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文檔簡(jiǎn)介
1、.透水混凝土工程施工方案編制:審批:* 年* 月.目錄一、簡(jiǎn)介 . . 3二、易美彩色透水混凝土 .32、透水混凝土組成材料在施工過(guò)程中配合比: .43、易美彩色透水混凝土的品種 .5四、透水混凝土路面基層的要求 .5五、排水系統(tǒng)設(shè)計(jì) . .6六、伸縮縫的設(shè)置 . .6七、易美彩色透水混凝土的施工 .7八、注意事項(xiàng): . . 12.透水混凝土施工方案一、簡(jiǎn)介透水混凝土又稱多孔混凝土,也可稱排水混凝土。其由歐美、日本等國(guó)家針對(duì)原城市道路的路面的缺陷,開發(fā)使用的一種能讓雨水流入地下,有效補(bǔ)充地下水;并能有效的消除地面上的油類化合物等對(duì)環(huán)境污染的危害;同時(shí),是保護(hù)自然、維護(hù)生態(tài)平衡、能緩解城市熱島效
2、應(yīng)的優(yōu)良的鋪裝材料;其有利于人類生存環(huán)境的良性發(fā)展及城市雨水管理與水污染防治等工作上,具有特殊的重要意義。因透水混凝土系統(tǒng)擁有系列色彩配方,配合設(shè)計(jì)的創(chuàng)意,針對(duì)不同環(huán)境和個(gè)性要求的裝飾風(fēng)格進(jìn)行鋪設(shè)施工。這是傳統(tǒng)鋪裝和一般透水磚不能實(shí)現(xiàn)的特殊鋪裝材料。透水混凝土的鋪裝工藝,類似于混凝土的鋪裝,但與普通混凝土攤鋪又有不同之處。二、彩色透水混凝土1、材料的組成:彩色透水混凝土主要由水泥、增強(qiáng)劑、碎石、水以及著色劑、 封閉保護(hù)劑組成。( 1)水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于 42.5 級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥 , 質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥 GB175的要求。不同等級(jí)、廠牌、品種的水泥不得混存
3、、混用。( 2)透水混凝土專用增強(qiáng)劑由上海異美景觀科技有限公司生產(chǎn)的一種特殊膠結(jié)劑,它是由強(qiáng)化劑、硬化劑、活性劑、穩(wěn)定劑以及硅灰等多種添加劑組成,以增加透水混凝土強(qiáng)度與粘結(jié)力的粉末狀材料。.(3)碎石透水混凝土采用的碎石,必須使用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈、密實(shí)的碎石料,碎石的性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑用卵石、碎石 GB/T14685中的二級(jí)要求,并應(yīng)符合下表規(guī)定。碎石的物理性能指標(biāo)計(jì)量單指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目123位1尺寸mm2.4 4.74.75 9.9.6 13.5522壓碎值%15.03針片狀顆粒含量%15.0(按質(zhì)量計(jì))4含泥量(按質(zhì)量計(jì))%1.05表觀密度kg/m325006緊裝堆積密度kg/
4、m31350堆積孔隙率%47.04)水:普通自來(lái)水即可用。一般未經(jīng)過(guò)濾的混濁的地下水或使用過(guò)的不潔水,不能利用。2、透水混凝土組成材料在施工過(guò)程中配合比:要施工出高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的透水混凝土地面,在原材料固定的條件下,嚴(yán)格控制材料的配比,是施工中的重要關(guān)鍵,在施工時(shí)必須有專人嚴(yán)格控制比例。.3、彩色透水混凝土的品種普通水泥透水混凝土: 由水泥、增強(qiáng)劑和和碎石和水拌和而成的透水混凝土。露骨料水泥透水混凝土: 通過(guò)蝕凝劑去除普通透水混凝土表面包裹的漿料以顯露出骨料本色。膠筑透水混凝土:膠粘劑將天然彩石牢固地粘結(jié)在一起的高級(jí)透水地坪。以上各類透水混凝土工藝,是根據(jù)項(xiàng)目的不同地點(diǎn)、環(huán)境、承載要求以及基礎(chǔ)
5、條件等不同,而進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)及應(yīng)用的,在圖案變化、色彩變化上有更多的適用性和實(shí)用性。四、透水混凝土路面基層的要求1、透水混凝土路面的厚度:根據(jù)路面功能確定厚度。對(duì)人行道,自行車道等輕荷重地面,建議厚度不低于80mm;對(duì)停車場(chǎng)、廣場(chǎng)等中荷重地面,建議厚度不低于 100mm;重型車道建議厚度不低于180mm,考慮成本,往往分為二層施工,即表層為彩色透水混凝土層,厚度一般不低于30mm,下層為素色透水混凝土墊層。2、為確保路體結(jié)構(gòu)層具有足夠的整體強(qiáng)度和透水性,表面層下需有透水基層和較好保水性的墊層?;鶎右螅涸谒赝翆雍粚?shí)層上,配用的基層材料,應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度外,須有較好的透水性,采用級(jí)配砂礫或級(jí)配碎
