上海某重點工程施工組織設(shè)計

1、上海某重點工程施工組織設(shè)計2、工程概況和主要特點3、現(xiàn)場平面布置4、施工總進度方案及工期保證措施l 地下室局部，分三個驗收批，分別為：H軸后澆帶北主樓局部、H軸至C軸一塊、C軸以南為一塊。   l 一至二層分四個驗收批，分別為：主樓、東輔樓、西輔樓、中間群房。   l5、材料、勞動力及機械設(shè)備進場方案5.1、材料進場方案本工程工期十分緊迫，為滿足工期要求，地下室建筑面積達9850多平方米，故材料一次性投入量大，尤其是鋼管扣件，經(jīng)我方測算，鋼管一次性投入量至少需要8000噸才能滿足施工需要。為了合理使用和節(jié)約材料，努力降低材料本錢，保持現(xiàn)場整潔，管理有序，

2、必須制定合理且詳細的材料進場方案，并根據(jù)材料需用方案，分期分批組織進場，現(xiàn)場要合理地統(tǒng)一安排進場后的堆放場地，按規(guī)定核對數(shù)量，驗收復(fù)核復(fù)試材料規(guī)格、質(zhì)量、廠家、產(chǎn)地，妥善做好儲存堆放保管工作。及時了解落實貨源是否充足及可靠，確保施工順利進行。          主要材料需要量方案：工程開工前，依據(jù)施工圖紙和預(yù)算歸集匯總整個工程的各種材料需要量，向公司材料機構(gòu)提出的一次性材料方案，作為公司材料機構(gòu)采購、供給的依據(jù)主要材料月季需要量方案：在工程施工中，依據(jù)施工進度以及工程變更和調(diào)整后的施工預(yù)算編制月季材料方案，作為公司材料機構(gòu)動態(tài)供料的依據(jù)。構(gòu)配件

3、加工訂貨方案：依據(jù)施工圖紙和施工進度，在構(gòu)件制品加工周期允許時間內(nèi)提出加工訂貨方案。施工設(shè)施用料方案：依據(jù)施工平面圖對現(xiàn)場設(shè)施的要求，按使用期提前向供給部門提出施工設(shè)施用料方案，報材料供給部門。周轉(zhuǎn)材料、工具租賃方案：依據(jù)施工組織設(shè)計按使用期提前向租賃站提出租賃方案，要求按品種、規(guī)格、數(shù)量、需用時間和進度編制，作為租賃站送貨到現(xiàn)場的依據(jù)。主要施工周轉(zhuǎn)材料詳見下表：主要周轉(zhuǎn)材料配備表                附表二序號材料名稱數(shù)量備      注1組合鋼模600m電梯井支模用2配套

4、角模 15噸用于陰、陽角連接3膠合大模板10000m梁、柱、板、墻支模配置三套4鋼管2800噸 支模及外腳手架5鋼管扣件30萬只三種規(guī)格配套650100方木100m樓、屋面擱柵740厚模板 20m作墊板用825厚模板15m異形結(jié)構(gòu)等支模9竹腳手板24000張1.5米長1米寬10密目平安網(wǎng)5000張平安防護用           5.2、勞動力配備本工程總建筑面積為40443平方米，根據(jù)同類工程的實際用工量約每平方米耗工3.8工日左右計算已綜合考慮了加班、誤工、待工等各種因素后的實際用工

5、，總用工量約需153683.4工日。本工程實際方案660天全面完成竣工，考慮到春節(jié)放假和工程前期、后期二個階段的勞動力分布較少按扣除30天計算，故施工中途的日平均耗工用量約400余人，在施工頂峰期間勞動力人數(shù)將達600余人，具體勞動力動態(tài)分布詳見總進度方案表的下半局部見前表，主要工種人數(shù)見下表：主要工種人數(shù)一覽表                    附表三序號材料名稱數(shù)量備      注1木工 200-280 結(jié)構(gòu)階段2鋼筋工 100

6、-200 結(jié)構(gòu)階段3砼工 70-100 結(jié)構(gòu)階段4架子工 60-80 結(jié)構(gòu)、裝飾5泥工 200-250 結(jié)構(gòu)、裝飾6裝飾木工 70-120 裝飾7粉刷工100-150裝飾8配合工80-100 結(jié)構(gòu)、裝飾9水、電安裝工 70-130結(jié)構(gòu)、裝飾10油漆工 70-80 裝飾后期11機操工 15-20 結(jié)構(gòu)、裝飾5.3、主要機械設(shè)備配備表充足精良的施工機械設(shè)備對工程優(yōu)質(zhì)按期交付使用起著至關(guān)重要的作用。為滿足施工需要，所需大中型機械設(shè)備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備

