安全閥校驗作業(yè)指導(dǎo)書

1、平安I®校驗作業(yè)指導(dǎo)書 *市特種設(shè)備檢驗研究所二OO九年三月第一局部平安閥校驗工作程序附：平安閥校驗委托單、平安閥校驗通知單3第二局部平安閥校驗操作規(guī)程8第三局部彈簧檢査檢測規(guī)程11第四局部平安閥檢修工藝規(guī)程12第五局部平安閥在線校驗規(guī)那么附：平安閥現(xiàn)場校驗記錄、平安閥現(xiàn)場校驗報告書16第六局部平安閥校驗報告填寫要求及說明25第七局部平安閥校驗標(biāo)準(zhǔn)27授漱XXX第一局部平安閥校驗工作程序一、為保證平安閥的校驗質(zhì)量,特制訂平安閥校驗工作程序.二、本程序適用于在用鍋爐壓力容器、壓力管道上的平安閥冷態(tài)校驗.三、用戶委托用戶在送校平安閥時,必須有檢驗員開具的平安閥校驗通知單或填寫平安閥 校驗

2、委托單并簽字蓋章.四、接受委托1、校驗員應(yīng)對被校驗平安閥進(jìn)行外觀檢查,核查平安閥校驗通知單或校驗委 托單,其內(nèi)容應(yīng)齊全、正確并與實物相符方可接受委托,并在被校驗平安閥顯著 部位,標(biāo)記送校單位名稱和校驗編號.2、校驗員應(yīng)及時填寫平安閥校驗登記臺帳.五、解體、清洗、維修1、被校平安閥都應(yīng)進(jìn)行解體、清洗或維修.2、解體的同時進(jìn)行零部件檢查.3、解體、清洗和修理情況應(yīng)記載在校驗記錄上.六、彈簧檢查測定對平安閥彈簧的測定應(yīng)符合?平安閥彈簧檢查檢測規(guī)程?.七、整定壓力校驗1、按平安閥校驗操作規(guī)程,對平安閥進(jìn)行整定壓力調(diào)整,整定壓力調(diào)整按相 關(guān)規(guī)程要求校驗.2、整定壓力校驗合格后應(yīng)及時記錄,不合格的平安閥可

3、繼續(xù)修理或按不合格平安閥處理制度進(jìn)行處理.八、密封性能試驗1、整定壓力調(diào)整好后,將壓力降至密封試驗壓力,進(jìn)行密封性能試驗.密封 性能試驗方法,根據(jù)GB/T12242-2005?平安閥密封性能試驗方法?的要求進(jìn)行.2、密封試驗壓力的合格標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T12243-2005?彈簧載荷式平安閥?或 按有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.3、連續(xù)反復(fù)進(jìn)行密封性能試驗,一般不可少于兩次,對于充裝易燃介質(zhì),毒 性程度為極度、高度、中度的介質(zhì)等不允許有微量泄漏的設(shè)備,其平安閥密封性 能試驗,不可少于三次,每次校驗值都應(yīng)符合要求,并及時記錄.4、密封性能試驗合格后,轉(zhuǎn)下道工序.不合格的轉(zhuǎn)修理或按?不合格平安閥 處理制度?處理

4、,并及時記錄.九、不合格平安閥的處理1、對于閥體滲漏,閥瓣和閥座密封而泄漏,零部件損壞而無法修復(fù)的平安閥, 應(yīng)給予判廢,判廢的平安閥應(yīng)及時出具?平安閥校驗意見通知書?.不合格平安閥 統(tǒng)一銷毀,也可將閥瓣取出后交送校單位.十、掛牌鉛封1、合格平安閥應(yīng)及時掛牌并鉛封.2、標(biāo)牌上應(yīng)有校驗單位、校驗編號、整定壓力和下次校驗日期.鉛封上應(yīng)有 校驗員代號及鉛封標(biāo)記號.十一、出具報告或校驗意見通知書1、校驗員應(yīng)根據(jù)校驗記錄出具?校驗報告?或?平安閥校驗意見通知書?.2、校驗報告一式二份,一份交用戶,一份檢驗所存檔.判廢平安閥出具?安 全閥校驗意見通知書?,通知書一式二份,一份交用戶,一份本室存檔.十二、審核

5、1、校驗員將校驗記錄和出具的校驗報告或通知書送責(zé)任工程師審核；2、審核通過的轉(zhuǎn)下道工序,否那么按審核意見辦.十三、平安閥發(fā)放合格平安閥在發(fā)放前,校驗員應(yīng)核對報告書與所發(fā)放平安閥的有關(guān)數(shù)據(jù),然 后將平安閥連同報告書交用戶,并請接收人在校驗臺帳上簽收.十四、校驗資料存檔校驗資料包括：平安閥校驗通知單、委托單、臺帳、校驗記錄、校驗報告、 校驗意見通知書、質(zhì)量信息單等,按檔案資料治理制度執(zhí)行,檔案資料治理員收 集、整理,定期交業(yè)務(wù)室.十五、統(tǒng)計上報按上級部門規(guī)定,將新平安閥不合格情況、在用平安閥判廢情況及本室平安 閥校驗總數(shù),按時統(tǒng)計上報.授課：XXX平安閥校驗委托單牡丹江市特種設(shè)備檢驗研究所：單位的

