開(kāi)關(guān)插座試驗(yàn)方法

1、開(kāi)關(guān)插座試驗(yàn)方法一般進(jìn)行尺寸檢查、防觸電保護(hù)、通斷能力（開(kāi)關(guān)） 、分?jǐn)嗳萘浚ú遄?、正常操作、插拔力（插座）、耐壓、溫升、電氣強(qiáng)度、機(jī)械強(qiáng)度、耐熱、端子、阻燃等試驗(yàn)項(xiàng)目。1 防觸電保護(hù)：開(kāi)關(guān)插座經(jīng)試驗(yàn)指不能觸及帶電部件。2 通斷能力：開(kāi)關(guān)經(jīng)受 200 次通斷試驗(yàn)，以及 200 次鎢絲燈試驗(yàn)。3 分?jǐn)嗳萘浚翰遄?jīng)受 50 次分?jǐn)嘣囼?yàn)。4 正常操作試驗(yàn)：開(kāi)關(guān)進(jìn)行 40000 次正常操作后，再進(jìn)行 10000 次熒光燈操作。插座壽命試驗(yàn)進(jìn)行 5000 次插拔。5 插拔力：10A插座的單極插拔力大于等于1.5N，整極插拔力二極小于等于40N ;兩極帶接地小于等于50N。16A兩極帶接地插座的單極插拔

2、力大于等于2N，整極小于等于 54N。6 電氣強(qiáng)度試驗(yàn)：開(kāi)關(guān)插座需經(jīng)受電壓為 2000V50Hz ， 3min 電氣測(cè)試。7 機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)： 10mm 高度沖擊錘沖擊無(wú)損壞。8 溫升試驗(yàn)：開(kāi)關(guān)插座通一定電流時(shí)，端子的溫升不超過(guò) 45K 。9耐熱試驗(yàn)：開(kāi)關(guān)插座必須能經(jīng)受100 C、1小時(shí)耐熱，無(wú)損壞。10球壓試驗(yàn)：開(kāi)關(guān)插座經(jīng)受125 C的球壓1小時(shí)，鋼球壓痕直徑不大于 2mm。11阻燃試驗(yàn)：開(kāi)關(guān)插座需要采用阻燃材料，進(jìn)行阻燃試驗(yàn)。面板采用650 C、底座采用850 C,進(jìn)行灼熱絲試驗(yàn)。氧指數(shù)實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)器材氧指數(shù)儀，燃燒筒為一耐熱玻璃管，高450mm，內(nèi)徑7580mm，筒的下端插在基座上，基座內(nèi)

3、填充直徑為35mm的玻璃珠，填充高度 100mm，玻璃珠上放置一金屬網(wǎng)，用于遮擋燃燒滴落物。試樣夾為金屬樣夾，對(duì)于薄膜、紡織材料，應(yīng)使用140 mm X38mm的U型試樣夾。流量控制系統(tǒng)由壓力表、穩(wěn)壓閥、調(diào)節(jié)閥、轉(zhuǎn)子流量計(jì)及管路組成。流量計(jì)最小刻度為0.1l/min 。點(diǎn)火器是一內(nèi)徑為13mm的噴嘴，火焰長(zhǎng)度可調(diào)，試驗(yàn)時(shí)火焰長(zhǎng)度為10mm。二、氧指數(shù)試樣準(zhǔn)備1. 材料：木材、塑料、織物2. 試樣尺寸：自撐材料每個(gè)試樣長(zhǎng)寬高等于(120mm )x(6.5 ±0.5mm ) x(3.0 ±0.5mm ),非自撐材料長(zhǎng)150mm X寬248mm3. 試樣數(shù)量：每組應(yīng)制備 10 個(gè)

