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文檔簡(jiǎn)介
1、頁(yè)次第偵共9頁(yè)測(cè)雖系統(tǒng)分析程序1.目的:對(duì)測(cè)量系統(tǒng)變差進(jìn)行分析評(píng)估,以確定測(cè)量系統(tǒng)是否滿足規(guī)定要求,以達(dá)到 確保產(chǎn)品質(zhì)量的目的。2.適用范圍:適用于本廠用以證實(shí)產(chǎn)品符合規(guī)定要求的所有測(cè)量系統(tǒng)分析的管理。3.職責(zé)3.1品質(zhì)保證部負(fù)責(zé)定期對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析進(jìn)行收集數(shù)據(jù)及做統(tǒng)計(jì)分析,并對(duì)結(jié) 果進(jìn)行評(píng)估,當(dāng)測(cè)量設(shè)備分析結(jié)果偏允收下限時(shí)需通知相關(guān)單位及跨功能(APQP小組。3.2計(jì)量室負(fù)責(zé)組織實(shí)施測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃,收集數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。3.3 APQPJ、組:負(fù)責(zé)重新對(duì)測(cè)量分析結(jié)果偏允收下限的測(cè)量設(shè)備的適用性再進(jìn) 行評(píng)估,決定該測(cè)量系統(tǒng)所測(cè)量出來(lái)的產(chǎn)品處理方式。3.4生產(chǎn)管理部及各車間主管負(fù)責(zé)協(xié)助與配合本程序試
2、驗(yàn)?zāi)茼樌暾麑?shí)施。4.定義:4.1量具:任何用于獲得測(cè)量結(jié)果的裝置,通常指生產(chǎn)中使用的檢驗(yàn)、測(cè)量和 試驗(yàn)設(shè)備。4.2測(cè)量系統(tǒng):指由操作人員、測(cè)量設(shè)備、操作程序及其它設(shè)備或軟件所構(gòu)成 的系統(tǒng)。4.3再現(xiàn)性(AM :指由不同操作人員使用相同的測(cè)量設(shè)備,測(cè)量同一個(gè)產(chǎn)品 的同一個(gè)特性時(shí),測(cè)量結(jié)果的變差。4.4重復(fù)性(EM :指由同一操作人員使用同一種測(cè)量設(shè)備,多次測(cè)量同一個(gè)頁(yè)次第2頁(yè)共9頁(yè)測(cè)雖系統(tǒng)分析程序產(chǎn)品的同一個(gè)特性時(shí),測(cè)量值的變差。4.5偏移(準(zhǔn)確度):指由同一操作人員使用相同測(cè)量設(shè)備,多次測(cè)量同一 個(gè)產(chǎn)品的同一特性所得平均值與精密儀器測(cè)量同一個(gè)產(chǎn)品的同一個(gè)特性 所得的真值或基準(zhǔn)值之間的差值。4
3、.6穩(wěn)定性:同一測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或產(chǎn)品某一特性 時(shí),獲得的測(cè)量值總變差。4.7線性:指由同一操作人員使用同一種測(cè)量設(shè)備經(jīng)多次測(cè)量同一個(gè)產(chǎn)品,其 測(cè)量設(shè)備在使用范圍內(nèi)偏移差異的分布狀況。4.8零件變異:過(guò)程中個(gè)別零件測(cè)量平均值的變異。4.9盲測(cè):在實(shí)際測(cè)量環(huán)境下,操作者在事先不知道正在對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行分析 的情況下進(jìn)行的測(cè)試。5.作業(yè)內(nèi)容5.1測(cè)量系統(tǒng)分析流程圖(附件一)5.2測(cè)量系統(tǒng)分析時(shí)機(jī):5.2.1在控制計(jì)劃涉及測(cè)量產(chǎn)品質(zhì)量所使用的測(cè)量設(shè)備且有測(cè)量數(shù)據(jù)者 均應(yīng)作測(cè)量系統(tǒng)分析;5.2.2新購(gòu)入測(cè)量設(shè)備;5.2.3經(jīng)維修校驗(yàn)后的測(cè)量設(shè)備;5.2.4在質(zhì)量策劃過(guò)程中或試生產(chǎn)時(shí)的測(cè)