6、平安閥由于原因需要校驗,特委托校驗.使用單位聯(lián)系人單位地址聯(lián)系 設(shè)備名稱設(shè)備型號工作壓力平安閥型號要求整定壓力安裝部位設(shè)備設(shè)計壓力設(shè)備檢驗 期限送校人簽名數(shù)量備注外觀檢查及有關(guān)事項記載接收人日期年 月 日校驗報告編號送校單位蓋章平安閥校驗通知單使用單位設(shè)備名稱鍋爐工作介質(zhì)工作壓力安裝部位鍋筒數(shù)量省煤器過熱器限月 日前將平安閥送到*市特種設(shè)備檢驗研究所校驗送檢地點聯(lián)系 檢驗人員接收人員設(shè)備負(fù)責(zé)人聯(lián)系 授漱XXX第二局部平安閥校驗操作規(guī)程一、校驗準(zhǔn)備1、被校驗平安閥必須是有平安閥校驗通知單或校驗委托單,并經(jīng)申請校驗的 平安閥.2、校驗前應(yīng)檢查電器、承壓件、聯(lián)接件,其平安狀態(tài)必須符合平安校驗條件 的

7、規(guī)定.3、檢查校驗設(shè)備是否完好、儀表是否準(zhǔn)確、靈敏,并在校驗期內(nèi),管路應(yīng)暢 通、嚴(yán)密.4、校驗量具必須在有效期內(nèi),工具齊全,有記錄、報告等表式.二、宏觀檢查1、檢查銘牌、規(guī)格型號和性能是否符合設(shè)備設(shè)計時選用條件和實際使用狀況.2、按有關(guān)規(guī)定要求,平安閥應(yīng)進(jìn)行解體、清洗或維修,并滿足校驗要求.3、蒸汽用直接載荷式彈簧平安閥應(yīng)有手動扳手,且對閥體的動作不造成障礙; 靜重式平安閥應(yīng)有預(yù)防重物飛脫裝置；杠桿式平安閥應(yīng)有重錘定位裝置和杠桿導(dǎo) 向架.三、整定壓力校驗1、校驗前檢查氣源壓力,根據(jù)平安閥公稱通徑及連接形式,裝上所需的工裝 夾具,被校平安閥牢靠固定.2、整定壓力試驗.翻開校驗閥緩慢升高平安閥的進(jìn)

8、口壓力,到達(dá)O.IMpa時, 檢查聯(lián)接件情況和各儀表指示情況,當(dāng)?shù)竭_(dá)整定壓力的90%時,減緩升壓速度, 使每秒鐘不超過O.OIMpa,對于帶有提升把手的彈簧式平安閥或杠桿式平安閥, 當(dāng)進(jìn)口壓力到達(dá)整定壓力的75%時,可適當(dāng)進(jìn)行手動試驗,以檢查平安閥動作的 靈敏性.繼續(xù)升高平安閥進(jìn)口壓力,直至平安閥開啟.對于彈簧式平安閥進(jìn)口壓 力到達(dá)整定壓力,平安閥還未開啟時,不必再升壓.3、假設(shè)開啟壓力偏高,將氣源壓力降至整定壓力的90%后,那么按逆時針方向 旋松調(diào)整螺桿,預(yù)防閥瓣隨著旋轉(zhuǎn)而損傷密封面；假設(shè)開啟壓力偏低,也要將氣源 壓力降至整定壓力的90%后,按順時針方向旋緊調(diào)整螺桿.當(dāng)調(diào)整到所需開啟壓 力后

9、,將鎖緊螺母并緊.4、對于有調(diào)節(jié)圈的平安閥,在進(jìn)行整定壓力和密封性能試驗時,應(yīng)保證現(xiàn)調(diào) 節(jié)圈不與閥瓣和反沖盤接觸,預(yù)防出現(xiàn)虛假密封,以保證整定壓力的準(zhǔn)確.5、調(diào)整完畢后,須根據(jù)有關(guān)設(shè)備的要求再次升至規(guī)定值,確定校驗值是否準(zhǔn) 確,并將整定壓力數(shù)據(jù)及時填寫校驗記錄.6、整定壓力的偏差：壓力容器和壓力管道用平安閥的整定壓力偏差,當(dāng)整定 壓力小于0.5Mpa時,為±0.014 Mpa；當(dāng)整定壓力大于或等于0.5Mpa時,為±3% 整定壓力.蒸汽鍋爐用平安閥,當(dāng)整定壓力小于0.5Mpa時為±0.014Mpa,當(dāng)整定 壓力為0.52.3Mpa時為3%的整定壓力；當(dāng)整定壓力為2

