Microsoft-諾芮特超濾技術(shù)手冊匯總

1、目錄超濾膜技術(shù)介紹.1超濾膜技術(shù)綜述.1工藝描述.1特點和優(yōu)點.3超濾的應(yīng)用.5超濾的過程.5根本性能.6根本性能.8性能參數(shù).6組件參數(shù).9附件1存貯和運輸.8附件2組裝說明.9附件3一般操作信.9附件4組件測試與維修修.10附件5新膜沖洗程序.10附件6超濾膜完整性檢測方法.11附件7超濾膜停機保護程序.14中文技術(shù)手冊進芮特凈化系統(tǒng)中國JUFNorit?技術(shù)手冊技術(shù)介紹超濾膜技術(shù)綜述諾芮特超濾膜技術(shù)是專門針對大型水處理工程開發(fā)的膜過濾技術(shù)。它采用了高性 能超濾膜，這種膜采用標準的8寸設(shè)計，其平均孔徑為0.0100.025 m,最大孔 徑不超過0.025 m。這樣充分保證了尺寸水中大于0.

2、025 m的顆粒，如膠體、固 體顆粒、病菌、隱性抱子等被完全過濾掉。因此保證了通過諾芮特超濾膜過濾后 的出水能有效去除懸浮物，長期保持高質(zhì)量，可以直接使用，或者作為反滲透等 深度處理的進水。諾芮特超濾膜具有優(yōu)異的耐化學腐蝕的性能。因此可以在廣泛 的pH值范圍內(nèi)進行操作，且耐氧化，可以用來處理加氯處理后的水以及用強氧 化劑進行清洗。諾芮特是一種靈活的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，易擴展。端蓋可將膜組件連接到系統(tǒng)管道上，在 半閉塞端進行工藝操作。諾芮特膜采用內(nèi)壓式過濾即水從內(nèi)向外流動，這樣保證了被膜截留的物質(zhì)非常容易通過反洗，或者化學加強反洗去掉。內(nèi)壓式 過濾的另外一個優(yōu)點是，保證進水不會與膜的外外表接觸，從而保證污

3、垢不會在 膜絲之間堆積。一旦污垢在膜絲之間堆積，這局部污垢是相當、有時甚至是不可 能被去除的。工藝描述由于膜技術(shù)的快速開展，超濾已經(jīng)應(yīng)用到大規(guī)模的過濾過程中，而且這種進展由 于采用了被許多超濾過程采用的錯流過濾， 而更加具有吸引力。 錯流的方式確實 提高了超濾過程的表現(xiàn)，但是一個致命的缺陷阻礙了這種過濾方式在大規(guī)模的過 濾過程中的應(yīng)用： 就是非常高的運行能耗。諾芮特超濾工藝使用全流過濾Dead-end諾芮特凈化系統(tǒng)中國1UFNorit?技術(shù)手冊成為可能。采用這種過濾模式TM的運行能耗僅僅為錯流過濾 能耗的一局部。并且在這種工藝中，創(chuàng)造了一種目前已經(jīng)廣為接受的工藝方式，即保持出水量恒定恒流的方式

4、。因此，膜過濾壓降TMP將隨著過濾過程 的進行不斷升高。這就需要間隔一段時間，就進行反洗，來控制TMP的升高。 同時我們還推薦，間歇地參加雙氧水、次氯酸等消毒劑來控制細菌的增長，有助 于減少TMP的增加。另外，還需要定期進行化學清洗，清洗劑可采用氫氧化 鈉、EDTA、檸檬酸等。 過濾諾芮特組件由PVC外筒和中心出水管，以及中空纖維膜絲組成，膜絲材料為聚 醴碉和聚乙烯叱咯酮共混材料。中空纖維膜絲由2-3cm的環(huán)氧樹脂密封在PVC外筒中，原水從毛細管的內(nèi)部進入。過濾時，比膜孔徑大的顆粒被截留在膜的表面，并存留在毛細管間。而濾液，以及包含在濾液中的離子和小于膜孔徑的顆粒 物通過膜外表，并被收集到中心