7、。根據(jù)本工程特點，經(jīng)我公司考慮，同時對以下設(shè)備進行篩選落實，根據(jù)工程需要，隨時運至現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試運行，以保證這些進入現(xiàn)場的設(shè)備在施工過程中的完好性。詳見主要機械設(shè)備主要機械設(shè)備配置表                附表四序號 設(shè)備名稱  數(shù)量 型號 備注1 固定式塔吊  1 QTZ60 鋼筋模板的垂直運輸2 角鋼井架  4 JJK-1A 裝修材料運輸3 

8、反鏟式挖土機  3臺 Pc1000.8立方1臺 PC2000.4立方4 自卸汽車  25臺  土方運輸5 砼泵車  3 BSA 砼澆筑6 壓路機  2臺 CAT10 租賃7 降水設(shè)備  16套  基坑降水8 鋼筋加工機械  2套 國產(chǎn) 全套9 木工加工機械  2套 國產(chǎn)

9、 全套10 電焊機  10臺 BX3-300-2 交、直流11 閃光對焊機  2 UN-100 12  12全站儀 1  測量定位13 經(jīng)緯儀  2 DJ2 測量定位14 水平儀  3 S3E 高程測量15 汽車活動泵車 2臺 HB-15 租賃16 砂漿攪拌機  2臺&

10、#160;UJ325 自備17 砼拌和機  2臺 J-400 備用18 潛水泵  20臺 上海產(chǎn) 自備19 砼插入式振動器  20臺 HZ6X-50 自備20 平板振動器  2臺 PZ-50 2.2KW21 蛙式打夯機  3臺 HW-60 自備22 推土機  1臺 120型 租賃23

11、60;發(fā)電機組  1臺 120KV.A 備用6、主要施工方法儀器名稱  數(shù)量 用途  設(shè)備性能Topcon601全站儀1臺 導(dǎo)線測量及定位 測角精度：2測距精度：2+2PPMDSZ3水準儀 1臺 高程控制及精密水準測量 精度：每公里往返測0.3mmDJ2經(jīng)緯儀 1臺 軸線豎向傳遞及軸線投測 精度：1/20000ZL-7水準儀1臺 標高測量與傳遞 測角精度：250m鋼卷尺  2把 

12、; 距離測設(shè)精度：每公里往返測1mm無線對講機10部 通訊聯(lián)絡(luò) 5公里臺式計算機 1臺 內(nèi)業(yè)計算及資料 P處理器 05全站儀，依據(jù)城市測繪管理部門提供的城市網(wǎng)點坐標或定位測量成果樁位進行角度、距離復(fù)測，符合點位限差要求后，再測設(shè)建筑物主軸線縱橫各一條，然后采用經(jīng)緯儀方向線法引樁到開挖線以外平安、易保護的地方，作為場區(qū)首級“十字控制網(wǎng)。 3場區(qū)首級“十字控制網(wǎng)布設(shè)完成后，依據(jù)根底平面圖采用極坐標、直角坐標定位放樣的方法加密出建筑物其它主軸線，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，布設(shè)建筑物平面控制網(wǎng)。(4) 建筑物平面控制網(wǎng)懸掛于首級平面

13、控制網(wǎng)上。為了便于控制和施工，建筑物平面控制網(wǎng)布設(shè)成偏軸線1米。軸線控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)?工程測量標準?要求控制網(wǎng)的技術(shù)指標必須符合下表的規(guī)定。等級  測角中誤差() 邊長相對中誤差一級  ±5  1/300003 高程控制網(wǎng)的測設(shè)(1) 依據(jù)測繪管理部門提供的場區(qū)水準基點不少于三個，采用0.3mm級精度的Zeus Dini-12電子精密水準儀對所提供的水準基點進行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條閉合或附合水準路線，聯(lián)測場區(qū)平面控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。(2) 依據(jù)測繪管理部門提供的水準基點，埋

14、設(shè)半永久性高程點，埋設(shè)3-6個月后，再進行聯(lián)測，測出場區(qū)半永久性點的高程，該點也可作為以后沉降觀測的基準點。(3) 場區(qū)內(nèi)在南、西、北圍墻上布置三個水準點，水準點的間距小于100米，距離建筑物大于25米，距離回土邊線不小于15米。4  0.00以下軸線控制施工測量±(1) 軸線控制樁的校測：在根底施工過程中，采用測量精度2級、測距精度2mm+3ppm的全站儀，根據(jù)首級平面控制網(wǎng)校測，對軸線控制樁每半月復(fù)測一次，以防樁位位移。(2) 2mm。±3mm，軸線間誤差不應(yīng)超過±0.00以下的根底施工采用經(jīng)緯儀方向線交會法來傳遞軸線、引測投點誤差不應(yīng)超過±