10、.37.0Mpa時,為 ±0.07Mpa；當(dāng)整定壓力大于7.0Mpa時為±1%整定壓力.四、密封性能試驗1、密封性能試驗在整定壓力調(diào)整好后進(jìn)行,降低并調(diào)整平安閥的進(jìn)口壓力, 使其在密封試驗壓力狀態(tài)下保持一定的時間,進(jìn)行密封性能試驗.2、密封性能試驗壓力,當(dāng)整定壓力小于0.3Mpa時,比整定壓力低0.03Mpa, 授課：XXX當(dāng)整定壓力大于或等于0.3Mpa時,為90%整定壓力.授漱XXX3、對于封閉式平安閥可用泄漏氣泡數(shù)來表示其泄漏率,其試驗裝置方法可參 照GB/T12242-2005«平安閥性能試驗方法?的要求,其合格標(biāo)準(zhǔn)見GB/T12243-2005?彈簧直接

11、載荷式平安閥?或其它有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；對于非封閉式平安閥, 可根據(jù)封閉式平安閥泄漏氣泡數(shù)和壓力表下降值的關(guān)系,以相應(yīng)的壓力下降值來 判斷.4、不要求用氣泡數(shù)和壓力下降值來進(jìn)行判斷時,可用目視或耳聽來判別,對 試驗介質(zhì)為蒸汽時,如在一定時間內(nèi),未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,那么認(rèn)為密封性能試驗合 格.5、連續(xù)反復(fù)進(jìn)行整定壓力校驗和密封性能試驗一般不少于兩次,對于充裝易 燃介質(zhì),毒性程度為極度、中度和高度的介質(zhì),不允許有稍微泄漏的設(shè)備,其安 全閥密封性能試驗不可少于三次,每次試驗值都應(yīng)符合要求,并及時填寫校驗記 錄.6、校驗合格的平安閥應(yīng)安裝好罩帽、把手等附件,并及時掛牌、鉛封,同時 岀具平安閥校驗報告書.7

12、、校驗不合格的平安閥按?不合格平安閥處理治理制度?處理,需要更換、 判廢的述須出具平安閥校驗意見通知書.8校驗完畢后應(yīng)及時填寫校驗臺帳上有關(guān)工程,校驗資料按規(guī)定存檔.授課：XXX第三局部 平安閥彈簧檢査檢測規(guī)程-、為了提升平安閥校驗質(zhì)量,正確開展平安閥彈簧測試工作,特制定木規(guī) 程.二、以下平安閥彈簧應(yīng)進(jìn)行彈簧的檢查測試:1、外購配套彈簧；2、開啟壓力不穩(wěn)定的平安閥彈簧;3、對彈簧質(zhì)量有疑心時,如彈簧鋼絲嚴(yán)重銹蝕等;4、對彈簧壓力級有疑心時,如彈簧鋼絲間隙過大或過小等.三、檢測程序彈簧測試工作由平安閥校驗員在對平安閥解體后進(jìn)行.1、檢查彈簧的工作高度.2、測量、記錄平安閥閥芯封面的尺寸.3、檢查

13、記錄彈簧的外觀質(zhì)量：其外觀質(zhì)量應(yīng)根本符合GB1239-76?普通圓柱螺旋彈簧?標(biāo)準(zhǔn)要求,并記錄有無裂紋.嚴(yán)重銹蝕和變形等缺陷,彈簧性能是否 良好4、用著色劑檢查彈簧有無徑向裂縫,即使有細(xì)小的徑向橫向裂縫,也不能繼續(xù)使用,如有較小的軸向縱向裂縫仍可使用.注意：一般環(huán)境中,平安閥如無嚴(yán)重銹蝕可使用屢次大修周期,如平安閥己 經(jīng)嚴(yán)重銹蝕,那么不可使用.四、檢測結(jié)論：對于新平安閥彈簧或外購配套彈簧及在用平安閥彈簧,根據(jù) 彈簧壓縮量應(yīng)在全變形量Fb的20-80%范圍內(nèi)為合格,否那么為不合格.注：全變形量Fb=Ho-Hb其中：彈簧拼緊高度為Hb m0.5 d ；m為彈簧總?cè)?shù)；d為鋼絲直徑；H0為彈簧自由高

14、度第四局部 平安閥檢修工藝規(guī)程一、平安閥的拆卸以帶扳手彈簧式平安閥為例1、拆去銷和軸,取出橫桿,擰松保護(hù)罩固定螺釘,取下保護(hù)罩.從閥桿上旋下提升螺母.2、旋松縮緊螺母和調(diào)整螺桿,卸去彈簧的預(yù)緊負(fù)荷.3、閥桿的拆卸卸去閥蓋閥體連接螺母,取出閥蓋、閥桿彈簧座組合件、閥瓣導(dǎo)向套組合件.1在調(diào)節(jié)螺栓頭的側(cè)面做一個記號,并在閥蓋頂部的機加工平面上正對著 該記號的下面,另做一個記號.測量從調(diào)節(jié)螺栓頂部到閥蓋的機加工外表的這兩 個記號之間的距離,并記錄其數(shù)值,當(dāng)閥門重新組裝時,該數(shù)值將是必要的.2松開調(diào)節(jié)螺栓的鎖母和調(diào)節(jié)螺栓以松弛彈簧張力,用調(diào)節(jié)螺栓松弛彈簧張 力之前,切勿松開閥蓋螺母.3拆開調(diào)節(jié)環(huán)固定螺絲

