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文檔簡介
1、個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用1 / 9600MV發(fā)電機組海水脫硫工藝特點及調(diào)試The Tech no logy And Commissi on Of Flue Gas Desulfurizati on BySeawater Scrubbi ng In 600MW Unit山東電力研究院(山東濟南 250002李勇摘要本文介紹了在福建漳州后石電廠投運的國內(nèi)第一套600MWt 電機組的海水脫硫系統(tǒng)、工藝特點及調(diào)試試運的情況,并進行了簡要評價。關(guān)鍵詞海水脫硫工藝Abstract This article gives an in troduct ion and appreciate to the sys
2、tem and tech nology features and commissi on of the seawater scrubbing for flue gas desulfurizationin 600Mw unit of houshi power pla nt.key wordSeawater scrubb ing for flue gasdesulfurizati onTech no logy1、 電廠概述福建漳州后石電廠設(shè)計裝機容量為 6X600MW 主機采用三菱公司產(chǎn)品,鍋爐設(shè)備選用為三菱重工神戶造船廠 vMHI.KOBE 設(shè)計制造的 MO-SSR 型 超臨界直流鍋爐。為滿足環(huán)
3、保要求,鍋爐島設(shè)置兩臺除塵效率達99.85%的雙室五電場靜電除塵器、煙氣脫硝和煙氣海水脫硫裝置。其中脫硫裝置是目前國內(nèi) 電力系統(tǒng)內(nèi)安裝的最大的海水脫硫設(shè)施。廠區(qū)還設(shè)有工業(yè)廢水和生活污水處理 站。電廠以海水作為循環(huán)冷卻水,凝汽器冷卻方式為海水直流冷卻,冷卻后的 海水與脫硫后的海水混合后直接排入大海。電廠煙囪采用集束式,每三臺機組 一根集束煙囪,外筒為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),內(nèi)筒用耐腐蝕合金鋼制成。2. 煙氣海水脫硫工藝流程電廠煙氣海水脫硫系統(tǒng)是由日本富士化水株式會社設(shè)計。這套脫硫系統(tǒng)主 要用來將鍋爐排放煙氣中的二氧化硫去除。本系統(tǒng)設(shè)計采用海水+氫氧化鈉脫硫法,初期擬先采用海水脫硫。每臺鍋爐采用兩座吸收塔
4、對煙氣進行處理。煙 氣經(jīng)過電除塵器和引風(fēng)機后直接送入預(yù)冷器內(nèi)用工業(yè)水進行冷卻,冷卻后的煙個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用2 / 9氣進入吸收塔再往塔頂方向與噴流而下的吸收液海水或海水+氫氧化鈉)逆向接觸以除去煙氣中二氧化硫及少部分灰含量,脫硫后的煙氣通過吸收塔內(nèi)除霧 器,然后直接由煙囪排入大氣。吸收塔排出的脫硫后的海水與虹吸井的海水混 合后進入曝氣池,通過氧化風(fēng)機進行曝氣使海水中S&-氧化為 SQ2-,重碳酸根中和氫離子并釋放二氧化碳,使海水PH 值達標(biāo)后排入大海?;竟に嚵鞒虉D見下圖 1:3.海水脫硫設(shè)計基礎(chǔ)參數(shù)3.1 脫硫處理前煙氣設(shè)計參數(shù)工程設(shè)計數(shù)值脫硫處理前煙氣量Nm/h)19159
5、00濕態(tài))煙氣溫度c)131吸收塔壓力損失 vmmA)220脫硫裝置進口煙氣中 SQ 濃度ppm)8206%O 干態(tài))脫硫裝置進口煙塵濃度 mg/Nrli326% O,干態(tài))脫硫裝置進口煙氣含氧量%4.7(干態(tài)脫硫裝置進口煙氣水分含量%8.5(濕態(tài)3.2 脫硫處理后的煙氣設(shè)計參數(shù)工程設(shè)計數(shù)值脫硫處理后煙氣量Nm/h )1890079煙氣溫度 VC)40吸收塔出口壓力 vmmAq0脫硫裝置出口煙氣中 SO 濃度 vppm)40脫硫裝置出口煙塵濃度 mg/Nrli25 95.1%90%除塵效率 25% 25%3.4 脫硫后海水排放設(shè)計指標(biāo)工程海水+ NaOH海水海水總排放量(m3/h78579.9
6、578570.55PH66懸浮物含量(mg/l13.2-24.213.2-24.2排水溫度c3939化學(xué)耗氧量(mg/l525261021工業(yè)水用量(m3/h59.152.8脫硫海水用量 vT/H)3900039000儀用空氣(NmVh9 (最大 0.6 Nm3/minNaOH 用量(kg/h18800年運行小時數(shù)61323.6 鍋爐煤種主要設(shè)計參數(shù)工程單位設(shè)計值全水分%10.76固有水分%9.0揮發(fā)份%26灰份%15固定碳%56硫份%0.89咼位發(fā)熱量Kcal/kg5980個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用4 / 9低位發(fā)熱量Kcal/kg57004.海水脫硫系統(tǒng)介紹及工藝特點后石電廠設(shè)計脫硫系統(tǒng)采
