轉角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。d、木踢腳板基板接縫處應做陪榫或斜坡壓槎，在90°轉角處做成45°斜角接槎.e、木踢腳板背面刷水柏油防腐劑.安裝時，木踢腳板基板要與立墻貼緊,上口要平直，釘接要牢固，用氣動打釘槍直接釘在木楔，若用明打釘接,釘帽要砸扁

24、，并沖入板內23mm,釘子的長度是板厚度的2。02.5 倍，且間距不宜大于1.5m。f、不銹鋼飾面工作待室內一切施工完畢后進行。表面保護膜竣工前撕毀，亞光不銹鋼飾面板與基層板膠結時，應間隔膠結，間隔距300mm，接口處應采用壓條壓平整。3)質量要求a、木踢腳板基層板應釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。b、采用氣動打釘槍固定木踢腳板基層板，若采用明釘固定時釘帽必須打扁并打入板中2-3mm，釘時不得在板面留下傷痕。板上口應平整。拉通線檢查時,偏差不得大于3mm，接搓平整，誤差不得大于1mm.c、木踢腳板基層板接縫處做斜邊壓搓膠粘法,墻面明、陽角處宜做45

25、6;斜邊平整粘接接縫，不能搭接.木踢腳基層板與地坪必須垂直一致。d、木踢腳基層板含水率應按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應大于18,相互膠粘接縫的木材含水率相差不應大于1。5%。e、不銹鋼飾面板板縫、接口處高差不大于0.5mm,平整不大于0.5mm、接縫寬度不大于1mm。5。6 抹灰工程:1)所有墻面抹灰時均按找規(guī)矩、掛線、貼灰餅、沖筋、填檔、刮平、壓實壓光等的施工程序進行.2）抹灰前對基層表面清理干凈。3)砌體與混凝土框架柱交接處的基層表面應先釘鋼絲網，再進行抹灰。4）按高級抹灰要求控制抹灰質量，即：垂直平整度誤差均不得超過2mm。抹灰面需提前一天澆水濕潤.柱子、梁、墻等混凝土基層提前

26、兩天用水泥砂漿甩毛方法，做好基層處理再抹灰,一次抹灰厚度控制在2cm以內。5.7 衛(wèi)生間隔斷安裝:5.7.1工藝流程現(xiàn)場放線固定片、腳座鉆孔打眼固定片、腳座鉆孔安裝側板安裝端板安裝 橫杠安裝門合頁安裝門安裝門安全指示鎖及門擋安裝。5.7.2操作工藝1）墻壁固定片墻壁上畫出固定片的中心線,用電鉆在線上2處鉆孔后預埋塑膠塞套于孔內，再將固定片用膨脹螺絲固定于墻面上,側板每塊板雙側分別用2個固定片進行固定，上下固定片中心距離側板頂面底面20CM，如若鉆孔時遇到預埋給水管道,則相應進行調整,調整后需保證直角連接件在同一水平線上。2)腳座安裝及調整地板畫出腳座位置中心線，側板腳座中心距離墻面和側板前緣均

27、為20CM安裝（遇見地磚縫處可向板中方向做10CM適當調整，但確保安裝牢固線條統(tǒng)一)，中側板采用兩個支腿等距安裝，距板邊20CM安裝,邊端板（15CM30CM）安裝采用一個支腿居中進行安裝，完成后調整腳座。3）側板安裝將中側板（高度1810mm，幼兒隔斷為1100mm)立靠在墻壁固定片及調整腳座上，調高此板至離地，正常高度145mm，確定水平后，用螺絲將隔間板固定在墻壁固定片及調整腳座上，安裝時需注意隔斷板毛邊向下。4）端板安裝正端板、側端板(高度1830mm，幼兒隔斷為1100mm）安裝，底部與中側板底部相平，內側用固定片與側板連接固定（外側為保證美觀，不安裝固定片），安裝完成后用螺絲將端板

