制冷裝置自動化考試必過總結(jié)

1、l 第一章 調(diào)節(jié)系統(tǒng)的基本原理與調(diào)節(jié)對象特性1、自動調(diào)節(jié)設(shè)備一般由發(fā)信器、調(diào)節(jié)器和執(zhí)行器三部分組成。 發(fā)信器（感受元件）：把被調(diào)參數(shù)（房間內(nèi)空氣溫度）成比例地轉(zhuǎn)變?yōu)槠渌锢砹啃盘枺ㄈ珉娮?、電壓、電流等）的元件或儀表，如熱電阻、熱電偶等。 調(diào)節(jié)器：將發(fā)信器送來的信號與給定值進行比較，根據(jù)偏差大小，按照調(diào)節(jié)器預(yù)定的調(diào)節(jié)規(guī)律輸出調(diào)節(jié)信號。 執(zhí)行器：是由執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機關(guān)組成的。調(diào)節(jié)機關(guān)一般為調(diào)節(jié)閥，它根據(jù)調(diào)節(jié)器送來的調(diào)節(jié)信號大小改變調(diào)節(jié)閥的開度，調(diào)節(jié)熱水流量，對調(diào)節(jié)對象施加調(diào)節(jié)作用，使被調(diào)參數(shù)（房間空氣溫度）保持在給定值。2、反饋：通過發(fā)信器將調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸出信號引回調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸入端的方式。 負反饋：反

2、饋信號使被調(diào)參數(shù)變化減小。負反饋信號z旁有一負號，給定值信號r為正號，故偏差信號是e=r-z。 正反饋：反饋信號使被調(diào)參數(shù)變化增大。正反饋信號z旁有一正號，給定值信號r為正號，故偏差信號是e=r+z。 在自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中都采用負反饋。 3、調(diào)節(jié)系統(tǒng)分類。（判斷） 反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)按給定值的變化規(guī)律不同可分為： 1、定值調(diào)節(jié)系統(tǒng) 給定值為一確定的數(shù)值。2、程序控制系統(tǒng) 給定值事先不確定，取決于系統(tǒng)以外的某一進行著的過程，并要求系統(tǒng)的輸出量跟著給定值變化。如舒適性空調(diào)中，為了節(jié)約能量和達到舒適的目的，室溫設(shè)定值隨著室外溫度的變化而變化。3、自適應(yīng)控制 能連續(xù)自動地測量對象的動態(tài)特性，把它們和希望的動態(tài)特

3、性比較，并利用差值以改變系統(tǒng)的可調(diào)參數(shù)，或產(chǎn)生一個控制信號，從而保證不論環(huán)境如何變化，被控參數(shù)性能都是最佳的。 4、 （d）衰減振蕩 圖最理想。（選擇）5、調(diào)節(jié)過程不允許衰減率<0即不允許擴散增幅振蕩；對于=0的等幅振蕩，只要其振幅在給定范圍內(nèi)，也能采用。6、衰減比為被調(diào)參數(shù)在過渡過程中第一個波峰值與第三個波峰值之比；被調(diào)參數(shù)在過渡過程中，第一個最大峰值超出新穩(wěn)態(tài)y()的量，稱為最大超調(diào)量Mp，常稱動態(tài)偏差。設(shè)計調(diào)節(jié)系統(tǒng)時，必須對此作出限制性規(guī)定，Mp大，則品質(zhì)差；靜態(tài)偏差y()也稱殘余偏差或穩(wěn)態(tài)偏差，它表示調(diào)節(jié)系統(tǒng)受干擾后，達到新的平衡時，被調(diào)參數(shù)的新穩(wěn)態(tài)值與給定值之差。7、調(diào)節(jié)對象特

