標準解讀

《GB/T 2059-2017 銅及銅合金帶材》相比《GB/T 2059-2008 銅及銅合金帶材》,主要在以下幾個方面進行了調整和更新:

  1. 產(chǎn)品分類與牌號:新標準對銅及銅合金帶材的分類和牌號進行了修訂,增加了新的合金類型以適應技術和市場需求的變化,同時對部分原有牌號的化學成分范圍進行了微調,以提高材料性能或擴大應用領域。

  2. 技術要求:提高了對帶材尺寸精度、表面質量、機械性能及特殊性能(如導電性、耐蝕性)的要求。引入了更嚴格的檢測方法和標準,確保產(chǎn)品質量更加穩(wěn)定可靠。

  3. 試驗方法:更新了多項試驗檢測方法,采用更為先進的檢測技術和設備,提高了測試結果的準確性和可重復性。例如,對力學性能測試、化學分析方法等進行了詳細規(guī)范,確保檢驗過程標準化、科學化。

  4. 檢驗規(guī)則:對產(chǎn)品的檢驗流程和合格判定準則進行了優(yōu)化,明確了抽樣方案和不合格品處理辦法,增強了質量控制的系統(tǒng)性和有效性。

  5. 包裝、標志和運輸:對產(chǎn)品的包裝材料、包裝方式、標志內容以及運輸儲存條件提出了更為具體和明確的要求,以減少在流通和使用過程中的損壞,便于追溯和管理。

  6. 標準的適用范圍:雖然基本保持一致,但新版標準可能根據(jù)行業(yè)發(fā)展的實際情況,對某些特定用途或特殊環(huán)境應用的帶材給出了更詳細的說明或補充規(guī)定。


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....

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  • 2017-12-01 實施
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文檔簡介

?GB/T2059—2017

本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起邑

本標準代替GB/T2059 2008(銅及銅合金帶材人本標準與GB/T2059-2008相比?主要變化如下:

增加廣銅及銅合金代號的表示;修改了合金牌號和狀態(tài)的表示;

增加了H66.BZnl8-18.BZnl8-26三個牌號及相應要求;

增加了QSn8-0.3牌號H08狀態(tài);

修改了部分帶材的片度和寬度范圍;

修改了部分帶材的力學性能;刪除了洛氏硬度(HRB)的規(guī)定;

修改了“外形尺寸測量方法J改為“帶材外形尺寸檢驗方法按GB/T26303.3的規(guī)定進行J

增加了YS/T482《銅及銅合金分析方法光電發(fā)射光譜法》和YS/T483《銅及銅合金分析方法X熒光法》的引用;

按GB/T228.1-2010的規(guī)定■修改了拉伸試樣號,

增加了??取樣方法按YS/T668的規(guī)定進行?力學性能和工藝件能試樣的制備按YS/T815的

規(guī)定進行”的規(guī)定,

—增加了帯材彎曲試驗取樣方向的規(guī)定。

本標準由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出.

本標準由全國有色金屬標準化技術委員會(SAC/TC243〉歸口.

本標準負資起取單位:中鋁洛陽銅業(yè)仆限公司■寧波W業(yè)盛泰集團燈限公司?安徽楚江科技新材料股份右限公司?太原晉曲作雷銅業(yè)有限公同■銅陵金威銅業(yè)有限公司、中色奧博持銅鋁業(yè)付限公司■紹興市力博電氣有限公司■山東天圓銅業(yè)有限公司■凱美龍精密銅板帶(河南)有限公司?

本標準主要起草人:趙萬花、郭怠穩(wěn)■李健、劉峰、姚廷茨■胡勇■朱明益■陳淸香?劉清蘭、姜業(yè)欣.徐髙磊■王美芳、劉愛奎■馬吉苗?■韓淑敏、陽原晨、齊兆金、段廣超■路彪。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布悄況為:

GB/T2059—1980.GB/T2059—1989.GB/T2059—2000.GB/T2059—2008:

GB/T2067—1980;-GB/T2069—1980?

GB/T11089 1989;

GB/T15714—1995.

