建筑工程機(jī)電安裝常見質(zhì)量通病

1、建筑工程機(jī)電安裝常見質(zhì)量通病1機(jī)電安裝工程與裝飾工程不協(xié)調(diào)的問題建筑設(shè)備及建筑電氣的安裝工程和裝飾裝修工程必須密切配合，不應(yīng)各自為政。施工總包單位必須對(duì)此給予高度重視，采取強(qiáng)有力的措施進(jìn)行全面控制。在工程實(shí)際中經(jīng)常出現(xiàn)以下問題：1）衛(wèi)生間（或塊材鋪貼）墻面上的電氣開關(guān)等與塊材的排板不協(xié)調(diào)。電氣 開關(guān)的位置無規(guī)律可循，即不與面磚的縫對(duì)正也不在面磚的中心，達(dá)不到精細(xì)、 美觀的要求。2）衛(wèi)生間內(nèi)出墻面的管道，地面上的地漏、清掃口等與墻、地面塊材裝飾 的排版不協(xié)調(diào)；墻、地面塊材的套割粗糙。3）走廊、樓梯前室等墻面上的消防設(shè)施的開關(guān)、控制面板等與墻面的裝飾 檔次不協(xié)調(diào)，與裝飾的做法不統(tǒng)一。4）室內(nèi)吊頂上

2、布置的燈具、噴淋頭、煙感探頭等與吊頂?shù)难b飾不協(xié)調(diào)。當(dāng) 吊頂為塊狀材料時(shí)，燈具、噴淋頭、煙感探頭等未布置、安裝在板塊的中心；當(dāng) 房間、走廊為弧形等不規(guī)則形狀時(shí)，燈具、噴淋頭、煙感探頭等未根據(jù)房間的形 狀進(jìn)行布置。5）當(dāng)?shù)蹴斢邪肌⑼棺兓脑煨蜁r(shí)，噴淋頭、煙感探頭等消防設(shè)施被遮蔽， 其功能受到影響。6）裝飾工程與安裝工程相互污染，成品保護(hù)不當(dāng)。2、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的問題1）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的鍍鋅鋼管在現(xiàn)場焊接后沒有進(jìn)行二次鍍鋅處理（焊 接法蘭、焊接變徑、沖壓彎頭與管道等）。2）絲接管口的麻絲、生料帶等未徹底清理，對(duì)外露絲扣及安裝時(shí)管道外部 的傷痕沒有進(jìn)行防腐處理。3）噴頭安裝高度不符合規(guī)范規(guī)定，無法

3、保證其正確動(dòng)作。4）吊桿、吊架的位置、形式等不符合規(guī)范的規(guī)定，不能保證管網(wǎng)的牢固性 和噴灑的效果。3、水、風(fēng)管的保溫問題1）保溫層不牢固，保溫層脫落、接頭、接縫開裂。2）保溫不到位，法蘭、閥門、伸縮器等特殊部位未進(jìn)行保溫處理，出現(xiàn)結(jié) 露現(xiàn)象。3）保溫層不平整。4）保溫管道的支、吊架部位缺少墊木，且墊木缺少良好的防腐處理。5）保溫不嚴(yán)密，接縫部位結(jié)露。4、管道、儀表、閥門安裝中的問題1）絲接管外露絲的長度不符合規(guī)范規(guī)定。2）法蘭連接中的螺栓長度不符合規(guī)范規(guī)定。3）溝槽連接中管道不同軸，支吊架設(shè)置位置不對(duì)，連接件受力不合理。4）儀表安裝不規(guī)范，表下沒有排氣閥。5）儀表方向、高度不一致，或方向不方便

4、視讀。6）閥門安裝方向、高度不合理，操作不方便，或根本就無法操作。7）不同材質(zhì)的金屬的接觸面未采取絕緣措施，致使發(fā)生電化學(xué)腐蝕反應(yīng)。8）不銹鋼材料在焊接后未對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行焊接飛濺、焊縫酸洗、鈍化處 理等工藝處理，以致不銹鋼表面、焊縫等發(fā)生銹蝕。5、水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備安裝的問題1）減震措施不當(dāng)，減震器選用、安裝不合理。2）土建、機(jī)電安裝施工順序不協(xié)調(diào)，減震器功能受影響。3）與市政給水管網(wǎng)直接相連的地下室生活、消防水箱的進(jìn)水、溢流管口高 度顛倒溢流管口高于進(jìn)水管口。4）地漏安裝的問題。5）地漏選用不當(dāng)，存水深度不滿足 125m m的基本要求。6）地漏位置不當(dāng)，無法進(jìn)行清理。7）地漏與排水管不對(duì)位，

5、排水不暢。7、風(fēng)管軟接頭、防火閥的問題1）軟接頭的長度不符合規(guī)范規(guī)定，出現(xiàn)過松、過緊現(xiàn)象。2）軟接頭扭曲。3）消防排煙系統(tǒng)的軟接頭未采用不燃材料。4）防火閥距墻超過200mm。5）長邊尺寸大于630mm的防火閥沒有設(shè)獨(dú)立支、吊架。&支吊架問題1）型鋼規(guī)格選用未進(jìn)行必要的計(jì)算，材料浪費(fèi)嚴(yán)重。2）布置不當(dāng)，設(shè)備、管道受力不合理。3）制作工藝粗糙，焊縫不美觀。4）防腐不到位，銹蝕嚴(yán)重。9、電氣工程中的接地問題1）金屬穿線導(dǎo)管接頭部位的跨接不可靠，當(dāng)采用鍍鋅鋼管時(shí)，采用 了套管焊接或焊接跨接的方式。2）金屬橋架或線槽的跨接不可靠，跨接線未采用蝶型墊片壓接，且 跨接處的螺栓未采取防松措施。3）在