4、性包括靜態(tài)特性和動態(tài)特性兩部分，常用遲延，時間常數(shù)T和放大系數(shù)K來綜合表示。（選擇）遲延由兩部分組成，一部分叫純遲延0 （或稱傳遞遲延）；另一部分叫容積遲延c ，總遲延=0 + c 。 由于調(diào)節(jié)作用施加到對象，被調(diào)參數(shù)變化由發(fā)信器感受到，中間有一段傳遞距離，故需要有一定的時間，這段時間稱之為純遲延。這種由于存在中間容積而產(chǎn)生的遲延稱為容積遲延，用符號c 表示。l 第二章 調(diào)節(jié)器和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過程1、雙位調(diào)節(jié)器工作原理：所謂雙位調(diào)節(jié)器，是當(dāng)調(diào)節(jié)器的輸入信號發(fā)生變化后，調(diào)節(jié)器的輸出信號只有兩個值，即最大輸出信號和最小輸出信號。通常僅僅是“開”和“關(guān)”。雙位調(diào)節(jié)器及調(diào)節(jié)過程的特點為：（l）結(jié)構(gòu)簡單

5、。（2）輸出信號迅速突變，它只能停留在“全開”和“全關(guān)”或“最大”和“最小”兩個位置上，不能連續(xù)停留在中間位置，屬于非線性調(diào)節(jié)器。 （3）調(diào)節(jié)器都有一定的差動范圍，改變差動范圍可以調(diào)節(jié)被調(diào)參數(shù)的波動范圍。（4）雙位調(diào)節(jié)過程是周期性的、不衰減的脈動過程，被調(diào)參數(shù)在其波動范圍內(nèi)，按對象本身的飛升曲線規(guī)律變化。（5）調(diào)節(jié)對象的時間常數(shù)T愈小，遲延愈大，則特性比/T愈大，被調(diào)參數(shù)的波動范圍y波動也愈大。一般/T值小于0.3，才適于選用雙位調(diào)節(jié)器。 2、比例帶（輸出e/輸入p）是指調(diào)節(jié)器輸入的變化與相應(yīng)輸出變化的百分?jǐn)?shù)。例：一只電動比例溫度調(diào)節(jié)器，溫度刻度范圍是50100，電動調(diào)節(jié)器輸出是010mA，當(dāng)

6、指示指針從70移到80時，調(diào)節(jié)相應(yīng)的輸出電流從3mA變化到8mA，其比例帶為 當(dāng)溫度變化全量程的40%時，調(diào)節(jié)器的輸出從0mA變化到10mA，在這個范圍內(nèi)，溫度的變化e和調(diào)節(jié)器的輸出變化P是成比例的。比例帶與放大倍數(shù)KP成反比。比例帶越小，因此比例帶和放大倍數(shù)KP一樣，都是表示一個比例調(diào)節(jié)器的控制作用強弱的參數(shù)。該系統(tǒng)不可能是沒有偏差的系統(tǒng)，調(diào)節(jié)過程最終存在靜態(tài)偏差。 3、積分調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)規(guī)律是輸出的變化速率與輸入成正比，調(diào)節(jié)過程最終不存在靜態(tài)偏差。 優(yōu)點是可以消除靜態(tài)偏差，但缺點是易使調(diào)節(jié)過程出現(xiàn)過調(diào)現(xiàn)象，從而引起被調(diào)量振蕩。積分調(diào)節(jié)器輸出執(zhí)行器的動作速度及方向只決定于輸入偏差的大小及正負，

7、與偏差變化速度的大小及方向無關(guān)。積分調(diào)節(jié)器適用于：遲延小，時間常數(shù)小而反應(yīng)迅速、自平衡能力較大、負荷變化又小又慢的調(diào)節(jié)系統(tǒng)中。4、理想微分調(diào)節(jié)器的輸出信號與輸入信號變化速度成正比。這種超前和加強的調(diào)節(jié)作用，使被調(diào)參數(shù)的動態(tài)偏差大為減小。微分調(diào)節(jié)器存在不靈敏區(qū)，被調(diào)參數(shù)可以停留在任何一個數(shù)值上，但微分調(diào)節(jié)器是不能單獨應(yīng)用的。5、比例積分調(diào)節(jié)器兼有比例調(diào)節(jié)器和積分調(diào)節(jié)器的優(yōu)點：既有比例調(diào)節(jié)器反應(yīng)迅速，亦即輸出信號瞬即反應(yīng)輸入信號，又有積分調(diào)節(jié)器可以消除靜態(tài)偏差的優(yōu)點。積分時間對過渡過程的影響具有兩重性：積分時間Ti越小，積分特性曲線的斜率越大，即積分作用越強，一方面克服靜差的能力增強；但另一方面會