5、集水管中。上述即為過濾過程。過濾過程的驅(qū)動力來自進水進入毛細管和出水出毛細 管之間的壓力差，即所謂的過濾壓降TMP。由于諾芮特用了全流過濾，因 此TMP非常低，通常為0.5bar。雖然隨著操作的進行TMP會不斷增加，但是保 持低水平的TMP是非常重要的。過濾過程的TMP不能超過1bar超過1bar的過 濾壓降，會導致在膜的外表形成無法反洗掉的污垢。根據(jù)進水水質(zhì)和使用的膜的種類不同，典型的過濾膜通量為65135L/mP.h,問歇過濾的時間為10 60分鐘。反洗如果不及時除去，保存在毛細管膜外表的顆粒物將堵塞膜孔，從而使TMP增 加。因此間歇性的反洗是必須的。在反洗時，反洗水的水流方向與過濾時相反

6、。干凈的過濾出水，在壓力作用下，從毛細管膜的外部向內(nèi)部沖洗，從而將污垢帶 出毛細管膜。同樣，在反洗過程中控制TMP同樣重要。反洗最大TMP為3bar。 反洗過程中TMP,并非唯一重要指標。將污物運出毛細管的速度同樣為重要指 標，推薦反洗的膜通量為250 300L/mP.h。另外，反洗時間要保證能夠?qū)⑺形?物清洗除去； 并且不僅僅是去除出膜組件， 而且要保證去除出膜系統(tǒng)。通常所采 用的反洗時間為30 40秒。正沖FF +氣正沖AFFF和AF是對反洗的一個補充，減少反洗的時間，進而減少反洗時過濾出水的用 量，提高系統(tǒng)回收率。 正沖分底部正沖和頂部正沖， 底部正沖時原水從膜組件底 部進水端進入膜絲

7、內(nèi)側(cè)，從頂部濃水端排出膜系統(tǒng)；頂部正沖時水流方向正好相 反。反洗前正沖的目的是將過濾時粘附在膜外表的顆粒物從膜外表去除出膜系 統(tǒng)； 反洗后正沖的目的是將反洗后的污物去除出膜系統(tǒng)。氣正沖過程氣體從底部 隨正沖水流進入膜絲內(nèi)部，加強膜絲外表的沖刷作用。正沖通量為過濾通量，正 沖時間為5 30秒，氣正沖時間為10s,氣量為每支膜10NmP/h?；瘜W加強反洗CEB在反洗無法除去所有污物的情況下，通過在反洗時參加化學藥劑可以加強反洗的 效果化學加強反洗。當使用消毒劑的情況下，系統(tǒng)也可以通過CEB過程進 行消毒。CEB過程包括一個正常的反洗過程、采用化學藥劑反 洗藥劑可以通 過帶加藥單元的反洗泵參加、浸泡

8、過程、將化學藥劑沖出的反洗過程。在CEB過程中，非常重要的一點是在參加化學藥劑前的反沖洗時，要保證將絕 大局部污垢去除。這樣能夠保諾芮特凈化系統(tǒng)中國2UFNorit?技術(shù)手冊證，化學藥劑可以直接作用到那些 難以去除的污垢上。同樣 重要的是保證整個壓力容器中要充滿化學藥劑，即保證合理的參加量和合理的浸泡時間。藥劑浸泡后，要保證將所有的化學藥品反沖出整個系統(tǒng)。整個CEB過 程中，TMP不能超過3bar,膜通量為250 300LmP.h。2CEB所使用的藥劑根據(jù) 原水水質(zhì)可能產(chǎn)生的污垢進行選用，例如：對于主要污染物為氧化鈕和氫氧化鐵 的地下水的砂濾反洗水，可采用HCl/HBOBB(BpH=2/200