15、和噴咀環(huán)固定螺絲.4松開并拆下閥蓋螺母.5用吊環(huán)螺栓擰在閥桿上,從閥體內(nèi)垂直提起組裝的上部裝置,當(dāng)從閥體內(nèi) 將上部裝置提岀來時,不允許閥桿或任何部件有任何的搖擺動作,任何搖動都可 能損壞閥座.授漱XXX6將組件立在一個清潔頰上放置的導(dǎo)環(huán)上,并使閥桿垂直.7放倒上部裝置,使閥桿處于水平位置,當(dāng)放倒上部裝置時,操作必須小 心,以預(yù)防其部件被損壞.8自閥桿上撤除吊桿螺栓,并小心地從彈簧和閥蓋組體中滑出內(nèi)部零件閥 瓣支架、閥瓣、噴射器、調(diào)節(jié)環(huán)和閥桿.4、拆卸下來的各部件應(yīng)妥善擺放整潔,以預(yù)防損傷.二、平安閥各部件的檢查1、拆卸完畢后應(yīng)檢查閥瓣、閥座的密封面1密封面如有外表損壞深度不超過1.4mm,或微

16、小裂紋且深度不超過1. 4mm,可先用車削方法修復(fù)后再研磨.2微小缺陷或有必要時可用著色等無損探傷方法進(jìn)行確認(rèn)；3密封面深度小于0.4mm的微小缺陷可用研磨方法消除.缺陷無法消除的更換.2、對彈簧那么按?彈簧變形量檢測規(guī)程?進(jìn)行測試,測試合格者方可進(jìn)行裝配, 否那么應(yīng)進(jìn)行更換.1測量彈簧工作長度,做好標(biāo)記和記錄.2標(biāo)記和記錄各定位尺寸和位置.3檢查彈簧有無裂紋、嚴(yán)重銹蝕和變形,彈簧性能是否良好.3、檢查閥桿1清理干凈閥桿外表污垢,檢查閥桿缺陷.2必要時進(jìn)行校直或更換.3視情況進(jìn)行外表氮化處理.4、檢查螺栓、螺母檢查螺栓、螺母的螺紋有無損壞,保證裝配靈活,無松動現(xiàn)象.5、檢查閥體及與閥門連接管座

17、焊接授漱XXX檢查閥體及其連接焊縫有無砂眼、裂紋.6、檢查彈簧提桿檢查彈簧提桿應(yīng)完好.7、對拆卸下來的所有部件進(jìn)行檢查,假設(shè)有缺損那么進(jìn)行修理更換.三、密封而的研磨密封而經(jīng)檢查后,需要研磨的按如下方法進(jìn)行.研磨過程可分為：上粗磨料一研磨一上細(xì)磨料一研磨一上精磨料一研磨一直 至完成.1、研磨1研磨時徹底清掃所要求研磨的外表及周圍,研磨胎具上涂研磨膏,放在 研磨面上全面均勻加壓,反復(fù)正、反方向慢慢旋轉(zhuǎn)手柄,長時間研磨時研磨胎具 會產(chǎn)生局部磨損,所以經(jīng)常修正胎具平而才能保證密封而平整；2密封面損傷較重有明顯的壓傷等缺陷時,使用粒度300-400的研磨膏初 研,然后用粒度600800的研磨膏精研,最后

18、使用粒度1000-1200的研磨膏拋光精研,每次換研磨膏時,舊研磨膏必須用丙酮擦洗干凈, 拋光精研時,涂上極少量的研磨膏輕輕地研磨,直至岀光亮.最后在油毛氈上涂 少量研磨膏,用大于密封面外徑的木塊壓在密封面上的油毛氈旋轉(zhuǎn)幾次,密封而 出現(xiàn)光亮.研磨完畢后,熱閥瓣舌頭反面漏進(jìn)去的研磨膏以及閥體上的研磨膏都 要清理干凈.3研磨結(jié)束后使用I級平臺和紅丹粉,檢查密封而徑向吻合度,吻合度必 須超過密封而寬度的80%以上.4最后用植物油對閥座閥芯進(jìn)行拋光處理.2、閥芯清理干凈后可放在研磨平板上作動研磨.研磨工作開始前,應(yīng)在平板 的工作面涂以煤油,并用清潔枯燥的棉紗擦洗干凈,在平板上加上適量的研磨劑 后作“