28、固定于側板上，安裝時需注意毛邊向下。5)橫杠安裝依隔間實際長度裁切固定，兩端與端板相連,橫杠安裝在有門板一側的端板上（針對成人隔斷）。6）門扇將自動歸位不銹鋼升降合頁固定于門扇及門端板上，依照圖紙開啟方向要求進行門扇安裝，合頁高度距離門扇頂面及底面均為20CM（幼兒隔斷為15cm），門扇安裝高度距離端板上下距離均為4CM（回位狀態(tài))采用2個合頁進行固定；針對無障礙衛(wèi)生間門采取外開,用3個合頁進行固定（上合頁上邊距門扇頂20CM、第二個合頁上邊距第一個合頁底邊10CM、下合頁底邊距門扇底20CM）。7）安全指示鎖將安全指示鎖固定門上、門鎖上口距地高度100CM，無人使用時,指示鎖會顯示綠色，關鎖

29、時會顯示紅色,當突發(fā)緊急狀況時,可由外面打開安全指示鎖，以利安全緊急之需要。8）門擋、衣鉤安裝門擋安裝高度上口與門板上口齊平（回位狀態(tài)）,安裝牢固.衣鉤安裝在門合頁方向一側的側板上,距地高度1.5M，沿側板向內65CM.9)小便器隔斷安裝小便器隔斷安裝距地高度40CM，兩側分別用2個固定片進行固定安裝,安裝高度固定片頂面及底面距離隔斷板上下邊緣20CM。10）打膠衛(wèi)生間隔斷安裝完成后,將側板與墻面膠結處用瓷白密封膠進行密封處理，要上下均勻、寬度一致.5。8 鋼木樓梯安裝5.8。1龍骨表面經過噴塑處理1)龍骨表面經過噴塑處理，預留出連接孔。事先預埋木質材料，現(xiàn)場鉆孔將連接件掛上。鉆孔后將龍骨用膨

30、脹螺絲固定到墻體。 2）將中間段的龍骨連接成整體一段。連接好的整段龍骨掛到前段龍骨。用卷尺測量左右距離，保證龍骨的位置居中。3）用水平儀測量，保證龍骨的水平擺放。確定好位置后將同地面連接的支撐龍骨鉆孔。膨脹螺絲深入地面近十公分，龍骨穩(wěn)定牢靠。4）軟性塑料封套封住洞口,即作裝飾又防嗑碰。出廠前的踏步板已經經過油漆處理，外面用塑料薄膜封好。每塊踏步上都貼有編號，安裝時嚴格按照順序。 5）將踏步板擺放在龍骨上,通過水平儀保證踏步板水平放置.沖擊鉆鉆孔后將龍骨同踏步板固定?？紤]到受力因素，對樓梯的轉角踏步板特別加固。6）欄桿扶手都是現(xiàn)成部件，現(xiàn)場只需要簡單連接即可.測量欄桿垂直與否

31、,為固定欄桿和安裝扶手做準備。   固定 沖擊鉆鉆孔后將欄桿同踏步板固定連接. 7)樓梯轉角處的欄桿同該處的踏步板一樣也經加固。將欄桿上的塑料連接件鉆孔，用螺絲同扶手牢牢固定。5.9 水電安裝5。9。1給排水及衛(wèi)生潔具安裝1）預留預埋2）管道穿樓板預留孔洞,必須按照建筑給排水采暖工程施工及驗收規(guī)范GB50242-2002的規(guī)定進行。3）套管應采用焊管或無縫鋼管制作,兩端平齊,無毛刺，管道內外除銹防腐；套管的留置位置按設計要求進行.套管與管道之間的空隙應用油麻絲和防水油膏填實封閉.5.9。2給水管道安裝1）生活給水管道采用PPR管材及配件，熱熔連接.2）給水管道靠墻