9、ppm),當應(yīng)用于地表水 預處理時，采用的清洗藥劑可為NaOCl(200ppm)?；瘜W清洗當使用了所有的清洗方法(反洗和化學加強反洗)后，TMP仍然升高并超過了1bar時，我們推薦使用采用不同化學藥劑的化學清洗。 同樣對于膜的消毒， 我們 建議定期， 如每個月一次，在CEB過程中采用不同的消毒劑。化學清洗采用哪 種藥劑最有效，取決于原水產(chǎn)生的污物種類，以及標準CEB中所采用的藥劑。特點和優(yōu)點8寸標準設(shè)計諾芮特超濾過程采用標準8寸膜外殼，這與常用的反滲透裝置8寸膜組件的放置 方式是一樣的。但是為由于超濾是低壓過程，這種膜外殼的壓力設(shè)計較反滲透要 降低很多從而這種膜外殼的投資大大低這種低壓超濾標準

10、膜組件的外殼可以從很 多供給商處購得。膜組件的可互換性始終堅持開放的設(shè)計思路，因此其已經(jīng)成為國際認同的超濾標準。并且諾芮特沒有通過專利或其他方法將這種8寸膜設(shè)計標準據(jù)為獨有，因此大局部膜系統(tǒng)都采 用了這種設(shè)計。這種標準的8寸膜設(shè)計所帶來的好處就是，在未來可以帶來膜產(chǎn) 品在價格方面的優(yōu)勢。實際上用戶在安裝了膜系統(tǒng)后，不必面臨只能從一個公司 購置膜產(chǎn)品的困境。方便采購超濾膜的重要用途之一是作為反滲透過程的預處理，因此將超濾膜設(shè)計標準的8寸形式，將給采購帶來方便。因為用戶從大局部反滲透外殼提供商那里，同樣可 以購置到超濾膜外殼，從而通常還會節(jié)省一些費用。施工現(xiàn)場要求低超濾系統(tǒng)可以安裝在任何有足夠承重

11、能力的平坦地面上。而不需要任何現(xiàn)場裝 置，如放置膜的水箱等。運行方便超濾膜系統(tǒng)完全自動運行：過濾、反洗、化學加強反洗都由控制系統(tǒng)監(jiān)控。完全 不需要人工拆卸清洗。因此運行費用僅包括化學清洗劑的費用和整個系統(tǒng)運行的 能耗。高通量/低壓力節(jié)省能源諾芮特超濾膜可以在運行時保持較高的通量。根據(jù)用途的不同，通量可以為60135L/mPho由于諾芮特超諾芮特凈化系統(tǒng)(中國)3UFNorit?技術(shù)手冊 濾膜的高性能，保證了超濾系統(tǒng)的運行壓力非常低，通P常 為0.30.8bar。從而系統(tǒng)僅需要非常低的運行能耗，一般為0.10.2kWh/mPP3相同出水量條件下，所需膜面積小因為超濾系統(tǒng)在膜通量較高的條件下運行，

12、因此相同出水量條件下所需的膜面積 較少。從而膜的維護和更換工作降低。膜清洗費用低諾芮特膜技術(shù)通常采用常見的化學藥品對膜進行清洗。另外在清洗時，只需將化 學清洗劑浸滿腹腔和連接管道即可，因此大大降低了化學清洗劑的使用量，這不 同于浸入式膜技術(shù)在清洗時，需要將整個水箱充滿清洗劑。高耐化學腐蝕諾芮特超濾膜可以在廣泛的化學環(huán)境中進行運行和清洗。清洗時pH值可以在113之間。并且由于其高耐氧化性，因此諾芮特超濾膜可以用來處理加氯后的 水，以及用次氯酸鈉、雙氧水等強氧化劑進行清洗。智能系統(tǒng)保證方便穩(wěn)定的運采用智能系統(tǒng)控制超濾過程。智能控制系統(tǒng)CIS可以監(jiān)測進水的水質(zhì)情況， 并將其傳輸?shù)街行目刂葡到y(tǒng)，從而調(diào)