8、使過程振蕩加劇，穩(wěn)定性降低。積分時間越短，振蕩傾向越強烈，甚至?xí)蔀椴环€(wěn)定的發(fā)散振蕩。積分時間Ti越大，表示積分作用越弱。若積分時間為無窮大，積分作用很弱，則表示沒有積分作用，就成為純比例調(diào)節(jié)器。 6、比例積分微分調(diào)節(jié)器PID調(diào)節(jié)器中，主要靠比例作用避免過分振蕩，靠積分作用消除靜態(tài)偏差，靠微分作用在調(diào)節(jié)過程中起加強調(diào)節(jié)的作用，并減小動態(tài)偏差。一般用于對象時間常數(shù)大、容積遲延大、負荷變化又大又快的場合。 對于一臺實際的比例積分微分調(diào)節(jié)器，如果把微分時間調(diào)到零，就成為一臺比例積分調(diào)節(jié)器；如果把積分時間放到最大，就成為一臺比例微分調(diào)節(jié)器；如果把微分時間調(diào)到零，同時把積分時間放到最大，就成為一臺純比例

9、調(diào)節(jié)器了。7、。（大題）直通調(diào)節(jié)閥的流量特性調(diào)節(jié)閥的流量特性系指介質(zhì)流過閥門的相對流量與閥門的相對開度之間的關(guān)系。1、 理想流量特性：調(diào)節(jié)閥在前后壓差一定的情況下得到的流量特性，稱為理想流量特性。（1） 線性流量特性 線性流量特性是指調(diào)節(jié)閥的相對流量變化與相對開度變化成比例，線性流量特性的單位行程變化所引起的流量變化是相等的。因此，當(dāng)系統(tǒng)在大負荷時，線性流量特性調(diào)節(jié)閥容易處于大流量時，調(diào)節(jié)作用不靈敏，而當(dāng)系統(tǒng)在小負荷，即閥處于小流量時，調(diào)節(jié)作用過度而容易引起調(diào)節(jié)系統(tǒng)振蕩。（2）等百分比特性流量調(diào)節(jié)閥單位行程變化所引起的流量變化是不等的。行程小時，流量變化小；行程大時，流量變化大。等百分比特性調(diào)

10、節(jié)閥的放大系數(shù)隨行程的增大而遞增，在小開度時，相對流量變化小，工作緩和平穩(wěn)，易于控制；而大開度時，相對流量變化大，工作靈敏度高，有利于控制系統(tǒng)的工作穩(wěn)定。 拋物線流量特性 拋物線流量特性的調(diào)節(jié)閥的相對流量與相對開度的二次方成比例關(guān)系 快開特性 調(diào)節(jié)閥在開度較小時就有較大流量，隨開度的增大，流量很快就達到最大。2、工作流量特性：指調(diào)節(jié)閥在前后壓差隨負荷變化的工作條件下，它的相對流量與相對開度之間的關(guān)系。 串聯(lián)管道時調(diào)節(jié)閥的工作流量特性串聯(lián)管道系統(tǒng)的阻力與通過管道的介質(zhì)流量成平方關(guān)系。當(dāng)系統(tǒng)總壓差為一定時，調(diào)節(jié)閥一旦動作，隨著流量的增大，串聯(lián)設(shè)備和管道的阻力亦增大，這就使調(diào)節(jié)閥上壓差減小，結(jié)果引起

11、流量特性的改變，理想流量特性變?yōu)楣ぷ髁髁刻匦?。顯然，隨著串聯(lián)阻力的增大，S值減小，則q100會減小，這時閥的實際流量特性偏離理想流量特性也就越嚴(yán)重。由下圖可見：當(dāng)S1時，理想流量特性與工作流量特性一致；隨著S值的降低，q100逐漸減小，實際可調(diào)比R減小，直線特性調(diào)節(jié)閥趨于快開特性閥，等百分比特性閥趨于直線特性閥，這就使得調(diào)節(jié)閥在小開度時控制不穩(wěn)定，大開度時控制遲緩，嚴(yán)重影響控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量。在實際使用時，對S值要嚴(yán)加限制，一般希望不低于0.30.5。 l 第3章 制冷裝置的自動調(diào)節(jié)1、 毛細管 是利用制冷劑在細長管內(nèi)流動的阻力而實現(xiàn)節(jié)流效應(yīng)的。制冷劑在毛細管出口處的狀態(tài)與背壓（即蒸發(fā)器壓力）

