11機(jī)械金屬工藝學(xué)復(fù)習(xí)材料解析

1、一、選擇題1、冒口的主要作用是排氣和B 。A.熔渣B.補(bǔ)縮C.結(jié)構(gòu)需要D.防沙粒進(jìn)入2、拉伸實(shí)驗(yàn)中，試樣所受的力為D 。A.沖擊B.屢次沖擊C.交變載荷D.靜態(tài)力3、常用的塑性判斷依據(jù)是A 。A.斷后伸長率和斷面收縮率B.塑性和韌性C .斷面收縮率和塑性D .斷后伸長率和塑性4、最常用的淬火劑是A 。A.水B.油C.空氣D.氨氣5、球化退火前有網(wǎng)狀滲碳體的鋼件，在球化退火前先進(jìn)行B 。A.退火B(yǎng).正火C.淬火D.回火6、合金鋼要充分顯示出良好的特性，必須進(jìn)行 D 。A.滲氮B.滲碳C.加工硬化D.熱處理7、在我國低合金高強(qiáng)度鋼主要參加的元素為 A 。A.錳B.硅C.鈦D.鉻8、以下沒有分型面的

2、造型是D 。A.整體模造型B.分開模造型C.三箱造型D.熔模造型9、拉深是 B 工序。A.自由鍛造B.成形C.別離D.模鍛10、焊條E4303中43表示D。A.焊條直徑B.焊條長度C.直流焊條D.熔敷金屬抗拉程度11、 根據(jù)拉伸實(shí)驗(yàn)過程中拉伸實(shí)驗(yàn)力和伸長量關(guān)系， 畫出的力伸長曲線拉伸圖可以確定出金屬的A 。A、強(qiáng)度和塑性B、強(qiáng)度和硬度C、強(qiáng)度和韌性D、塑性和韌性12、共析鋼的含碳量為A 。A、Wc=0.77%B、Wc0.77% C、Wc0.77% D、Wc=2.11%13、 為保證較好的綜合力學(xué)性能，對軸、 絲杠、 齒輪、 連桿等重要零件，一般采用的熱處理方式是D 。A、淬火B(yǎng)、正火C、退火D

3、、調(diào)質(zhì)14、 目前工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的是氣體滲氮法。它是在滲氮罐中進(jìn)行加熱時(shí)，不斷通入B介質(zhì)。A、氮?dú)釨、氨氣C、一氧化碳D、二氧化碳15、45鋼是 B 。A、碳素結(jié)構(gòu)鋼B、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼C、碳素工具鋼D、優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼16、機(jī)床的床身一般選 C17、 空氣錘的動(dòng)力是B 。21、車削的切削用量是指C 。主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量和背吃刀量切削深度 材料的切除率即單位時(shí)間里所切除材料的體積；切削厚度、背吃刀量切削深度和走刀次數(shù)。22、齒輪常用的材料為B 。23、用剛性夾持法來減小焊接件的變形，只適用于焊接B 。A.鑄鐵B.低碳鋼C.工具鋼D.高碳鋼。24、過共折鋼的淬火加熱溫度應(yīng)選擇在A 。A. Ac

4、i+3050cB . Ac3+3050cC. Accm以上D. A3以上25、為提上下碳鋼的切削加工性，通常采用B處理。A完全退火B(yǎng)正火C球化退火D淬火26、YG15硬質(zhì)合金刀具常用于切削C材料。A不銹鋼B耐熱鋼C鑄鐵D一般鋼材27、精車鑄鐵工件時(shí)一般A 。A.不用切削液或用煤油；B.用低濃度乳化液；C.用切削油；D.用高濃度乳化液。28、 車削細(xì)長軸時(shí)，為了減小彎曲變形，所用右偏刀的主偏角常為 DA45B60C75D90A、焊接B、 鍛造、鑄造D、沖壓A、空氣B、電動(dòng)機(jī)C、活塞18、在終鍛溫度以下繼續(xù)鍛造，工件易A、彎曲B、 變形19、以下符合焊接特點(diǎn)的是卜列符合焊接特點(diǎn)的是A、設(shè)備復(fù)雜C、

