一級建造師建筑工程知識點地基與基礎(chǔ)工程施工

1、2019 一級建造師建筑工程知識點：地基與基礎(chǔ)工程施工2019 一級建造師建筑工程知識點：樁基礎(chǔ)施工(條)(新修訂知識點)知 識點一：鋼筋混凝土預(yù)制樁(新修訂知識點)1 .分類：根據(jù)打(沉)樁方法的不同，鋼筋混凝土預(yù)制樁可分為錘 擊沉樁法、靜力壓樁法。2 .錘擊沉樁法施工要求(1)預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后方可起吊，達(dá)到100%后方可 運輸和打樁。(2)接樁接頭宜高出地面0.51m。接樁方法分為焊接、螺紋接頭 和機(jī)械嚙合接頭等。(3)沉樁順序應(yīng)按先深后淺、先大后小、先長后短、先密后疏的 次序進(jìn)行。對于密集樁群應(yīng)控制沉樁速率，宜從中間向四周或兩邊對 稱施打;當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處

2、向另一方向施打。(4)錘擊樁終止沉樁標(biāo)準(zhǔn)1)終止沉樁應(yīng)以樁端標(biāo)高控制為主，貫入度控制為輔，當(dāng)樁終端 達(dá)到堅硬，硬塑黏性土，中密以上粉土、砂土、碎石土及風(fēng)化巖時， 可以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高控制為輔；2)貫入度達(dá)到設(shè)計要求而樁端標(biāo)高未達(dá)到時，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值予以確認(rèn)。3 .靜力壓樁法施工要求(1)施工前進(jìn)行試壓樁，數(shù)量不少于 3根。(2)樁接頭可采用焊接法，或螺紋式、嚙合式、卡扣式、抱箍式等機(jī)械快速連接方法。焊接、螺紋接樁時，接頭宜高出地面 0.51m;嚙合式、卡扣式、 抱箍式方法接樁時，接頭宜高出地面 11.5m。（3）沉樁施工應(yīng)按 先深后淺、先長后短

3、、先大后小、避免密集 的原則進(jìn)行。施工場地開闊時，從中間向四周進(jìn)行 ；場地狹長時，從 中間向兩端對稱進(jìn)行；沿建筑物長度線方向進(jìn)行。（4）靜壓樁終止沉樁標(biāo)準(zhǔn)有：1）靜壓樁應(yīng)以標(biāo)高為主，壓力為輔。摩擦樁應(yīng)按樁頂標(biāo)高控制 端承摩擦樁，應(yīng)以樁頂標(biāo)高控制為主，終壓力控制為輔；端承樁應(yīng)以終壓力控制為主，樁頂標(biāo)高控制為輔；2）終壓連續(xù)復(fù)壓時，對于入土深度大于或等于 8m的樁，復(fù)壓次 數(shù)可為23次，入土深度小于8m的樁，復(fù)壓次數(shù)可為35次；3）穩(wěn)壓壓樁力不應(yīng)小于終壓力，穩(wěn)壓時間宜為 510s。知識點二：鋼筋混凝土灌注樁1 .鋼筋混凝土灌注樁按其施工方法不同，可分為泥漿護(hù)壁灌注 樁、沉管灌注樁、長螺旋鉆孔灌注樁

4、和干作業(yè)（機(jī)械、人工）成孔灌注 樁等。2 .泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工工藝流程：場地平整一樁位放線一開挖漿池、漿溝-護(hù)筒埋設(shè)一鉆機(jī)就位、 孔位校正一成孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣一清孔換漿-終孔驗收 一下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管一二次清孔一澆筑水下混凝土 一成樁3 .沉管灌注樁成樁過程：樁機(jī)就位一錘擊(振動)沉管一上料一邊錘擊(振動)邊拔管，并繼 續(xù)澆筑混凝土 一下鋼筋籠，繼續(xù)澆筑混凝土及拔管一成樁。知識點三：樁基檢測技術(shù)(新增知識點)1 .樁基檢測可分為施工前，為設(shè)計提供依據(jù)的試驗樁檢測，主要 確定單樁極限承載力；樁基施工后，為驗收提供依據(jù)的工程樁檢測， 主要進(jìn)行單樁承載力和樁身完整性檢測。2樁基檢測的方