4、量設(shè)備;5.2.5按各測(cè)量設(shè)備使用頻率規(guī)定的時(shí)間。5.3測(cè)量系統(tǒng)分析頻率:頁(yè)次第3頁(yè)共9頁(yè)5.3.1測(cè)量分析人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量設(shè)備使用頻率及設(shè)備的精確度來(lái)確測(cè)雖系統(tǒng)分析程序TEo5.3.2用于過(guò)程中影響質(zhì)量且容易造成磨損的測(cè)量設(shè)備,應(yīng)每一年作一次測(cè)量系統(tǒng)分析;5.3.3在過(guò)程中屬每日必用但在使用過(guò)程中不易造成磨損的測(cè)量設(shè)備,同 型式可以每二年作一次分析;5.3.4雖屬于過(guò)程中使用的測(cè)量設(shè)備,但只用在測(cè)量確定可疑產(chǎn)品或作為校對(duì)的測(cè)量設(shè)備可三年作一次測(cè)量系統(tǒng)分析;5.3.5顧客如果有要求時(shí)需按顧客要求頻率做測(cè)量系統(tǒng)分析。5.4測(cè)量系統(tǒng)分析執(zhí)行方法:5.4.1決定研究主要變異形態(tài)的對(duì)象;5.4.2決
5、定具體方法對(duì)測(cè)量設(shè)備進(jìn)行分析;5.4.3在同一過(guò)程中隨機(jī)抽取被測(cè)定材料(隨機(jī):指每個(gè)樣本都有相等的機(jī)會(huì)被抽取);5.4.4盲測(cè):選3位操作員在不知情的狀況下使用校驗(yàn)合格的測(cè)量設(shè)備分別對(duì)10個(gè)零件進(jìn)行測(cè)量;測(cè)試人員將操作員所讀數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄,但操 作員應(yīng)熟悉并了解一般操作程序且經(jīng)訓(xùn)練合格,避免因操作不一致而 影響系統(tǒng)的可靠度,同時(shí)評(píng)估測(cè)量設(shè)備對(duì)不同操作員熟練程度;5.4.5試驗(yàn)完成后,測(cè)試人員將測(cè)量設(shè)備的數(shù)據(jù)整理記錄并進(jìn)行計(jì)算分析。5.5分析項(xiàng)目:具體按APQP理程序作業(yè),根據(jù)產(chǎn)品特性、過(guò)程特性 要求及顧客特殊要求,適當(dāng)選擇以下項(xiàng)目進(jìn)行分析。頁(yè)次第4頁(yè)共9頁(yè)5.5.1重復(fù)性(EV與再現(xiàn)性(AV的分
6、析:將分析數(shù)據(jù)記錄于“量具重復(fù) 性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)表”,及計(jì)算結(jié)果填寫于“量具重復(fù)性和再現(xiàn)性分析測(cè)雖系統(tǒng)分析程序報(bào)告”內(nèi);5.5.2當(dāng)重復(fù)性(EM變異值大于再現(xiàn)性(AV變異值時(shí):A.測(cè)量設(shè)備需重新設(shè)計(jì)增強(qiáng),以提高適用性;B.測(cè)量設(shè)備的夾緊或零件定位的方式需加以改善;C.測(cè)量設(shè)備應(yīng)加以保養(yǎng);D.零件間存在過(guò)大的變異。5.5.3當(dāng)再現(xiàn)性(AV變異值大于重復(fù)性(EV)變異值時(shí):A.操作員對(duì)測(cè)量設(shè)備的操作方法及數(shù)據(jù)讀取方式應(yīng)加強(qiáng)教 育,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)再明確訂定或修訂;B.可能需要某些夾具協(xié)助操作員,以提高操作的一致性;C.測(cè)量設(shè)備使用后或送修矯正后的校驗(yàn)未落實(shí),須再校驗(yàn)和做測(cè)量系統(tǒng) 分析。5.5.4 R&am
7、p;R接受準(zhǔn)則為:A.數(shù)值 V10%寸,測(cè)量系統(tǒng)可接受;B. 10盼數(shù)值 V30%寸,依據(jù)該測(cè)量系統(tǒng)的重要性及修理所需費(fèi)用等因素決定是否接受;C.數(shù)值30%寸,測(cè)量系統(tǒng)不能接受須予以改進(jìn)。5.6偏移分析5.6.1選取一個(gè)樣品,并建立可追溯標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)。若無(wú)樣本則可從生產(chǎn)線 中取一個(gè)落在中心值域的零件當(dāng)成標(biāo)準(zhǔn)值,且應(yīng)針對(duì)預(yù)期測(cè)試的高 中低數(shù)值各取得樣本標(biāo)準(zhǔn)件,并頁(yè)次第5頁(yè)共9頁(yè)對(duì)每個(gè)樣本或標(biāo)準(zhǔn)件測(cè)量10次,計(jì)算其平均值,將其當(dāng)成“基準(zhǔn)值”;測(cè)雖系統(tǒng)分析程序5.6.2由一位操作者以常規(guī)方式對(duì)每個(gè)樣本或標(biāo)準(zhǔn)件量測(cè)10次,并計(jì)算出平均值,此值為“觀測(cè)平均值”;5.6.3計(jì)算偏移: 偏移=觀測(cè)平均值 -基
