提高庫房表計周轉(zhuǎn)效率

1、優(yōu)秀QC小組活動成果提高庫房表計周轉(zhuǎn)效率國網(wǎng)荊州供電公司客戶效勞中心計量室資產(chǎn)班QC小組二一六年六月提高庫房表計周轉(zhuǎn)效率一、小組概況計量室資產(chǎn)班QC小組成立于2022年3月5日。小組成立以來，屢次開展QC課題活動，針對目前成品庫房內(nèi)周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)處理問題耗時長，表計周轉(zhuǎn)效率低的問題，進行了現(xiàn)場調(diào)查、統(tǒng)計分析等工作。從改進貨架部件、優(yōu)化庫房布局等方面開展新的思考與突破，提高庫房計量表計周轉(zhuǎn)工作效率，取得了顯著成果。小組名稱計量室資產(chǎn)班QC小組活動課題名稱提高庫房表計周轉(zhuǎn)效率小組注冊號Jzjlqc-2022-03注冊時間2022年3月課題類型現(xiàn)場型活動次數(shù)21次課題起止時間2022.3-2022.1姓名

2、性別學歷職務(wù)組內(nèi)分工劉蓉女大學組長設(shè)計制作采購劉敏男大學督導(dǎo)指導(dǎo)設(shè)計分析肖燕婷女大學組員統(tǒng)計分析資料裴濤男大學組員現(xiàn)場測試調(diào)試楊敏女大學組員統(tǒng)計分析資料表1小組概況二、選擇課題隨著國家電網(wǎng)智能化建設(shè)的推進，用電信息采集全覆蓋工作的全面開展，智能電能表需求量逐年遞增。2022年度計量室在滿負荷工作情況下，周轉(zhuǎn)能力為465000只29509箱。2022年度方案配送量為600000只，按目前庫房表計周轉(zhuǎn)能力無法完成全年任務(wù)。如何提高表計周轉(zhuǎn)效率確保全年任務(wù)完成成為現(xiàn)階段工作的重中之重。因此，小組將本次活動課題確定為“提高庫房表計周轉(zhuǎn)效率。智能電網(wǎng)推行、采集工程全面覆蓋進度加快2022年度周轉(zhuǎn)能力選定

3、QC課題提高庫房表計周轉(zhuǎn)效率 智能表檢定配送任務(wù)數(shù)量激增2022年度方案周轉(zhuǎn)量：600000只2022年度周轉(zhuǎn)能力：465000只無法滿足要求圖1QC課題選定圖三、目標設(shè)定設(shè)定目標之前，先介紹一下電能表在表計庫房里是如何進行周轉(zhuǎn)的。圖2庫房表計周轉(zhuǎn)流程圖智能電能表出廠運輸至計量表計庫房，由庫房工人卸車，使用平板車拖至待檢庫房。表計需要檢定時，庫房工人將表計從紙箱分裝至庫房專用塑料周轉(zhuǎn)箱，同時進行掃表建檔入庫通俗一點就是把表計錄入到電力公司營銷系統(tǒng)。已建檔表計由庫房傳輸帶運輸?shù)綑z定室待檢區(qū)。檢定員用平板車將待檢表計拖至每臺檢定裝置進行檢定。檢定合格的電能表用平板車拖至成品區(qū)，經(jīng)傳輸帶運轉(zhuǎn)回成品庫

4、房。庫房工人將合格電能表擺入密集式成品貨架。待有電能表安裝需求時，庫房工人將電能表從密集式成品貨架取出，逐一進行掃表出庫也就是將電能表在系統(tǒng)里從計量庫房移出，最后裝車配送至需求地點。表計周轉(zhuǎn)過程中，均以周轉(zhuǎn)箱作為載體進行周轉(zhuǎn)。承載量為6只三相表或24只單相表，外形及箱內(nèi)擺放方式如圖3、4。此后表計數(shù)量均折算成周轉(zhuǎn)箱數(shù)量進行運算。 圖3單相表周轉(zhuǎn)箱擺放示意圖 圖4三相表周轉(zhuǎn)箱擺放示意圖為方便統(tǒng)計、計算和驗證，小組以庫房表計周轉(zhuǎn)效率來表達周轉(zhuǎn)能力，用周轉(zhuǎn)耗時進行衡量。2015年3月6日至2015年3月10日，小組成員對當前庫房表計箱數(shù)及耗時情況進行統(tǒng)計。見表2：日期2022.3.62022.3.7