1

GB/T2059—2017

銅及銅合金帶材

1范圍

本標準規(guī)定了銅及銅合金帶材的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸.貯存、質量證明書及訂貨單(或合同)內容。

本標準適用于一般用途的加工銅及銅合金帶材(以下簡稱帶材)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件?僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T228.1-2010金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法

GB/T232金屬材料彎曲試驗方法

GB/T351金屬材料電阻系數(shù)測晟方法

GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗第1部分:試驗方法

GB/T5121(所有部分)銅及銅合金化學分析方法

GB/T5231加工銅及銅合金牌號和化學成分

GB/T6147梢密電阻合金熱電動勢率測試方法

GB/T6148

精密電毗合金電PH溫度系數(shù)測定方法

GB/T8888

重有色金屬加工產(chǎn)品的包裝、標志、運輸、貯存和質星證明書

GB/T17793

一般用途的加工銅及銅合金板帶材外形尺寸及允許偏差

1

GB/T2059—2017

#

GB/T2059—2017

GB/T26303.3

銅及銅合金加工材外形尺寸檢驗方法第3部分:板帶材

YS/T347銅及銅合金平均晶粒度測定方法

YS/T478銅及銅合金導電率渦流檢測方法

YS/T482銅及銅合金分析方法光電發(fā)射光譜法

YS/T483銅及銅合金分析方法X熒光法

YS/T668銅及銅合金理化檢測取樣方法

YS/T815銅及銅合金力學性能和工藝性能試樣的制備方法

3要求

3.1產(chǎn)品分類

3.1.1牌號、狀態(tài)和規(guī)格

帶材的牌號、狀態(tài)和規(guī)格應符合表1的規(guī)定。

#

GB/T2059—2017

~I~輝號 代號 狀態(tài) I孕度rum 寬度mm

表1牌號、狀態(tài)和規(guī)格

無氧銅

純銅

璘脫驪制

TU1.TC2

T2.T3

TP1.TP2

TI{H50、T10180.

TH050.Tn090

Cl2000,Cl2200

軟化退火態(tài)(On0^

1/4硬(H01)J/2硬(II02K

硬(H04)、特硬(H0G

>OJ5-<0.50

<610

ClZOG

TCdl

Cl6200

硬(H04)

W300

H95.H80.H59

C21000、C24000、

T28200

軟化退火態(tài)(O初)、

硬(H04)

>0JS-<0.50

W610

H85.H90

「23000.C22OOG

軟化退火態(tài)(OhG).

1/2硬(H02>w硬(H04)

Clmo

普通董制

H70JI6K

H6hJlfiS

T26100J263OO

C26800,CZ7000

軟化退火態(tài)(060).1U硬(HO1)、

1/2硬(HO臥硬(H04).

待硬(HQ6).彈硬(H08)

倦苗銅

錫苗銅

H63J162

HMn5a-2

HPB59-1

HPh59-l

HSn62-l

QA15

QA17

QA192

T273OO.T276OO

T67400

T38100

T38100

T46300

T60700

C61000

T617OO

QA194 T61720

QSn6.5-0J

QSn70.2.

Sn6尙?0.4、

QSn4-3?

QSnUM

QSnK-0.3

QSn44-2?5.

QSn4-4-4

QMnl.5

QMn5

T31-10

T5153O

T5152O

T50800

C51100

C52100

T53300

T535OO

T56100

T56300

>0.15?V0.50

>0j5-<0.50

0.50-3.5

<610

Cl200

狀化退火態(tài)(060).1/2硬(H02).

硬(H04).特硬(H06)

軟化退火態(tài)(O初八

1/2硬(H02),WH04)

恃硬(HOB)

軟化退火態(tài)(060)、WCH04)

1/2硬(H02).硬(H04〉

軟比退火態(tài)(060A硬(H04八

恃硬(H06》

硬CH04)

軟化退火態(tài)<060),1/4硬(H01A

1/2硬(H02).硬《H04),

恃硬<H06;>彈硬<H08)

軼化退火態(tài)(060).

硬(H04).特硬(HOG)

>0.15-<0.50

0.50-3.0

>0207.0

0.32-1.5

X)U5-0.20

>0-20—2.0

>035-1.2

>0,15-2,0

>0.15-2,0

軟化退火態(tài)(060).1/4硬(H01A

1/2硬(H02).?(H04). >(M5?匕6

特便(H06)、彈硬(H08)

軟化退火(060).1/4硬(H01).

1/2硬<H02).硬(H04)

軟化退火(O60)

軟化退火(060).硬(H04)

<fil0

<1ZOO

◎00

C300

W550

<300

W610

C200

<300

5

GB/T2059—2017

分類 牌號 代號 狀 態(tài) 厚度/mm 覺度/mm

表1(續(xù))

QSi3?l

T6473O

軟化退火態(tài)(060).