13、整運行參數(shù)。如在進水濁度較低的條件下， 適當調(diào)整反洗頻率。在線測試系統(tǒng)保證運行可靠開發(fā)出了針對超濾系統(tǒng)的在線測試技術(shù)。對于典型的應(yīng)用，如飲用水生產(chǎn)，開發(fā) 了SIM系統(tǒng)。此系統(tǒng)可以在線測試1叩 顆粒的去除率等指標。對于非常用系 統(tǒng)，我們開發(fā)了一種新的系統(tǒng)這種系統(tǒng)是傳統(tǒng)壓力測試系統(tǒng)的革新，具方法是將 進水端的水排出，然后在進水端施加特定值的氣壓，通過測定開放的出水端空氣 流速率，確定膜絲的完整性，一個測試在10分鐘內(nèi)即可完成。持續(xù)提供高品質(zhì)供諾芮特超濾膜孔徑為10nm,并且孔徑分布非常集中， 這些特性保證了超濾膜成 為了所有懸浮固體的絕對屏障，這些懸浮固體包括細菌、膠體等。無論進水條件 如何，都能

14、夠持續(xù)提供高品質(zhì)的供水。出水指標如下：?固體懸浮物0.5mg/L?濁度6log?病毒去除率4log ? SDIB B 12 1.2 2.2m/hPES36.5 1.2 22m/hPES36-8m3h PES FRP丁晴橡膠 內(nèi)壓式膜絲材質(zhì)外殼材質(zhì)封膠材料PVC PVC環(huán)氧樹脂VICTAULIC21 VICTAULIC21 VICTAULIC21內(nèi)壓式環(huán)氧樹脂VICTAULIC21 VICTAULIC21 VICTAULIC21內(nèi)壓式進水口尺寸 產(chǎn)水口尺寸 濃水出口尺寸 膜組件結(jié)構(gòu)形式附件1存貯和運輸膜組件須用專用紙板箱或木箱裝運以在運輸過程中保護膜組件。箱和膜組件應(yīng)存貯在枯燥、正常通風的地方，

15、遠離熱源和火源，防止陽光直射。存貯溫度在0-40C之間。膜組件搬運時應(yīng)非常小心。運輸前應(yīng)進行膜組件完整性測試。為防止脫水和控制細菌生長，需用水/甘油/亞硫酸鈉溶液(79:20:1wt/wt/wt%)將膜組件浸透，并用塑料薄片真空密封。密封膜組件可在0-40C范圍的原包裝內(nèi)存貯6個月。超過6個月存貯期限時，必 須更換指定溶液。建議使用RO產(chǎn)水或軟化水溶液。存貯前，元件必須重新密封 在塑料薄片中。這樣，膜組件可在更換過的溶液中再存貯一個月。已使用過的膜 組件在存貯前必須徹底清洗。用清水或膜系統(tǒng)產(chǎn)水在系統(tǒng)中反沖洗。以到達清洗 目的。必要時，可在反沖洗水中添加化學品，如10,000-20,000 pp

16、m檸檬酸和/或500 ppmNaOCl。使用化學品清洗時，須諾芮特凈化系統(tǒng)(中國)8UFNorit?技術(shù)手冊 多用水反洗一次以徹底去除化學品。必要時，重復整個或部 分清洗步驟。從系統(tǒng)上取下的清洗后的膜組件，應(yīng)用已配制好的指定溶液浸透，并密封于塑料袋中，以備重新使用。膜組件存貯1個月后更換溶液。附件2組裝說明在系統(tǒng)上安裝8英寸的膜組件：股組件的進水/反沖洗排放側(cè)，安裝帶FlushSeal墊圈的Victaulic 75型8卡 箍；端投的連接口側(cè)，安裝帶FlushSeal型墊圈的Victaulic 75型2-1/2法蘭噴頭；股組件的產(chǎn)水側(cè)，安裝帶FlushSeal墊圈的Victaulic 75型2-

17、1/2卡箍。要安裝膜組件及其相關(guān)連接件，按如下步驟連接Victaulic卡箍：1.檢查槽、膜組件、產(chǎn)水端口和膜連接端口外表是否有任何損壞，以確保墊圈座 的密封性。2.在墊圈邊緣和外側(cè)涂上一層無酸凡士林；3.將墊圈放于膜組件、產(chǎn)水端口和連接端口上方，直至中央墊圈支管；4.將膜組件和一個端帽連接起來，對齊與2-1/2產(chǎn)水端口對齊，然后將墊圈 滑至各端口槽與槽之間的中心位置。墊圈的所有局部都應(yīng)在槽內(nèi)；5 .將8英寸凸槽的兩半放在墊圈上，凸槽正好在槽中；6.上螺栓，將螺母擰緊；7 .重復4, 5, 6步驟安裝其它端蓋；8 .將裝好端蓋的膜組件放在機架上；9.將產(chǎn)水端口和連接頭終端連接，對齊，將墊圈滑至