19、8字形研磨.3、閥座密封面那么使用環(huán)形磨頭作靜研磨.先把磨頭清洗干凈,在磨頭的環(huán)形 密封面上加適量的研磨劑,然后把磨頭合在閥座密封而上作靜研磨.4、粗研磨過程中應(yīng)根據(jù)缺陷實際情況和研磨時間的長短來檢查密封面.如發(fā) 現(xiàn)缺陷己消除,那么可進(jìn)行細(xì)磨,細(xì)磨至一定時間后檢查密封面,假設(shè)密封面光潔平 整,那么可進(jìn)行精磨,直至密封而根本呈鏡面即告完成.5、研磨考前須知：(1) 在調(diào)制研磨劑和整個研磨過程中,必須注意清潔,不同粒度的研磨劑不能 摻合,且應(yīng)嚴(yán)密封存以防雜質(zhì)混入.(2) 研磨過程中研具必須平整.(3) 不能在同一塊平板或磨頭上同時使用不同粒度的研磨劑.6、研磨完畢后,密封面一般應(yīng)用煤油清洗,再用干

20、凈布擦干凈.其它零部件 清洗干凈后可進(jìn)行裝配.四、平安閥的裝配平安閥的裝配順序與拆卸順序根本相反,裝配按以下順序進(jìn)行.裝配前應(yīng)檢 查各部件是否干凈.1、檢查閥座和閥芯的密封面,如有臟物那么用軟布擦干凈后,將干凈的導(dǎo)向套 閥芯裝入閥體內(nèi).潤滑并擰進(jìn)閥瓣支架固定螺母到閥桿上,當(dāng)止推螺母在其最高位置時,安裝 閥瓣支架在閥桿底端之上,潤滑閥瓣支承面及閥瓣螺紋并把閥瓣擰在閥桿端上, 直至露出底螺紋,并可自由地在閥瓣支承面上轉(zhuǎn)動.在組裝工作中應(yīng)特別小心, 授課：XXX以保證閥瓣和噴咀座不受損傷.授漱XXX2、規(guī)定閥瓣支架與止推螺母中的間隙.3、將噴射器提起超過閥桿組件,并放到閥瓣支架上,現(xiàn)在可以把調(diào)節(jié)環(huán)擰

21、在 噴射器上,調(diào)節(jié)環(huán)可能在排放管上擰得太高,如遇此情況,當(dāng)閥門組裝后,在閥 瓣與其座相接觸前,閥瓣座將加載荷于調(diào)節(jié)環(huán)的邊上,為了預(yù)防此情況的發(fā)生, 應(yīng)使調(diào)節(jié)環(huán)上的孔正好低于噴射器的螺紋,通過這些孔應(yīng)不能看到螺紋.4、將組件座于導(dǎo)環(huán)而上,并保持閥桿垂直地處于清潔的工作面上；5、潤滑并在頂部彈簧墊圈上安裝軸承和軸承連接環(huán),和潤滑底部彈簧墊圈, 將閥蓋及墊圈組件放在閥蓋內(nèi)的位置上；6、將調(diào)節(jié)螺栓鎖緊螺母擰到調(diào)節(jié)螺栓的頂部.細(xì)致地潤滑調(diào)節(jié)螺栓和閥蓋 的全部螺紋,并將調(diào)節(jié)螺栓擰進(jìn)閥蓋螺紋內(nèi)；7、用適合的提升裝置手葫蘆、鏈輪起重設(shè)備等提起彈簧和墊圈組件到 閥桿組件上,并小心地放到其位置上；8、潤滑并安裝噴

22、咀環(huán)在噴咀上,保證噴咀環(huán)高過噴咀支承而；9、用一個吊環(huán)螺栓擰在閥桿上,并用適當(dāng)?shù)奶嵘b置吊起裝配好的上部裝置, 當(dāng)上部裝置提升起來并使閥桿在垂直位置時,檢查噴射器與閥蓋的配合,應(yīng)保證 噴射器是完全座入閥蓋內(nèi).10、緩慢放下上部裝置,小心將噴射器對準(zhǔn)閥體內(nèi)腔,當(dāng)放下上部裝置進(jìn)入 閥體內(nèi)時,不準(zhǔn)閥桿或任何零件有任何搖擺運動,任何搖動將損傷閥座.11、將閥蓋螺母擰在閥蓋雙頭螺栓上并均勻地擰緊,閥蓋螺母擰緊后,提起 閥桿約一英寸,在閥桿處在被提起的位置時,在噴咀環(huán)固定螺絲孔內(nèi),伸入改 錐,并將噴咀環(huán)向左轉(zhuǎn)動順時針方向直到噴咀環(huán)上部邊低于噴咀支座而為止. 當(dāng)通過噴咀環(huán)固定螺絲孔,照入光亮?xí)r,可以此孔來觀