?(H04).特硬(H0&)

>0.15?1.2

C30O

普通白洌

飲白銅

猛白鋼

恬白啊

錯白制

B5.ru9

BFelO11

BMn4O-1.5

UMn3-12

BAI6-1.5

BA1133

BZnl520

BZnlX18

BZnl8-17

BZnl826

T7O3KO.T71O5O

T7O59O

T7151O

T71660

T71IV2O

T72400

T726OO

T74600

C75ZOO

T75210

C77OOD

軟化退火態(tài)(060人

硬(HOC

軼化退火態(tài)?0)

硬<B04)

固溶熱處理卜冷加工(硬)一

沉淀熱處理(TH04)

軟化退火態(tài)(060)J/3硬(H02人

硬(HW蒔硬(HE)

軟化退火態(tài)(O60)J/4硬〈H01).

1/2硬(H02).硬(H0的

軟化退火態(tài)<060),

1/2硬(H02).硬(H04)

1/4硬(H01).

1/2硬(H02)、硬(H04)

>0J5-L2

>0.15^1.3

>0?門~L2

>0.15-1.2

>0.15-1.0

>訃?1?2

XL15—2.0

迄400

M300

(610

M400

<610

GB/T2059—2017

分類 牌號 代號 狀 態(tài) 厚度/mm 覺度/mm

GB/T2059—2017

分類 牌號 代號 狀 態(tài) 厚度/mm 覺度/mm

注:經(jīng)供需雙方協(xié)商?也町供應其他規(guī)格的帯村「

3.1.2

標記示例

產(chǎn)品標記按產(chǎn)品名稱.標準編號、牌號(或代號)、狀態(tài)和規(guī)格的順序表示。標記小例如下:

示例1:用H?2(T27600)制造的J佗硬(HOZ)狀態(tài)、尺寸梢度為普通級.厚度為0.8mm、寛度為200mm的帶勁怖

記為:

帶GB/T2059H62H02-0.8X200

或帶GB/T2059T276OOH02-0.8X200

示例2:用HG2(127600^造的J/2硬(H02)狀態(tài)、尺寸特度為髙級、厚度為0.8mm?寬度為200mm的帶材標

記為:

冊GB/T2059-H62H02高0.HX20G

或帶GB/T2059T276OOH02高-0.KX30G

3.2化學成分

帶材化學成分應符臺GB/T5231的相應規(guī)定.

3-3外形尺寸及其允許偏差

帶材的外形尺寸及其尺寸允許偏差應符合GB/T17793的相應規(guī)定.趨出GB/T17793范圍的外形尺寸及其尺寸允許偏差■由供需雙方協(xié)商確定。

GB/T2059—2017

3.4力學性能

帶材的室溫力學性能應符合表/的規(guī)定.

表2帶材的力學性能

牌號

狀態(tài)

拉伸試驗

硬度試驗

厚度

mm

抗拉強度Rm

MPr

斷后仲長率g

%

維氏硬度

HV

TU1.TU2

T2.T3

TPJTPZ

060

>0J5

>1R5

>30

<70

H01

215-295

>25

60~95

H02

245?345

>8

KO—no

H04

295?395

>3

90~120

H06

>350

■■

R10

TCdl

H04

HttS

OSO

>0.2

二215

>30

H04

>320

H90

060

>245

>35

H02

>0.2

330—440

H04

3390

A3

HW

060

A26O

二40

H02

305—3K0

茹5

80—115

H04

>350

-'

>105

H80

060

>0,2

>2fi5

A50

H04

>390

23

H70、H6K卜IG6、H65

060

>290

>40

<90

HOI

MO/

325—410

>35

朋?115

H02

355—460

>25

100-130

H04

410-540 |

1 03

120—360

HD6

S20-620

150?190

HOK

>570

Ml80

H63.H62

060

$290

、35

W95

H02

350—470 I

^20

90?130

H04

410?630 I

>10

125~1G3

HOJ)

>585 1

>155

H59*

060

>290

二10

H04

>410

鼻5

>130

HPb59-1

060

>0.2

>340

二25

H02

390?490

212

表2(續(xù))

牌號

狀態(tài)