5、可焊不同類型的金屬材料20、對于車單線螺紋，工件旋C)。B、D、活塞 D、熱裂D、。曲軸連桿機(jī)構(gòu)D、鍛裂A、一個(gè)B、兩個(gè)本錢高焊縫密封性差周，車刀必須移動(dòng)C、三個(gè)AD、螺距。n個(gè)A.B材料的切除率即單位時(shí)間里所切除材料的體積；C.D切削厚度、背吃刀量切削深度和走刀次數(shù)。A08FB45鋼C65MnD9SiCr29、我國勞動(dòng)人民在3000年前的商代就制造出精美的青銅器。青銅是銅錫合金，具有良好的可塑造性、 耐磨性和耐腐蝕性。 取青銅樣品8.1g，經(jīng)分析其中含錫0.9g,此青銅中銅與錫的質(zhì)量比是C。A.9：2B.9：1 C. 8：1 D. 4：130、用金屬型和砂型鑄造的方法生產(chǎn)同一個(gè)零件毛坯，一般

6、是A 。A.金屬型鑄件，殘留應(yīng)力較大，力學(xué)性能高；B.金屬型鑄件，殘留應(yīng)力較大，力學(xué)性能差；C.金屬型鑄件，殘留應(yīng)力較小，力學(xué)性能高；D.金屬型鑄件，殘留應(yīng)力較小，力學(xué)性能差。二、判斷題1、鋼的最高淬火硬度，主要取決于鋼中奧氏體碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)的上下。V2、成形磨削和精磨時(shí)，應(yīng)選用較硬的砂輪。，3、主偏角的增大有助于延長刀具的使用時(shí)間。X 4、采用電火花機(jī)床加工時(shí)，浸入工作液中的工件與工具電極間必須保持放電間隙。 V 5、在一塊硬質(zhì)合金上加工出一條寬為0.2mm的窄縫常采用電火花線切 割加工。V 6、與車削螺紋相比，由于銑削螺紋的精度和生產(chǎn)率均比擬低，所以螺紋的銃削不如車削應(yīng)用廣泛。X 7、正火與退

7、火比擬，由于冷卻速度較快，因而具有生產(chǎn)周期短，節(jié)約能源，本錢低等優(yōu)點(diǎn)；當(dāng)采用正火和退火均可以滿足要求時(shí)，應(yīng)該優(yōu)先選用正火。V 8、彎曲模的角度必須與沖壓彎曲件的彎曲角度相同。x 9、變形鋁合金都不能用熱處理強(qiáng)化。x 10、所有的金屬都能進(jìn)行氧-乙烘火焰切割。x 11、合金的熔點(diǎn)取決于它的化學(xué)成分。，12、金屬化合物的特性是硬而脆，萊氏體的性能也是硬而脆，所以萊氏體屬于金屬化合物。x 13、T10鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是10%。X 14、 鋼的最高淬火硬度， 主要取決于鋼中奧氏體的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的上下。V 15、大局部低合金鋼和合金鋼的淬透性比非合金鋼好。，16、工業(yè)純鋁中雜質(zhì)含量越高，其導(dǎo)電性、耐腐蝕

8、性及塑性越低。V 17、碳素鋼中只含有鐵和碳兩種元素，不含任何雜質(zhì)元素。 X 18、零件工作時(shí)的切應(yīng)力應(yīng)與鍛造流線一致。X 19、主運(yùn)動(dòng)可為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也可為直線運(yùn)動(dòng)。，20、釬焊時(shí)的溫度都在450c以下。 X 21、零件工作時(shí)的正應(yīng)力應(yīng)與鍛造流線一致。 V 22、鑄鐵件因生產(chǎn)方法簡單、鑄造性能、切削加工性能和焊接性能等都好，所以得到廣泛應(yīng)用。X 23、焊接結(jié)構(gòu)工藝性一般包括焊接結(jié)構(gòu)材料的選擇、焊縫布置、焊接接頭及坡口形式設(shè)計(jì)等方面的內(nèi)容。V24、設(shè)計(jì)板料彎曲模時(shí)，必須考慮彎曲件的回彈問題。，25、正火和退火一樣都是只用作預(yù)先熱處理，而不能作為最終熱處理。X 26、材料只要是加熱后再進(jìn)行變形就稱