5、法和目的(1)單樁豎向抗壓靜載試驗。(2)單樁豎向抗拔靜載試驗。(3)單樁水平靜載試驗。(4)鉆芯法?？膳卸渡硗暾灶悇e。(5)低應(yīng)變法?？膳卸渡硗暾灶悇e。(6)高應(yīng)變法?？膳卸渡硗暾灶悇e。(7)聲波透射法?？膳卸渡硗暾灶悇e。3 .樁基檢測開始時間應(yīng)滿足條件：(1)采用應(yīng)變法和聲波透射法檢測，受檢樁混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于 設(shè)計強(qiáng)度70%且不應(yīng)低于15MPa。(2)采用鉆芯法檢測，受檢樁混凝土齡期應(yīng)達(dá)到28d,或者同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求。(3)一般承載力檢測前的休止時間：砂土地基不少于 7d,粉土地基 不少于10d,非飽和黏性土不少于15d,飽和黏性土不少于25d。泥漿 護(hù)

6、壁灌注樁，宜延長休止時間。4 .驗收檢測時，宜先進(jìn)行樁身完整性檢測，后進(jìn)行承載力檢測。 樁身完整性檢測應(yīng)在基坑開挖后進(jìn)行。5.樁身完整性分類為I類樁、II類樁、田類樁、IV類樁共4類。I 類樁樁身完整；II類樁樁身有輕微缺陷，不會影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的 正常發(fā)揮；田類樁樁身有明顯缺陷，對樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響；IV類樁樁身存在嚴(yán)重缺陷。2019 一級建造師建筑工程知識點：混凝土基礎(chǔ)施工(條)知識點一：混 凝土基礎(chǔ)的主要形式混凝土基礎(chǔ)的主要形式有條形基礎(chǔ)、 獨立基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)和箱形 基礎(chǔ)等。高層建筑筏形基礎(chǔ)和箱形基礎(chǔ)超過 40m時，宜設(shè)置貫通的 后澆施工縫(后澆帶)，后澆帶寬不宜小于800mm,在后

7、澆施工縫處， 鋼筋必須貫通。知識點二：鋼筋工程鋼筋工程的施工技術(shù)要求(2020年案例真題)(1)鋼筋的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交 叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移；雙向主筋的鋼筋， 則須將全部鋼筋相交點扎牢；綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鋼絲扣要成 八字形，以免片歪斜變形。(2)基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時，在上層鋼筋下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳， 以保證鋼筋位置正確。(3)鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。(4)獨立柱基礎(chǔ)為雙向鋼筋時，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼 筋的上面。(5)現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，一定要固定牢靠，位置準(zhǔn)確， 以免造成柱軸線偏移

8、。(6)基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計要求，且 不應(yīng)小于40mm;當(dāng)無墊層時，不應(yīng)小于70mm。知識點三：大體積混凝土工程1 .澆筑：澆筑方案可以選擇整體分層連續(xù)澆筑施工或推移式連續(xù) 澆筑施工方式，保證結(jié)構(gòu)的整體性?；炷翝仓藦牡吞庨_始，沿長 邊方向自一端向另一端進(jìn)行。當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保證時，亦可多點同 時澆筑。2 .振搗：應(yīng)采取振搗棒振搗。在振動界限以前對混凝土進(jìn)行二次 振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙， 提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi) 部微裂，增加混凝土密實度，使混凝土抗壓強(qiáng)度提高，從而提高抗裂 性。3 .養(yǎng)護(hù)：應(yīng)進(jìn)

9、行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在每次混凝土澆筑完畢后，除按 普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，尚應(yīng)及時按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保 溫養(yǎng)護(hù)。保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時間不得少于 14d,應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或 養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整狀況，保持混凝土表面濕潤。4.防裂技術(shù)措施：宜采取以保溫保濕養(yǎng)護(hù)為主體，抗放兼施為主導(dǎo)的大體積混凝土溫控措施（1）溫控指標(biāo)符合下列規(guī)定：1）混凝土入模溫度不宜大于 30 C ;混凝土澆筑體最大溫升值不宜 大于50 C ;2）在養(yǎng)護(hù)階段，混凝土澆筑體表面（以內(nèi)約50mm處）溫度與混凝 土澆筑體里（約1/2截面處）溫度差值不應(yīng)大于25C;結(jié)束養(yǎng)護(hù)時，混凝 土澆筑體表面溫度與環(huán)境溫度最大差值不應(yīng)大于 25 C ;