12、有關(guān)。一定尺寸的毛細管，在入口制冷劑狀態(tài)一定的條件下，存在一個對應(yīng)的臨界出口狀態(tài)（pc，tc）。當(dāng)背壓高于臨界壓力時，制冷劑在毛細管出口處的壓力等于蒸發(fā)壓力，且隨著蒸發(fā)壓力的降低而降低，直到背壓等于臨界壓力，毛細管出口達到臨界狀態(tài)。背壓繼續(xù)下降，低于臨界壓力時，毛細管出口處制冷劑仍維持臨界狀態(tài)，不隨蒸發(fā)壓力的改變而改變，即出口壓力等于臨界壓力，然后在蒸發(fā)器中自由膨脹到蒸發(fā)壓力。 （1）毛細管對流量變化有自補償能力，只適應(yīng)工況變化不大時對流量作微小調(diào)整；（2）壓縮機停機時，系統(tǒng)高低壓側(cè)貫通，壓力很快平衡，因而配用低啟動轉(zhuǎn)矩的廉價電動機。它不允許帶壓差啟動，所以要避免剛停機又立即啟動裝置，否則將影

13、響電動機的壽命，甚至燒毀電動機。2、熱力膨脹閥：用于干式蒸發(fā)器的供液量調(diào)節(jié)，主要是根據(jù)蒸發(fā)器出口過熱度與設(shè)定的靜態(tài)過熱度之偏差，成比例地調(diào)節(jié)制冷劑流量。熱力膨脹閥是將發(fā)信器、調(diào)節(jié)器和執(zhí)行器做成一體的“比例型“流量調(diào)節(jié)裝置。熱力膨脹閥的選配（1）相同開度下閥前后的壓力差影響制冷劑流經(jīng)閥的流速乃至流量。（2）隨著蒸發(fā)溫度的降低，閥容量變小。（3）閥前液體過冷度影響到節(jié)流后的兩相制冷劑的干度，對閥的流量系數(shù)產(chǎn)生影響。閥容量隨閥前液體過冷度增大而增大。3、電子膨脹閥 按閥的結(jié)構(gòu)形式主要有三類：熱動式、電磁式和電動式。4、恒壓閥與主閥配合使用，可以對管道中的工質(zhì)實行比例調(diào)節(jié)。正恒閥是一種常閉型閥門，反恒

14、閥是一種常開型閥門。導(dǎo)閥式閥門：（1）導(dǎo)閥不直接控制系統(tǒng)管路中工質(zhì)的流通，而只控制導(dǎo)壓管的切斷，從而控制主閥動作。（2）主閥有液用和汽用之分，汽用主閥有常開和常閉型兩種，而液用主閥只有常閉型一種。 液用常閉型主閥（ZFS-00YB）降壓開啟 汽用常閉型主閥（ZFS-00QB）加壓開啟 汽用常開型主閥（ZFS-00QK）加壓關(guān)閉（3）。（大題）主閥與單個導(dǎo)閥的組合 汽用常閉型恒壓主閥 主閥進口壓力升高，ZZHA-3成比例開大，主閥成比例開大，主閥進口壓力降低。反之亦然?？梢钥刂浦鏖y進口壓力恒定在一定范圍。用于蒸發(fā)器回汽壓力控制時，可使蒸發(fā)壓力恒定在一定范圍。 汽用常開型恒壓主閥 主閥出口壓力升高

15、，ZZHB-3成比例開大，主閥隨之成比例關(guān)小，主閥出口壓力降低。反之亦然。可以控制主閥出口壓力恒定在一定范圍。用于壓縮機吸氣管的吸氣壓力控制時，可防止機器吸氣過載。 液用常閉型恒壓主閥 主閥出口壓力升高，ZZHC-3成比例關(guān)小，主閥隨之成比例關(guān)小，主閥出口壓力降低。反之亦然?？梢钥刂浦鏖y出口壓力恒定在一定范圍內(nèi)。用于加壓供液系統(tǒng)的恒壓供液。 汽用常閉型恒壓主閥 主閥出口壓力升高，ZZHD-3成比例關(guān)小，主閥隨之成比例關(guān)小，主閥出口壓力降低。反之亦然?？梢钥刂浦鏖y出口壓力恒定在一定范圍內(nèi)。用于熱氨融霜恒壓控制和防止壓縮機吸氣過載控制等。 5、（1）吸氣節(jié)流能量調(diào)節(jié) （小型制冷裝置 全封閉式壓縮機