5、2022.3.82022.3.92022.3.10平均值每日周轉(zhuǎn)表計箱數(shù)箱889190939190.6庫房表計周轉(zhuǎn)總耗時Tmin420423422421419421平均每箱表計周轉(zhuǎn)耗時T0min4.77 4.65 4.69 4.53 4.60 4.65 表2庫房周轉(zhuǎn)總耗時 由表2可知表計庫房周轉(zhuǎn)的單箱耗時T0min/箱為：4.65min/箱。要將表計庫房年周轉(zhuǎn)能力從465000只提高到600000只，庫房表計周轉(zhuǎn)效率需提高：；即表計周轉(zhuǎn)的每箱耗時需降低：那么降低后表計周轉(zhuǎn)的每箱耗時為：TO=4.65*1-22.5%=3.61min/箱。 3.61min /箱4.65min/箱 活動前單箱耗時目

6、標單箱耗時因此小組將本次活動目標設(shè)定為，表計周轉(zhuǎn)的單箱耗時T=3.61min/箱。圖5庫房周轉(zhuǎn)耗時目標設(shè)定圖四、目標可行性分析目標是否可以到達？為方便調(diào)查分析，小組成員將庫房表計周轉(zhuǎn)流程進行分類，歸納為四個主要環(huán)節(jié)。并對每個環(huán)節(jié)的周轉(zhuǎn)方法進行了調(diào)查與分析。見表3：環(huán)節(jié)名稱周轉(zhuǎn)方法裝卸車環(huán)節(jié)用平板車將待檢品卸車建檔入庫用平板車將成品裝車配送檢定出入庫環(huán)節(jié)傳輸帶將表計傳輸?shù)酱龣z區(qū)傳輸帶將成品輸送到庫房檢定室周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)用平板車將待檢品輸送到檢定室檢定檢定完畢后用平板車將成品輸送到成品區(qū)成品庫房周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)貨架周轉(zhuǎn)地面周轉(zhuǎn)表3庫房周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)分析表小組成員在2022年3月16日至2022年3月20日，對每日表計

7、周轉(zhuǎn)箱數(shù)與四個環(huán)節(jié)耗時進行了統(tǒng)計，見表4：日期2022.3.162022.3.172022.3.182022.3.192022.3.20平均值每日周轉(zhuǎn)表計箱數(shù)箱869290949491.2裝卸車環(huán)節(jié)T1min484751465349.00 傳輸帶環(huán)節(jié)T2min525249514850.40 待檢品周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)T3min696965726968.80 成品庫房內(nèi)周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)T4min253255260257256256.20 表4庫房周轉(zhuǎn)主要環(huán)節(jié)調(diào)查表小組根據(jù)表4制作出排列圖，如圖6：圖6成品庫房周轉(zhuǎn)要環(huán)節(jié)耗時調(diào)查排列圖從排列圖中可以看出，成品庫房周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)耗時最長。小組決定將該環(huán)節(jié)作為本次課題活動重點，

8、即癥結(jié)所在成品庫房周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)耗時長。接下來小組對該環(huán)節(jié)作進一步的統(tǒng)計分析。見表5：日期2022.3.162022.3.172022.3.182022.3.192022.3.20平均值每日周轉(zhuǎn)表計箱數(shù)箱869290949491.2成品庫房周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)T4min成品庫房內(nèi)周轉(zhuǎn)總時間總耗時T4253255260257256256.2單箱耗時T412.94 2.77 2.89 2.73 2.72 2.81 問題處理時間總耗時T42128130128125126127.4單箱耗時T431.47 1.41 1.42 1.33 1.34 1.39 表5成品庫房周轉(zhuǎn)處理問題耗時統(tǒng)計由表5可成品庫房周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)中問題處理

9、耗時為1.39分鐘。假設(shè)將其縮短80%，那么表計周轉(zhuǎn)的單箱耗時Tmin/箱為：T=T0-T44*80%=4.65-1.39*80%=3.54 因此，將本次活動表計周轉(zhuǎn)單箱耗時T設(shè)定為：T=3.61min/箱是可行的。五、原因分析 給大家介紹一下成品庫房內(nèi)的主要設(shè)施密集式成品貨架。貨架上下分為三層，由多根鋁合金軌道通過連接體，采取入口處略高于出口處的方式，傾斜固定在貨架桿上，形成多個間隔放置表箱。每根鋁合金軌道內(nèi)鋪設(shè)塑料滑輪，方便表箱滑動。貨架滿載可存放三萬多只單相電能表。 圖7密集式成品貨架 圖8鋁合金軌道小組成員針對癥結(jié)所在，屢次到現(xiàn)場觀察分析、討論，從人機料法環(huán)五個方面進行原因分析，并制作