15、;軸線投測方法：(3) 首先依據(jù)場區(qū)軸線控制樁和根底開挖平面圖，測放出基槽開挖上口線及下口線，并用白石灰撒出。當基槽開挖到接近槽底設(shè)計標高時，用經(jīng)緯儀分別投測出基槽邊線和集水坑控制軸線，并打控制樁指導(dǎo)開挖。(4) 待墊層、底板打好后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將TDJ-2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中整平后，后視同一方向樁(軸線標志)，將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線各一條，以此作角度、距離的校核。(5) 經(jīng)校核無誤后，在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細部線,并彈墨線標明作為支模板的依據(jù)。模板支好后，應(yīng)用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上檢查上口的位置。在各樓層的

16、軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過4mm。(6) 當每一層平面或每段軸線測設(shè)完后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單，報送報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容并附一份報驗內(nèi)容的測量成果表，以便能及時驗證各軸線的正確程度狀況。(7)  根底驗線時，允許偏差如下：   L < 30 m    允許偏差±5 mm     5  ±0.00以上軸線控制施工測量(1) 平面控制測量0.00以上的軸線傳遞采用激光準直儀法。±在建筑物底板內(nèi)側(cè)設(shè)軸線控制網(wǎng)內(nèi)控法，(2)

17、 根底放線驗收后，應(yīng)將控制軸線引測至建筑物內(nèi)。根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準點及施工過程中流水段的劃分，在各建筑物內(nèi)做內(nèi)控點每一流水段至少2-3個內(nèi)控基準點，設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1米的位置?；鶞庶c的設(shè)置采十字墨線彈出交點，并用油漆做好標記，作為豎向軸線投測的基準點?；鶞庶c周圍嚴禁堆放雜物，向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞(15cm×15cm) 。(3) 豎向投測前，應(yīng)對底板基準點控制網(wǎng)進行校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)精度，以確保軸線豎向傳遞精度。(4) 軸線控制點的投測，采用激光準經(jīng)緯儀，先在底板基點處架設(shè)激光準經(jīng)緯儀，調(diào)校到天頂狀態(tài)后，翻開激光電源，就會發(fā)射和該點鉛垂的可見光束。

18、然后在樓板開口處用接收靶接收。通過無線對講機調(diào)?？梢姽夤獍咧睆剑竭_最正確狀態(tài)時，通知關(guān)砌人員逆時針旋轉(zhuǎn)儀器，這樣在接收靶處就可見到一個同心圓光環(huán)，取其圓心作為向上的投測點，并將接收靶固定。同樣的方法投測下一個點，保證每一施工段至少2-3個點，作為角度及距離校核的依據(jù)?？刂戚S線投測至施工層后，應(yīng)組成閉合扇形圖，且間距不得大于所用鋼尺長度。(5)  施工層放線時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細部軸線。6、0.00以上高程的傳遞(1) 在第一層的柱子和平臺澆筑好后，從柱子下面的已有標高點通常是1米線向上用鋼尺沿柱身量距。標高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，當傳遞

19、高度超過鋼尺長度時，應(yīng)另設(shè)一道標高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差修正。(2) 3mm。±施工層抄平之前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個標高點，當較差小于3mm時，以其平均點引測水平線。抄平時，應(yīng)盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為7施工過程測量控制(1) 軸線及標高的測設(shè)：拆模后，根據(jù)軸線控制點將中心線測設(shè)在靠近墻柱底的根底面上，并在露出的鋼筋上測設(shè)標高點，供支立豎向模板時定位及定標高使用。(2) 柱子垂直度檢測：與柱身模板支好后，先在柱子模板上端標出柱中心點，與柱下端的中心點相連并彈出墨線。將兩臺經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上，對柱子

20、的垂直度進行檢查校正，或用垂球法。(3) 柱頂及平臺模板抄平：柱子模板校正好后，選擇不同行列的2-3根柱子，從柱子下面已測設(shè)好的1米線標高點，用鋼尺沿柱身向上量距，引測2-3個相同的標高點于柱子上端模板上。在平臺上置水準儀，以引測上來的任一標高點作為后視，施測各柱頂模板標高，并閉合于另一點作為校核。(4) 結(jié)構(gòu)完成以后在每一層使用墨線與紅色油漆在柱墻上對軸線與建筑+1.00m標高線作出統(tǒng)一標識。等級  高程中誤差mm相鄰點高差中誤差mm往返較差、附合或環(huán)線閉合差mm二等1.00.5 0.60 n   注：n為觀測過程的測站數(shù)F°4柱鋼

