彈簧噴丸強(qiáng)化技術(shù)規(guī)范

1、貞眉內(nèi)容彈簧噴丸強(qiáng)化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于以提高和改善彈簧疲勞強(qiáng)度與應(yīng)力腐蝕斷裂強(qiáng)度為目的的噴丸強(qiáng)化工藝技術(shù)。包括：圓柱螺旋壓縮彈簧和汽車鋼板彈簧，其它彈簧的噴丸處理可參照使用。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了圓柱螺旋壓縮彈簧簡(jiǎn)稱圓簧和汽車鋼板彈簧簡(jiǎn)稱板簧噴丸強(qiáng)化的適用范圍、術(shù)語、噴丸介質(zhì)的要求、試片、試片夾具和弧高度測(cè)具、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)那么與試驗(yàn)方法等。2.標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。但凡注日期的引用文件，其隨后所有的修改單不包括勘誤的內(nèi)容或制定版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本

2、適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T6481鑄鋼丸標(biāo)準(zhǔn)中未出現(xiàn)GB/T1805彈簧術(shù)語J JI1.J IjGB/T230.1金屬洛氏硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中未出現(xiàn)GB/T4340.1金屬維氏硬度試驗(yàn)第 1 局部：試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)中未出現(xiàn)GSB?A69001噴丸弧高度試片3.術(shù)語和定義以下術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)，其余按GB/T1805彈簧術(shù)語中的規(guī)定。3.1 噴丸強(qiáng)化工藝參數(shù)是指彈丸材料、彈丸尺寸、彈丸硬度、彈丸速度、彈丸流量、噴射角度、噴射時(shí)間、噴槍或離心輪至零件外表的距離。3.2阿爾曼試片Almen 試片是用于綜合度量噴丸強(qiáng)化工藝參數(shù)的一種專用的試片，以下簡(jiǎn)稱試片。3.3試片夾具是用于固定試片的工具。3.4弧高度試片在

3、彈丸的沖擊下外表層發(fā)生塑性流變，導(dǎo)致試片向噴丸面呈球面狀彎曲。取一平面作為基準(zhǔn)面切入變形球面內(nèi)，那么由該基準(zhǔn)面至球面最高點(diǎn)之間的距離稱為弧高度。3.5 弧高度測(cè)具是用于測(cè)定試片經(jīng)噴丸后在所規(guī)定長(zhǎng)度范圍內(nèi)產(chǎn)生的弧高度值的一種專用測(cè)量工具。3.6 弧高度曲線在其他的噴丸強(qiáng)化工藝參數(shù)不變的條件下，同一類型的試片分別各自接受不同時(shí)間的噴丸，獲得一組弧高度值f隨噴丸時(shí)間 t 或噴丸次數(shù)變化的數(shù)據(jù)，由這組數(shù)據(jù)在弧高值-時(shí)間坐標(biāo)上繪制出的曲線，叫做弧高度曲線。3.7噴丸強(qiáng)度任何一組工藝參數(shù)下的弧高度曲線上只存在一個(gè)飽和點(diǎn)，過此飽和點(diǎn)弧高度值隨噴丸時(shí)間而緩慢增高。在一倍于飽和點(diǎn)的噴丸時(shí)間下，弧高值的增量不超過

4、飽和點(diǎn)處弧高值的10%飽和點(diǎn)處的弧高值就定義為該組工藝參數(shù)的噴丸強(qiáng)度。3.8 外表覆蓋率受噴零件外表上彈坑占據(jù)的面積與受噴外表總面積的比值，稱為外表覆蓋率簡(jiǎn)稱覆蓋率，通常以百分?jǐn)?shù)表示。貞眉內(nèi)容3.10普通噴丸自由噴丸?彈簧在無任何外力作用和常溫下自由接受噴丸強(qiáng)化處理。3.11應(yīng)力/應(yīng)變噴丸彈簧在恒定的外力作用下接受噴丸強(qiáng)化處理。3.12多級(jí)噴丸彈簧接受數(shù)次通常1 至 3次噴丸強(qiáng)化處理。4.噴丸強(qiáng)化原理噴丸強(qiáng)化工藝是利用高速運(yùn)動(dòng)的彈丸流對(duì)金屬外表的沖擊而使外表產(chǎn)生循環(huán)塑性應(yīng)變層，由此導(dǎo)致該層的顯微組織發(fā) 生有利的變化并使表層引入剩余壓應(yīng)力場(chǎng)。表層的顯微組織和剩余壓應(yīng)力場(chǎng)是提高金屬材料及其彈簧的疲