6、石等。采用級(jí)配碎石時(shí),碎石的最大粒徑應(yīng)小于 0.7 倍的基層厚度,且不超過(guò)50mm。墊層一般采用天然碎石,粒徑小于10mm,俗稱瓜子片,并鋪有一定厚度、鋪設(shè)需均勻平整。3 透水混凝土路面基層橫坡度宜為1%2%,面層橫坡度應(yīng)與基層橫坡度相同。.4、全透水結(jié)構(gòu)的人行道基層可采用級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石及級(jí)配礫石基層,基層厚度不應(yīng)小于150mm。全透水結(jié)構(gòu)的其他道路級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石及級(jí)配礫石基層上應(yīng)增設(shè)多孔隙穩(wěn)定碎石基層。(多孔隙水泥穩(wěn)定碎石基層不應(yīng)小于200mm;級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石及級(jí)配礫石基層不應(yīng)小于150mm)5、半透水結(jié)構(gòu)水泥混凝土基層的抗壓強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20,厚度不應(yīng)小于 150mm;級(jí)配
7、砂礫、級(jí)配碎石及級(jí)配礫石基層不應(yīng)小于150mm。五、排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)1、全透水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮路面下排水,路面下的排水可設(shè)排水盲溝,排水盲溝應(yīng)與道路設(shè)計(jì)時(shí)的市政排水系統(tǒng)相連,雨水口號(hào)基層、面層結(jié)合處應(yīng)設(shè)置成透水形式,得于基層過(guò)量水分向雨水口匯集,雨水口周圍應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的不透水土工布于路基表面。2、設(shè)計(jì)排水系統(tǒng)時(shí)可利用市政排水溝或雨水口,透水混凝土可直接鋪設(shè)至市政排水溝或雨水口中,面積較大的廣場(chǎng)宜設(shè)置排水盲溝。六、伸縮縫的設(shè)置1、透水混凝土面層應(yīng)設(shè)計(jì)縱向和橫向接縫??v向接縫的間距應(yīng)按路面寬度在3.0m4.5m 范圍內(nèi)確定,橫向接縫的間距宜為4.0m6.0m;廣場(chǎng)平面尺寸不宜2大于 25m,面
8、層板的長(zhǎng)寬比不宜超過(guò)1.3 。當(dāng)基層有結(jié)構(gòu)縫時(shí),面層縮縫應(yīng)與基相應(yīng)結(jié)構(gòu)縫位置一致。2、當(dāng)透水混凝土面層施工長(zhǎng)度超過(guò)30m,應(yīng)設(shè)置脹縫。 在透水水泥混凝土面層與側(cè)溝、建筑物、雨水口中、鋪面的砌塊、瀝青鋪面等其他構(gòu)造物連接處,應(yīng)設(shè)置脹縫。3、透水混凝土一般采用后切割的施工方法,這樣切出的伸縮縫,整齊漂亮。.我們建議使用無(wú)齒鋸切割,具體切割時(shí)間應(yīng)視厚度、天氣情況而定,一般為攤鋪完成后 3-7 天內(nèi)切割(夏季高溫季節(jié) 24 小時(shí)后就必須切割)。七、彩色透水混凝土的施工1、一般規(guī)定( 1)施工前應(yīng)查勘施工現(xiàn)場(chǎng),復(fù)核地下隱蔽設(shè)施的位置和標(biāo)高,根據(jù)設(shè)計(jì)文件及施工條件,確定施工方案,編制施工組織設(shè)計(jì)。( 2)
9、施工前應(yīng)解決水電供應(yīng)、交通道路、攪拌和堆放場(chǎng)地、工棚和倉(cāng)庫(kù)、消防等設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備防雨、防潮的材料堆放場(chǎng)地,材料應(yīng)分別按標(biāo)識(shí)堆放,裝卸和搬運(yùn)時(shí)不得隨意拋擲。( 3)面層施工前應(yīng)按規(guī)定對(duì)基層、排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,符合要求后方能進(jìn)行面層施工。( 4)在透水水泥混凝土面層施工前,應(yīng)對(duì)基層作清潔處理,處理后的基層表面應(yīng)粗糙、清潔、無(wú)積水,并應(yīng)保持一定濕潤(rùn)狀態(tài)。( 5)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備施工所需的輔助設(shè)備、輔助材料、施工工具,并應(yīng)采取安全防護(hù)設(shè)施。2、攪拌和運(yùn)輸( 1)透水水泥混凝土宜采用強(qiáng)制性攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,攪拌機(jī)的容量應(yīng)根據(jù)工程量、施工進(jìn)度、施工順序和運(yùn)輸工具等參數(shù)選擇。新拌混凝土出機(jī)至作業(yè)面運(yùn)輸