9、為熱變形，不加熱時(shí)變形就是冷變形。X 27、研磨孔可以提高孔與其他相關(guān)外表的位置精度。X 28、安裝普通螺紋車刀時(shí)，只要使車刀刀尖角的平分線與螺紋軸線垂直，即可保證車削時(shí)獲得正確的牙形。X 29、回火對鋼性能的影響，一般是隨著回火溫度的升高，強(qiáng)度、硬度降低，而塑性、韌性提高。，30、布氏硬度測量法不宜測量成品及較薄零件。，三、填空題1.金屬材料的性能可分為兩大類：一類叫使用性能，反映材料 在使用過程中表現(xiàn)出來的特性，另一類叫工藝性能，反映材料在加 工過程中表現(xiàn)出來的特性。2 .晶體的缺陷主要有點(diǎn)缺陷、線缺陷、面缺陷。3 .純鐵的熔點(diǎn)是1538Co4 .通常用外表熱處理熱處理和化學(xué)熱處理熱處理來

10、強(qiáng)化鋼的外表層。5 .球墨鑄鐵是指鐵液在澆注前經(jīng)球化處理和孕育處理。6 .通常把鑄造方法分為砂型鑄造和特種鑄造兩類。7 .鍛壓是鍛造和沖壓的總稱。8 .氣焊中焊接火焰有三種形式，即中性焰、氧化焰和碳化焰。9 .機(jī)械零件常用毛坯種類有：鑄件、鍛件、焊接件、沖壓件和型材10 .按所用氣體的不同，氣體保護(hù)電弧焊有外弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù) 煌等。11、通常把切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量稱為切削用量三要素。12 .金屬材料的性能可分為兩大類：一類叫使用性能，反映材料在使用 過程中表現(xiàn)出來的特性，另一類叫工藝性能,反映材料在加工過程中表 現(xiàn)出來的特性。13 .根據(jù)溶質(zhì)原子在溶劑中所占位置不同， 固溶體可分為

11、間隙固溶體和 置換固溶體兩種。14 .鐵碳合金狀態(tài)圖中，最大含碳量為6.69%。15 .純鐵的熔點(diǎn)是1538Co16 .鋼的熱處理工藝曲線包括加熱保溫和冷卻三個(gè)階段。17 .常用的變形鋁合金有防銹鋁、硬鋁、超硬鋁 、鍛鋁18 .通常把鑄造方法分為砂型鑄造 和特種鑄造兩類.19 .按鍛造的加工方式不同，鍛造可分為自由鍛、模鍛、胎模鍛 等20 .氣焊中焊接火焰有三種形式，即中性焰、氧化焰和碳化焰21 . C6132是生床，32表示最大車削直徑為320mm。22 .在一定范圍的切削速度下切削塑性金屬時(shí)常會(huì)產(chǎn)生積屑瘤，積屑瘤的產(chǎn)生對精加工不利,但對粗加工有一定好處。23 .車刀的結(jié)構(gòu)形式有整體式、焊接

12、式、機(jī)夾重磨式和機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式。24 .金屬的塑性變形會(huì)導(dǎo)致其強(qiáng)度、硬度提高,塑性、韌性下降,這種 現(xiàn)象稱為加工硬化。25 .合金的結(jié)晶范圍愈憶，其流動(dòng)性愈好。因此，在選擇鑄造合金時(shí)， 應(yīng)盡量選擇接近共晶成分的合金。26 .金屬的鍛造性能常用塑性和變形抗力。27 .板料沖壓的根本工序可分為別離工序和成形工序兩大類。28 .切屑的形狀可分為帶狀切屑、節(jié)狀和崩碎三類。29 . HT300是灰鑄鐵鑄鐵,其石墨形狀是片狀。30 .金屬的結(jié)晶過程由形核和長大兩個(gè)根本過程組成,并且這兩個(gè)根本是同時(shí)進(jìn)行的。四、名詞解釋1 .金屬塑性加工：利用金屬的塑性，使其改變形狀、尺寸和改善性能， 獲得型材、棒材、板材、線