21、筋：套柱箍筋連接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋柱鋼筋綁扎考前須知：a)柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準確。              b)框架柱箍筋為5肢箍和6肢箍。箍筋彎鉤角度按設(shè)計要求。                                      &#

22、160;       c)當柱有變截面時，截面寬度之差與此處梁高b/a1/6時，柱豎筋可彎折，否那么柱筋要搭接綁扎，鋼筋搭接長度為48d。                                d)柱箍筋端頭彎成135°，平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)。箍筋接頭錯開設(shè)置。e)柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)按設(shè)計要求。f)為了保證柱筋的保護層厚度，采用在柱箍筋外側(cè)卡上

23、塑料卡，塑料卡的厚度為柱筋保護層厚度。見以下圖：5樓板鋼筋：清理模板模板上畫線綁板下層鋼筋綁上層鋼筋鋼筋綁扎考前須知：a)清掃模板上刨花、碎木、電線管頭、煙頭等雜物。模板上外表刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。b)按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。c) 樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長跨向下部主筋之下。d) 板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在1/3范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長度按設(shè)計要求。 e) 綁扎板鋼筋時，用順扣或

24、八字扣，除外圍兩根鋼鐵筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳鐵用同板鋼筋直徑，加工成  “幾字形。                        f) 當板上部筋為負彎矩筋，綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上。g)為了保證樓板鋼筋保護層厚度，采用水泥塊橫縱每間隔1000mm設(shè)置一個固定在樓板最下部鋼筋上。6樓梯鋼筋：鋪設(shè)樓梯底模畫位置線綁平臺梁主筋綁踏步板及平臺板

25、主筋綁分布筋綁踏步筋安裝踏步板側(cè)模驗收澆筑砼鋼筋綁扎考前須知：a)在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。b)樓梯鋼筋綁扎與樓梯間剪力墻鋼筋綁扎同時進行。c)綁扎板式樓梯鋼筋時，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。d)樓梯鋼筋在地下室外墻處，級鋼，在地下室外墻內(nèi)預(yù)埋一端有直螺紋接頭的錨固筋；彎折角度   鋼筋彎折直徑D備注6-16  12-22 25-40  90°  2.5d  4d 4d   180°

26、0; 2.5d 4d  4d  135°2.5d彎起鋼筋中間部位彎折處為5dF對于直徑小于22的鋼筋，水平鋼筋采用機械連接直螺紋連接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。F烘培2小時。使用中回收的焊劑，應(yīng)去除熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。焊劑應(yīng)有出廠合格證。主要機具手工電渣壓力焊設(shè)備包括：手把及操作電壓表、電渣焊機、焊接機頭、焊劑罐等。焊接電源：鋼筋電渣壓力焊采用次級空載電壓較高的交流焊接電源，32以下的鋼筋焊接時，其電源電流容量不得小于600A。2作業(yè)條件焊工必須持有效的電渣壓力焊焊工考試合格證。設(shè)備應(yīng)符合要求，焊接夾具應(yīng)有

27、足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活，操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋相適應(yīng)，不致在焊接過程中燒壞電壓表、時間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準確掌握各項焊接參數(shù)。，那么不得進行焊接。5電源應(yīng)符合要求，當電源電壓下降輻度大于10%柱、墻鋼筋焊接之前，必須在柱、墻四周和核心筒剪力墻搭設(shè)腳手架，作為鋼筋焊接時支撐鋼筋用，以防鋼筋彎曲傷人。作業(yè)場地應(yīng)有平安防護措施，制定和執(zhí)行相應(yīng)的平安技術(shù)措施；加強焊工的勞動保護；防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機器等事故。根據(jù)圖紙設(shè)計要求，確定好鋼筋接頭位置。3)工藝流程： l   同一結(jié)構(gòu)層在同一時間內(nèi)澆筑的混凝土做一組同條件養(yǎng)護試塊 

28、  同一結(jié)構(gòu)層在不同時間內(nèi)澆筑的混凝土，分別按幾次澆筑做幾組同條件養(yǎng)護試塊。l l   同條件養(yǎng)護試塊做好用鋼筋籠裝起來掛自在相應(yīng)部位。   l序號  工程  允許偏差mm  檢查方法1  墻體保溫層厚度  +2  用鋼針插入和尺量檢查2  墻體保溫層外表平整度  3  用2米靠尺和楔形塞尺檢查3  墻面陰、陽角垂直  4