10、時(shí)間不宜超過(guò) 30min。( 2)進(jìn)入攪拌機(jī)的原材料必須計(jì)量準(zhǔn)確,并應(yīng)符合下列要求:1)袋裝水泥應(yīng)抽查袋重的準(zhǔn)確性;.2)每臺(tái)班拌制前應(yīng)精確測(cè)定集料的含水率,并應(yīng)根據(jù)集料的含水率,調(diào)整透水水泥混凝土配比中的用水量,由施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定施工配合比;3)透水水泥混凝土原材料( 按質(zhì)量計(jì) ) 的允許誤差,不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定:水泥: 土 1%;增強(qiáng)料 : 土 1%;集料: 士 2%;水:+1%;外加劑 : 士 1%。( 3)透水水泥混凝土的拌制宜先將集料和 50%用水量加入攪拌機(jī)拌合 30s. 再加人水泥、增強(qiáng)料、外加劑拌合 40s. 最后加入剩余用水量拌合 50s 以上。( 4)當(dāng)透水混凝土面層采用雙色
11、組合層設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)采用不同攪拌機(jī)分別攪拌不同色彩的混凝土。( 5)透水水泥混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止離析,并應(yīng)注意保持拌合物的濕度,必要時(shí)應(yīng)采取遮蓋等措施。( 6)透水水泥混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料后,運(yùn)至施工地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、壓實(shí)直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間,可由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定,并應(yīng)符合下表的規(guī)定。透水混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間施工氣溫 T (0C)允許最長(zhǎng)時(shí)間 (h)5T<102.01OT<201.5.20T<321.03、透水混凝土鋪筑3.1 普通透水混凝土面層施工應(yīng)符合下列規(guī)定:模板的制作與立模應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 模板應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、變形小
12、、剛度大的材料,模板的高度應(yīng)與混凝土路面厚度一致 ;2) 立模的平面位置與高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。3) 透水水泥混凝土拌合物攤鋪前,應(yīng)對(duì)模板的高度、支撐穩(wěn)定情況等進(jìn)行全面檢查。3.2 透水水泥混凝土拌合物攤鋪應(yīng)均勻,平整度與排水坡度應(yīng)符合要求,攤鋪厚度應(yīng)考慮松鋪系數(shù),其松鋪系數(shù)宜為1.1 。3.3 透水水泥混凝土宜采用平整壓實(shí)機(jī),或采用低頻平板振動(dòng)器振動(dòng)和專用滾壓工具滾壓。壓實(shí)時(shí)應(yīng)輔以人工補(bǔ)料及找平,人工找平時(shí)施工人員應(yīng)穿上減壓鞋進(jìn)行操作。3.4 透水水泥混凝土壓實(shí)后,宜使用抹平機(jī)或人工對(duì)透水水泥混凝土面層進(jìn)行收面,必要時(shí)應(yīng)配合人工拍實(shí)、整平。整平時(shí)必須保持模板
13、頂面整潔,接縫處板面應(yīng)平整。3.5 模板的拆除,應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定。2) 拆模不得損壞混凝土路面的邊角,應(yīng)保持透水水泥混凝土塊體完好。.3.6 當(dāng)采用彩色透水水泥混凝土雙色組合層施工時(shí),上面層應(yīng)在下面層初凝前進(jìn)行鋪筑。3.7 露骨透水水泥混凝土施工,應(yīng)與普通透水水泥混凝土施工相同,攤鋪平整后的工序應(yīng)符合下列要求:1) 露骨料透水混凝土, 應(yīng)在攤鋪結(jié)束后十分鐘內(nèi)噴灑表面蝕凝劑做表面露骨料預(yù)處理(噴灑表面蝕凝劑前應(yīng)先噴水一遍),第一次噴灑時(shí)力求薄而均勻盡量防止中斷,第二次時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加,噴灑表面處理劑距離未收光整平的面層和整平機(jī)碾輥至少 500 。隨后覆
14、地膜養(yǎng)護(hù)(地膜應(yīng)緊貼石子不應(yīng)當(dāng)存空隙,應(yīng)用專用滾平裝置將地膜壓平在地面上并結(jié)合掃帚掃平,地膜縱向間至少應(yīng)搭接10 )。2) 預(yù)處理 8-10 小時(shí) ( 根據(jù)養(yǎng)護(hù)溫度和濕度等因素確定 ) 后用高壓清洗機(jī)做表面沖洗加工,實(shí)現(xiàn)露骨料效果。清洗時(shí)噴槍距面層要高出至少500 距離,不可緊盯一處長(zhǎng)時(shí)間噴水以防脫石。個(gè)別水泥漿處理效果不明顯處應(yīng)使用毛刷配合噴槍清洗。清洗作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)覆蓋保水白膜及彩條布進(jìn)行養(yǎng)護(hù),清洗時(shí)間應(yīng)安排在溫度較高的白天進(jìn)行。清洗前后應(yīng)有專人對(duì)作業(yè)區(qū)盯緊以避免清洗進(jìn)程發(fā)生污染波及清洗效果。3) 大面積施工前應(yīng)做試塊進(jìn)行試洗, 尋求最佳清洗時(shí)間成功后方可大面積進(jìn)行表面處理。4、接縫施工