4、標(biāo)準(zhǔn)試樣4. 外觀要求：試樣表面清潔、平整光滑，無(wú)影響燃燒行為的缺陷，如：氣泡、裂紋、飛邊、毛刺 等。5. 試樣的標(biāo)線：距離點(diǎn)燃端 50mm 處劃一條刻線。三、氧指數(shù)實(shí)驗(yàn)原理和方法物質(zhì)燃燒時(shí) ,需要消耗大量的氧氣 ,不同的可燃物 ,燃燒時(shí)需要消耗的氧氣量不同,通過(guò)對(duì)物質(zhì)燃燒過(guò)程中消耗最低氧氣量的測(cè)定,計(jì)算出物質(zhì)的氧指數(shù)值 ,可以評(píng)價(jià)物質(zhì)的燃燒性能。所謂氧指數(shù)( Oxygen index )，是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，試樣在氧氮混合氣流中，維持平穩(wěn)燃燒(即進(jìn)行 有焰燃燒)所需的最低氧氣濃度，以氧所占的體積百分?jǐn)?shù)的數(shù)值表示(即在該物質(zhì)引燃后，能保 持燃燒 50mm 長(zhǎng)或燃燒時(shí)間 3min 時(shí)所需要的

5、氧、氮混合氣體中最低氧的體積百分比濃度) 。作 為判斷材料在空氣中與火焰接觸時(shí)燃燒的難易程度非常有效。一般認(rèn)為， OI<27 的屬易燃材料 ,27OI<32的屬可燃材料,OI 232的屬難燃材料。M606型氧指數(shù)測(cè)定儀，是用來(lái)測(cè)定物質(zhì)燃燒過(guò)程 中所需氧的體積百分比。該儀器適用于塑料、橡膠、纖維、泡沫塑料及各種固體的燃燒性能的測(cè) 試，準(zhǔn)確性、重復(fù)性好。氧指數(shù)的測(cè)試方法，就是把一定尺寸的試樣用試樣夾垂直夾持于透明燃燒筒內(nèi)，其中有按一定比 例混合的向上流動(dòng)的氧氮?dú)饬?。點(diǎn)著試樣的上端，觀察隨后的燃燒現(xiàn)象，記錄持續(xù)燃燒時(shí)間或燃 燒過(guò)的距離，試樣的燃燒時(shí)間超過(guò) 3min 或火焰前沿超過(guò) 50m

6、m 標(biāo)線時(shí)，就降低氧濃度，試樣的 燃燒時(shí)間不足 3min 或火焰前沿不到標(biāo)線時(shí)，就增加氧濃度，如此反復(fù)操作，從上下兩側(cè)逐漸接 近規(guī)定值，至兩者的濃度差小于 0.5 。氧指數(shù)法是在實(shí)驗(yàn)室條件下評(píng)價(jià)材料燃燒性能的一種方 法，它可以對(duì)窗簾幕布、木材等許多新型裝飾材料的燃燒性能作出準(zhǔn)確、快捷的檢測(cè)評(píng)價(jià)。需要 說(shuō)明的是氧指數(shù)法并不是唯一的判定條件和檢測(cè)方法，但它的應(yīng)用非常廣泛，已成為評(píng)價(jià)燃燒性 能級(jí)別的一種有效方法。四、氧指數(shù)實(shí)驗(yàn)步驟1. 檢查氣路，確定各部分連接無(wú)誤，無(wú)漏氣現(xiàn)象。2. 確定實(shí)驗(yàn)開(kāi)始時(shí)的氧濃度：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或試樣在空氣中點(diǎn)燃的情況，估計(jì)開(kāi)始實(shí)驗(yàn)時(shí)的氧濃度。 如試樣在空氣中迅速燃燒， 則開(kāi)始實(shí)

7、驗(yàn)時(shí)的氧濃度為 18% 左右；如在空氣中緩慢燃燒或時(shí)斷時(shí)續(xù)， 則為 21%左右；在空氣中離開(kāi)點(diǎn)火源即馬上熄滅，則至少為25% 。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，確定該地板革氧指數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)初始氧濃度為 26% 。氧濃度確定后，在混合氣體的總流量為 10l/min 的條件下，便 可確定氧氣、氮?dú)獾牧髁俊＠?，若氧濃度?6%，則氧氣、氮?dú)獾牧髁糠謩e為 2.51/min和7.51/min 。3. 安裝試樣：將試樣夾在夾具上，垂直地安裝在燃燒筒的中心位置上（注意要?jiǎng)?0mm 標(biāo)線），保證試樣頂端低于燃燒筒頂端至少 100mm ，罩上燃燒筒（注意燃燒筒要輕拿輕放） 。4. 通氣并調(diào)節(jié)流量：開(kāi)啟氧、氮?dú)怃撈块y門，調(diào)節(jié)減壓閥壓力