23、察、校驗其位置,緩慢放下閥桿組件到底,現(xiàn)在噴咀與閥瓣座平面完全吻合了.順時針方向旋轉(zhuǎn)閥桿,以保證閥桿與 閥瓣螺紋沒有卡住.12、將調(diào)節(jié)螺栓緊幾圈,并檢查導(dǎo)環(huán)和噴咀環(huán),保證它們能自由活動,此時, 調(diào)節(jié)螺栓可以搬緊,以到達(dá)需要的整定壓力.13、擰緊調(diào)節(jié)螺栓,直至螺栓上標(biāo)記的記號與閥蓋頂機加工而的記號之間距, 與閥門拆卸前所記錄的距離相同.除非進(jìn)行了相當(dāng)大的研磨或機加工工作,否那么 整定壓力應(yīng)與修復(fù)前幾乎是一樣的.14、在拆卸時,己記錄了下環(huán)的位置.15、將閥桿螺母、閥桿螺母開口銷、閥帽及提升機構(gòu)組件恢復(fù)原位.16、在旋緊過程中應(yīng)注意受力的對稱性,以預(yù)防產(chǎn)生任何不必要的應(yīng)力或可 能造成局部零件失調(diào)而

24、導(dǎo)致密封而損傷.17、裝上保護(hù)罩等其它零件,旋上調(diào)節(jié)固定螺釘,固定保護(hù)罩.18、裝配完畢后,送校驗室進(jìn)行整定壓力和密封性能試驗.授課：XXX第五局部平安閥在線校驗規(guī)那么為保證平安閥校驗質(zhì)量,一般情況下,在用平安閥應(yīng)進(jìn)校驗室作必要的維修 及進(jìn)行冷態(tài)校驗,但對以下情況可到現(xiàn)場進(jìn)行校驗：1、整定壓力10Mpa的平安閥.2、當(dāng)冷、熱態(tài)開啟壓力誤差超過允許標(biāo)準(zhǔn)時.3、無法拆卸或拆卸確有困難的平安閥.4、由于工藝等其他原因不能拆卸而又到期應(yīng)校驗的平安閥.鑒于現(xiàn)場校驗的特點,為統(tǒng)一校驗操作,保證人身及設(shè)備平安,特制定本規(guī) 程.一、現(xiàn)場校驗人員應(yīng)當(dāng)在設(shè)備操作、在線檢測裝置使用以及現(xiàn)場問題處理等 方面受過專業(yè)培

25、訓(xùn)并取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書,并會同用戶有關(guān)人員共同到場 進(jìn)行,有可能時,請檢驗人員一起參加.二、現(xiàn)場校驗工程：1、根據(jù)現(xiàn)場校驗的特點,一般校驗整定壓力和回座壓力二項,對排放壓力可 不做測定記錄,對密封性能一般不做試驗.2、在線檢查包括以下內(nèi)容：1平安閥安裝是否正確;2平安閥的資料是否齊全銘牌、質(zhì)量證實文件、安裝號、校驗記錄及報告;3平安閥外部調(diào)節(jié)機構(gòu)的鉛封是否完好；4有無影響平安閥正常功能的因素；5必須設(shè)置截斷閥的情況時,其平安閥進(jìn)口前和出口后的截斷閥鉛封是否完好 并處于正常開啟位置；6平安閥有無泄漏；7平安閥外表有無腐蝕情況；8為波紋管設(shè)置的泄出孔應(yīng)當(dāng)敞開和清潔；9提升裝置扳手動作有效,并

26、且處于適當(dāng)位置；10平安閥外部相關(guān)附件完整無損并且正常.三、在線檢測方法：1、采用被保護(hù)系統(tǒng)及其壓力進(jìn)行試驗；2、采用其它壓力源進(jìn)行試驗；3、采用輔助開啟裝置進(jìn)行試驗.四、校驗前準(zhǔn)備：1、校驗員應(yīng)對現(xiàn)場有關(guān)設(shè)備及工藝系統(tǒng)情況作必要的了解.2、用戶有關(guān)人員應(yīng)提出平安閥所在設(shè)備或管道等裝置升壓、降壓的合理方案, 校驗員及檢驗員應(yīng)對方案的可靠性給了確認(rèn).1對容器及管道等裝置應(yīng)著重了解內(nèi)部介質(zhì)的特性.對有毒易燃、易爆介質(zhì)應(yīng) 著重檢查平安閥開啟時排放介質(zhì)的回收或處理舉措,是否有可靠的防護(hù)手段.2對蒸汽鍋爐一般應(yīng)限制在中低水位時升壓；當(dāng)?shù)竭_(dá)開啟或排放壓力后一般 采用停鼓、引風(fēng)機及開給水泵方法降壓,因此須保