29、60; 用2米托線板檢查項次 項 目   允許偏差(mm)   檢查方法門窗槽口對角線尺寸之差2000mm3用3M鋼卷尺檢查2000mm5門窗框(含拼樘料)的垂直度 2000mm2用線墜水平靠尺檢查2000MM3 門窗扇(含拼樘料)的水平度2000mm2用水平靠尺檢查2000mm3 門窗橫框標高5 用鋼板尺檢查門窗豎向偏離中心5用線墜,鋼板尺檢查雙層門窗內(nèi)外框,框(含拼樘料)中心距4用鋼板尺檢查、根據(jù)實際的樓屋面尺寸，復(fù)核是否與設(shè)計尺寸相符。、對供給商的材質(zhì)、質(zhì)量進

30、行詳細的檢查，包括平整度、尺寸、色澤等各項指標，不合格的不得用于工程上。、將基層浮灰、垃圾去除干凈，鋪設(shè)找平前應(yīng)刷漿一遍，并做塌餅作為樓面的水平標志。、按設(shè)計圖紙分派尺寸，彈好中央控制線，作為粘鋪時的對稱標志。、嚴格控制鋪設(shè)砂漿的水灰比例略干，用木刮尺刮平，2m長鋁合金為靠貼依據(jù)，由中央向兩邊墻角進行，注意面磚的條紋及色差。 在鋪設(shè)砼面層前，應(yīng)對上道工序進行檢查，確認上道工序合格并作好隱蔽驗收記錄前方可施工包括底下屋面管線的予埋等。 測設(shè)屋面的水平標高，并彈出基準水平線和做好塌餅間距1.5m×1.5m。2)、原材料要求 水泥必須經(jīng)復(fù)核合格，標號不得低于32.5普通硅酸鹽水泥無結(jié)塊，砼

31、強度滿足C20。 砂、石無雜質(zhì)且含泥量應(yīng)小于規(guī)定要求，按級配要求嚴格控制各材料摻合數(shù)量及水灰比。砂采用中粗偏上，石子的粒徑為5-13mm，并且粒徑應(yīng)均勻、清潔，無粉質(zhì)。3)、施工工藝 嚴格去除基層垃圾，如砌筑時的砂漿，粉面時的混合沙漿等，到達露出原砼面清晰為準可用斬斧配合鋼絲刷、拖把等工具進行清理。 充分澆水濕潤，采用澆隔夜水的方法派專人進行澆水，使基層砼不易吸收水份。 鋪設(shè)前進行接漿純水泥漿水灰比1:0.5，各部位特別是墻角處都需接到不遺漏，如遇樓面較低部位的積水，應(yīng)及時清掃干凈以控制其整體面層的干濕度。澆筑嚴格控制砼水灰比，以略干為宜，且攪拌均勻、柔和，做到隨時接漿隨時鋪平、整平壓實，在鋪

32、設(shè)時，先用刮尺進行初步整平，后用2m以上的刮尺逐步磨平，待面層略收水后，用滾筒進行縱橫滾壓拉出漿水，原那么上細石砼必須利用原漿進行抹壓光潔，不再另加水泥漿，但對局部漿水很少處允許整平后少量增鋪1:1水泥、黃砂干灰厚度2-3mm，當鋪設(shè)的干灰充分濕潤和細石砼基層收水后，再進行整平工作，也可用輕型的滾筒再次進行滾壓，后用磨尺進行磨平細木蟹打平，專業(yè)泥工用鐵板壓光四次以上。養(yǎng)護一般遇氣溫較高時，可采用在砼面層鋪設(shè)木屑或塑料薄膜后進行澆水養(yǎng)護，時間不少于7天。遇氣溫較低時5以下，應(yīng)封閉各外墻的窗及門洞等部位及防止面層凍傷出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。4)、本分項操作要點： 嚴格控制砼的級配及水灰比，攪拌均勻及時鋪設(shè)。

33、 認真去除基層垃圾，各樓層在砼鋪設(shè)前需經(jīng)專職的質(zhì)量管理人員進行驗收，如出現(xiàn)未完全去除有積灰現(xiàn)象時決不通過。 隔夜?jié)菜龅交鶎映浞譂駶櫋?鋪設(shè)的少量干灰應(yīng)攪拌均勻，在濕潤后及時進行整平。 管理人員應(yīng)嚴格掌握當天的工作數(shù)量及現(xiàn)場樓面的干濕情況，及時調(diào)度好班組的施工進展速度和光面的人員數(shù)量。 遇質(zhì)量等級較高單體時，在樓面高差的處應(yīng)設(shè)置條子以保護高差角不被破損，此項工作需在鋪設(shè)前用細石砼護面按水平標高或所測引的塌餅進行事先設(shè)置完成。 在光面時如遇面層較濕或達不到強度要求時可能出現(xiàn)的起砂現(xiàn)象應(yīng)用專門的工具粉包進行鋪灑少量清層干水泥工作，但需鋪設(shè)均勻，在濕潤后用木蟹磨平均勻，以到達外表的色差一致?；鶎颖仨?/p>

