CNG安全管理制度技術(shù)操作規(guī)程

1、CNG安全管理制度、技術(shù)操作規(guī)程脫水裝置操作規(guī)程干燥器吸附的操作一、接著壓縮機(jī)崗位的準(zhǔn)備開機(jī)指令后，首先倒好流程，先關(guān)閉Al、A4打開A2、A3 打開干燥器后置過濾出口閥由打開前置過濾器進(jìn)口閥。通知壓縮機(jī)崗位己倒好流程，準(zhǔn)備 送氣：二、在吸附過程中每2小時排放一次過濾器的油水；三、對設(shè)備閥門均應(yīng)按開關(guān) 位置操作。干燥器再生的操作一、首先將待機(jī)備用塔與原吸附塔壓力均衡。打開F03待壓力均衡，然后關(guān)閉F03開 進(jìn)出口閥門進(jìn)行吸附后，再關(guān)閉原吸附塔。二、打開F01或F02將塔內(nèi)剩余氣體放空至0. IMPa以下，關(guān)閉F01或F02,打開再生 補(bǔ)壓閥F09保證再生塔再生時的壓力：三、打開羅茨鼓風(fēng)機(jī)旁通閥

2、F12,啟動羅茨鼓風(fēng)機(jī)確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后慢慢關(guān)閉旁通閥 F12;四、啟動主輔加熱器，開始加熱氣體進(jìn)行再生：五、再生出口溫度達(dá)180-220±5后再生結(jié)束，自動進(jìn)入冷卻階段。再生出口溫 度降至60時冷卻完畢，設(shè)備自動停止運行，再生結(jié)束：六、打開均壓閥至F03給再生塔均壓至（4MPa）時待機(jī)（備用）：七、再生過程中 每小時打開排污閥（F14）排放一次油水：八、注意事項：a每天干燥器當(dāng)吸附到一定量時，都需要再生操作（廠家設(shè)計為80000m3）,還需要 根據(jù)進(jìn)口天然氣含水量的多少自行掌握再生周期：b嚴(yán)禁不卸壓和不開啟F12啟動羅茨鼓風(fēng)機(jī)：c冬季生產(chǎn)注意防凍，密切注意溫度 和壓力變化：d如果在使用

3、過程中發(fā)現(xiàn)電流，電壓有異常，如電流或電壓不平衡應(yīng)立即停止操作找 維修人員進(jìn)行維修。調(diào)壓計量橇和脫水崗位職責(zé)一、本崗位包含調(diào)壓計量橇和脫水裝置。二、負(fù)責(zé)本區(qū)管線閥門壓力容器的使用與操作，做到“三清”、“四無”、“五不 漏”，以及按潤滑、緊固、調(diào)整、防腐、清潔十字作業(yè)進(jìn)行管理，維護(hù)保養(yǎng)工作。三、對壓力容器做到“四懂”，“三會”，即：懂設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作、原理和使用方 法，會操作使用，會維修保養(yǎng)，會判斷處理故障，嚴(yán)禁超溫超壓運行，操作中耐心細(xì)致。 四、檢查儀器、儀表工作是否正常，壓力、溫度等參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。五、認(rèn)真填 寫數(shù)據(jù)表格，字體工整、嚴(yán)禁涂改。加氣柱操作規(guī)程一、加氣柱送電（平時不斷電），打

4、開單價密碼鎖，設(shè)定好單價和密度，鎖好。二、 檢查來氣閥是否打開，加氣閥是否關(guān)閉，加氣放空閥是否打開。三、連接號地線與空氣多路接頭；將快裝接頭與槽車快裝接頭連接，當(dāng)聽到“咔嚓” 一聲響，鎖緊對接螺絲，掛好防脫保險鋼絲繩。關(guān)閉車輛放空和加氣柱放空閥，打開車輛 進(jìn)氣閥，按加氣柱上的啟動鈕，打開加氣柱上的加氣直充閥，加氣開始。待槽車壓力與管 路壓力均衡時，電磁閥白動打開，高壓充氣開始。加氣過程中聽到加氣氣流聲。四、加氣中注意觀察加氣壓力表與車輛加載壓力表的壓力變化和加氣量，加氣崗位不 能空崗。五、當(dāng)槽車壓力達(dá)20UPa時，加氣結(jié)束，停止加氣。關(guān)閉加氣柱的加氣閥，關(guān) 閉車輛進(jìn)氣閥，再按加氣柱的停止按鈕，

5、緩慢打開加氣柱上的放空閥把，待壓力泄盡，拔 下快裝接頭，取下空氣多路接頭、去掉地線，關(guān)好車門，讀取加氣量。注意：1、加氣中若發(fā)生意外事故，按上述方法停止加氣。2、加氣柱電源正常情況下（打雷時除外）不關(guān)閉，以保證加氣柱電氣元器件的干燥。加氣員崗位職責(zé)一、認(rèn)真學(xué)習(xí)站內(nèi)各項職責(zé)，嚴(yán)格遵守公司和母站的各項規(guī)章制度，做好當(dāng)班加氣 工作。主動、熱情規(guī)定地為顧客提供加氣服務(wù)，滿足顧客的合理要求。二、負(fù)責(zé)崗位范圍內(nèi)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和清潔，能判斷和排除一般的設(shè)備故障。三、負(fù)責(zé)崗位范圍內(nèi)的安全監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)不安全因素和危機(jī)及加氣站安全的行為， 及時阻止和匯報。四、熟悉站內(nèi)消除器材性能，能熟練使用站內(nèi)消除器材。五、

