實(shí)用機(jī)床夾具術(shù)

1、上一講內(nèi)容提要上一講內(nèi)容提要:對(duì)公用夾具的根本要求及設(shè)計(jì)步驟對(duì)公用夾具的根本要求及設(shè)計(jì)步驟對(duì)夾詳細(xì)的要求對(duì)夾詳細(xì)的要求夾詳細(xì)毛坯的類型夾詳細(xì)毛坯的類型本講主要內(nèi)容：本講主要內(nèi)容：公用夾具設(shè)計(jì)例如公用夾具設(shè)計(jì)例如夾具部圖上尺寸、公差和技術(shù)要求的標(biāo)注夾具部圖上尺寸、公差和技術(shù)要求的標(biāo)注本講重點(diǎn)和難點(diǎn)：本講重點(diǎn)和難點(diǎn)：公用夾具定位、導(dǎo)向、夾緊方案確實(shí)定公用夾具定位、導(dǎo)向、夾緊方案確實(shí)定夾詳細(xì)的設(shè)計(jì)和繪制夾具裝配總圖夾詳細(xì)的設(shè)計(jì)和繪制夾具裝配總圖夾具部圖上尺寸、公差和技術(shù)要求的標(biāo)注夾具部圖上尺寸、公差和技術(shù)要求的標(biāo)注 如圖如圖2626所示，本工序所示，本工序需在鋼套上鉆需在鋼套上鉆5mm5mm孔，應(yīng)滿

2、孔，應(yīng)滿足如下加工要求：足如下加工要求： 1 1、5mm5mm孔軸線到端面孔軸線到端面B B的間隔的間隔2020士士0 01mm1mm； 2 2、5mm5mm孔對(duì)孔對(duì)20H720H7孔孔的對(duì)稱度為的對(duì)稱度為0 01 mm1 mm。 3 3、知工件資料為、知工件資料為Q235AQ235A鋼，批量鋼，批量N=500N=500件。件。試設(shè)計(jì)鉆試設(shè)計(jì)鉆5mm5mm孔的鉆床夾孔的鉆床夾具。具。 第三節(jié)第三節(jié) 公用夾具設(shè)計(jì)例如公用夾具設(shè)計(jì)例如 圖26 一、定位方案一、定位方案 按基準(zhǔn)重合原那么，定位基按基準(zhǔn)重合原那么，定位基準(zhǔn)確定為：準(zhǔn)確定為：B B面及面及20H720H7孔軸線?？纵S線。 采用一凸面和一

3、心軸組合定采用一凸面和一心軸組合定位。位。 二、導(dǎo)向方案二、導(dǎo)向方案 為能迅速、準(zhǔn)確地確定刀具為能迅速、準(zhǔn)確地確定刀具與夾具的相對(duì)位置，鉆夾具上與夾具的相對(duì)位置，鉆夾具上都應(yīng)設(shè)置引導(dǎo)刀具的元件都應(yīng)設(shè)置引導(dǎo)刀具的元件鉆套。鉆套普通安裝在鉆模板鉆套。鉆套普通安裝在鉆模板上，鉆模板與夾詳細(xì)銜接，鉆上，鉆模板與夾詳細(xì)銜接，鉆套與工件之間留有排屑空間，套與工件之間留有排屑空間，如圖如圖2727所示。所示。 圖27 三、夾緊方案三、夾緊方案 由于工件批量小，宜用簡(jiǎn)單的手動(dòng)夾緊安裝。由于工件批量小，宜用簡(jiǎn)單的手動(dòng)夾緊安裝。鋼套的軸向剛度比徑向剛度好，因此夾緊力應(yīng)指鋼套的軸向剛度比徑向剛度好，因此夾緊力應(yīng)指向