34、徹底清理干凈，施工前應(yīng)適當濕潤，并認真套漿，套漿必須采用隨拌隨粉的方式，并不得留有積水，以確保粘結(jié)牢固；水泥砂漿必須采用32.5#普通水泥和潔凈的中粗砂拌制，計量必須正確，攪拌應(yīng)充分均勻，水灰比要適當，嚴禁偷懶加大水灰比操作，從而導(dǎo)致“三起一裂的質(zhì)量缺陷；外表應(yīng)根據(jù)氣候和砂漿的凝結(jié)收水程度耐心并及時進行抹平，以確保平整，嚴禁偷懶和敷衍，特別是在氣溫較低而必須延遲至晚上抹光時，更不得因偷懶睡覺而延誤抹面時間；l    1熟悉圖紙，確定抹灰種類及材料的配合比。    2確定抹灰施工與其他各工種之間的相互交差施工的順序。抹灰施工的質(zhì)量要求及工期要求。 

35、;   3檢查預(yù)埋在墻內(nèi)的各種管線是否都已到位。該進行隱蔽工程驗收的是否已驗收完畢。預(yù)埋在混凝土中的電線盒，開關(guān)箱等是否都已找出。門、窗框是否都已施工、驗收完畢，其他有可能影響抹灰收頭的地方是否都已處理完畢。    4制定出抹灰施工時對已完產(chǎn)品的詳細的保護措施。    5就施工中的技術(shù)、平安問題向班組進行交底。   l 材料準備對商品砂漿的要求    1水泥：32.5普通硅酸鹽水泥，出廠合格證或試驗報告要齊全。出廠日期超過三個月或有硬快的水泥禁用。    2石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，

36、淋制時必須過孔徑不大于3×3mm的篩子，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15天；用于罩面灰時不少于30天。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有末熟化的顆?；蚱渌s質(zhì)。    3磨細生石灰粉：其細度過0.125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13，用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間應(yīng)不少于7天。    4砂：中砂，平均粒徑0.35-0.5mm，使用前要過mm孔徑的篩子，砂的含泥量不得大于3。    5膠水：聚乙烴醇縮甲醛107膠水或801膠水。   ll    先用掃帚將墻面的廢余砂漿

37、的灰塵、污垢、油漬等清理干凈，在墻面缺角掉棱處或接縫高差較大處用1:3:9的水泥白灰混合砂漿摻水重20%的107膠水拌均勻，分層抹平，每遍厚度控制在7-9mm，待灰層凝固后，用水將墻面洇濕，用上述同標號的細砂漿甩或噴到墻面上，第二天澆水養(yǎng)護，直致砂漿疙瘩凝固到墻上用手掰不掉為止。 l   貼餅沖筋用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進行吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅。先貼上灰餅，再貼下灰餅，其數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)實際層高來確定，然后用托線板找正，找垂直。下灰餅同時亦是做踢腳線、水泥墻裙、護角的依據(jù)?；绎炓擞?:1:6的水泥混合砂漿制作?；绎灲?jīng)檢查符合要求后，再按灰餅進行沖筋。

38、60;l   抹水泥踢腳線刷摻水重10%的107膠素水漿一道，緊跟著抹約5mm厚的1:1:6的水泥混合砂漿底層灰，接著抹第二遍約6毫米厚的中層灰，其配合比與底層灰相同，中層灰好后，其外表用木抹子搓毛，待中層灰五、六層干后，用1:1:5的水泥混合砂漿抹罩面灰并壓光。 l   做護角    室內(nèi)門窗的陽角和墻面、柱面的陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護角。先刷摻水重10%的107膠水的素水泥漿一道，緊跟著用1:1:6的水泥混合砂漿打底，接著抹第二遍配合比為1:0.5:3的水泥混合砂漿，與灰餅及沖筋抹平，待砂漿稍干后，再用素水泥膏捋成小園角，或在第二遍抹灰后，緊