5、勞包括微 震疲勞斷裂和應(yīng)力腐蝕含氫脆斷裂抗力的兩個(gè)強(qiáng)化因素，以提高彈簧的可靠性和耐久性。5.噴丸介質(zhì)的要求5.1彈丸的種類及材質(zhì)見表 1。表 1名稱符號(hào)材質(zhì)大體形狀一般直徑mm1 1硬度 HRC( HV切絲丸CW鋼圓柱0.2 337.062.5(350 750)精整鋼絲切丸CCW鋼倒圓圓柱0.2 337.062.5(350 750)鑄鋼丸SS鑄鋼球420.0 66.0(226 850)玻璃丸GB玻璃球 146.052.5(450 550)陶瓷丸CB陶瓷球 149.5 64.0(500 800)注：一般用途的圓簧推薦使用精整鋼絲切丸、鑄鋼丸，其硬度值 49.5HRC62.5HRC 500HV75

6、0HV ;注：一般用途的板簧推薦使用精整鋼絲切丸，其硬度值為44HRO 52HRC5.2彈丸形狀凡外形外表光滑呈球形或橢球形以及尺寸符合規(guī)定規(guī)格要求的彈丸均稱為合格彈丸如圖1 所示。而外形呈現(xiàn)出尖銳角的或呈長(zhǎng)針狀的彈丸，鑄造丸中含有沙眼和氣孔的彈丸以及尺寸超出規(guī)定規(guī)格的彈丸，均稱為不合格彈丸。合格彈丸形狀0000圖 1-1合格彈丸形狀不合格彈丸形狀貞眉內(nèi)容精心整理a呈長(zhǎng)針狀、沙眼和氣孔的彈丸? b鋒利角的彈丸圖 1-2不合格彈丸形狀圖 1 彈丸形狀6 試片6.1 型號(hào)是用 70號(hào)彈簧鋼制成，共有三種尺寸規(guī)格，其符號(hào)分別為N、A、C。三種試片的主要技術(shù)規(guī)格應(yīng)符合表2 中的要求,其它技術(shù)條件應(yīng)符合

7、 GSBA69001的要求。 I y* |i/A11 .yj /表 2外表硬度HRC6.2使用范圍A型試片適用于中強(qiáng)度范圍；N型試片適用于低強(qiáng)度范圍；C型試片適用于高強(qiáng)度范圍。7 試片夾具和弧高度測(cè)具7.1試片夾具采用結(jié)構(gòu)鋼制造，硬度應(yīng)大于55HRC夾具的形狀及尺寸應(yīng)符合圖2中的要求a工程N(yùn):試片型號(hào)|_ _rr. 17JitI1AC長(zhǎng)度mn76.11 士 0.29寬度mm厚度mn0.79 士 0.0218.99 士 0.061.29 士 0.022.38 士 0.02平面度偏差mm士 0.0250.63 1.25外表粗糙度11m44 50精心整理貞眉內(nèi)容b圖 2 試片夾具及結(jié)構(gòu)尺寸圖7.2

8、弧高度測(cè)具弧高度測(cè)具和構(gòu)造和尺寸精度按圖3 的規(guī)定。圖 3 弧高度測(cè)具及結(jié)構(gòu)尺寸圖8技術(shù)要求8.1 噴丸前的準(zhǔn)備8.1.1 除了特殊注明之外例如需要對(duì)局部噴丸外表進(jìn)行切削加工，彈簧噴丸前的尺寸及外表粗糙度應(yīng)該滿足圖樣I I If上的要求。8.1.3 彈簧的無損檢測(cè)應(yīng)在噴丸處理前完成。有特殊要求時(shí)也可在噴丸后進(jìn)行。廠A X |1 I I8.2 噴丸后的處理8.2.1噴丸后的后續(xù)工序中如需對(duì)彈簧件加熱處理時(shí)，其加熱溫度不得超過245C。8.2.2 噴丸后的彈簧在特殊情況下允許采用機(jī)械方法整修，但只允許在彈簧承受負(fù)荷的方向上進(jìn)行。8.2.3 彈簧的噴丸強(qiáng)化區(qū)內(nèi)不允許做硬度試驗(yàn)。8.2.4 噴丸后宜采