4、限位臺(tái)階面。如圖向限位臺(tái)階面。如圖2-82-8所示，采用帶開口墊圈的所示，采用帶開口墊圈的螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。 四、夾詳細(xì)的設(shè)計(jì)四、夾詳細(xì)的設(shè)計(jì) 如圖如圖2828所示采用鑄造夾詳細(xì)的鋼套鉆孔鉆所示采用鑄造夾詳細(xì)的鋼套鉆孔鉆模。模。圖28 鑄造夾詳細(xì)鉆模1鑄造夾詳細(xì) 2定位心軸 3鉆模板 4固定鉆套5開口墊圈 6具緊螺母 7防轉(zhuǎn)銷釘 8鎖緊螺母 圖2-9型材夾詳細(xì)鉆模1一盤 2一套 3一定位心軸 4一開口墊圈 5一夾緊螺母 6一固定鉆套7一螺釘 8一墊圈 9一鎖緊螺母 10一防轉(zhuǎn)銷釘 11一調(diào)整墊圈 圖圖2-9為采用型材夾詳細(xì)的鉆模。夾詳細(xì)由盤為采用型材夾詳細(xì)的鉆模。夾詳細(xì)由盤l及套及套

5、2組組成，定位心軸成，定位心軸3安裝在盤安裝在盤1上，套上，套2下部為安裝基面下部為安裝基面8，上部，上部兼作鉆模板。兼作鉆模板。 此方案的夾詳細(xì)為框架式構(gòu)造。采用此方案的鉆模剛此方案的夾詳細(xì)為框架式構(gòu)造。采用此方案的鉆模剛度好、分量輕、取材容易、制造方便、制造周期短、本錢度好、分量輕、取材容易、制造方便、制造周期短、本錢較低。較低。 五、繪制夾具裝配總圖五、繪制夾具裝配總圖 如圖如圖29所示所示 第四節(jié)第四節(jié) 夾具總圖上尺寸、公差和技術(shù)要求的標(biāo)注夾具總圖上尺寸、公差和技術(shù)要求的標(biāo)注 一、夾具總圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸和公差一、夾具總圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸和公差 1 1最大輪廓尺寸最大輪廓尺寸 假設(shè)夾具上有

6、活動(dòng)部分，那么運(yùn)用雙點(diǎn)劃線畫出最大假設(shè)夾具上有活動(dòng)部分，那么運(yùn)用雙點(diǎn)劃線畫出最大活動(dòng)范圍，或標(biāo)出活動(dòng)部分的尺寸范圍。如圖活動(dòng)范圍，或標(biāo)出活動(dòng)部分的尺寸范圍。如圖2-92-9中最大中最大輪廓尺寸為：輪廓尺寸為：84mm84mm、70mm70mm和和60mm60mm。 2 2影響定位精度的尺寸和公差影響定位精度的尺寸和公差 主要指工件與定位元件及定位元件之間的尺寸、公差。主要指工件與定位元件及定位元件之間的尺寸、公差。 如圖如圖2-92-9中標(biāo)注的定位基面與限位基面的配合尺寸中標(biāo)注的定位基面與限位基面的配合尺寸6720fH 圖圖210210中標(biāo)中標(biāo)注為圓柱銷及菱形注為圓柱銷及菱形銷的尺寸銷的尺寸

7、及銷間距及銷間距 圖210車床夾具尺寸標(biāo)注表示圖 21dd 、LL 3 3影響對(duì)刀精度的尺寸和公差影響對(duì)刀精度的尺寸和公差 主要指刀具與對(duì)刀或?qū)蛟g的尺寸、公差，如圖主要指刀具與對(duì)刀或?qū)蛟g的尺寸、公差，如圖2-92-9中標(biāo)注的鉆套導(dǎo)向孔的尺寸中標(biāo)注的鉆套導(dǎo)向孔的尺寸5F75F7 4 4影響夾具在機(jī)床上安裝精度的尺寸和公差影響夾具在機(jī)床上安裝精度的尺寸和公差 主要指夾具安裝基面與機(jī)床相應(yīng)配合外表之間的尺寸、公主要指夾具安裝基面與機(jī)床相應(yīng)配合外表之間的尺寸、公差，如圖差，如圖210210中的尺寸中的尺寸D1H7 D1H7 5 5影響夾具精度的尺寸和公差影響夾具精度的尺寸和公差 主要指

8、定位元件、對(duì)刀或?qū)蛟?、分度安裝及安裝基面主要指定位元件、對(duì)刀或?qū)蛟?、分度安裝及安裝基面相互之間的尺寸、公差和位置公差，相互之間的尺寸、公差和位置公差， 如圖如圖2-92-9中尺寸：中尺寸：2020土土0 003mm03mm、對(duì)稱度、對(duì)稱度0 003mm03mm、垂直度、垂直度6060：0 00303、平行度、平行度0 005mm05mm。 6 6其它重要尺寸和公差其它重要尺寸和公差 普通是機(jī)械設(shè)計(jì)中應(yīng)標(biāo)注的尺寸、公差，如圖普通是機(jī)械設(shè)計(jì)中應(yīng)標(biāo)注的尺寸、公差，如圖2929中標(biāo)注中標(biāo)注的配合尺寸的配合尺寸 。676767104014nHnHnH、 二、夾具總圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求二、夾具總圖