39、跟著用1:2的水泥細砂漿做明護角明護角外表比灰餅及沖筋高出一個罩面灰的厚度。護角高度應(yīng)不小于2米，每側(cè)寬度不小于5公分。過梁底部的護角要特別注意方正整齊，門窗口的護角做好后，應(yīng)及時用清水把門窗框上的水泥漿洗干凈。 l   抹底層灰    砼小型砌塊墻面上抹底層灰：一般情況下，沖筋完約4小時左右就可抹底層灰，注意不要過早或過遲。先刷摻水重20%的107膠水一道，緊跟抹一遍1:1:6的混合砂漿，厚度約5毫米，接著按設(shè)計要求的配合比抹第二遍砂漿，第二遍砂漿的厚度約8-10mm，然后按沖筋長度用大杠刮平，用木抹子搓毛，局部低洼處再用砂漿找平并搓毛。然后檢查底層灰

40、是否平整，陰陽角是否方正，管道后面和陰陽角交處，墻面與頂棚交接處是否光滑平整，并用托線板檢查墻面垂直度平整度。去除干凈地面踢腳線，墻裙及管道上的水泥砂漿等雜物。 l   修補墻面上預(yù)留的孔洞、電氣箱、槽等    當?shù)讓踊艺移胶?，?yīng)立即派專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒子口周邊5公分范圍內(nèi)的砂漿去除掉，改用1:1:4的水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒口抹成方正、光滑、平整的收口，并比底層灰高出一個面層的厚度。 l7、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標網(wǎng)絡(luò)     質(zhì)量責(zé)任制    質(zhì)量控制點

41、60;1、加強內(nèi)部管理    1、指定質(zhì)量控制點 2、落實崗位責(zé)任    2、跟蹤管理 3、各分項按工種書面交底   3、分析改良 4、各分項按工種質(zhì)量驗收                             質(zhì)量目標            &#

42、160;         1.保證主要分項評優(yōu)：優(yōu)良                      2.保證根底結(jié)構(gòu)評優(yōu)：優(yōu)良                      3.保證竣工工程評優(yōu)：優(yōu)良        工作質(zhì)量度           

43、           檢查制度  1、合理設(shè)置崗位指定專項控制點          1、加強自檢互檢專檢                             2、落實整改措施  2、跟蹤管理                   

44、;   3、評定及獎勵表1              工程技術(shù)復(fù)核方案表序號  復(fù)核工程  施工員或班組  技術(shù)復(fù)核人 備注一定位控制點技術(shù)、測量、關(guān)翻技術(shù)員監(jiān)理參加二模板工程根底彈線及標高測量、關(guān)翻技術(shù)員根底梁柱模板翻樣技術(shù)員根底埋件翻樣技術(shù)員上部結(jié)構(gòu)各層樓面彈線及標高測量、翻樣、技術(shù)技術(shù)員上部結(jié)構(gòu)各層柱墻、梁模板翻樣技術(shù)員上部結(jié)構(gòu)各層預(yù)留洞、預(yù)埋件翻樣技術(shù)員三砌體工程根底彈線關(guān)砌技術(shù)員 根底彈線皮數(shù)桿及標高 關(guān)砌技術(shù)員&#

45、160;上部各層樓面墻身彈線關(guān)砌技術(shù)員 上部各層墻身皮數(shù)桿標高關(guān)砌技術(shù)員               表2            砂漿、混凝土試塊制作方案表試塊名稱  設(shè)計標號  試塊組數(shù) 備注根底砼C30、C20 1組/100立方米上部結(jié)構(gòu)增加一組拆模試塊根底砂漿M10 1組/臺班上部每層砼C30、C20 1組/100立方米墻體砂漿M51組/臺班焊接前的準

46、備：A。焊縫邊緣的清理去除油污、鐵銹、露水等；B、焊接材料焊條、焊劑是否符合要求；C、技術(shù)文件圖紙和工藝等；D、焊接設(shè)備。8、平安技術(shù)措施、鋼筋斷料、配料等工作應(yīng)在地面進行，不準在高空操作。、搬運鋼筋應(yīng)注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電器設(shè)備，防止碰撞發(fā)生觸電事故。、雷雨天氣，應(yīng)停止高空露天操作，防止雷擊傷人。、嚴禁亂拖拉電線，使用電焊、氣割設(shè)備及動用明火應(yīng)有動火證，嚴禁違章，每天收工時，必須有專人負責(zé)切斷電源，嚴禁不懂機電人員亂開、亂動機械設(shè)備，嚴格遵守“十不燒規(guī)定。2)模板工程、撐模拆模時，不得使用腐爛、蹺裂，暗傷的木質(zhì)模板，亦不得使用5×10cm的木條或薄板作立人板。、遇