8、為0.20.3MPa （由教員完成），然后開(kāi)啟氮?dú)夂脱鯕夤艿篱y門 （在儀器后面標(biāo)注有紅線的管路為氧氣，另一路則為氮?dú)?應(yīng)注意：先開(kāi)氮?dú)?，后開(kāi)氧氣，且閥門不宜開(kāi)得過(guò)大）,然后調(diào)節(jié)穩(wěn)壓閥，儀器壓力表指示壓力為0.1±0.01MPa ，并保持該壓力 （禁止使用過(guò)高氣壓） 。調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥， 通過(guò)轉(zhuǎn)子流量計(jì)讀取數(shù)據(jù) （應(yīng) 讀取浮子上沿所對(duì)應(yīng)的刻度） ，得到穩(wěn)定流速的氧、 氮?dú)饬鳌?檢查儀器壓力表指針是否在 0.1Mpa ， 否則應(yīng)調(diào)節(jié)到規(guī)定壓力， O2+N2 壓力表不大于 0.03Mpa 或不顯示壓力為正常，若不正常，應(yīng)檢 查燃燒柱內(nèi)是否有結(jié)炭、氣路堵塞現(xiàn)象；若有此現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除使其恢復(fù)到符

9、合要求為止。應(yīng)注 意：在調(diào)節(jié)氧氣、氮?dú)鉂舛群?，必須用調(diào)節(jié)好流量的氧氮混合氣流沖洗燃燒筒至少 30s （排出燃 燒筒內(nèi)的空氣） 。5. 點(diǎn)燃試樣：用點(diǎn)火器從試樣的頂部中間點(diǎn)燃（點(diǎn)火器火焰長(zhǎng)度為 1-2cm ），勿使火焰碰到試樣 的棱邊和側(cè)表面。在確認(rèn)試樣頂端全部著火后，立即移去點(diǎn)火器，開(kāi)始計(jì)時(shí)或觀察試樣燒掉的長(zhǎng) 度。點(diǎn)燃試樣時(shí)，火焰作用的時(shí)間最長(zhǎng)為 30s ，若在 30s 內(nèi)不能點(diǎn)燃，則應(yīng)增大氧濃度，繼續(xù)點(diǎn) 燃，直至 30s 內(nèi)點(diǎn)燃為止。6. 確定臨界氧濃度的大致范圍：點(diǎn)燃試樣后，立即開(kāi)始記時(shí)，觀察試樣的燃燒長(zhǎng)度及燃燒行為。 若燃燒終止，但在 1s 內(nèi)又自發(fā)再燃，則繼續(xù)觀察和記時(shí)。如果試樣的燃燒

10、時(shí)間超過(guò)3min ，或燃燒長(zhǎng)度超過(guò)50mm （滿足其中之一），說(shuō)明氧的濃度太高，必須降低，此時(shí)記錄實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象記“X” , 如試樣燃燒在 3min 和 50mm 之前熄滅，說(shuō)明氧的濃度太低，需提高氧濃度，此時(shí)記錄實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象 記“O”如此在氧的體積百分濃度的整數(shù)位上尋找這樣相鄰的四個(gè)點(diǎn)，要求這四個(gè)點(diǎn)處的燃燒現(xiàn)象為“O OXX例如若氧濃度為 26%時(shí)，燒過(guò)50mm的刻度線，則氧過(guò)量，記為“X”，下一步調(diào)低氧 濃度， 在 25% 做第二次， 判斷是否為氧過(guò)量， 直到找到相鄰的四個(gè)點(diǎn)為氧不足、 氧不足、 氧過(guò)量、 氧過(guò)量，此范圍即為所確定的臨界氧濃度的大致范圍。7. 在上述測(cè)試范圍內(nèi)，縮小步長(zhǎng)，從低到高，氧

