傳動(dòng)軸以及法蘭盤的加工工藝過程_第1頁
傳動(dòng)軸以及法蘭盤的加工工藝過程_第2頁
傳動(dòng)軸以及法蘭盤的加工工藝過程_第3頁
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文檔簡介

1、.傳動(dòng)軸加工工藝過程序號工序名稱工作內(nèi)容設(shè)備及主要工藝裝備1備料下料：45鋼，35mm×125mm鋸床2鉗工校直，全長彎曲度小于0.2mm3熱處理正火調(diào)質(zhì)處理，4車車端面，鉆中心孔控制總長為111mm臥式車床、中心鉆5粗車雙頂尖裝夾，粗車6個(gè)臺階，長度達(dá)到尺寸要求，臺階直徑上留2mm,倒2個(gè)圓角.車床6精車精車6個(gè)臺階，臺階直徑上留0.5mm車床7鉗畫鍵槽及1個(gè)止動(dòng)墊圈加工線鉗工劃線平臺計(jì)劃真8銑銑2個(gè)鍵槽及1個(gè)制動(dòng)墊圈槽。鍵槽深度比圖紙大0.25mm,作為外圓磨削的余量鍵槽銑床或立銑9鉗校直，外圓跳動(dòng)小于或等于0.15mm10修研修研兩端中心孔車床11磨磨外圓各部分到圖紙要求的尺寸

2、外圓磨床12檢檢驗(yàn)法蘭盤加工工藝過程序號工序名稱工作內(nèi)容設(shè)備及主要工藝裝備1除砂2車卡主大端粗車小端外圓周面Ø52.2*13及各端面粗車孔Ø30*20；車床3車以小端面外圓周面和端面為基準(zhǔn)，粗車大端圓周面Ø81*32，ø122*15.3及各端面；粗車內(nèi)孔Ø62，ø52*3及各端面；精車外圓周面ø80h11,ø120*15.3車螺紋底孔ø62.4*20，車30度錐面車螺紋M64*1.5；割槽4*1.5（距離左端16），4*0.5以B為基準(zhǔn)；倒角C1,圓角R3;車床4精車以大端面和外圓柱面為基準(zhǔn)，精車小端外圓ø52.3保證47.3的尺寸；精車孔ø36+0.020割槽3*0.5；倒角C1車床5鉆 以端面A為基準(zhǔn)鉆三個(gè)ø11的通孔；鉆ø16.5的孔；鉆孔ø18*2；倒角C1;鉆床6磨用同心軸插入大端孔精磨小端外圓周面及端面至尺寸磨7鉗鉆ø4的孔修去毛刺鉗工劃線平臺計(jì)劃真8銑銑端臺M;銑端臺N;倒角C銑床

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