6、負(fù)責(zé)崗 位范圍內(nèi)的衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔，做好交接工作。六、應(yīng)掌握基本的急求知識和急求方法，按規(guī)范操作，避免人身傷害。七、貫徹并執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)保的法律法規(guī)，站內(nèi)一旦發(fā)生污染事故，必須將油污清除 干凈，避免環(huán)境污染。循環(huán)水操作規(guī)程一、檢查循環(huán)水池水位是否正常（紅線上），檢查水泵潤滑油在1/22/3位，排盡 水泵空氣。二、完全打開水泵進(jìn)出口閥、壓縮機(jī)進(jìn)水閥、涼水塔進(jìn)水閥、水壓表根部閥。 三、啟動水泵，水泵正常運行后，檢查水泵出口壓力應(yīng)在0.250.35MPa范圍內(nèi)。循環(huán)水崗位職責(zé)一、負(fù)責(zé)循環(huán)水泵、涼水塔、循環(huán)水池的操作、維護(hù)管理事項。二、負(fù)責(zé)檢查循環(huán)水水質(zhì)是否符合要求，并定期給循環(huán)水池補(bǔ)充軟水和更換循

7、環(huán)水。 三、做好水泵維護(hù)保養(yǎng)，保證循環(huán)水壓力保持在0.250.35MPa。四、按要求確保鈉離子 樹脂的效能，避免樹脂“中毒”現(xiàn)象。五、負(fù)責(zé)給全站的生活用水設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)和 保養(yǎng)管理。六、加強(qiáng)與其他崗位密切配合，做好各項安全工作。D-45/40-250壓縮機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1、檢查并開啟以下閥門a、主水泵與輔助水泵的進(jìn)出水閥門；b、壓縮機(jī)撬塊上的進(jìn)出水閥門（Y03、Y04）； c、壓縮機(jī)總進(jìn)氣閥（Y01） ； d、壓縮機(jī)終級的兩個球閥（Y12、Y15） ： e、推動氣動球閥 （Y16） : f、回收罐進(jìn)出口球閥（J16、J17） o2、檢查關(guān)閉以下閥門a、壓縮機(jī)平衡腔截止閥（Y05

8、） : b、壓縮機(jī)精密過濾器排污閥（Y13、Y14） ;c、緩 沖罐、回收罐、排污罐的排污閥（JP03、JP04、JP05）.3、咨詢微機(jī)系統(tǒng)、進(jìn)站調(diào)壓撬總閥（G01）、脫水裝置的氣源是否開通，以及加氣柱 崗位是否準(zhǔn)備就緒。二、開機(jī)1、合上控制柜電源，顯示處于自動控制狀態(tài)；2、檢查供電電壓是否正常，供電電壓 不應(yīng)超過額定電壓的±5蒯3、搖幾轉(zhuǎn)注油器手輪并檢查是否清油：4、盤車2-5轉(zhuǎn)，各運 動機(jī)構(gòu)應(yīng)輕巧無阻；5、按下啟動按鈕，自動啟動水泵、風(fēng)機(jī)、注油器、主機(jī)，當(dāng)主機(jī)電 機(jī)開始啟動時迅速開啟平衡腔截止閥（Y05）,并同時關(guān)閉放空球閥（Y06） ;6、主機(jī)投入 運行后，檢查水發(fā)生以下情況

9、不許啟動機(jī)器：1、油、水、電、氣、壓力、液位等參數(shù)不合格，自動保護(hù)失靈，不啟動。2、壓縮機(jī) 帶壓、盤車異常，不排除，不啟動。3、雷雨天或周圍有險情不啟動。4、冬天溫度低于5 時停機(jī)排盡壓縮機(jī)內(nèi)各汽缸內(nèi)、冷卻器內(nèi)底水，以防凍堵和凍壞設(shè)備，按季節(jié)更換潤滑油， 按水質(zhì)要求及時更換冷卻水、定時撤防污劑、防凍劑。三、停機(jī)1、按下儀表柜上的停止按鈕，主機(jī)在10秒內(nèi)停止；2、停機(jī)后、關(guān)閉進(jìn)氣閥門 （Y01）,關(guān)閉平衡腔截止閥（Y05）后，開啟放空閥（Y06）。四、運行中注意事項1、檢查注油器位，并及時補(bǔ)充油料；2、曲軸箱內(nèi)油位保持在1/2以上，低于此油位 應(yīng)適應(yīng)補(bǔ)充：3、壓縮機(jī)在正常工作期間，各級油水分離器

10、應(yīng)隔3060min排污一次：4、 調(diào)整汽缸、填料的注油量，即調(diào)整注油油滴和油滴的大小，使耗油量保持在最佳值。注油 量按一、二缸2025滴/分鐘，填料3035滴/分鐘：5、定時檢查水泵壓力(0.25 0.35MPa),機(jī)油壓力(0.350.45MPa) ； 6、監(jiān)聽壓縮機(jī)各部位的響聲是否正常，如： 電機(jī)運轉(zhuǎn)聲、吸氣管的吸氣聲、各級進(jìn)排氣閥的啟閉聲、氣體的流動聲、運行機(jī)構(gòu)的運轉(zhuǎn) 聲、油泵聲響等，如有異常應(yīng)及時檢查并排除故障；7、定時巡視壓縮機(jī)各部位的運轉(zhuǎn)情 況，以及各級的壓力和溫度是否正常，每隔半小時將各觀測數(shù)值填入記錄表。五、緊急 事故處理當(dāng)發(fā)生緊急情況時，須緊急停機(jī)(各崗位均備有緊急停機(jī)按鈕，需要時急用)，待機(jī) 器停穩(wěn)后一切按正常停機(jī)步驟操作。發(fā)生以下任一情況需緊急停機(jī)：(自動保護(hù)失靈)1、任意一級的排氣壓力值超過允許值，并繼續(xù)升高：突