11、濃度每升高0.4% 重復(fù)一次以上測(cè)試，觀察現(xiàn)象，并記錄。8. 根據(jù)上述測(cè)試結(jié)果確定氧指數(shù)OI 。五、氧指數(shù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果及判定1.實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄實(shí)驗(yàn)次數(shù)12345678910氧濃度，%氮濃度，%燃燒時(shí)間（s）燃燒長(zhǎng)度（mm）燃燒結(jié)果說(shuō)明：第二、三行記錄的分別是氧氣和氮?dú)獾捏w積百分比濃度（需將流量計(jì)讀出的流量計(jì)算為體積百分比濃度后再填入）。第四、五行記錄的燃燒長(zhǎng)度和時(shí)間分別為：若氧過(guò)量（即燒過(guò)50mm的標(biāo)線），則記錄燒到50mm所用的時(shí)間；若氧不足，貝U記錄實(shí)際熄滅的時(shí)間和實(shí)際燒掉的長(zhǎng)度。第六行的結(jié)果即判斷氧是否過(guò)量，氧過(guò)量記“X”,氧不足記“O?！?. 數(shù)據(jù)處理根據(jù)上述實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算試樣的氧指數(shù)值01,

12、即取氧不足的最大氧濃度值和氧過(guò)量的最小氧濃度值兩組數(shù)據(jù)計(jì)算平均值。六、氧指數(shù)實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)1. 試樣制作要精細(xì)、準(zhǔn)確，表面平整、光滑。2. 氧、氮?dú)饬髁空{(diào)節(jié)要得當(dāng)，壓力表指示處于正常位置，禁止使用過(guò)高氣壓，以防損壞設(shè)備。3. 流量計(jì)、玻璃筒為易碎品，實(shí)驗(yàn)中謹(jǐn)防打碎。額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜試驗(yàn)方法取樣 如果絕緣或護(hù)套采用壓印凸字標(biāo)志，取樣時(shí)應(yīng)包括該標(biāo)志。除非另有規(guī)定，對(duì)于多芯電纜，除1 9所規(guī)定的試驗(yàn)以外，應(yīng)取不超過(guò)三芯試樣（若分色，任取不同顏色 ）進(jìn)行試驗(yàn)。預(yù)處理全部試驗(yàn)應(yīng)在絕緣或護(hù)套硫化后至少存放 16 h 后才能進(jìn)行。試驗(yàn)溫度除非另有規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度下進(jìn)行。試驗(yàn)電壓

13、除非另有規(guī)定，試驗(yàn)電壓應(yīng)是交流49 Hz61 Hz的近似正弦波形，峰值與有效值之比等于"百（1士7）。電壓均為有效值。顏色和標(biāo)志的耐擦性檢查 用浸過(guò)水的一團(tuán)脫脂棉或一塊棉布輕輕擦拭制造廠名或商標(biāo)及絕緣線芯顏色或數(shù)字標(biāo)志，共擦lo 次，檢查是否符合要求。絕緣厚度測(cè)量步驟絕緣厚度應(yīng)按 GBT 2951 11997中81規(guī)定的方法測(cè)量。應(yīng)在至少相隔I m的三處各取一段電纜試樣。五芯及以下的電纜，每一絕緣線芯均要檢查。五芯以上的電纜，則檢查任意五根絕緣線芯。如果取出導(dǎo)體有困難， 可放在拉力機(jī)上拉出， 或?qū)⒃摱谓^緣線芯浸入水銀中， 直至絕緣變得松弛。臺(tái)匕能 把導(dǎo)體抽出。試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定每一根絕緣線