9、用不損傷彈簧外表的方法去除剩余的彈丸。8.3 噴丸的質(zhì)量彈簧經(jīng)過噴丸處理后，噴丸強(qiáng)度應(yīng)按圖樣規(guī)定，并按照6.2條中選取。圖樣未給出噴丸強(qiáng)度的公差時(shí)，噴丸強(qiáng)度只有正偏差。公差范圍規(guī)定為0+30%，正公差的最小值不應(yīng)低于0.08mm。8.3.2噴丸覆蓋率彈簧經(jīng)噴丸后外表的覆蓋率應(yīng)大于等于90%9.檢驗(yàn)規(guī)那么與試驗(yàn)方法9.1噴丸強(qiáng)度檢驗(yàn)方法。9.1.1將試片從夾具上取下，用精度為0.01mm 的百分表，在弧高度測(cè)具上測(cè)量弧高度。9.1.2圖 4 弧高度測(cè)量示意圖圖 5 弧高曲線圖貞眉內(nèi)容精心整理9.2 覆蓋率的檢驗(yàn)方法用 10倍放大鏡目視，對(duì)照?qǐng)D 6圖 9 作出判斷。圖 6-98%;圖 7- 90%

10、;圖 8-60%;圖 9 50%附錄 A資料性附錄噴丸強(qiáng)化設(shè)備I -，rA.1 根據(jù)驅(qū)動(dòng)彈丸運(yùn)動(dòng)的方式噴丸強(qiáng)化設(shè)備可分為兩種類型：；,-以機(jī)械離心式噴丸機(jī)為主構(gòu)成的噴丸強(qiáng)化設(shè)備；.，T-,I I-以氣動(dòng)式噴丸機(jī)為主構(gòu)成的噴丸強(qiáng)化設(shè)備。.： | 11 A.2 兩種類型的噴丸強(qiáng)化設(shè)備根據(jù)需要可配備以下裝置：a 彈丸尺寸篩選裝置；b破碎彈丸分選裝置；c 彈丸流量控制裝置；d壓縮空氣的流量與壓力的穩(wěn)定裝置；e噴丸強(qiáng)化室的抽風(fēng)排塵裝置。A.3 彈簧的模擬件?彈簧模擬件是用來調(diào)整噴丸強(qiáng)化工藝參數(shù)的，同時(shí)也是用來檢驗(yàn)和控制彈簧噴丸強(qiáng)化質(zhì)量的工具。應(yīng)能滿足以下要求：a以實(shí)際彈簧零件作為模擬件，或另外加工彈簧的

11、模擬件；b模擬件應(yīng)在與彈簧實(shí)際生產(chǎn)的相同條件下接受處理；c模擬件上固定弧高試片的位置與數(shù)目應(yīng)滿足圖樣規(guī)定的要求。d通過模擬件的試驗(yàn)，只有當(dāng)模擬件上獲得的噴丸強(qiáng)度到達(dá)彈簧圖樣上規(guī)定的要求時(shí)方可對(duì)彈簧進(jìn)行噴丸生產(chǎn)。 I I附錄 B資料性附錄噴丸前噴丸強(qiáng)度及覆蓋率的調(diào)整B.1 調(diào)整噴丸強(qiáng)度所使用的弧高度試片，當(dāng)噴丸強(qiáng)度處在0.150.60Amm范圍時(shí)，應(yīng)采用 A 試片；當(dāng)噴丸強(qiáng)度大于0.60Amm時(shí)，那么應(yīng)采用 C試片；當(dāng)噴丸強(qiáng)度小于0.15Amm時(shí)，采用 N 型試片。試片夾具和弧高度測(cè)具應(yīng)符合7的規(guī)定一般通用彈簧的噴丸強(qiáng)度應(yīng)采用0.18C ,但特殊規(guī)格的彈簧應(yīng)根據(jù)具體情況另行選定。B.2 將試片夾具分別固定在圖樣規(guī)定的各個(gè)噴丸部位的模擬件上。再把試片固定在夾具上。貞眉內(nèi)容精心整理B.3把模擬件放入噴丸室內(nèi)的