15、4.1 路面縮縫切割深度宜為(l/2 1/3)路面厚度 ; 路面脹縫應(yīng)與路面厚度相同。施工中施工縫可代替縮縫。5、養(yǎng)護(hù).5.1 透水水泥混凝土路面施工完畢后,宜采用塑料薄膜覆蓋等方法養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)透水水泥混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定。5.2 養(yǎng)護(hù)期間透水混凝土面層不得通車,并應(yīng)保證覆蓋材料的完整。5.3 透水水泥混凝土路面未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得投入使用。透水水泥混凝土路面的強(qiáng)度,應(yīng)以透水水泥混凝土試塊強(qiáng)度為依據(jù)。6、涂覆透明封閉劑:待表面混凝土成型干燥后在 3 天左右,涂刷封閉劑,增強(qiáng)耐久性和美觀性。防止時(shí)間過(guò)會(huì)使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。7、季節(jié)性施工( 1) 施工中應(yīng)根據(jù)工程所在地的氣候
16、環(huán)境,確定冬季、夏季和雨季的起止時(shí)間。( 2) 雨季施工應(yīng)加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系,及時(shí)掌握氣象條件變化,并應(yīng)做好防范準(zhǔn)備。( 3) 雨季施工應(yīng)充分利用地形與現(xiàn)有排水設(shè)施,做好防雨及排水工作。( 4)雨天不宜進(jìn)行基層施工,透水水泥混凝土面層不應(yīng)在雨天澆筑。( 5) 雨后攤鋪基層時(shí),應(yīng)先對(duì)路基狀況進(jìn)行檢查,符合要求后方可攤鋪。( 6) 當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù) 5 天低于 5°C時(shí),透水混凝土路面不得施工。( 7) 透水水泥混凝土路面夏季施工,應(yīng)符合下列規(guī)定 :1)混凝土拌合物澆筑中應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)等工序時(shí)間,收面后應(yīng)及時(shí)覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù) ;2)攪拌站應(yīng)設(shè)有遮陽(yáng)棚 ; 模板和基層表面,在
17、澆筑混凝土前應(yīng)灑水濕潤(rùn);.3)當(dāng)遇陣雨時(shí),應(yīng)暫停施工并應(yīng)及時(shí)采用塑料薄膜對(duì)已澆筑混凝土面進(jìn)行覆蓋。(8) 當(dāng)室外最高氣溫達(dá)到32°C及以上時(shí),不宜施工八、注意事項(xiàng):(1)施工現(xiàn)場(chǎng)須專人負(fù)責(zé)物料的配比。(2)嚴(yán)格控制水灰比,即控制水的加入量,水在攪拌中分 2-3 次加入,不允許一次性加入,至骨料發(fā)亮應(yīng)立即停止加水。( 3)為使物料攪拌均勻,適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌時(shí)間,但不宜過(guò)長(zhǎng)。( 4)運(yùn)輸透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間,運(yùn)輸一般控制在 10 分鐘以內(nèi),運(yùn)輸過(guò)程中不要停留,手推車必須平穩(wěn)。( 5)攤鋪、澆筑成型:透水混凝土屬干性混凝土料,其初凝快,攤鋪必須及時(shí)。對(duì)于人行道面,大面積施工采用分塊隔倉(cāng)方式進(jìn)行攤鋪物料,其松鋪系數(shù)為 1.1 。將混合物均勻攤鋪在工作面上,用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度, 然后用平板振動(dòng)器(厚度厚的用平板振動(dòng)器) 或人工搗實(shí)。搗實(shí)不宜采用高頻振動(dòng)器。 最后抹子拍平,抹合不能有明水。( 6)平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),防止過(guò)于密實(shí),可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。( 7)攤鋪時(shí)盡量快和正確。( 8)因透水混凝土其孔隙率大,水分揮發(fā)快,當(dāng)天氣溫高于 35時(shí),施工時(shí)間應(yīng)宜避開中午,適合在
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