10、（新修訂知識 點）3）混凝土澆筑體內(nèi)部相鄰兩側(cè)溫度差值不應(yīng)大于25 C ;4）混凝土的降溫速率不宜大于 2.0 C /d;當(dāng)有可靠經(jīng)驗時，降溫速 率要求可適當(dāng)放寬。（2）大體積混凝土配合比的設(shè)計除應(yīng)符合工程設(shè)計所規(guī)定的強(qiáng)度 等級、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn)定性等要求外，尚應(yīng)符合大體積混凝 土施工工藝特性的要求，并應(yīng)符合合理使用材料、減少水泥用量、降 低混凝土絕熱溫升值的要求。（3）在確定混凝土配合比時，應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施 工方案的要求等，提出混凝土制備時粗細(xì)骨料和拌合用水及入模溫度 控制的技術(shù)措施。如降低拌合水溫度 （拌合水中加冰屑或用地下水）; 骨料用水沖洗降溫，避免暴曬等。（4）在

11、混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、 泌水率、可泵性等對混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗；必要時其配合比設(shè)計應(yīng)當(dāng)通過試泵送驗證。（5）大體積混凝土應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土所用水泥其 3d的水化熱不宜大于240kJ/kg, 7d 的水化熱不宜大于270kJ/kg。(6)大體積混凝土配制可摻入緩凝、減水、微膨脹的外加劑，外 加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家混凝土外加劑(GB8076)、混凝土外加劑應(yīng) 用技術(shù)規(guī)范(GB50119)和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。(7)及時覆蓋保溫保濕材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并加強(qiáng)測溫管理。(8)超長大體積混凝土應(yīng)選用留置變形縫、后澆帶或采取跳倉法

12、施工控制結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)有害裂縫。(9)結(jié)合結(jié)構(gòu)配筋，配置控制溫度和收縮的構(gòu)造鋼筋。(10)大體積混凝土澆筑宜采用二次振搗工藝，澆筑面應(yīng)及時進(jìn)行 二次抹壓處理，減少表面收縮裂縫。2019 一級建造師建筑工程知識點：砌體基礎(chǔ)施工技術(shù)1.宜采用 三一” 砌磚法(即一鏟灰，一塊磚、一擠揉)。2 .砌體基礎(chǔ)必須采用水泥砂漿砌筑。3 .構(gòu)造柱可不單獨設(shè)置基礎(chǔ)，但應(yīng)伸入室外地面下500mm或錨入淺于500mm的基礎(chǔ)圈梁內(nèi)。4 .防潮層宜設(shè)置在室外散水頂面以上和室內(nèi)地面以下的砌體內(nèi)。5 .多孔磚砌體采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過500mm。6 .衛(wèi)生間等有防水要求的空心小砌塊墻下應(yīng)灌實一皮磚，或設(shè)置 高200

13、mm的混凝土帶。2019 一級建造師建筑工程知識點：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工知識點一： 模板工程(選型、設(shè)計、安裝、拆除)（一）模板的類型及適用范圍1 .膠合板模板：膠合板為高耐氣候、耐水性的 I類木膠合板或竹 膠合板。優(yōu)點是自重輕、板幅大、板面平整、施工安裝方便簡單等。 （新修訂知識點）2 .組合鋼模板：優(yōu)點是輕便靈活、拆裝方便、通用性強(qiáng)、周轉(zhuǎn)率 高等;缺點是接縫多且嚴(yán)密性差，導(dǎo)致混凝土成型后外觀質(zhì)量差。3 .鋼框木（竹）膠合板模板：與組合鋼模板比，其特點為自重輕、 用鋼量少、面積大、模板拼縫少、維修方便等。4 .大模板：特點是以建筑物的開間、進(jìn)深和層高為大模板尺寸， 由于面板為鋼板組成，其優(yōu)點是

