帶式輸送綜合保護(hù)控制裝置規(guī)范_第1頁
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文檔簡介

1、帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置安裝使用標(biāo)準(zhǔn)試行為進(jìn)一步提升煤礦帶式運(yùn)輸機(jī)的平安可靠運(yùn)行性,實(shí)現(xiàn)帶式 運(yùn)輸機(jī)綜合保護(hù)在安裝、運(yùn)行、維護(hù)及日常各種保護(hù)檢測試驗(yàn)的 統(tǒng)T生、標(biāo)準(zhǔn)性,現(xiàn)將帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置的選用、安裝標(biāo) 準(zhǔn)、試驗(yàn)要求進(jìn)行整理下發(fā)望各使用單位遵照執(zhí)行.帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)選用要求1選用的帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置必須為KHP系列礦用 皮帶保護(hù)裝置O2注機(jī)為礦用隔爆兼本安型,標(biāo)志:Exdibl Mb.3.各種傳感器為礦用本安型,標(biāo)志:Exibl Mb.4所屬電氣局部、保護(hù)裝置等附件必須有相應(yīng)的防爆"、 "MA"及產(chǎn)品合格證,且證件查詢在有效期內(nèi).二.帶式輸送機(jī)的保護(hù)種類

2、1常用保護(hù)裝置1.1即所有原煤運(yùn)輸皮帶必須安裝的保護(hù).包括防滑保護(hù)、 堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、自動灑水裝置、 防撕裂保護(hù)、雙向急停保護(hù)八大5呆護(hù)裝置.1.2所有皮帶啟動裝置具備欠電壓保護(hù)、過電流保護(hù).保護(hù) 應(yīng)接入膠帶輸送機(jī)限制回路或主回路,所有保護(hù)應(yīng)動作靈敏、保 護(hù)可靠.1.3超溫自動灑水保護(hù)應(yīng)接入帶式輸送機(jī)電控回路,當(dāng)出現(xiàn) 溫度超限時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)自動翻開水源灑水降溫,并報(bào)警停車.2 特殊保護(hù)裝置即特殊條件下原煤帶式輸送機(jī)需要安設(shè)的保護(hù)裝置2.1主要皮帶運(yùn)輸機(jī)需安裝張緊力下降保護(hù),根據(jù)皮帶機(jī)種 類安裝液壓油缸張緊式、張緊小車式、重錘式張緊等裝置.2.2傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)

3、上運(yùn)時(shí)平均傾角超過 10° z必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置與制動裝置.2.3傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)下運(yùn)時(shí)平均傾角超過 10°,必須裝設(shè)制動裝置.2.4傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),在傾斜巷道大于16.時(shí), 需安設(shè)斷帶抓捕裝置.2.5井巷使用的鋼絲繩芯輸送機(jī)要有鋼絲繩芯在線監(jiān)測裝 置.2.6皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)輸過程中遇到變坡點(diǎn)時(shí),皮帶會發(fā)生凹 陷脫離托覘的外表,出現(xiàn)飄帶現(xiàn)象,嚴(yán)重影響物料的運(yùn)輸效果和 運(yùn)輸平安,需安裝壓帶裝置.三.各種皮帶保護(hù)的作用.安裝.試驗(yàn)及檢查要求1 防滑保護(hù)1.1作用:亦稱低速、打滑保護(hù)裝置,當(dāng)驅(qū)動滾筒與輸送帶 打滑摩擦?xí)r,滾筒轉(zhuǎn)速低于設(shè)走值,皮帶棚務(wù)自動斷電

4、停機(jī).1.2安裝:分為為電感式和滾輪式速度保護(hù)裝置兩種.1.2.1電感式防滑保護(hù)裝置的磁鐵安裝在從動滾筒的側(cè)面, 速度傳感器安裝在與磁鐵相對應(yīng)的支架上,傳感器與滾筒磁鐵間 距 5-10 mm.試驗(yàn)方法:按下試驗(yàn)按鈕,綜合保護(hù)箱報(bào)警指示燈亮報(bào)警, 說明保護(hù)裝置動作可靠.1.2.2滾輪式防滑保護(hù)裝置的滾輪傳感器安裝在上皮帶的底 面或下皮帶的上面膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)在膠帶的帶動下, 滾輪保持一定的速度,保護(hù)裝置不動作試驗(yàn)方法:將滾輪與膠帶脫離,當(dāng)滾輪速度降到設(shè)定值時(shí), 綜合保護(hù)箱報(bào)警指示燈亮報(bào)警,說明保護(hù)裝置動作可靠.1.3檢查:每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄.2 堆煤保護(hù)21作用:亦稱煤位