16、）（2）。（大題）熱氣旁通能量調(diào)節(jié) （小型制冷裝置 單缸 全封閉式壓縮機）將制冷系統(tǒng)高壓側(cè)氣體旁通到低壓側(cè)的一種能量調(diào)節(jié)方式。主要應(yīng)用于壓縮機無變?nèi)菽芰Φ闹评溲b置。 當(dāng)負荷降低時，吸氣壓力下降，負荷降到一定程度，吸氣壓力將跌到低壓控制值以下。此時若仍希望開機，可采用熱氣旁通能量調(diào)節(jié)。 能量調(diào)節(jié)閥是一種受閥后壓力（即吸氣壓力）控制的比例型氣用調(diào)節(jié)閥，按照與設(shè)定值之間的偏差成比例地調(diào)節(jié)高壓氣體向低壓側(cè)的旁通流量。（一）熱氣向吸氣管旁通+噴液冷卻 對于熱氣旁通能量調(diào)節(jié)方式，由于熱氣的引入使吸氣溫度升高，導(dǎo)致排氣溫度也升高，有可能超過允許的最高排氣溫度。 采用噴液閥從高壓液管引一些制冷劑液體噴入吸氣管

17、，利用液體蒸發(fā)冷卻吸氣，抑制排氣溫度過分升高。 噴液閥可根據(jù)排氣溫度自動調(diào)節(jié)液體的噴注量。 電磁閥與壓縮機連動。壓縮機停機時，電磁閥關(guān)閉，避免液體進入吸氣管。（二）用高壓飽和蒸汽向吸氣管旁通采用這種方法主要考慮是：在噴液冷卻方式中，如果液體在吸氣管中來不及完全蒸發(fā)，會有壓縮機帶液的危險。 噴液閥的使用增加了系統(tǒng)的輔件（噴液閥和電磁閥）。 所以，從高壓儲液器引高壓飽和蒸汽向吸氣管旁通，由于冷凝溫度比排氣溫度低得多，旁通氣與蒸發(fā)器回氣混合后，吸氣溫度升高不多，排氣溫度也不致于過度升高。（三）熱氣向蒸發(fā)器中部或蒸發(fā)器前旁通 上面兩種向吸氣管旁通高壓氣的方法存在共同的缺陷：即當(dāng)負荷低到一定程度，蒸發(fā)器

18、內(nèi)制冷劑流速過低，造成回油困難。為此，可采用向蒸發(fā)器中部或向蒸發(fā)器前旁通熱氣的辦法。（3）壓縮機氣缸卸載及運行臺數(shù)控制（大中型 活塞式）（一）用壓力控制器控制壓縮機的啟停 壓縮機開停的壓力設(shè)定值壓 縮 機號機號機號機壓力控制 器LP （表壓）LP （表壓）LP （表壓）上限接通壓力ps/MPa下限斷開壓力ps/MPa差動值/MPa0.20(-9)0.09(-20) 0.11(11)0.22(-7) 0.11(-18) 0.11(11)0.30(-2)0.15(-14)0.15(12)當(dāng)溫度達到設(shè)定值上限，1號機啟動；當(dāng)壓力達到0.2ps/MPa，號機啟動；當(dāng)壓力達到0.22ps/MPa，號機啟