47、六級以上的大風(fēng)時應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。、不準在腳手架上堆放大量模板等材料，并嚴禁將模板支撐在腳手上。、支撐模板時，木工應(yīng)保管好隨身所帶的工具，如中途停歇就將搭頭及支撐釘牢，拆模間歇時應(yīng)將已活動的模板、牽杠，支撐等運走或妥善堆放，防止墜落傷人。、拆模板必須一次拆清，不得留有無撐模板，拆下的模板要及時清理，堆放整齊。3)混凝土工程、使用振動機前應(yīng)檢查電源電壓，漏電開關(guān)，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋及其它銳利上拖拉，防止割破拉斷電線，而造成觸電傷亡事故。、本工程砼利用商品砼澆搗，在澆搗砼時地面運輸車輛

48、進出頻繁，應(yīng)由專人負責(zé)指揮車輛進出，做到井然有序。4)腳手架、搭設(shè)前應(yīng)嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲及裂邊的桿件不得采用，嚴重銹蝕、變形、裂縫及螺栓、螺紋已損壞的扣件不得采用。、所有扣件緊固力矩，應(yīng)到達45KG.M。、斜桿接長，不得采用對接扣件，應(yīng)采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長，搭接距離不少于0.4M。5)機械設(shè)備、塔吊、人貨梯等機械設(shè)施的安裝，使用撤除均應(yīng)執(zhí)行有關(guān)平安標準規(guī)定。9、文明生產(chǎn)措施10、環(huán)境保護技術(shù)措施對出場的每輛土方車的輪胎進行沖洗、清理。運土車輛上的土方限制超高和超載，并用挖土機抓斗作好修整和壓實，以防止土方在運輸過程中下落。安排專人沖洗道路，使道路保護清潔。

49、11、施工組織管理體系及主要管理人員 12、立體交叉綜合施工階段的方案及機械配備方案本工程方案在660個日歷天內(nèi)全面竣工，完成的總工期是包含著與本工程密切相關(guān)連的電訊、消防、安保、報警等專業(yè)分包工程的工作在內(nèi)，所以我方作為總承包人，不僅要搞好內(nèi)部土建和安裝之間各工種的方案協(xié)調(diào)和配合，而且要將相關(guān)的專業(yè)分包工程周密地納入總體方案之中，特別是在多工種、多單位立體交叉施工的綜合施工階段，矛盾更多，更應(yīng)加強方案管理，尤其是給各分包專業(yè)工程提前創(chuàng)造良好的作業(yè)條件，提供充足的垂直運輸機械，確保土建、安裝和各專業(yè)分包工程的全面性優(yōu)質(zhì)完成，為此方案安排如下：12.1主體結(jié)構(gòu)施工階段，主要是總承包方內(nèi)部土建和安

50、裝間的密切配合和及時交叉穿插施工，一般不會發(fā)生矛盾，其原那么是墻身砌筑應(yīng)后退主體結(jié)構(gòu)4-5層后同步施工，塔吊以鋼筋、模板、砼工程為主，施工電梯以墻身砌筑和內(nèi)粉為主，此外重點是提前與有關(guān)專業(yè)分包工程作好技術(shù)聯(lián)系，及時予埋好專業(yè)分包的予埋管線和予留出入口。12.2主體結(jié)頂后，各分包專業(yè)工程隨著土建的進度將陸續(xù)進場施工，此時首先應(yīng)做好方案總體的協(xié)調(diào)工作，將各分包工程的方案按總進度方案要求納入總體管理中，全面性進行周密安排，特別是塔吊等垂直運輸機械的使用和撤除安排更應(yīng)周詳。在一般情況下，主體結(jié)構(gòu)完成后，塔吊即可撤除，在本工程中，考慮到電梯機房等設(shè)備的吊裝需要，以及我方將主體完成后一個月左右移交電梯分包單位進場施工，所以塔吊方案在主體結(jié)頂后推遲一二個月再撤除，以提供電梯分包單位有充足的時間進場安裝、吊運。12.3主體交叉施工期間，為各分包單位創(chuàng)造出良好的施工作業(yè)條件，提供好內(nèi)、外腳手包括專為分包單位搭設(shè)的腳手，清理出施工作業(yè)面，以及提供倉庫、加工基地、辦公等場所，七臺施工電梯等各種垂直運輸機械將統(tǒng)一考慮后供各個專業(yè)分包單位合理使用，對各類小型的施工機械以及電焊機等，如分包工程需要臨時借用，總承包方均將全力給予支持和提供。13、冬期施工技術(shù)管理時，應(yīng)用雙層草包覆蓋，預(yù)計強度到達40%，可不再