5、保護(hù)裝置.當(dāng)皮帶輸送機(jī)機(jī)頭發(fā)生堆煤 時(shí),使帶式輸送機(jī)自動停機(jī).2.2安裝情況:2.2.1兩部帶式輸送機(jī)直線轉(zhuǎn)載搭接時(shí)堆煤保護(hù)傳感器在 卸載滾筒前方吊掛傳感器探頭水平位置應(yīng)在落煤點(diǎn)的正上方, 距下部膠帶上帶面最高點(diǎn)距離不大于500mm,且吊掛高度不高 于卸載滾筒下沿,安裝時(shí)要考慮到灑水裝置狀況,預(yù)防堆煤保護(hù) 誤動作.2.2.2使用溜煤槽的膠帶,堆煤保護(hù)觸頭可安裝在卸載滾筒 一側(cè),吊掛高度不得高于卸載滾筒下沿,水平位置距卸載滾筒外 沿不大于200mm.2.2.3膠帶與煤倉直接搭接時(shí),要分別在煤倉滿倉位置及溜 煤落煤點(diǎn)上方各安裝一個(gè)堆煤保護(hù),兩處堆煤保護(hù)都必須靈敏可 靠.224堆煤保護(hù)限制線應(yīng)自巷道

6、頂板垂直引下傳感器探頭 垂直吊掛,并可靠固走嚴(yán)禁隨風(fēng)流擺動,以免引起保護(hù)誤動作.2.2.5膠帶機(jī)頭安裝有除鐵器或其它設(shè)施不具備條件時(shí),應(yīng) 加工專用托架安裝保證傳感器固定牢固.2.3試驗(yàn)方法:皮帶機(jī)停止時(shí),將堆煤保護(hù)探頭接觸煤和設(shè) 備外殼或接地,綜合保護(hù)箱報(bào)警指示燈亮報(bào)警,說明保護(hù)裝置動 作可靠.24檢查周期:每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄.3 跑偏保護(hù)31作用:在輸送帶發(fā)生跑偏時(shí)使輸送帶自動糾偏;在嚴(yán) 重跑偏時(shí)使輸送機(jī)自動停機(jī).3.2安裝:3.2跑偏保護(hù)成對安裝 袒巨離帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾5-15 米處各安裝一組跑偏保護(hù),當(dāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶發(fā)生跑偏時(shí),膠 帶推動臂式滾動導(dǎo)桿,跑偏開關(guān)動

7、作,保護(hù)器主機(jī)開始報(bào)警,但 不造成停機(jī);保護(hù)器主機(jī)經(jīng)過5-lOs延時(shí)后,如膠帶仍處于跑偏 狀態(tài),保護(hù)器主機(jī)將自動切斷電源,實(shí)現(xiàn)跑偏保護(hù).3.3試驗(yàn):停機(jī)時(shí)人為撥動傳動桿,綜合保護(hù)箱報(bào)警指示燈 亮報(bào)警,說明保護(hù)裝置動作可靠.3.4檢查:每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄.4 溫度保護(hù)41作用:帶式輸送機(jī)滾筒與皮帶打滑產(chǎn)生摩擦使其溫度升 高,發(fā)出超溫信號,接收機(jī)收到信號后,經(jīng)3s延時(shí),動作切斷 電源,輸送機(jī)自動停轉(zhuǎn),起到溫度保護(hù)作用.42安裝溫度保護(hù)傳感器應(yīng)固定在驅(qū)動滾筒附近的機(jī)架上, 便于檢奩、試驗(yàn),溫度探頭安裝根據(jù)皮帶機(jī)情況安裝:皮帶機(jī)驅(qū) 動局部為封閉式的探頭根據(jù)第一種方式安裝在驅(qū)動滾筒正

8、面, 正對滾筒與皮帶中央位置,局外表10-15mme如皮帶機(jī)驅(qū)動部 分為裸露結(jié)構(gòu)的,溫度探頭根據(jù)第二種方式安裝在驅(qū)動滾筒側(cè) 面,探頭距滾筒外沿10-15mme4.3試驗(yàn):按下試驗(yàn)按鈕.綜合保護(hù)箱報(bào)警指示燈亮報(bào)警, 說明保護(hù)裝置動作可靠.4.4檢查:溫度保護(hù)傳感器應(yīng)由使用單位每天檢查一次,每 3個(gè)月更換一次.5 超溫自動灑水裝置5丄作用:帶式輸送機(jī)滾筒與皮帶打滑產(chǎn)生摩擦使其溫度升 高,能自動灑水降溫.5.2安裝:安裝在輸送機(jī)驅(qū)動滾筒溫度探頭平行處,用U型 螺栓固定,灑水安裝2個(gè)噴頭對準(zhǔn)驅(qū)動滾筒的中央部位,噴頭間 距300mm左右,噴頭距膠帶距離根據(jù)噴霧效果調(diào)整,能夠全斷 面覆蓋效果為佳,連接的管