14、模板整體性好、抗震性強(qiáng)、無拼縫等; 缺點是模板安裝需起重機(jī)械吊運。5 .組合鋁合金模板：由鋁合金帶肋面板、端板、主次肋焊接而成， 用于現(xiàn)澆混凝體結(jié)構(gòu)施工的一種組合模板。具重量輕、拼縫好、周轉(zhuǎn) 快、成型誤差小、利于早拆體系應(yīng)用。但成本高，強(qiáng)度比鋼模板小、 產(chǎn)品規(guī)格較少，應(yīng)用還不太廣泛。（新補(bǔ)充知識點）6 .早拆模板體系：在模板支架立柱的頂端，采用柱頭的特殊構(gòu)造 裝置來保證國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的拆模原則前提下，達(dá)到盡早拆除部 分模板的體系。優(yōu)點是部分模板可早拆，加快周轉(zhuǎn)，節(jié)約成本。7 .滑升模板、爬升模板、飛模、模殼模板、胎模及永久性壓型鋼 板模板和各種配筋的混凝土薄板模板等。（二）模板的設(shè)計原則1

15、 .實用性。2 .安全性：要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證施工中不變 形、不破壞、不倒塌。3 .經(jīng)濟(jì)性。4 三）模板的安裝要點1 .對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計 要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度應(yīng)為跨度的1/10003/1000。2 .模板安裝應(yīng)與鋼筋安裝配合進(jìn)行，梁柱節(jié)點的模板宜在鋼筋安 裝后安裝。3 .后澆帶的模板及支架應(yīng)獨立設(shè)置。（四）模板的拆除1.底模及支架拆除時的混凝土強(qiáng)度要求2側(cè)模的拆除要求：不承重的側(cè)模板，包括梁、柱墻的側(cè)模板， 只要混凝土強(qiáng)度保證其表面、棱角不因拆模而受損壞，即可拆除。一 般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1N/mm2

16、,即可拆除。3 .模板拆除的順序：一般按后支先拆、先支后拆，先拆除非承重 部分后拆除承重部分的拆模順序進(jìn)行。4 .快拆支架體系的支架立桿間距不應(yīng)大于 2m。拆模時應(yīng)保留立 桿并頂托支承樓板，拆模時的混凝土強(qiáng)度可取構(gòu)件跨度為 2m按上表 底模拆除的規(guī)定確定。知識點二：鋼筋工程（檢查、代換、連接、安裝）1 .鋼筋代換原則：等強(qiáng)度代換或等面積代換。當(dāng)構(gòu)件配筋受強(qiáng)度控制時，按鋼筋代換前后強(qiáng)度相等的原則進(jìn)行代換；當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時，或同鋼號鋼筋之間的代換，按鋼筋代換前后面積相等的 原則進(jìn)行代換。當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時，代換前后應(yīng)進(jìn)行裂 縫寬度和撓度驗算。鋼筋代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，辦理

17、變更 手續(xù)。2 .鋼筋的連接方法：焊接、機(jī)械連接、綁扎連接。(1)鋼筋接頭位置宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜 設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼 筋直徑的10倍。構(gòu)件同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。(2)直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，縱向鋼筋不宜采用焊接接 頭。(3)目前最常見，采用最多的方式是鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接。其通常適用的鋼筋級別為 HRB335、HRB400、RRB400;適用的鋼 筋直徑范圍通常為16 50mm.(4)當(dāng)受拉鋼筋直徑大于25mm、受壓鋼筋直徑大28mm時，不宜 采用綁扎搭接接頭。軸心受拉及小偏心受拉桿件(如桁架和拱架