6、配電箱、柜中未設(shè)置接地（PE）專用的匯線排，且在配電箱、 柜中不同回路的PE線壓接在同一端子上，無法確保每一回路的用電安全。4）配電箱（柜）的門與本體的跨接未采用裸編織銅線連接，而使用BV導(dǎo)線5）插座PE線串接。6）電纜橋架、線槽、穿線導(dǎo)管的支吊架未接地。7）盲目重復(fù)接地。10、電氣工程配線的顏色標(biāo)識(shí)和回路標(biāo)識(shí)問題1）配線顏色不規(guī)范，下級(jí)相線顏色與一上級(jí)相線顏色不一致。2）PE線未采用規(guī)定黃、綠雙色線配線。3）多芯電纜中用于接地的PE線在導(dǎo)線端頭部位沒有采用黃、綠膠 帶相間包扎標(biāo)識(shí)。4）配電箱（柜）中的電纜沒有回路編號(hào)和標(biāo)識(shí)。5）電纜溝內(nèi)的電纜沒有回路標(biāo)識(shí)。6）配電箱（柜）內(nèi)沒有結(jié)線圖。7）控

7、制開關(guān)沒有控制回路標(biāo)識(shí)。11、配電箱、柜開孔、封堵問題1）電線導(dǎo)管進(jìn)箱（柜）時(shí)，箱體開孔應(yīng)與管徑不匹配。2）導(dǎo)管與箱體的連接未采用專用鎖母固定。3）配電箱上的預(yù)制擊落空脫落后未封堵。4）在配電箱上開孔未采用開孔器。5）配電柜與電纜溝之間未封閉。6）配電箱（柜）內(nèi)有易燃雜物。7）進(jìn)箱（柜）的導(dǎo)管、線槽沒有護(hù)口。12、電氣工程配線中的接線端子的質(zhì)量通病1）采用多股銅芯導(dǎo)線時(shí)，在壓接前未搪錫或采用無開口終端端子（線鼻子）2）當(dāng)導(dǎo)線與空氣開關(guān)等設(shè)備連接時(shí)，導(dǎo)線裸露的部分未全部插入 接線孔，有線芯裸露的現(xiàn)象。3）一個(gè)端子下壓接多根導(dǎo)線。13、金屬外殼燈具的外殼接地的質(zhì)量通病1）高度2.2m以下的金屬外殼

8、的裝飾壁燈、應(yīng)急疏散指示燈、地 燈的外殼沒有接地。2）產(chǎn)品選用不當(dāng)，金屬外殼無專用接地端子，接地不可靠。3）系統(tǒng)配線時(shí)根本就沒配 PE線。14、KBG/JD（導(dǎo)管的質(zhì)量通病1）導(dǎo)管鍍鋅質(zhì)量較差，鍍層厚度不夠或鍍層厚度不均勻，銹蝕嚴(yán)重?；蛟谑┕ぶ形磳?duì)導(dǎo)管表面進(jìn)行必要的保護(hù)，造成導(dǎo)管表面鍍層破壞，致使導(dǎo)管銹蝕。2）導(dǎo)管固定不牢固，在墻面、樓板底部敷設(shè)時(shí)沒有采用標(biāo)準(zhǔn)固定件， 而是將導(dǎo)管直接貼墻或樓板敷設(shè)，造成導(dǎo)管過早銹蝕。3）懸吊安裝時(shí)未設(shè)置防晃吊架，穿線時(shí)導(dǎo)管脫口。4）懸吊安裝前對(duì)導(dǎo)管與樓板間的高度沒有進(jìn)行計(jì)算，吊桿下料過長。5）導(dǎo)管與橋架連接部位沒有采取可靠的跨接。6）扣壓不牢固，在穿線時(shí)或稍有碰撞接口就松脫。7）緊定管在連接時(shí)未使用專用的扭斷型緊定螺絲，致使連接的牢固性及導(dǎo)電性均不可靠。8）緊定管的連接附件質(zhì)量較差，緊定螺絲還沒有擰斷，連接附件的螺紋已經(jīng)溢扣15. 避雷系統(tǒng)及變配電間的質(zhì)量通病1）避雷帶不順直。2）避雷帶連接的焊縫不平整，焊縫設(shè)置不合理防腐不到位。3）避雷帶支架間距過大或設(shè)置不均勻。4）避雷帶支架安裝不牢固。5）避雷帶與支架采用焊接方式固定。6）變配電間未設(shè)置接地干線。7）變配電間接地干線上未設(shè)置臨時(shí)接地點(diǎn)。8）接地干線與墻面距離過小。9）接地干線沒有標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)顏色錯(cuò)誤。16. 技術(shù)資料的質(zhì)量通病1）方案缺失。2）方案編制缺少針對(duì)性、可操