13、材或鍛壓件的加工方法。2 .切削運(yùn)動(dòng)：在切削過程中，加工刀具與工件間的相對運(yùn)動(dòng)。3 .組織：在顯微鏡下所觀察到的晶粒的大小、形態(tài)和分布叫作顯微組 織。4 .珠光體：鐵素體和滲碳體組成的兩相混合物。5 .相圖：在平衡條件下，合金的成分、溫度和組織之間關(guān)系的圖形。6 .特種加工：直接借助電能、熱能、聲能、光能、電化學(xué)能及特殊機(jī) 械能等多種能量以實(shí)現(xiàn)材料去除的工藝方法。7 .刀具的耐用度：刀具兩次刃磨中間的實(shí)際切削時(shí)間。8 .手工電弧焊：用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。9 .切削運(yùn)動(dòng)：在切削過程中，加工刀具與工件間的相對運(yùn)動(dòng)。10 .不銹鋼：能抵抗大氣腐蝕或能抵抗酸、堿、鹽等化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼。1

14、1 .合金：由兩種或兩種以上的金屬元素或金屬與非金屬元素組成的具 有金屬性質(zhì)的物質(zhì)。12 .淬火：將鋼加熱到AC3或AC1以上溫度，保溫后快速冷卻，以獲得 馬氏體組織的熱處理工藝。13.模鍛：在高強(qiáng)度金屬鍛模上預(yù)先制出與鍛件形狀一致的模膛，使坯 料在模膛內(nèi)受壓變形，由于模膛對金屬坯料流動(dòng)的限制，因而鍛造終了 時(shí)能得到和模膛形狀相符的鍛件。14 .鐵素體：碳溶于a-Fe中形成的固溶體。15 .相：在金屬或合金中，凡成分相同、結(jié)構(gòu)相同并與其他局部有界面 分開的均勻組成局部稱為相。五、計(jì)算題1 .有一do=10mm, Lo=50mm的低碳鋼比例試樣，拉伸試驗(yàn)時(shí)測得Fs=20.5kN,Fb=31.5k

15、N, di=6.25mm,Li=66mm,試確定止匕鋼材的 c、6 b、。、6 01 .解：er s=Fs / Ao,Ao=TT/4 X do2=78.5mm2 , (rs=20.5X 1000/兀/4X100=261Mpa；2er b=Fb / Ao,Ao=TT/4X do,(Tb=31.5X1000/兀/4X 100=401Mpa；6=( L1-Lo)/LoX1OO%=(6650) /50X 100% =32%;巾=(A0-A1)/ A0 x100%, A1=Tt/4Xd12=30.7mm2=(78.5 30.7) /78.5X100%=61%2 .對某退火碳鋼進(jìn)行金相分析，發(fā)現(xiàn)其組織為鐵

16、素體 十粒狀滲碳體， 其中粒狀滲碳體占18%問此鋼的含碳量大約是多少？此鋼材的牌號(hào)是 什么？解：根據(jù)杠桿定律因?yàn)?2% (Wc-0) =18%(6.69-Wc)所以Wc=1.204%牌號(hào)：T12鋼0 Wc6.6982%18%3 .測定某種鋼的力學(xué)性能時(shí)，試棒的直徑是10mm,其標(biāo)距長度是直徑的五倍，F(xiàn)b=33.81KN,Fs=20.68KN,拉斷后的標(biāo)距長度是65mm試求此鋼的o-S, 50,而心部具有良好的韌性Ak40J.原來用Wc=0.45%勺碳鋼調(diào)質(zhì)，再在凸輪外表進(jìn)行 高頻淬火，最后低溫回火?，F(xiàn)因庫存鋼材用完，擬用Wc=0.15%勺碳鋼代替。試說明：1原Wc=0.45%的各熱處理工序的作