9、路閥門為常開狀態(tài).53試驗(yàn):按下溫度保護(hù)檢測試驗(yàn)按鈕,灑水裝置噴水,綜 合保護(hù)裝置指示燈亮報(bào)警,說明保護(hù)裝置動作可靠.5.4檢查:每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄.6 煙霧保護(hù)6丄作用:煙霧保護(hù)裝置的作用是當(dāng)帶式輸送機(jī)的皮帶因摩 擦等原因引起的火災(zāi)及周圍有煙霧生成,并到達(dá)一定濃度時(shí),保 護(hù)器自動發(fā)出聲光報(bào)警,并自動切斷皮帶機(jī)電源,實(shí)現(xiàn)煙霧保護(hù).6.2安裝:膠帶輸送機(jī)煙霧保護(hù)應(yīng)安裝在5巨膠帶機(jī)頭主驅(qū)動 滾筒下風(fēng)側(cè)5-15m處的膠帶機(jī)正上方,煙霧傳感器應(yīng)垂直吊 掛,距頂板不大于300mmz當(dāng)輸送機(jī)為多滾筒驅(qū)動時(shí)應(yīng)以靠近 機(jī)頭處滾筒為準(zhǔn).掘進(jìn)工作面反之吊掛.注:皮帶機(jī)的煙霧保護(hù)安裝前,必須在井

10、上試驗(yàn)合格前方可 入井安裝,嚴(yán)禁在井下試驗(yàn),每半年全礦井下使用皮帶機(jī)的單位 同一交皮帶隊(duì)統(tǒng)一試驗(yàn),合格后,發(fā)放.6.3試驗(yàn):人為按下試驗(yàn)按鈕,綜合保護(hù)箱報(bào)警指示燈亮報(bào) 警,說明保護(hù)裝置動作可靠.注:每個(gè)井下使用膠帶輸送機(jī)的單位都要備有1套煙霧保護(hù) 及超溫自動灑水裝置裝置,備用煙霧保護(hù)裝置在地面燃燒舊皮 帶試驗(yàn)動作靈敏可靠后,入井把在用的煙霧保護(hù)及超溫自動灑 水裝置裝置替換下來,將替換下來的煙霧保護(hù)裝置升井進(jìn)行試 驗(yàn),能夠可靠動作后再作為備用,如此輪流將井下在用的煙霧保 護(hù)裝置升井進(jìn)行試驗(yàn).6.4檢查:煙霧傳感器每天檢查一次,每3月更換一次.7 防撕裂保護(hù)7丄作用:因外力作用使得運(yùn)行的輸送帶縱向

11、撕裂,灑煤落 入底皮帶,到達(dá)一定重量,擠壓感知原件,保護(hù)裝置動作停機(jī).7.2安裝:所有搭接點(diǎn)處的落煤點(diǎn)下方向機(jī)頭方向10-15m 位置,安裝在膠帶機(jī)上下兩層膠帶之間.7.3試驗(yàn):人為擠壓保護(hù)外表綜合保護(hù)箱報(bào)警指示燈亮報(bào) 警說明保護(hù)裝置動作可靠.7.4檢查:每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄.8雙向急停開關(guān)拉線保護(hù)8丄作用:帶式輸送機(jī)運(yùn)行期間,緊急情況下,通過人為采 用急停傳感器配合拉線鋼絲繩或旋轉(zhuǎn)急停按鈕實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)停機(jī).8.2安裝:安裝在皮帶機(jī)道行人側(cè),第一組距機(jī)頭15m左 右,往后每隔50m要安裝一組,在裝載點(diǎn)、人行過橋處、機(jī)頭、 機(jī)尾均應(yīng)設(shè)有緊停開關(guān),開關(guān)信號要接入帶式輸送機(jī)限制系統(tǒng).

12、 拉線應(yīng)按皮帶機(jī)全長加設(shè),保證在沿線任何地方都可拉動拉線進(jìn) 行緊急停機(jī)操作.采掘工作面皮帶機(jī)在延長、回縮處不得大于 50米大于50米需延長、回縮拉線.8.3試驗(yàn):人為拉動沿線拉線或旋轉(zhuǎn)急停開關(guān)z綜合保護(hù)箱 報(bào)警指示燈亮報(bào)警,說明保護(hù)裝置動作可靠.8.4檢查:每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄.9 張緊力下降保護(hù)9丄作用:帶式輸送機(jī)張緊方式分為液壓油缸張緊式、張緊 小車式、重錘式張緊裝置三種.當(dāng)輸送帶張緊力下降,輸送帶和 驅(qū)動滾筒間產(chǎn)生打滑時(shí)使輸送機(jī)自動停機(jī)并報(bào)警.9.2安裝:根據(jù)張緊力下降保護(hù)使用說明書要求,根據(jù)張緊 方式的不同,要安裝在正確可靠的位置.9.3試驗(yàn):在輸送機(jī)停機(jī)狀態(tài)下,對液壓傳感器式張緊力下 降保護(hù)裝置,人為將拉緊裝置液壓站溢流閥緩慢松動,當(dāng)壓力低 于規(guī)定值時(shí),以故障顯示盤低壓故障指示燈亮為正常.對行程開 關(guān)式張緊力下降保護(hù)裝置,人為觸動開關(guān),應(yīng)以故障指示燈亮那么 為正常.9.4檢查:每天在檢修期間試驗(yàn)一次,并填寫試驗(yàn)記錄.1、試驗(yàn)前試驗(yàn)人員必須與輸送機(jī)集控室司機(jī)、前后各部輸 送機(jī)司機(jī)及本輸送機(jī)的各裝載點(diǎn)司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行 試驗(yàn).2、

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