9、上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求 1 1、夾具的裝配、調(diào)整方法，如幾個(gè)支承釘應(yīng)裝配后修、夾具的裝配、調(diào)整方法，如幾個(gè)支承釘應(yīng)裝配后修磨到達(dá)等高、裝配時(shí)調(diào)整某元件或臨床修磨某元件的定位磨到達(dá)等高、裝配時(shí)調(diào)整某元件或臨床修磨某元件的定位外表等，以保證夾具精度；外表等，以保證夾具精度； 2 2、某些零件的重要外表應(yīng)一同加工，如一同鏜孔、一、某些零件的重要外表應(yīng)一同加工，如一同鏜孔、一同磨削等；同磨削等； 3 3、工藝孔的設(shè)置和檢測(cè)；、工藝孔的設(shè)置和檢測(cè)； 4 4、夾具運(yùn)用時(shí)的操作順序；、夾具運(yùn)用時(shí)的操作順序； 5 5、夾具外表的裝飾要求等。、夾具外表的裝飾要求等。 三、夾具總圖上公差值確實(shí)定三、夾具總圖上公差值確

10、實(shí)定 夾具總圖上標(biāo)注公差值的原那么是：在滿足工件加夾具總圖上標(biāo)注公差值的原那么是：在滿足工件加工要求的前提下，盡量降低夾具的制造精度。工要求的前提下，盡量降低夾具的制造精度。 1 1直接影響工件加工精度的夾具公差直接影響工件加工精度的夾具公差 夾具總圖上的尺寸公差或位置公差為：夾具總圖上的尺寸公差或位置公差為： 式中式中 與與 相應(yīng)的工件尺寸公差或位置公差。相應(yīng)的工件尺寸公差或位置公差。 當(dāng)工件批量大、加工精度低時(shí)，當(dāng)工件批量大、加工精度低時(shí)， 取小值，反之取小值，反之取大值。取大值。 kj)5121(kjj 工件的加工尺寸未注公差時(shí)，工件公差娃視為工件的加工尺寸未注公差時(shí)，工件公差娃視為IT

11、l2ITl2ITl4ITl4，夾具上相應(yīng)的尺寸公差按，夾具上相應(yīng)的尺寸公差按 IT9 IT9ITllITll標(biāo)注；標(biāo)注； 工件上的位置要求未注公差時(shí)，工件位置公差文視為工件上的位置要求未注公差時(shí)，工件位置公差文視為9 91111級(jí)，夾具上相應(yīng)的位置公差按級(jí)，夾具上相應(yīng)的位置公差按7 79 9級(jí)標(biāo)注；級(jí)標(biāo)注； 工件上加工角度未注公差時(shí)，工件公差視為士工件上加工角度未注公差時(shí)，工件公差視為士307307士士l07l07，夾具上相應(yīng)的角度公差標(biāo)為，夾具上相應(yīng)的角度公差標(biāo)為10103737( (相應(yīng)邊長為相應(yīng)邊長為1010400mm400mm，邊長短時(shí)取大值，邊長短時(shí)取大值) )。 2 2夾具上其它重要尺寸的公差與配合夾具上其它重要尺寸的公差與配合 這類尺寸的公差與配合的標(biāo)注對(duì)工件的加工精度有間接這類尺寸的公差與配合的標(biāo)注對(duì)工件的加工精度有間接影響。在確定配合性質(zhì)時(shí)，應(yīng)思索減小其影響，其公差等級(jí)可影響。在確定配合性質(zhì)時(shí)，應(yīng)思索減小其影響，其公差等級(jí)可參照參照“夾具手冊(cè)或夾具手冊(cè)或 標(biāo)注。標(biāo)注。本講小結(jié)：本講小結(jié)：公用夾具設(shè)計(jì)例如公用夾具設(shè)計(jì)例如定位