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文檔簡(jiǎn)介

1、8 / 9工程概況1、 使用單位:北京正大飼料有限公司2、 聯(lián)系人:桑立生3、 聯(lián)系電話(huà):4、 施工地點(diǎn):北京市順義區(qū)牛欄山鎮(zhèn)正大路 4號(hào)5、 安裝單位:北京萬(wàn)福鍋爐安裝中心6、 鍋爐型號(hào):DZL41.25M7、 制造單位:北京工業(yè)鍋爐集團(tuán)8、 產(chǎn)品編號(hào): L 19、 施工項(xiàng)目:鍋爐安裝施工進(jìn)度:開(kāi)工日期起一臺(tái) DZL4-1.25-M鍋爐安裝進(jìn)度。計(jì)劃開(kāi)工日期2012年1月12日至2012年2月29日完成。1、 基礎(chǔ)制作,7天包括地基保養(yǎng)、維護(hù)。2、 鍋爐本體就位需用3天。3、 分汽缸安裝需用1天。4、 主汽管安裝需用3天。5、 儀表閥門(mén)安裝需用3天,包括檢驗(yàn)。6、 輔機(jī)設(shè)備安裝需用4天(煙箱

2、后部)7、 水泵及路線(xiàn)安裝需用2天。8、 水壓試驗(yàn)需用1天。9、 烘爐、煮爐需用6天。10、 安裝完畢需用30天。三、施工人員組織1、 技術(shù)負(fù)責(zé)人:李萬(wàn)元2、 施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人:康玉存3、 安裝質(zhì)量檢查員:井順英4、 施工負(fù)責(zé)人:朱全信5、 施工安全、防火安全負(fù)責(zé)人:朱全信6、 各責(zé)任人根據(jù)施工進(jìn)度施工現(xiàn)場(chǎng)。四、施工設(shè)備。380V配電柜一套,氧乙快氣二套,砂輪機(jī)一臺(tái),電焊機(jī)二臺(tái),焊 條烘干箱一臺(tái),打壓泵一臺(tái),測(cè)量工具,起重工具。五、技術(shù)依據(jù)。1、蒸汽鍋爐安裝技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程7、 鍋爐圖紙、技術(shù)文件資料。3、GB50273鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。六、基礎(chǔ)。1、制備依據(jù)

3、設(shè)計(jì)圖紙和使用說(shuō)明書(shū)的要求制備2、驗(yàn)收:(1)基礎(chǔ)的幾何尺寸偏差:項(xiàng)目允許偏差縱橫軸線(xiàn)的座標(biāo)位置20mm預(yù)埋地角螺栓20mm(2)表面質(zhì)量無(wú)蜂窩、狗洞、麻面、裂紋、表面剝落等缺陷七、鍋爐就位。1、鍋爐基礎(chǔ)制備完畢后,進(jìn)行鍋爐就位。2、鍋爐就位用千斤頂將爐體撐起,直接塞入滾杠及道木,使用卷 揚(yáng)機(jī)為動(dòng)力即可。3、找正移動(dòng)鍋爐位置,使鍋爐縱向中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)縱向中心基準(zhǔn) 線(xiàn),允許偏差士 10mm橫向輪廓線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線(xiàn),允許偏差士 2mm用吊線(xiàn)錘方法測(cè)量。4、找平縱向水平,以排污口為基準(zhǔn),排污口在后,應(yīng)前高后低, 高出25MM用玻璃管水平儀測(cè)量找平,符合要求后固定。八、安全附件及儀表的安裝應(yīng)符合

4、GB50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工 及驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。安全閥調(diào)整:安全閥根據(jù)用戶(hù)使用壓力,經(jīng)鍋檢所校驗(yàn)后定壓鉛封。九、管道安裝。1、符合GB50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收及驗(yàn)收規(guī)范及 有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、管道安裝做到橫平豎直(1.5mm/m),固定牢固。3、對(duì)管道除銹、涂底漆后,再涂面漆。4、對(duì)管道進(jìn)行保溫(巖棉管及玻璃布)后,表面進(jìn)行涂漆。5、管道安裝完畢后做標(biāo)記。十、水壓試驗(yàn)。在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降,當(dāng)水壓上升到工作壓力(1.25 Mpa),應(yīng)暫停升壓,檢查有無(wú)漏水或異?,F(xiàn)象,然后在升 壓到試驗(yàn)壓力(1.65 Mpa),應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,