18、各端槽與槽之間的中心位 置。墊圈的所有局部都應(yīng)在槽內(nèi)；10 .將8英寸凸槽的兩半放于墊圈適宜位置，凸槽正好在槽中；11.上螺栓，將螺母擰緊； 注意：如果有一產(chǎn)水端口不使用，應(yīng)用2-1/2的隔離 盲板隔離；12.交替并同等地擰緊所有螺母，直至夾兩邊緊緊閉合金屬對金屬；13 .如有將膜組件用適宜的卡箍固定在滑道上；慢慢加壓，以防止損壞膜膜組件或?qū)е驴諝庑孤８郊?一般操作信息工藝操作應(yīng)按要求參看膜和膜組件數(shù)據(jù)表，確定適當元件和/或膜組件和連接件對應(yīng)的最大操作溫度和壓力。清洗應(yīng)根據(jù)污垢和膜材料的類型來確定元件和膜組件的清洗條件。膜技術(shù)數(shù)據(jù)表給出 了各膜可使用的清潔劑的一諾芮特凈化系統(tǒng)中國9UFNor

19、it?技術(shù)手冊般信息。一般而言，無機物污垢可用酸性清洗過程去除，而 有機物污垢可用堿性清潔劑去除。確保清潔溶液的pH值處于規(guī)定的范圍內(nèi)。清洗的最假溫度范圍為30-40 C o清洗后還必須消毒，尤其是當進水中含有機物質(zhì)時，如蛋白質(zhì)。有關(guān)消毒介質(zhì)信息請參考相應(yīng)的膜技術(shù)數(shù)據(jù)表。煞土呂口假設(shè)不遵循技術(shù)數(shù)據(jù)表中規(guī)定的使用條件，我們將不承當任何責任。附件4組件測試與維修膜組件測試l用隔離連接件關(guān)閉一個產(chǎn)水出口。l對另一個出水口加壓或給氣壓力為0-3 bar-。l將膜組件浸入測試槽水中。l股組件至少浸泡2分鐘，放出所有空氣。l在產(chǎn)水側(cè)慢慢加壓至0.3 bar。氣體以氣泡形式從纖維孔逸出。該過程通常需要幾分鐘

20、。l假設(shè)氣泡從纖維孔中的連續(xù)逸出，說明是有缺陷纖維。l慢慢用手將針刺入膜組件兩側(cè)有缺陷的膜纖維孔中大約3-4 mm。l重復該步驟直至找到所有有缺陷纖維。確保正確標記所有纖維。l小心從測試槽中取出膜元件，將針保持在適當位置。膜維修步驟l用一新的針，拿住針頭，將針的尖端浸入Loctite 406快速粘合單組份膠粘劑液滴中約1秒鐘。l快速將帶Loctite 406的針插入帶標記纖維孔中，緊緊壓住。l用鋒利的刀或其它切割工具割下針的相對于灌注外表的凸起局部，不損傷表面。l用鋒利的刀或其它切割工具仔細去除修補處的白色Loctite 406,不損傷外表。l重復元件測試步驟，以檢查是否修補好。附件5新股沖洗

21、程序為防止脫水和細菌生長，應(yīng)將膜元件用水/甘油/亞硫酸鈉溶液79:20:1wt/wt/wt%浸透。使用前必須諾芮特凈化系統(tǒng)中國10UFNorit?技術(shù)手冊 先按以下沖洗步驟清洗掉該溶液。進水后接上清水建議為飲用水或更好。u翻開進水和反沖洗排放側(cè)閥門，確保無產(chǎn)水的情況之下沖洗5分鐘。同時要進行有效的排氣，以避免膜中的空氣造成膜絲的破損。u降低進水流量，翻開產(chǎn)水側(cè)閥門。開始過濾，調(diào)節(jié)產(chǎn)水通量至50 L/ mhh,過濾15分鐘。u反沖洗30秒。調(diào)節(jié)反沖洗通量至50 L/ mhou開始過濾，調(diào)節(jié)產(chǎn)水通量至80 L/ mhh,系統(tǒng)過濾15分鐘。u回洗30秒。調(diào)節(jié)反沖洗通量至80 L/ mhou開始過濾，

