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文檔簡介
1、靜壓樁技術(shù)在施工中的應(yīng)用實(shí)例一、工程概況本工程鄖府廣場(chǎng)地下室產(chǎn)生不均勻沉降,本設(shè)計(jì)采用靜 壓錨 桿樁對(duì)原地下室根底地基相應(yīng)局部進(jìn)行分段加固,地下 室受影響的 局部梁、板、柱局部加固。二、靜壓樁的施工1、施工材料1采用200X 200預(yù)制方樁,樁長約15? 20米。單樁 承載力 特征值分別 300,400KN 。采用焊接連接 +硫磺膠泥接 頭。按靜壓值為主并參考取值雙控。2 錨桿采用M24,預(yù)埋式植筋錨入,埋置深度12m位置以樁為中心 300X 300 四角埋入。樁頭與樁基承臺(tái)即地下 室底板 的連接 如圖 5-1 ,圖 5-2 ,樁頭伸入承臺(tái)內(nèi) 100mm。 采用 C35 微膨脹早強(qiáng)混凝土封頭。
2、圖 5-1 樁與根底連接構(gòu)造圖 圖 5-2 樁與根底連接2、施工流程 靜壓預(yù)制樁的施工一般采用分段壓入、逐段接長 的方 法。其施工工藝為:樁位測(cè)量定位一 - 壓樁機(jī)就位一 - 吊裝、 插 樁一 - 樁身對(duì)中調(diào)直一 - 靜壓沉樁一 - 接樁一 - 再靜壓 沉樁 送樁 終 止壓樁 截樁3、施工順序 不同深度的樁基,應(yīng)按先深后淺,先密后疏,先 長后短 的原那么,同時(shí)考慮施工順序上的銜接及進(jìn)度進(jìn)行沉樁順序安 排,盡量防止屢次移動(dòng)樁機(jī), 以經(jīng)濟(jì)合理、 運(yùn)樁、喂樁方便 為原那么。4、壓樁技術(shù)要求1樁位定位根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)軸線確定每根樁的樁位,如圖 5-3 所示 圖 5-3 樁位布置圖2壓樁機(jī)就位 經(jīng)選定的壓
3、樁機(jī)進(jìn)行安裝調(diào)試就位后,行至樁位處,使 千斤頂與樁軸線保持同一直線,調(diào)平壓樁機(jī)后,再次校核 無 誤,確保在施工中不發(fā)生傾斜和移動(dòng)。3吊裝、插樁配備專門調(diào)機(jī)進(jìn)行吊裝、插樁。第一節(jié)樁底樁應(yīng)用 帶樁尖的樁,當(dāng)樁被運(yùn)到壓樁機(jī)附近后,采用單點(diǎn)吊法起 吊 使千斤頂與樁軸線保持同一直線。4樁身對(duì)中調(diào)直當(dāng)樁被吊入夾樁鉗口后,微調(diào)壓樁機(jī)將樁壓入土中0.5?1.0m,暫停下壓,再從樁的兩個(gè)正交側(cè)面校正樁身垂直度,樁身垂直度偏差不宜大于 0.5%。5靜壓沉樁6 接樁當(dāng)一節(jié)樁壓到其樁頂離地面 80? 100c m時(shí),可進(jìn)行接樁。采用焊接接樁,焊接前應(yīng)先復(fù)查上下樁的垂直度和中心 線是否 重合,清理接口處砂漿、鐵銹和油污
4、等雜質(zhì),下節(jié)樁 頭必須設(shè)導(dǎo)向箍,以保證上下樁節(jié)找平接著,上下樁之間的 間隙應(yīng)用鐵片全部填 實(shí),將四周點(diǎn)焊固定,然后對(duì)稱焊接, 焊縫應(yīng)飽滿連續(xù),焊縫不應(yīng) 少于兩層,焊完一層應(yīng)及時(shí)去除 焊渣,每層焊縫的接頭應(yīng)錯(cuò)開。焊 好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后 才能繼續(xù)施壓,電焊結(jié)束后的停歇時(shí)間應(yīng) 大于1.0min ,以確保焊縫質(zhì)量。 焊接的材質(zhì) 鋼板、 焊條均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 焊 接件應(yīng)做好防腐處理。7>送樁如果樁頂已接近設(shè)計(jì)標(biāo)高,而樁壓力尚未到達(dá)規(guī)定值, 可以送樁。靜壓樁的送樁作業(yè)可以利用現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制樁段作送 樁器。 施壓預(yù)制樁最后一節(jié)樁的樁頂面到達(dá)施工地面以上 1.5m 左右時(shí), 應(yīng)再吊一節(jié)樁放在被壓樁的頂