18、的拉 桿)的縱向受力鋼筋和直接承受動力荷載結(jié)構(gòu)中的縱向受力鋼筋均不 得采用綁扎搭接接頭。3 .鋼筋加工(1)鋼筋加工包括調(diào)直、除銹、下料切斷、接長、彎曲成型等。(2)鋼筋宜采用無延伸功能的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直，也可采用冷拉 調(diào)直。當(dāng)采用冷拉調(diào)直時，HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335、HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500 及 RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。(3)鋼筋除銹：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹 ；二是可采用機(jī) 械除銹機(jī)除銹、噴砂除銹、酸洗除銹和手工除銹等。4 .鋼筋安裝(柱、梁、板)(1)柱、墻鋼筋的綁扎應(yīng)在柱、墻模板安裝前進(jìn)行，板的鋼筋

19、在 模板安裝后綁扎。(2)當(dāng)梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁模板頂上綁扎，然后再落位，當(dāng)梁的高度較大(大于等于1.0m)時，梁的鋼筋宜在梁的底模 上綁扎，其兩側(cè)模板或一側(cè)模板后裝。(3)連續(xù)梁、板的上部鋼筋接頭宜設(shè)置在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下 部鋼筋接頭位置宜設(shè)置在梁端1/3跨度范圍內(nèi)。(4)應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽 臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。(5)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中， 主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。(6)框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm。知識點三：混凝

20、土工程(配制、攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù))1 .混凝土配合比的設(shè)計：應(yīng)按重量比，由具有資質(zhì)的試驗室進(jìn)行 計算。2 .泵送混凝土(1)泵送混凝土的坍落度不低于100mm;(2)用水量與膠凝材料總量之比不宜大于 0.6;(3)泵送混凝土宜摻用適量粉煤灰或其他活性礦物摻合料 ；(4)泵送混凝土攪拌時，應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行投料，并且粉煤灰宜 與水泥同步，外加劑的添加宜滯后于水和水泥。(5)混凝土泵或泵車應(yīng)盡可能靠近澆筑地點，澆筑時由遠(yuǎn)至近進(jìn) 行。(6)混凝土粗骨料最大粒徑不大于 25mm時，可采用內(nèi)徑不小于 125mm的輸送泵管；混凝土粗骨料最大粒徑不大于 40mm時，可采用 內(nèi)徑不小于150mm的輸送

21、泵管。3 .混凝土的傾落高度及澆筑、振搗要求(1)在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以不大于30mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑過程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。(2)柱、墻模板內(nèi)的混凝土澆筑時，當(dāng)無可靠措施保證混凝土不 產(chǎn)生離析，其自由傾落高度應(yīng)符合如下規(guī)定，當(dāng)不能滿足時，應(yīng)加設(shè) 串筒、溜管、溜梢等裝置。粗骨料料徑大于25mm時，不宜超過3m;粗骨料料徑小于25mm時，不宜超過6m。(3)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜盡量 縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢；否則，應(yīng)留置施工縫。(4)混凝土宜分層澆筑，分層振搗。當(dāng)采用插入式振搗器振搗普通混凝土?xí)r，應(yīng)快

22、插慢拔。移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.4倍。4 .施工縫(可與案例結(jié)合)施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力 較小且便于施工的部位。施工縫的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)柱：宜留置在基礎(chǔ)、樓板、梁的頂面，梁和吊車梁牛腿、無 梁樓板柱帽的下面；(2)與板連成整體的大截面梁(高超過1m),留置在板底面以下 2030mm處。當(dāng)板下有梁托時，留置在梁托下部；(3)單向板：留置在平行于板的短邊的任何位置；(4)有主次梁的樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中 1/3范圍內(nèi)；(5)墻：留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交 接處(6)雙向受力板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、穹拱、薄

23、殼、蓄水池、 斗倉，多層鋼架及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求 留置。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2;(2)在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；(3)在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處刷一層水泥漿(可摻適量界面劑）或鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿；（4）混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5 .后澆帶（與案例結(jié)合，可與第三章防水后澆帶 P391施工比較學(xué) 習(xí)）后澆帶通常根據(jù)設(shè)計要求留設(shè)，并保留一段時間（若設(shè)計無要求， 則至少保留28d）后再澆筑，將結(jié)構(gòu)連成整體。填充后澆帶，可采用微 膨脹混凝土、強(qiáng)度等級比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一級，并保持14d的濕潤養(yǎng) 護(hù)。后澆帶接縫處按施工縫的要求處理。防水后澆帶的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定（P391）:后澆