7、用海水+氫氧化鈉方法,初期先采用純海水脫 硫方法,設(shè)備的安裝及調(diào)試工作按照純海水系統(tǒng)的設(shè)計進行。電廠海水脫硫系 統(tǒng)可以分為煙氣系統(tǒng)、SO 吸收系統(tǒng)、海水供排水系統(tǒng)和海水恢復(fù)系統(tǒng)、電氣及 控制系統(tǒng)等組成,下面就各系統(tǒng)的工藝特點及有關(guān)設(shè)備的情況等做一個介紹:4.1 煙氣系統(tǒng)鍋爐煙氣從引風(fēng)機出口通過煙道直接進入脫硫系統(tǒng),不設(shè)旁路煙道。 煙氣首先進入預(yù)冷卻器內(nèi),預(yù)冷卻器作用為冷卻進入吸收塔的煙氣溫度使之低 于 100C。預(yù)冷卻器的結(jié)構(gòu)為一段擴充的圓形煙道,采用碳鋼加KOK 石內(nèi)襯,由臺塑公司制造。預(yù)冷器安裝有兩臺,每個煙道設(shè)置一臺預(yù)冷器。預(yù)冷器內(nèi)部 設(shè)由 8個噴嘴,工業(yè)水由噴嘴噴入預(yù)冷器內(nèi)對煙氣降溫,
8、預(yù)冷卻器工業(yè)水設(shè)計 噴淋流量為11 m3/h/臺。冷卻后的煙氣自下而上流經(jīng)脫硫吸收塔和除霧器,脫 硫后的煙氣不進行再加熱,通過煙道直接進入煙囪排入大氣,脫硫后煙氣溫度 設(shè)計為 40C,脫硫吸收塔出口至煙囪一段煙道全部采用玻璃鱗片樹脂進行內(nèi)部 防腐。4.2SO 吸收系統(tǒng)吸收塔為 SO 吸收系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。每臺機組設(shè)兩座吸收塔。吸收塔設(shè) 計為噴淋塔,吸收塔的尺寸為 巾 12mx 38 帚,吸收塔內(nèi)部采用玻璃鱗片樹脂內(nèi) 襯防腐,吸收塔內(nèi)部的海水噴淋采用兩層噴淋,管道全部采用不銹鋼管道,上 部噴淋分配管采用噴淋管噴淋,設(shè)計噴淋流量范圍0-23000 m3/h ;下部噴淋分配管上安裝有不銹鋼加陶瓷內(nèi)襯式
9、旋流噴嘴,設(shè)計噴淋流量范圍0-2600mi7h ;上下兩層分配管下部分別設(shè)置多孔不銹鋼檢修平臺。吸收塔內(nèi)部安裝有氣流分 布板,以使煙氣進入吸收塔后塔內(nèi)氣流分布均勻。脫硫后的海水通過吸收塔下 部的溢流堰溢流排出。脫硫吸收塔上部安裝有除霧器,作用為將脫硫后煙氣中 攜帶的水滴去掉。除霧器材質(zhì)為百葉窗式聚丙烯材料,每臺除霧器均配有工業(yè) 水清洗裝置:每臺爐脫硫系統(tǒng)設(shè)計三臺除霧器清洗水增壓泵及16 個清洗控制 氣動閥,由 PLC 控制對除霧器進行間斷清洗。個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用5 / 94.3 海水供排水系統(tǒng)脫硫用海水取自凝汽器出口的虹吸井,虹吸井附近設(shè)兩臺脫硫海水升 壓泵,脫硫海水泵是脫硫供水系統(tǒng)的
10、關(guān)鍵設(shè)備。海水脫硫配有兩臺設(shè)計流量為 19500T/h 由日本 TOBATA 公司生產(chǎn)的海水升壓泵,兩臺泵設(shè)計為同時運行不設(shè) 備用。海水通過緊貼虹吸井的吸水池,經(jīng)海水升壓泵通過海水分配管分上下兩 路進入吸收塔。經(jīng)兩臺脫硫泵進入吸收塔的海水流量設(shè)計為39000t/h。進入吸收塔前的上下兩路海水分配管和吸收塔下部海水排放管道均采用橡膠內(nèi)襯防 腐。脫硫后的海水由地下暗溝排入氧化槽中。4.4 海水恢復(fù)系統(tǒng)后石電廠海水恢復(fù)系統(tǒng)由氧化槽和曝氣系統(tǒng)組成。氧化槽容積為:65mK43mt90%出口濃度90%出口濃度82ppm 的要求。6.2 在調(diào)試試運期間由于燃燒煤種的含硫量很低(0.35%左右,所以一臺脫硫泵
11、 開啟時的脫硫效率可達設(shè)計要求,并且可避免兩臺泵運行海水流量過大造成煙 溫大幅下降和煙氣帶水量增大等問題。6.3 后石電廠脫硫系統(tǒng)無旁路煙道,由于吸收塔內(nèi)防腐內(nèi)襯不能長時間承受100C以上高溫,所以脫硫系統(tǒng)在鍋爐點火前即要求投入,且要求脫硫系統(tǒng)隨機組正常投運,在高負荷下若兩臺脫硫泵同時故障,脫硫系統(tǒng)應(yīng)在1 小時內(nèi)檢修恢復(fù)投運,如果整套脫硫系統(tǒng)由于故障停運且預(yù)冷卻器工業(yè)冷卻水不能保證煙 氣冷卻效果的化,要求機組停運。6.4 后石電廠海水脫硫系統(tǒng)同深圳西部電廠海水脫硫系統(tǒng)相比主要有以下幾點 不同:1)后石電廠海水脫硫系統(tǒng)一臺機組安裝兩座吸收塔,各處理一半的煙氣量。2)吸收塔采用噴淋塔結(jié)構(gòu),吸收塔內(nèi)運行阻力小,系統(tǒng)不另設(shè)增壓風(fēng)機,而是利用引風(fēng)機的壓頭。脫硫系統(tǒng)的阻力在鍋爐整體設(shè)計中已考慮在內(nèi)。3)脫硫系統(tǒng)未設(shè)計氣-氣換熱器,煙氣的冷卻通過預(yù)冷卻器實現(xiàn)。4)脫硫后的煙氣溫度較低30C左右),對脫硫系統(tǒng)及尾部煙道和煙囪的內(nèi) 部防腐都有
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