27、證水位計指示及鼓、引風(fēng)機控 制正常；同時應(yīng)保證在排放壓力下給水泵能正常給水；用汽設(shè)備最高允許工作應(yīng) 大于等于排放壓力,否那么應(yīng)在切斷供汽情況下進(jìn)行校驗.授漱XXX3、校驗用壓力表應(yīng)完好、準(zhǔn)確,且在檢定有效期內(nèi).鑒于現(xiàn)場介質(zhì)情況復(fù)朵, 必要時允許使用表盤直徑150mm、精度等級為1.5級的工業(yè)用壓力表,其型號應(yīng) 滿足對介質(zhì)的耐腐蝕要求.五、外觀檢查：1、檢查銘牌,其規(guī)格型號和性能應(yīng)符合使用要求.2、平安閥各部件應(yīng)齊全、無裂紋、無嚴(yán)重腐蝕和無影響平安閥正常性能的機 械損傷,其中：彈簧式平安閥應(yīng)有提升手把全封閉式除外；靜重式平安閥應(yīng)有預(yù)防重物飛脫的裝置；杠桿式平安閥應(yīng)有重錘定座裝置和杠桿導(dǎo)向套.3、

28、外觀檢查情況應(yīng)在“委托單中記載.六、初校：1、由設(shè)備操作人員進(jìn)行升、降壓操作,升、降壓速度應(yīng)緩慢,當(dāng)?shù)竭_(dá)整定壓 力90%時,升壓速度不超過每秒鐘O.OIMpa,及工藝允許的升壓速度.2、當(dāng)壓力到達(dá)整定壓力75%左右時,對有提升手把的彈簧式平安閥或杠桿 式平安閥,應(yīng)進(jìn)行手動試驗,以檢查動作的靈敏性.3、繼續(xù)升壓,仔細(xì)觀察開啟壓力,并按以下三種情況處理.1假設(shè)開啟壓力與整定壓力之差在允許誤差范圍,那么表示整定壓力滿足要求.2假設(shè)開啟壓力小于整定壓力,在校驗記錄“初校欄內(nèi)記下此壓力值,并按要 求進(jìn)行調(diào)整.3假設(shè)到達(dá)整定壓力而平安閥仍未開啟,那么應(yīng)停止升壓,在校驗記錄“初校欄內(nèi)記下“Ps,并按要求降壓

29、進(jìn)行調(diào)整.七、整定壓力校驗1、對初校不合格的平安閥應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,其方法和要求與冷態(tài)校驗一致.2、整定壓力校驗一般不少于二次,且均滿足要求為合格.各次測定數(shù)據(jù)填入 檢驗記錄見附表?平安閥現(xiàn)場校驗記錄?.3、整定壓力允許偏差見下表裝置名稱整定壓力范削允許偏差壓力容器及壓力管道Ps<o.5 Mpa±0.014 MpaPsmo.5 Mpa±3%Ps蒸汽鍋爐Ps<o. 5 Mpa±0.014 Mpao. 5 MpawPsW2.3 Mpa±3% Ps2.3 Mpa <Ps<7. o Mpa±o. 007 MpaPsW7. o Mpa&

30、#177;1% Ps八、排放壓力Pd檢查:平安閥開啟后,繼續(xù)升壓,當(dāng)閥瓣到達(dá)規(guī)定開啟高度時的進(jìn)口壓力即為排放 壓力.當(dāng)介質(zhì)壓力源流量缺乏難以讀出穩(wěn)定的排放壓力值時,該壓力值可不做記 錄,而只定性地觀察排放現(xiàn)象.九、回座壓力與啟閉壓差校驗.1、當(dāng)平安閥排放后,緩慢降壓,使閥瓣重新與閥座接觸,即開啟高度變?yōu)榱?時的進(jìn)口壓力值,即為回座壓力.整定壓力與回座壓力之差,即為啟閉壓差,啟 閉壓差極限值見下表：介質(zhì)特性啟閉壓差 可調(diào)性整定壓力 范圍流通直徑 范圍啟閉壓差極限值備注可壓縮可調(diào)$0. 3 Mpa刁 15mm2.5%APbiW7%Ps 或APbi<15%Ps根據(jù)使用 要求選擇<15mm

31、PbiW15%Ps<0. 3 MpaPbiWlO. 03 Mpa不可調(diào)任意PbiW15%Ps不可壓縮任意0. 3 MpaPb】W20%Ps<0. 3 MpaPbiWlO. 06 Mpa2、回座壓力與啟閉壓差校驗隨整定壓力校驗進(jìn)行,一般不少于二次,且均應(yīng) 滿足要求,各次測定數(shù)據(jù)填入現(xiàn)場校驗記錄.十、校驗結(jié)果處理1、校驗合格的平安閥應(yīng)掛牌鉛封,并出具?平安閥現(xiàn)場校驗報告書?,校驗 書中校驗員及用戶代表均應(yīng)簽字.2、外觀不合格、零部件不齊全、整定壓力不穩(wěn)定、啟閉壓差超極限值及有卡 阻的平安閥均為不合格,不合格平安閥一般不允許在現(xiàn)場修理,校驗員應(yīng)及時出 具?平安閥校驗意見通知書?.H一、考