拉伸試驗

硬度試驗

厚度

mm

抗拉強度Rm

MPa

斷后伸長率A”%

維氏硬度

HV

HPb59-l

H04

>0.2

>440

>5

H06

>0.32

>590

>3

HMn58?2

060

>0.2

>380

工30

H02

440?610

>25

H04

>585

>3

HSn62-l

H04

>0,2

390

>5

QA15

060

>0.2

>275

>33

H04

>585

>2.5

QA17

H02

>0.2

585?740

>10

H04

>635

>5

QA19-2

060

>440

>18

H04

>0.2

>585

>5

H06

>880

QA19-4

H04

>0.2

>635

QSn4-3

QSn4?0?3

060

>290

>40

H04

>0.15

540?690

>3

H06

>635

>2

QSn6.5?O?l

060

>0.15

>315

>40

<120

HOI

390?510

>35

110?155

H02

490?610

>10

150—190

H04

590?690

>8

180?230

H06

635?720

>5

200?240

H08

>690

>210

QSn7-0.2

QSn6.5-0.4

060

>0.15

>295

>40

H04

540?690

>8

H06

>665

>2

QSn8?0.3

060

>345

>45

<120

HOI

390?510

>40

100?160

H02

>0.15

490?610

>30

150?205

H04

590?705

>12

180?235

H06

685?785

>5

210?250

H08

>735

>230

表2(續(xù))

牌號

狀態(tài)

拉伸試驗

硬度試驗

厚度

mm

抗拉強度Rm

MPa

斷后仲長率An.a

%

維氏硬度

HV

QSn4-4-2.5

QSn4-4-4

060

>0.8

>290

>35

HOI

390?490

>10

H02

420?510

>9

H04

>490

>5

QMnl.5

060

>0.2

>205

>30

QMn5

060

>0.2

>290

>30

H04

工440

>3

QS13-1

060

>0.15

>370

>45

H04

635?785

>5

H06

735

>2

B5

060

>0.2

>215

>32

H04

>370

>10

Bl9

060

>0.2

>290

>25

H04

>390

>3

BFelO-1-1

060

>0.2

>275

>25

H04

>370

>3

BFe3O-l-l

060

>0.2

>370

>23

H04

>540

>3

BMn3-l2

060

>0.2

>350

>25

BMn4OJ?5

060

>0.2

390?590

H04

>635

BAI6-1.5

H04

>0.2

>600

>5

BAI13-3

TH04

>0.2

實測值

BZnl5-2O

060

>0.15

>340

>35

H02

440?570

>5

H04

540?690

>1.5

H06

>640

>1

BZnl8-18

060

>0.2

>385

>35

<105

HOI

400?500

>20

100?145

H02

460?580

>11

130?180

H04

>545

>3

>165

表2(續(xù))

牌號

狀態(tài)

拉伸試驗

硬度試驗

厚度

mm

抗拉強度Rm

MPa

斷后伸長率人“

%

維氏硬度

HV

BZnl8?17

060

>0.2

>375

320

H02

440?570

>5

120?180

H04

>540

>3

>150

BZnl8-26

H01

>0.2

>475

>25

<165

H02

540?650

>11

140?195

H04

>645

>4

>190

注1:超出表中規(guī)定厚度范圍的帶材,其性能指標由供需雙方協(xié)商。

注2:表中的“”,表示沒有統(tǒng)計數(shù)據(jù),如果需方要求該性能,其性能指標由供需雙方協(xié)商。

注3:維氏硬度的試驗力由供需雙方協(xié)商。

3.5彎曲試驗

表3所列牌號及狀態(tài)的帶材可進行彎曲試驗,彎曲試驗條件應符合表3的規(guī)定,試驗后,彎曲處不應有肉眼可見的裂紋。

表3帶材的彎曲試驗

牌 號

狀態(tài)

厚度/mm

彎曲角度

內側半徑

T2.T3、TP1、TP2、TU1

TU2.H95J49OJI80.H70

H68.H66.H65.H63.H62

060

<2

180”

0倍帶厚

H02

1倍帶厚

H04

】?5倍帶厚

H59

060

W2

180°

1倍帶厚

H04

90°

1.5倍帶厚

QSn8?0?3,QSn7-0.2.QSn6.5-0.4

QSn6.5OJ.QSn4-3.QSn40.3

060

>1

18"

0.5倍帶M

H02

1?5借帶厚

H04

2倍帶厚

QS13-1

H04

^1

i8(r

1倍帶厚

H06

90°

2倍帶厚

BMM0-1.5

060

>1

180"

1倍帶厚

H04

90"

1倍帶厚

BZnl5-20

H04.H06

>0.15 | 90"

