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文檔簡介

1、大體積混凝土降溫措施在大體積混凝土施工中，有效的內(nèi)外溫差控制是控制裂 縫產(chǎn)生的首要前提，大體積混凝土具有混凝土設計強度較高、 混凝土H大，水化熱引起的混凝土內(nèi)部溫度較大的特點?？?制好混凝土內(nèi)外溫差、溫度變形應力是提高混凝土抗?jié)B、 抗裂、抗侵蝕性能的關(guān)鍵，所以材料的選用宜選用水熱化較 低的普通硅酸鹽水泥，水泥中C3AV 7%水泥7天的水化熱不大于250/ k g ,硅酸鹽水泥中參加占水泥重雖比15 % 30%的I級粉煤灰不得使用含鈣高的粉煤灰。除上述材料 選用外，為了更好、有效的降低根底筏板大體積混凝土施工 中水化熱的溫度，經(jīng)工程技術(shù)部研究，宜采用冷水循環(huán)降溫 法與蓄水保溫方案， 具體方案如下

2、；1、采用熱傳導性好并具有一定強度的薄壁鋼管，直徑50mm勺鋼管，螺紋連接，轉(zhuǎn)彎處采用90螺紋連接彎頭，螺紋吊絲上下固定，在筏板中0.75米處的中層鋼筋網(wǎng)上固定綁扎或焊接，間距4m單層蛇形循環(huán)布置，設置出入口各 一個，防止混凝土澆筑過程中鋼管損壞不能有效地進行水循 環(huán)。2、循環(huán)水采用廠區(qū)自來水，其參數(shù)控制在如下范圍內(nèi)；流 雖為0.52.5m3/h;流速為0.31.4m/ S;水壓為3KPa。施 工前做通水試驗?；炷翝仓┕ね瓿珊蠹撮_始通水，有出水口排出的水引入根底頂面進行根底面層的蓄水保溫。使冷卻水能有效的二次利用，同時更能有效地防止混凝土外表降 溫過快而產(chǎn)生裂縫。3、在混凝土面層設置豎向測

3、溫導管，間距，縱橫向7米, 成梅花樁型分布，規(guī)格采用6薄壁鋼管豎向焊接于筏板鋼 筋上，澆筑混凝土前封堵上下口，澆筑完成后翻開上口隨時 進行溫差測H,并做好記錄表格登記。4、加強測溫工作，測溫到達以下條件方可停止冷卻；4.1、出水口處的水溫以根本穩(wěn)定或溫差極小，4.2、 混凝土的內(nèi)部與外部溫差不超過土5 C;4.3、在混凝土養(yǎng)護過程中根據(jù)冷卻循環(huán)水進出口及混凝土內(nèi)外部溫差監(jiān)測情況，及時調(diào)整水溫及流雖以滿 足溫控要求。4.4、冷卻循環(huán)水管及測溫管使用完成后， 應在其入口處 和出口處用壓力灌漿法進行封堵壓平材料用量,1、50mM旱管布置用m；600M;2、6 焊管豎向布置用30M;3、50mm彎頭90 4、循環(huán)壓力水泵5、

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