17、用。2改用Wc=0.15%岡后，仍按原熱處理工序進(jìn)行，能否滿足性能要求？為什么?3改用Wc=0.15%岡后，采用何種熱處理工藝能到達(dá)所要求的性能？答：1調(diào)質(zhì)：提高心部綜合力學(xué)性能；高頻淬火+低溫回火：提高硬度和耐磨性，降低脆性，保證要求的硬度值。（2）不能。 因?yàn)楹剂繛?.15%淬不硬，外表硬度缺乏，耐磨性不夠。（3）滲碳+淬火+低溫回火。16.什么是金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變？以純鐵為例說明金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn) 變。答：同一種金屬在固態(tài)下隨溫度的變化由一種晶格類型轉(zhuǎn)變?yōu)榱硗庖环N晶格類型的轉(zhuǎn)變過程稱為金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。純鐵在912oC以下時(shí)為體心立方晶格， 從912oC開始變?yōu)槊嫘牧⒎骄Ц瘢郎氐?3

18、94oC時(shí)又轉(zhuǎn)變?yōu)轶w心立方晶格。17.何謂鉆孔時(shí)的“引偏？試舉出幾種減少引偏的措施。答： 引偏是加工時(shí)由于鉆頭彎曲而引起的孔徑擴(kuò)大、孔不圓或孔的軸線歪斜等。減少引偏的措施：1預(yù)鉆錐形定心坑；2用鉆套為鉆頭導(dǎo)向；3鉆頭的兩個(gè)主切削刃盡量刃磨對稱。七、根據(jù)Fe-FeFe-Fe3 3C C相圖，解釋以下現(xiàn)象1 為什么綁扎物件一般用低碳鋼絲，而起重機(jī)吊重物卻用中碳鋼50、60、65鋼制成？答：亞共析鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.0218%0.77%室溫下的組織為鐵素體加珠光體，低碳鋼絲碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.0218%0.25%組織中鐵素體的比例大，所以低碳鋼絲塑性、韌性好，綁扎物件時(shí)，易于操作；而60鋼、65鋼、7

19、0鋼等組織中珠光體的量多，所以強(qiáng)度，適于作起重機(jī)吊重物用的鋼絲繩。2鋼適宜壓力加工成形,而鑄鐵適宜鑄造成形？答：因?yàn)殇摼哂休^好的 塑性和低的變形抗力 ，所以鋼適宜壓力加工成形。而鑄鐵的化學(xué)成分接近于共晶成分，具有良好的鑄造性，所以鑄鐵適宜鑄造成形。八、問答題：1. CO2焊和氬弧焊各有什么特點(diǎn)？答：CO2焊有以下特點(diǎn)：1本錢低可采用廉價(jià)易得的CO2氣體代替焊劑或藥皮，焊接本錢僅是埋弧焊或手弧焊的40%左右。2生產(chǎn)率高自動(dòng)送進(jìn)焊絲，電流密度大，電弧熱量集中，熔深比手弧焊大，可減少施焊層數(shù)和角焊縫焊角尺寸，焊后沒有熔渣，節(jié)省了清渣的時(shí)間，可比手弧焊提高生產(chǎn)率13倍。3操作性好CO2焊是明弧焊，清楚地看到焊接過程，容易發(fā)現(xiàn)問題而及時(shí)調(diào)整，并且象手弧焊一樣靈活，適于各種焊接位置。4 質(zhì)量較好 選用適宜的焊絲并注意操作時(shí)，焊接質(zhì)量還是比擬好的。由于電弧在壓縮下燃燒，熱量集中，因而變形和產(chǎn)生裂紋的傾向較小。焊接薄板時(shí)，由于氣焊。但是，CO2的氧化作用時(shí)熔滴飛濺較為嚴(yán)重， 因此， 焊縫成形不夠光滑。另外，焊接煙塵較大，弧光強(qiáng)烈；如果控制不當(dāng)，很容易產(chǎn)生氣孔。氬弧焊特點(diǎn)：1由于用惰性