14、芯取三段絕緣試樣，測(cè)得18個(gè)值的平均值（以mm表示），應(yīng)計(jì)算到小數(shù)點(diǎn)后第二位，并按如下規(guī)定修約，然后將該值作為絕緣厚度的平均值。計(jì)算時(shí)。如果第二位小數(shù)是 5或大于 5，則第一位小數(shù)應(yīng)加 1，例如 1 74修約為 17， 175修約 為 1 8。所測(cè)全部數(shù)值的最小值應(yīng)作為任一處絕緣的最小厚度。護(hù)套厚度測(cè)量步驟護(hù)套厚度應(yīng)按 GBT 2951 1 1997 中82規(guī)定的方法測(cè)量。應(yīng)在至少相隔 1 m 的三處各取一段電纜試樣。試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定從三段護(hù)套上測(cè)得的全部數(shù)值 （以113133表示）的平均值應(yīng)計(jì)算到小數(shù)點(diǎn)后第二位，并按如下 規(guī)定修約，然后將該值作為護(hù)套厚度的平均值。計(jì)算時(shí)，如果第二位小數(shù)是 5或大

15、于 5，則第一位小數(shù)應(yīng)加 1，例如 1 74修約為 17， 175修約 為 1 8。所測(cè)全部數(shù)值的最小值應(yīng)作為任一處護(hù)套的最小厚度。本試驗(yàn)可以結(jié)合任何其他的厚度測(cè)量，例如GBT 5013 12008中554規(guī)定的測(cè)量一起進(jìn)行。電氣性能試驗(yàn) 導(dǎo)體電阻導(dǎo)體電阻檢查應(yīng)在長(zhǎng)度至少為1 m的電纜試樣上對(duì)每根導(dǎo)體進(jìn)行測(cè)量，并且還應(yīng)測(cè)量每根電纜試樣的長(zhǎng)度。若需要，可按下列公式換算到導(dǎo)體在 20"C ，長(zhǎng)度為 1 km 時(shí)的電阻：R20=Rt254.5/234.5+t X1000/L式中：f在測(cè)量時(shí)的試樣溫度，C；R。20 C時(shí)導(dǎo)體電阻，11 / km ;R。 f（C ）時(shí)，長(zhǎng)度為L(zhǎng)（m）的電纜的導(dǎo)

16、體電阻，n；L 電纜試樣長(zhǎng)度 （是成品試樣的長(zhǎng)度，而不是單根絕緣線芯或單線的長(zhǎng)度）， m。成品電纜電壓試驗(yàn)交貨的成品電纜試樣應(yīng)浸入水中。試樣長(zhǎng)度、水溫和浸水時(shí)間見(jiàn)GB/T 50131 2008表3的規(guī)定。電壓應(yīng)依次施加在每一導(dǎo)體對(duì)連接在一起的所有其他導(dǎo)體和水以及中心金屬芯（若有 ）之間。然后電壓再施加在所有連接在一起的導(dǎo)體對(duì)水并連接中心金屬芯（若有 ）之問(wèn)。施加電壓和耐壓時(shí)間應(yīng)按 GB/T 5013 1 2008 表3中的各項(xiàng)規(guī)定。絕緣線芯電壓試驗(yàn) 該項(xiàng)試驗(yàn)適用于有護(hù)套或有編織的電纜。試驗(yàn)應(yīng)在一根 5 m 長(zhǎng)的電纜試樣上進(jìn)行。應(yīng)剝?nèi)プo(hù)套或外編織層和任何其他覆蓋層或填充物，而 不損傷絕緣線芯。絕緣線芯應(yīng)按GB/T 5013 . 1 2008表3的規(guī)定浸于水中，電壓施加在導(dǎo)體和水之間。施加電壓和耐壓時(shí)間應(yīng)按 GB /T 5013 . 1 2008表3中的各項(xiàng)規(guī)定。溫度90 C以上的絕緣電阻本試驗(yàn)應(yīng)在用作電壓試驗(yàn)的同一試樣上進(jìn)行。從被試電纜或線芯上切取一段 l_40 m 長(zhǎng)的試樣。在試樣中央部分，在要包覆的屏蔽層外并應(yīng)超 過(guò)金屬絲扎線的寬度包覆一層半導(dǎo)電層。屏蔽層可以是金屬編織或金屬帶