32、前須知：1、校驗員、檢驗員不得擅自進(jìn)行升、降壓操作.2、現(xiàn)場校驗時平安閥出口或泄放管口范圍禁止有人.3、現(xiàn)場校驗時,使用單位應(yīng)有平安監(jiān)護(hù)人員.4、登高作業(yè)應(yīng)有可靠的平安舉措.授漱XXX平安閥現(xiàn)場校驗記錄記錄編號:使用單位委托單位編號裝置名稱工作介質(zhì)平安閥類型平安閥型號規(guī)格工作壓力級Mpa制造單位要求整定壓力Mpa校驗介質(zhì)壓力表型號規(guī)格壓力表精度校驗記錄初校第一次第二次第三次整定壓力Mpa回座壓力Mpa排放壓力Mpa記事：校驗結(jié)論：1、該平安閥經(jīng)現(xiàn)場校驗合格,符合要求,標(biāo)牌號為,鉛封標(biāo)記為,校驗報告書編號為.2. 該平安閥經(jīng)現(xiàn)場校驗,不符合要求,應(yīng)予修理,判費更新,校驗意見通知書編號為.校驗日期

33、年 月 日下次校驗日期年 月校驗員平安閥現(xiàn)場校驗報告書記錄編號:使用單位裝置名稱工作介質(zhì)最高工作壓力平安閥類型彈簧杠桿靜重平安閥型號規(guī)格要求整定壓力Mpa校驗介質(zhì)校驗記錄整定壓力Mpa排放壓力Mpa回座壓力Mpa啟閉壓差Mpa背壓修正值Mpa備注：校驗結(jié)論：1、該平安閥經(jīng)現(xiàn)場校驗合格,符合要求,標(biāo)牌號為,鉛封標(biāo)記為,為保證平安閥靈敬、可靠、請在使用中按要求做好檢査工作.校驗日期年 月 日下次校驗日 期年 月校驗員 年月日檢驗單位章第六局部 平安閥校驗報告填寫要求及說明1、報告編號：按平安閥校驗順序如實填寫,報告之間的編號不得有空號和重 復(fù)號.2、使用單位：填寫使用單位全稱,不得簡寫與縮寫.3、

34、單位地址：應(yīng)填寫所在區(qū)、街、路、號.4、聯(lián)系人：應(yīng)填寫具體負(fù)責(zé)的治理人員且全稱.5、聯(lián)系 ：填寫聯(lián)系人 .6、工作介質(zhì)：填寫平安閥實際排放的介質(zhì).7、平安閥型號：按平安閥的銘牌注明的型號填寫；無銘牌或標(biāo)志且無據(jù)可查 的可填寫不詳.8、公稱通徑：根據(jù)平安閥的銘牌標(biāo)明的公稱直徑填寫,假設(shè)沒有應(yīng)根據(jù)實測結(jié) 果填寫.9、壓力級別范圍：應(yīng)按平安閥的銘牌注明的級別范圍填寫.10、制造單位：按平安閥銘牌注明的制造單位填寫全稱.11、工作壓力：按檢驗員開具的平安閥校驗委托單進(jìn)行填寫.12、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):填寫 GB/T12241-2005 o13、要求整定壓力：按檢驗員開具的平安閥校驗委托單指定的工作壓力依據(jù) 相應(yīng)

35、的規(guī)定確定的整定壓力校驗及填寫、或根據(jù)平安閥使用單位的要求進(jìn)行校驗 填寫,但不得高于規(guī)定的整定壓力.14、安裝位置：填寫平安閥所在設(shè)備上的位置.15、校驗方式：在校驗裝置上校驗填寫“校驗裝置；在現(xiàn)場校驗填寫“現(xiàn)場 校驗.16、校驗介質(zhì)：根據(jù)校驗時所用的介質(zhì)填寫空氣、氮氣、蒸汽或水.17、平安閥類型：按平安閥銘牌注明的型號、種類,填寫彈簧式、重錘式、 先導(dǎo)式.18、密封試驗壓力：當(dāng)整定壓力小于或等于0.3Mpa時,密封試驗壓力應(yīng)當(dāng) 比整定壓力低0.03Mpa；當(dāng)整定壓力大于0.3Mpa時,密封試驗壓力為90%整定試 驗壓力填寫.19、外觀檢查：填寫合格或不合格.20、拆卸檢查：填寫合格或不合格.21、試驗次數(shù)：填寫三次整定壓力與密封試驗壓力.22、校驗結(jié)論：填寫合格或不合格.23、校驗有效期：填寫下次校驗日期.24、備注：填寫壓力容器、壓力管道的設(shè)計壓力.25、校驗人：填寫平安閥校驗人.26、日期：填寫平安閥木次校驗日期.下次校驗日期：填寫平安閥校驗有效期.27、審批：填寫平安閥報告審核人.28、校驗機構(gòu)：蓋校驗機構(gòu)校驗專用章.29、本報告書一式兩份,用戶一份,校驗單位存檔一份.第七局部平安閥校驗標(biāo)準(zhǔn)一、蒸汽鍋爐、鍋筒鍋殼和過熱器的平安閥調(diào)整與校驗.平安閥整定壓力額定蒸汽壓力/Mpa平安閥的整定壓力PW0.8工作壓力+0.03 Mpa工作壓力+0.05 M