19、動；當(dāng)壓力達到0.3ps/MPa，號機啟動。隨著熱負荷降低，壓力達到下限斷開壓力0.15ps/MPa，號機關(guān)機；當(dāng)壓力達到0.11ps/MPa，號機關(guān)機；當(dāng)壓力達到0.09 ps/MPa，號機關(guān)機；當(dāng)溫度達到設(shè)定值下限，1號機關(guān)機。（二）用壓力控制器和電磁滑閥控制氣缸卸載壓力控制器的設(shè)定值壓 力 控 制 器P4/4P3/4LP斷開壓力/MPa（蒸發(fā)溫度）0.31(0)0.30(-1) 0.28(-3) 接通壓力/MPa（蒸發(fā)溫度）0.36(4) 0.34(3) 0.33(2) 差動壓力/MPa（溫度）0.05(4)0.04(4)0.05(5)調(diào)節(jié)缸的卸載機構(gòu)受油壓驅(qū)動。當(dāng)油壓作用于卸載機構(gòu)的油

20、缸時，氣缸正常工作（上載）；當(dāng)油壓釋放時，卸載機構(gòu)上的頂桿將吸氣閥片頂開，氣缸因失去壓縮作用而卸載。 （4）離心式壓縮機的能量調(diào)節(jié)（進口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)-分幾個階段，變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)-50100%無級調(diào)節(jié)，進氣節(jié)流調(diào)節(jié)-大型氨工質(zhì)離心式制冷壓縮機60100%）6、。（大題）冷凝壓力調(diào)節(jié)為什么要冷凝壓力保護？冷凝壓力偏高，壓縮機排氣溫度會上升，壓縮比增大，制冷量減少，功耗增大。冬季運行時，冷凝壓力有可能會過低。過低的冷凝壓力會給熱力膨脹閥的工作帶來麻煩，如閥前后壓力差太小，供液能力不足等。因此，制冷裝置運行時，冷凝壓力必須在合理的范圍波動，過高或過低都是不利的。對于全年性運行的制冷裝置，冷凝壓力調(diào)節(jié)更是十分必

21、要的。 一、水冷式冷凝器冷凝壓力調(diào)節(jié) 對于水冷式冷凝器，可以通過冷卻水流量調(diào)節(jié)對冷凝壓力進行控制。檢測參數(shù)可以是冷凝壓力，也可以是冷凝器的出水溫度。調(diào)節(jié)動作由水量調(diào)節(jié)閥完成。水冷式冷凝器的冷凝壓力調(diào)節(jié)a) 用冷凝壓力直接發(fā)信 b)用冷凝器出水溫度發(fā)信二、風(fēng)冷式冷凝壓力調(diào)節(jié)從制冷劑側(cè)調(diào)節(jié) 閥3：受閥前冷凝壓力控制的比例閥。冷凝壓力低時，閥關(guān)小，維持冷凝壓力恒定。 閥4：受閥前后壓差控制的比例閥。壓差大時閥開大， 使貯液器維持足夠壓力，保證膨脹閥前后壓差。從制冷劑側(cè)調(diào)節(jié)風(fēng)冷式冷凝器的壓力1壓縮機 2冷凝器 3高壓調(diào)節(jié)閥 4差壓調(diào)節(jié)閥 5高壓貯液器 6膨脹閥 7蒸發(fā)器7、。（大題）蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)蒸

22、發(fā)壓力的方法是：在蒸發(fā)器出口管上安裝蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥，根據(jù)蒸發(fā)壓力的變化自動調(diào)節(jié)閥門的開度，即調(diào)節(jié)從蒸發(fā)器引出的制冷劑蒸汽流量。當(dāng)蒸發(fā)壓力降低時，使閥門開度變小，蒸發(fā)器流出量減少，則壓力回升；反之則開大閥門，降低蒸發(fā)壓力在最低溫度的蒸發(fā)器出口安裝止回閥；在其余較高溫度的蒸發(fā)器出口各安裝一只蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥，每只閥按各自控制的蒸發(fā)壓力設(shè)定。止回閥的作用是避免剛停機時，由于各蒸發(fā)器壓力不同，高溫蒸發(fā)器的制冷劑流入低溫蒸發(fā)器（下次再開機時，造成吸氣帶液甚至液擊）。 蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥有直動式和導(dǎo)閥與主閥組合的繼動式兩類。該閥是一種受閥前壓力控制的比例型調(diào)節(jié)閥。蒸發(fā)壓力升高時，主閥開大；反之，主閥關(guān)小。 8、。（大題）吸氣調(diào)節(jié)閥吸氣壓力調(diào)節(jié)閥有直動式