8、準(zhǔn)值過(guò)程變異=6 (T偏移% =偏移/過(guò)程變異將計(jì)算結(jié)果記入量具偏移分析報(bào)告5.6.4偏移接受標(biāo)準(zhǔn):A.對(duì)系統(tǒng)重要特性的偏移%10%寸接受;B.對(duì)系統(tǒng)一般特性的偏移%30%寸接受;C.若偏移毗于30%寸,此項(xiàng)儀器不適合使用。5.7穩(wěn)定性分析5.7.1選取一個(gè)樣品,并建立可追溯標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)值,若無(wú)樣本則可從生產(chǎn) 線中一個(gè)在中心值域的零件當(dāng)成標(biāo)準(zhǔn)樣本,且應(yīng)針對(duì)預(yù)期測(cè)試的中 心值繪制成控制圖;5.7.2定期對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件或樣本測(cè)量35次。決定樣本量及頻度時(shí)考慮因素有: 校準(zhǔn)周期、使用頻率、修理次數(shù)與操作環(huán)境等;5.7.3將測(cè)量值描繪在X-R CHART(控制圖)或X-S CHARt;5.7.4計(jì)算控制界限,
9、并對(duì)失控或不穩(wěn)定作出判斷;5.7.5計(jì)算測(cè)量結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)差并與過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)差相比較,以確定測(cè)量系統(tǒng)的 穩(wěn)定性。如此項(xiàng)頁(yè)次第6頁(yè)共9頁(yè)的標(biāo)準(zhǔn)差大于過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)差,則測(cè)量的變異大于過(guò)程 變異,因而此項(xiàng)儀器是不可接受的;5.7.6穩(wěn)定性接受標(biāo)準(zhǔn):(利用控制圖判定)頁(yè)次第7頁(yè)共9頁(yè)測(cè)雖系統(tǒng)分析程序A.點(diǎn)子不能超出上、下控制界限;B.連續(xù)三點(diǎn)中不能有二點(diǎn)落在最外側(cè)的1/3區(qū)域位置(在中心 線與控制界限間作三等分線);C.不可有連續(xù)八點(diǎn)(或更多點(diǎn))落在控制圖中心線的同一側(cè);D.不可以有連續(xù)七點(diǎn)(或更多點(diǎn))持續(xù)上升或下降;如果有以上情況,代表儀器已不穩(wěn)定,須做維修或調(diào)整,維 修及調(diào)整完后須再做校正以及穩(wěn)定性分析。5.
10、8線性分析5.8.1選五個(gè)產(chǎn)品,它們的測(cè)量值應(yīng)覆蓋規(guī)格公差帶。用全尺寸檢驗(yàn)設(shè)備(精密量具)測(cè)量每個(gè)產(chǎn)品以確定它們各白的基準(zhǔn)值。5.8.2由一位操作者以常規(guī)方式對(duì)每個(gè)樣本或標(biāo)準(zhǔn)件量測(cè)10次并計(jì)算出平均值,此值為“觀測(cè)平均值”;5.8.3計(jì)算誤差: 誤差=觀測(cè)平均值 -參考值零件變異=RP? K3將計(jì)算結(jié)果記入于量具線性記錄表繪圖:X軸=參考值;Y軸=誤差;其方程式為:y = a + bx再分別計(jì)算其截距、斜率、擬合度、線性、線性 蟾?。、V寸xy x )_ n2(, x)2x -n5.8.4斜率=b =Z頁(yè)次第8頁(yè)共9頁(yè)截距=a = Z - - a xn頁(yè)次第9頁(yè)共9頁(yè)測(cè)雖系統(tǒng)分析程序線性=斜率
11、X過(guò)程變異 蜓性=100%(線性/過(guò)程變異)5.8.5線性接受標(biāo)準(zhǔn):A.針對(duì)重要特性其線性度%15%B.一般特性其線性度%20%C.線性度20%U上者判為不合格,此項(xiàng)儀器不適合使用5.9計(jì)數(shù)型量具小樣法分析通過(guò)選取20個(gè)零件,經(jīng)兩位評(píng)價(jià)人二次測(cè)量評(píng)價(jià)作出接收或拒收的 判定。5.9.1取樣:選取20個(gè)零件,然后由兩位評(píng)價(jià)人以一種能防止評(píng)價(jià)人偏 移的方式(一般采用盲測(cè)法)二次測(cè)量所有零件,一些零件會(huì)稍許低于或高于規(guī)范限值。5.9.2判定:如果所有的測(cè)量結(jié)果(每零件共4次測(cè)量)一致則接受該量 具,否則應(yīng)改進(jìn)或重新評(píng)價(jià)該量具,如果不能改進(jìn)的量具,則不能 接受,并應(yīng)找到接受的替代測(cè)量系統(tǒng)。6、相關(guān)文件產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序測(cè)量系統(tǒng)分析手冊(cè)(MSA擬合度=R2頁(yè)次第10頁(yè)共
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