電纜溝井施工程序及工藝

1、電纜溝井施工程序及工藝1、測量放樣各道工序要測量放樣，必須仔細精確。(1)臨時水準點必須設在不受施工影響的固定構(gòu)筑上，妥善保護，臨時水準點必須閉合， 差值不得大于12VL ( L為KM ) mm。(2)測量放樣由專人負責校對，原始資料妥善保管。如發(fā)生標高沖突或地下障礙物，立即 向建設單位匯報，商討措施，不得隨意更改。2、施工工藝流程(見下表)3、溝槽開挖(1)開挖前先用經(jīng)緯儀放出下水道中心線，并據(jù)此劃出兩邊開挖灰線，以盡量少占路面為 原那么。(2)挖土順序按常規(guī)，先深后淺，機械開挖可以一次到位的盡量一次性到位，嚴禁超挖， 盡量不松動原土，如發(fā)生超挖嚴禁用土回填。施工工藝流程(3)挖土時應有專人

2、負責指揮，一機配一人，注意挖土時的平安，及時發(fā)現(xiàn)周圍土體的異?，F(xiàn)象，通知操作員。(4)沿槽底兩側(cè)，設排水溝，盡量減少地下水或雨水對溝槽的破壞。4、排管根底大片墊層采用排砌，嚴格控制磔管根底強度，必須到達C20以上，振動密實無蜂窩，根底中線每側(cè)寬度允許偏差010mm。排管磔根底澆搗時注意不要讓插入棒接觸到排管模板，立模時要注意模板平整度及上油。5、排管安裝排管安裝前必須墊穩(wěn)，縫寬應均勻，管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。6、電纜溝體及橋支架的接地扁鐵一定要用電焊機焊接牢固，確保接地要求。7、磚砌電纜井(1)根據(jù)井的尺寸，在磔根底上定出中心，量出內(nèi)徑。用磚沿四周鋪砌，鋪砌時要做到上下兩磚錯縫

3、，磚與磚之間砂漿飽滿， 井壁砂漿抹面壓光，并嚴格按施工圖施工。 方井的長寬， 圓井的直徑允許偏差土10cm。(2)預制蓋板。為到達電業(yè)部門要求采用鋼模制作，能保證蓋板平直度和質(zhì)量，具體操作時切實注意預制蓋板養(yǎng)護期，做到不到養(yǎng)護期不使用的原那么， 以保證預制件的質(zhì)量到達設計要求的強度。(3)蓋板安裝時必須完整無損，安裝平衡，位置正確，井蓋的高程與路面一致。8、回填厚度應大于50cm,用平板振動器振搗密實。以上工程應在驗收合格后，及時進行覆土，防止磔管道暴露時間過長，造成損失；覆土前，槽內(nèi)雜物應去除干凈，抽干積水，管道兩側(cè)同時進行回填。第四節(jié)電纜敷設施工程序及工藝一、 開工準備及主要技術措施1、

4、根據(jù)工程設計書了解整個工程電纜線路工程的施工概況：施工范圍、電纜敷設路徑走向、 敷設方式等2、了解敷設電纜的廠家、型號規(guī)格、護層接地方式及需采取的電纜防火措施的整體概況。3、辦理開工的施工依據(jù)，制定施工方案，編制作業(yè)指導書、敷設方案。4、根據(jù)工程電纜主要技術參數(shù)對電纜允許最大牽引力、轉(zhuǎn)彎處最大側(cè)壓力的計算，看是否 滿足設計、施工與敷設機械設備的技術要求及電纜彎曲半徑要求.5、設立以電纜施工負責人為核心，工程技術、質(zhì)量、平安負責人等為輔的組織機構(gòu)，以及 需配合施工的民工隊伍人數(shù)。6、 施工機具的準備：輸送機、滑車、放線架、牽引機、卷揚機、校直機、防捻器、托銀、 牽引頭(網(wǎng))等。7、線盤施放點、牽

5、引點、溝道、轉(zhuǎn)彎處、工井、每臺輸送機各重要崗位的人員配置。8、通訊設備的配置。二、 施工準備在側(cè)壓力及牽引力、彎曲半徑等在允許范圍時，要注意的主要問題是輸送機、滑車配置和電纜外護層的保護。1、電纜敷設通道的清理在電纜敷設前先對該段通道進行清理，不能有任何障礙物， 溝道、工井要清潔衛(wèi)生不能有任何積水、泥沙及必要的通風排除濁氣，排管要進行沖洗和用鐵牛試拖防止管內(nèi)留有沙石等， 防止造成電纜外護層劃傷。2、 電源布置和敷設機具的配置與安裝就位?；嚪胖眠^程中一定要認真逐個檢查、處理(無毛刺、轉(zhuǎn)動靈活性，并加適當?shù)臋C油。通訊設備的調(diào)試以確保暢通。3、模擬施工試驗以上準備工作就緒后，可用一段型號相近舊電纜進行試敷設。通過試敷設要檢驗：1通訊指揮系統(tǒng)是否有效暢通。2各電動機械運轉(zhuǎn)是否正常，特別是各電源控制箱是否能緊急停車，有效聯(lián)鎖。3各滑車安裝位置是否適宜，并隨時作必要的調(diào)整。4隨時檢查電纜試放過程中有否受損，如有劃傷一定要及時消除故障點。4、電纜盤就位電纜按敷設方案運輸?shù)轿?，認真核對型號規(guī)格、長度、盤數(shù)要符合設計要求。注意牽引頭的安放方向并安裝牢固，盡可能爭取三相盤一次就