22、調(diào)節(jié)產(chǎn)水通量至100 L/ mh,系統(tǒng)過濾15分鐘。u回洗30秒。調(diào)節(jié)反沖洗通量至100 L/ mhou開始過濾，調(diào)節(jié)產(chǎn)水通量至100 L/ mh,系統(tǒng)過濾15分鐘。u回洗30秒。調(diào)節(jié)反沖洗通量至200 L/ mhou開始過濾，調(diào)節(jié)產(chǎn)水通量至100 L/mh,系統(tǒng)過濾15分鐘。u使用100 ppm的活性氯NaOCl進行化學加強反沖洗CEB。- 30秒反沖洗，流速為200 L/mh- 30秒反沖洗，流速為125 L/mh,參加NaOCl2-浸泡5分鐘- 30秒反沖洗，流速為200 L/mhu開始過濾，調(diào)節(jié)產(chǎn)水通量至設(shè)計通量。系統(tǒng)過濾15分鐘。u反沖洗30秒。調(diào)節(jié)反沖洗通量至設(shè)計通量。注意：過濾過

23、程中，始終保持TMP0.5 bar。沖洗過程每平方米膜需總量為150開的清潔水。上述步驟完成后，超濾系統(tǒng)可以投入運行。222222222222附件6超濾膜完整性檢測方法1.簡介自動氣流測試是一種檢驗膜完整性的在線的測試方法。根據(jù)超濾單元的大小和設(shè)計不同，此過程做用于全部的或一半的超濾單元上。諾芮特凈化系統(tǒng)中國11UFNorit?技術(shù)手冊膜完整性確實定根據(jù)的是氣流的速率，即特定條件下空氣通過膜的情況。完整的 超濾膜是不透氣的纖維絲，因此對于完整的膜，氣體流動的速度等于擴散速度。 一旦有破損的膜絲存在，那么氣體立刻直接滲透到出水端。因此會導致氣流速率同 時水的排放速率產(chǎn)生明顯的升高。首先將進水端的

24、水排出，然后在進水端提供特定值的氣壓。在膜外表流動的氣壓 可以推動水向著壓力為標準大氣壓的出水端排放。水排放的速率可以通過安裝在 出水端的流量計進行測量。此方法不僅可以測試一套UF系統(tǒng)或一套UF系統(tǒng)的 一局部，還可以判斷和確定在哪個壓力容器內(nèi)出現(xiàn)了膜絲斷裂。但為實現(xiàn)此功 能，必須在每個壓力外殼處安裝出水隔離閥。由于不必對每個股組件都進行測試 就可以判斷出現(xiàn)膜絲斷裂的位置，因此大大節(jié)約了檢測時間。2空氣流檢測完整性測試作用于一個超濾單元或其一局部。一個測試在10分鐘內(nèi)即可完成。測試的頻率通常為每天一次，具體頻率由最終用戶決定。2. 1檢測方法當超濾單元停止過濾進行空氣流測試時，從進水端排空超濾單

25、元，并且用壓力空 氣對進水端進行加壓。同時翻開出水端的排氣閥測定空氣流的速率。由于進水側(cè) 的水不能馬上排空，因此需要大約10分鐘的延遲時間，然后測定表征空氣流速 率，測定時間寬度超過+U3U0秒。超濾單元中剩余的水在壓縮空氣推動下流過經(jīng) 膜面，導致產(chǎn)生一個原始的高空氣流速，此流速并不代表超濾單元是否完整。完整性要根據(jù)后續(xù)檢測結(jié)果判斷。一旦發(fā)現(xiàn)破損的膜，空氣流檢測的下一步是確定 發(fā)生膜破損的壓力容器的位置。因此空氣流完整性測試可以分為以下兩步：1、對一個單元或一個單元的一局部進行空氣流完整性測試。參見圖1的上半部分。2、操作工輔助進行確實定發(fā)生膜破損的壓力容器的位置。參見圖1的下半部 分。當檢測