5、面, 不要將接頭 連接起來,一直下 壓直到樁頂面壓至符合終壓控制條件為 止,然后將其上面的一節(jié)樁 拔出來即可。送樁器或作送樁器 用的預(yù)制樁側(cè)面應(yīng)標(biāo)出尺寸線,便 于觀察送樁深度;8> 終止壓樁 當(dāng)樁被壓入土層中一定深度或樁尖進(jìn)入設(shè)計(jì)持力 層一 定深度,且壓力表讀數(shù)到達(dá)預(yù)先規(guī)定值時(shí),便可終止壓樁。三、施工中的考前須知1、 壓樁架要保持豎直,應(yīng)均衡擰緊錨固螺栓的螺帽,在壓樁 施工過程中,應(yīng)隨時(shí)擰緊松動(dòng)的螺帽;2、 樁段就為必須保持垂直,使千斤頂與樁軸線保持在統(tǒng)一垂直線上,不得壓偏。壓校時(shí),樁頂應(yīng)壓3? 4cm厚的麻袋,其上墊鋼板在進(jìn)行壓樁;3、壓樁施工時(shí)不宜數(shù)臺(tái)壓裝機(jī)同時(shí)在一個(gè)獨(dú)立柱基上施工。
6、施工期間,壓樁力綜合不得超過該根底及上部結(jié)構(gòu)的 自重,以防基 礎(chǔ)上抬造成結(jié)構(gòu)破壞;4、壓樁施工不得中途停頓,應(yīng)一次到位。如不得已必須中途停頓時(shí),樁尖應(yīng)停留在軟土層中,且間歇時(shí)間不得超 過 24h ;5、采用硫磺膠泥接樁時(shí),上節(jié)樁就位后應(yīng)將插筋插入 插筋孔,檢查重合無誤,間隙均勻后,將上節(jié)樁吊起10cm, 裝上硫磺膠泥夾箍,澆筑硫磺膠泥,并立即將上節(jié)樁保持垂 直放下,接 頭側(cè)面應(yīng)平整光滑,上下樁面應(yīng)充分粘貼,待接 樁中的硫磺膠泥固 化后一般氣溫下,經(jīng) 5min 硫磺膠泥即 可固化才能開始繼續(xù)壓 樁施工當(dāng)環(huán)境溫度低于 5C 時(shí),應(yīng) 對(duì)插筋和插筋孔做外表加溫處理;6、熬制硫磺膠泥的溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在1
7、40°? 145°范 圍內(nèi),澆筑時(shí)溫度不得低于 140 C;7、采用焊接接樁時(shí),應(yīng)去除外表鐵銹,進(jìn)行滿焊,確 保質(zhì)量;8、樁頂未壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)已滿足壓樁力要求,對(duì) 于外露樁頭必須進(jìn)行切除經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意 ,切割樁頭前 應(yīng)先用模 塊把樁固定住,然后用鑿子鑿出外露混泥土,嚴(yán)禁 在懸臂情況下亂 砍樁頭,切除樁頭的深度理根底頂面以下 的深度一般為 60cm;9、柱與樁基的連接封樁是整個(gè)壓樁施工中的關(guān)鍵工序之,必須認(rèn)真進(jìn)行本工程施工要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖樁段規(guī)格、尺寸、強(qiáng)度等級(jí)必須嚴(yán)格要求,符合規(guī)定。樁孔 孔位與設(shè)計(jì) 孔位一致,其平面位置偏差不得超過20mm。靜壓預(yù)制樁對(duì)于此類工程是非常適
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