32、安裝，外皮到墻面凈距離為30-50mm，當墻面初粉后,即可進行安裝，吊線安裝管卡，再裝管道,以確保管道垂直。管道安裝完成后即進行封閉試壓，試驗壓力為0.6Mpa,試壓完成后在管道的焊接處作防銹處理。5.9。3排水管道安裝1)室內排水管道采用UPVC管材,室外排水管保溫采用橡塑材料。2）排水管道安裝工程施工時應注意嚴格核對地漏口、器具甩口等標高的坡度,使其符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定.3）安裝衛(wèi)生潔具時，應畫線定位，施工時應注意接口的吻合密封;安裝就位后應在固定螺栓上用橡膠墊圈調整高度，使之平正。5。9。4電氣安裝1）工藝流程2）配電箱的安裝：清理安裝接線3)燈具、開關、插座安裝:清理安裝接

33、線4)配電箱安裝5）清理:電氣器具表面應清潔，器具內干凈無雜物。6）配電箱安裝時，配電箱部件齊全,箱體必須用開孔器開孔，配管進箱體內長度不大于5毫米,一管一孔。箱孔與管口吻合排列整齊，切口整齊有護帽。7)暗式配電箱蓋緊貼墻面，箱蓋、開關開閉靈活.5.9。5接線1)導線與器具、箱內電氣元器件連接牢固緊密，壓板壓接時壓緊無松動，螺栓連接時,同一端子導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全.2）開關應斷開相線，同樣用途的三相插座接線相序排列一致。面對插座,單相三孔插座為左極接零線，右極接火線，上方接地線。插座接地線單獨敷設。3)螺口燈相線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上.5.9。6照明器具安

34、裝1）開關、插座的蓋板緊貼墻面.2）為滿足戰(zhàn)時要求，防護區(qū)內燈具應采用線吊或鏈吊。3)吊鏈安裝的日光燈長度大于1米時,吊鏈應用鍍鋅鐵吊鏈,不準用瓜子鏈.燈線不應受拉力，應與吊鏈編叉在一起。5。9。7成品保護1）儲存照明器具、配電箱的倉庫，必須滿足照明器具、配電箱在倉庫期間不受損傷的條件,搬運時輕拿輕放,以免碰壞。2）照明器具、配電箱安裝時,應注意整潔，防止污染建筑物。6、進度計劃:附表16。1進度保證措施6。1.1 施工前做好圖紙審查,通過與設計、甲方的溝通，消除一切圖紙錯誤和不確定的因素，以避免造成窩工、返工延誤工期.6.2 做好加工訂貨，包括兩個方面：6。1。1 需招標項目：和設計、甲方溝

35、通，做好材料的選樣、招投標。6。1。2 自選材料:和設計、甲方溝通，確定好材料顏色、規(guī)格.6。3 做好各專業(yè)交叉作業(yè)的配合、協(xié)調問題.7、質量保證措施7。1 根據(jù)項目部組織機構圖,建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各崗位人員各負其責.7。2 施工質量預控及專向質量保證措施： 各分項工程層層交底、層層落實、記錄完整，做到“凡事有章可尋、凡事有人負責、凡事有人監(jiān)督、凡事有據(jù)可查”,對每一重要分項工程都編制管理流程，以過程質量保證工程質量.同時我們將采用“會診制度”與“獎懲制度”相結合的方式徹底解決施工中出現(xiàn)的問題。7。3 樣板制:大面積施工開展之前,需做樣板，并經過建設單位共同驗收。7。4 加強三檢制，即：工人自檢、專職質檢員檢查、交接檢.交接檢驗由交接雙方、質檢員共同參加，辦理交接手續(xù)，并形成文字資料。未經過交接檢，不得進行下道工序。7.5 采購物資質量保證：購物資時，須在確定合格的供方廠家或有信譽的商店中采購,所采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書，對材料、設備質量有疑問的禁止投入使用。8、成品保護措施8。1 樓梯踏步處加木板保護陽角。8。2 門窗安裝后應及時將門框兩側用木板條捆