26、過程中發(fā)現(xiàn)膜破損，警報提醒操作人員并且給出選擇，或者關(guān)閉此超濾單元，或者輔助隔離發(fā)現(xiàn)問題的壓力容器。圖1顯示了自動系統(tǒng)的工作步驟。3. 2測試結(jié)果和通過標準以測試時寬約30秒測定超濾單元的完整性。1bar g氣壓下，對于包含48個股元 件的超濾單元，無破損膜元的條件下， 原始空氣流的值為40-180l/h。調(diào)試過程 中，可以對空氣流的速率進行優(yōu)化。一根完全斷裂的膜絲導致的流量增加量大約為250h/l。對于空氣流完整性測 試，將上述一根膜絲斷裂導致的流量增加值設(shè)定為報警值。4. 3操作步驟氣流法完整性測試包括如下步驟：1、超濾單元停止過濾過程2、從進水端排放超濾單元中的水。諾芮特凈化系統(tǒng)中國12

27、UFNorit?技術(shù)手冊3、將進水端的壓力升高到1bar g。在此過程中，進水端殘留的水在壓力作用下 透過膜，從而導致 氣體流動的速率升高。4、等待一段時間，即會獲得一個穩(wěn)定的流量。5、測試窗口顯示表征氣流速率。6、超濾單元卸壓7、超濾單元排氣8、設(shè)置超濾裝置為過濾或IDLE模式。5.考前須知：膜的完整性測試：膜的完整性是膜過濾過程中的關(guān)鍵因素。為測定膜系統(tǒng)的完整性，應(yīng)采用空氣來 確定膜是否缺陷。該測試基于一自然現(xiàn)象，即不加壓時，空氣無法通過濕膜孔。壓力與膜孔的大小有關(guān)。當向濕膜元件加壓1 bar時，完整元件能承受這一壓力壓力承受測試。真空下進行該測試也可到達同樣效果。諾芮特膜組件有一根中心產(chǎn)

28、水管。進行膜完整性測試時，這些中心產(chǎn)水管應(yīng)用測 試專用連接件密封。測試專用連接件上與帶壓力表的空氣壓縮機或真空泵連接。 耐壓測試：對元件加壓前，必須仔細檢查測試適配器。檢查方法為將兩個金屬側(cè)板以雙鏈與 另外兩個金屬側(cè)板相連。將帶壓力表的空氣壓縮機和閥門連接在測試專用連接件 上，慢慢加壓至1bar。保持壓力至少2分鐘所有的殘留水將從元件的滲透劑側(cè) 流出。關(guān)閉閥門，檢查1分鐘內(nèi)的壓降。1分鐘的最大壓降為0.05bar。為確定 有缺陷的膜絲，應(yīng)在水中重復測試，壓力為0.2-0.3 bar。漏氣的毛細管會形成常 規(guī)氣流。真空測試：在使元件抽真空前，先將元件豎直放置2分鐘以將水排干。將帶壓力表的空氣壓 縮機和閥門連接在測試專用 連接件上，慢慢真空至200 mbar。關(guān)閉閥門，檢查1分鐘內(nèi)的壓降。1分鐘的最大壓降為20 mbar。在線監(jiān)測完整性：膜的完整性可通過濁度計或是微粒計數(shù)器對產(chǎn)水質(zhì)量的分析進行在線分析。濁度計只能用于臟的給水。對于較干凈的給水，需使用微粒計數(shù)器。諾芮特凈化系統(tǒng)中國13UFNorit?技術(shù)手冊附件7超濾膜停機保護程序下面的停機保護程序應(yīng)用于超濾系統(tǒng)，超濾系統(tǒng)停機后要防止細菌的孳生，在關(guān) 機期間和超濾膜安裝就位前要保存在枯燥、通風、防止陽光照射條件下，保存溫