5、然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,檢查期間壓力應(yīng)保持不變,緩慢降壓。合格標(biāo)準(zhǔn):受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧,水壓試驗(yàn)后無(wú)殘余變形。十一、變速箱的安裝。1、檢查:清除外部銹污,軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,摩擦部位及軸承進(jìn)行內(nèi)部清洗、打油。2、就位:按圖就位,主軸與爐排鏈輪軸保持平行,同心度不大于0.05mm.3、 合格后進(jìn)行預(yù)埋螺栓的二次灌漿,混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后將螺母鎖定并復(fù)查標(biāo)高及水平情況。十二、風(fēng)機(jī)的安裝符合GB50275壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。1、檢查:應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求,根據(jù)圖紙和清單核對(duì)風(fēng)機(jī)的規(guī)格型號(hào),清理內(nèi)部雜物,用手盤(pán)動(dòng)葉輪,不得與機(jī)殼有摩擦及碰撞,軸承加滿(mǎn)潤(rùn)滑油脂。2、將引風(fēng)機(jī)

6、及電機(jī)裝在基礎(chǔ)上,找好位置,標(biāo)高及風(fēng)機(jī)水平度,應(yīng)以風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子為中心,其標(biāo)高不得大于10mm 風(fēng)機(jī)的縱、橫中心線(xiàn),位置偏差不大于10mm,使主軸處于水平狀態(tài)。電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)分別找正, 風(fēng)機(jī)找正固定后再進(jìn)行與電動(dòng)機(jī)的連接找正,然后進(jìn)行地腳螺栓的二次灌漿。風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)軸承座與底座應(yīng)結(jié)合緊密。符合GB50275壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。十三、除渣機(jī)的安裝應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)及有關(guān)技術(shù)要求。1、按圖將減速器與電機(jī)用螺栓緊固在殼體上。2、將除渣機(jī)安于基礎(chǔ)坑內(nèi),與鍋爐排渣口法蘭對(duì)接,用螺栓緊固,殼體底部必須支撐。3、 調(diào)整電機(jī)皮帶松緊,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)卡阻現(xiàn)象,方可通電試車(chē)。4、減速器加30#機(jī)

7、油潤(rùn)滑,油位保持在油尺的刻線(xiàn)之間。5、為保安全運(yùn)行,在鍋爐電控柜上加裝熱繼電器(JR0-20/2)十四、烘爐:按GB50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。1、烘爐曲線(xiàn)。2、過(guò)程:火焰應(yīng)集中在爐膛中央,烘爐初期宜采用文火烘,以后大勢(shì)應(yīng)均勻,逐日緩慢加大,爐排在烘爐過(guò)程中應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng),防止燒壞爐排。每天溫升不應(yīng)超過(guò)80,后期煙溫不應(yīng)高于160。3、合格標(biāo)準(zhǔn),符合 GB50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范 。十五、煮爐:GB50273工業(yè)鍋爐安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范。1、烘爐末期進(jìn)行。2、加藥配方:藥品名稱(chēng)加藥里:(Kg/立方米水)鐵銹較溥鐵銹較厚氫氧化鈉2334磷酸三鈉2334無(wú)磷酸三鈉時(shí),可用碳酸鈉代替,用量為磷酸三鈉的 1.5倍。單獨(dú) 用碳酸鈉時(shí),每立方米水中加 6 Kg碳酸鈉,此爐溶水量:7 噸,總加藥量21 Kg 氫氧化鈉。3、過(guò)程:藥品溶解成溶液后方可加入鍋內(nèi),加藥時(shí)爐水應(yīng)在低 水位,煮爐時(shí)間宜為2-3天。煮爐的最后24小時(shí)宜使壓力保持在額 定工作壓力的75%fc右,在較低的壓力下煮爐時(shí),應(yīng)適當(dāng)?shù)匮娱L(zhǎng)煮爐 時(shí)間。煮爐結(jié)束后停爐排水,沖洗鍋爐內(nèi)部和與藥液接觸的閥門(mén),并 應(yīng)清除鍋筒、集筒內(nèi)的沉淀物,檢查排污閥,無(wú)堵塞現(xiàn)象。4、合格標(biāo)準(zhǔn):煮爐后檢查鍋筒和集箱內(nèi)壁,其內(nèi)壁應(yīng)無(wú)油垢, 擦去附著物后,金屬表面應(yīng)無(wú)銹斑。管子對(duì)接工藝方案一、管子材料的選用應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

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