2倍帶厚

3.6電性能

QMnl.5,BMn3-12.BMn4O-1.5牌號的帶材可進行電性能試驗,其電性能應符合表4的規(guī)定。

11

GB/T2059—2017

表4帶材的電性能

合金牌號

電阻系數(shù)"(20匸±1匸)/

(Q?mm2/m)

電阻溫度系數(shù)口(0匸?100匸)/

(D

與銅的熱電動勢率

Q(0€?100eC)/(MV/iC)

QMnl.5

<0.087

0.9X107

BMn3-12

0.42?0.52

±6X10-5

<1

BMn4O-1.5

0.45?0.52

3.7晶粒度

表5所列牌號的軟化退火狀態(tài)(060)帶材可進行晶粒度檢驗,其晶粒度應符合表5的規(guī)定。

表5帶材的晶粒度

牌 號

狀態(tài)

晶粒度

晶粒名義平均直徑/mm

最小直徑/mm

最大直徑/mm

TU1、TU2、T2、T3

TP1.TP2

060

0.050

H70.H68

H66.H65

060

OS015

0.015

a

0.025

OS025

0.025

0.015

0.035

OS035

0.035

0.025

0.050

OS050

0.050

0.035

0.070

1是指完全再結晶后的域小晶粒。

3.8表面質量3.8.1帶材的表面應光滑、清潔,不允許有分層、裂紋、起皮、起刺.氣泡.壓折、夾雜和綠銹。

3.8.2帶材的表而允許有輕微的、局部的、不使帶材厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點、凹坑、壓入物、轆印。輕微氧化色、油跡、水跡、色差等不影響使用的缺陷不作為判廢依據(jù)。

4試驗方法4.1化學成分

帶材的化學成分分析方法按GB/T5121(所有部分)或YS/T482或YS/T483的規(guī)定進行?;瘜W成分仲裁分析方法按GB/T5121(所有部分)的規(guī)定進行。

4.2外形尺寸及其允許偏差

帶材外形尺寸及其允許偏差檢驗方法按GB/T26303.3的規(guī)定進行。帶材厚度的測量,帶寬>100mm時,在距離邊部$5mm處測雖;帶寬£100mm時,在距離邊部$3mm處測量。測曲范圍以外的厚度超差不作報廢依據(jù)。

4.3力學性能

帶材的拉伸試驗方法按GB/T228」一2010的規(guī)定進行,試樣的選取按GB/T228.1-2010附錄B表B.1中P02的規(guī)定;維氏硬度試驗按GB/T4340.1的規(guī)定進行。

4.4彎曲試驗

帶材的彎曲試驗方法按GB/T232的規(guī)定進行。

4.5電性能4.5.1帶材的電阻系數(shù)試驗方法按GB/T351或YS/T478的規(guī)定進行?仲裁時按GB/T351的規(guī)定

4.5.2

進行。

帶材的電阻溫度系數(shù)試驗方法按GB/T6148的規(guī)定進行。

4.5.3帶材的熱電動勢率試驗方法按GB/T6147的規(guī)定進行。

4.6晶粒度

帶材的晶粒度檢驗方法按YS/T347的規(guī)定進行。

4.7表面質量

帶材的表面質雖應用目視進行檢驗。

5檢驗規(guī)則5.1檢查和驗收5.1.1帶材應由供方技術監(jiān)骨部門進行檢驗,保證產(chǎn)品質尿符合本標準和訂貨單(或合同)的規(guī)定?并

填寫質雖證明書。

5.1.2需方對收到的產(chǎn)品按本標準和訂貨單(或合同)的規(guī)定進行復驗?復驗結果與本標準和訂貨單(或合同)的規(guī)定不符時,應以書面形式向供方提出?由供需雙方協(xié)商解決。屬于表面質最及尺寸偏差的異議,應在收到產(chǎn)品之日起一個月內提出;其他質屋異議,應在收到產(chǎn)品3個月內捉出。如需仲裁,仲裁取樣在需方由供需雙方共同進行。

5.2組批

帶材應成批提交驗收,每批應由同一牌號.狀態(tài)和規(guī)格組成。每批重帚應不大于4500kg(如該批為同一熔次,則批重可不大于10000kg)。

5.3檢驗項目5.3.1每批帶材應進行化學成分、外形尺寸及其允許偏差驗及表面質蜃的檢驗。

5.3.2每批帶材應進行力學性能(拉伸試驗或硬度試驗)檢驗。拉伸試驗和硬度試驗任選其一,未在合同中注明時,進行拉伸試驗。當選擇拉伸試驗時,如需方有要求硬度試驗并在合同中注明時

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