10、出因果圖，如圖9：周轉(zhuǎn)箱與軌道不匹配無減速措施地面不平整故障處理流程不標準庫房光源缺乏地面維護不到位應(yīng)急措施不全成品庫房周轉(zhuǎn)環(huán) 節(jié)耗時長料機人法環(huán)周轉(zhuǎn)箱滑動不靈活貨架未按規(guī)定使用人員操作不熟練運轉(zhuǎn)顛簸視線不佳重復(fù)往返庫房布局不合理表計未分類擺放設(shè)備使用不標準貨架各間隔使用不均衡設(shè)備未定期保養(yǎng)、維修減速措施不全貨架軌道設(shè)計不合理塑料滑輪破損鋁合金軌道變形塑料軌道連接體損壞圖9原因分析因果圖小組從圖9中找出了十三個末端因素：1、貨架各間隔使用不均衡；2、設(shè)備未定期保養(yǎng)、維修；3、塑料軌道連接體損壞；4、鋁合金軌道變形；5、人員操作不熟練；6、應(yīng)急措施不全；7、庫房布局不合理；8、庫房光源缺乏；9、

11、地面維護不到位；10、表計未分類擺放；11、無減速措施；12、塑料滑輪破損；13、周轉(zhuǎn)箱與軌道不匹配。6、 要因確認 1、為了找出主要原因，小組成員首先制定出要因確認表，見表6：序號末端因素確認方法標準負責人完成日期1貨架各間隔使用不均衡現(xiàn)場檢查要求：有合理機制均衡貨架使用率劉蓉 肖燕婷2015年3月25日2設(shè)備未定期保養(yǎng)、維修查找資料要求：貨架每季度保養(yǎng)超過一次裴濤 楊敏2015年4月1日3塑料軌道連接體損壞查找資料要求：貨架軌道連接體故障導(dǎo)致的修理時間，平均每箱小于0.09單位：min/箱劉蓉 肖燕婷2015年3月27日4鋁合金軌道變形現(xiàn)場檢查要求：鋁合金軌道變形導(dǎo)致的故障處理時間，平均每

12、箱小于0.09單位：min/箱裴濤 楊敏2015年3月27日5人員操作不熟練查找資料要求：庫房人員從事庫房搬運資質(zhì)兩年及以上，且考試合格劉蓉 肖燕婷2015年4月2日6應(yīng)急措施不全現(xiàn)場檢查要求：存在有效應(yīng)急措施與方案裴濤 楊敏2015年3月27日7庫房布局不合理現(xiàn)場檢查要求：表計搬運重復(fù)往返時間小于0.09min/箱劉蓉 楊敏2015年3月27日8庫房光源缺乏查找資料要求：?建筑采光設(shè)計標準?GB50033-2022要求精密機電產(chǎn)品計量室建筑采光標準值大于225lx劉蓉 肖燕婷2015年4月2日9地面維護不到位查找資料要求：定期進行庫房地板保養(yǎng)裴濤 楊敏2015年4月1日10表計未分類擺放現(xiàn)場

13、檢查要求：表計分類有序擺放劉蓉 肖燕婷2015年4月3日11無減速措施現(xiàn)場檢查要求：因無減速措施導(dǎo)致故障處理時間，平均每箱小于0.09單位：min/箱劉蓉 楊敏2015年3月27日12塑料滑輪破損查找資料要求：因滑輪破損導(dǎo)致故障處理時間，平均每箱小于0.09單位：min/箱裴濤 楊敏2015年3月27日13周轉(zhuǎn)箱與軌道不匹配現(xiàn)場檢查要求：表計周轉(zhuǎn)箱與軌道尺寸相符，滑動流暢，無側(cè)落情況劉蓉 肖燕婷2015年4月3日表6要因確認表注：小組在目標可行性分析中，只需將成品庫房周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)內(nèi)故障處理時間1.39min/箱縮短80%，便可到達目標。因各個未端素為正交關(guān)系，小組將20%余度時間的1/3作為要因判

14、斷臨界值。末端因素影響時間超過臨界值，便將其確定為要因。 要因臨界值=1.39*20%*1/3=0.09min/箱2、逐項確認小組成員按照要因確認表對十三個末端因素進行逐條確認。1末端因素一：貨架各間隔使用不均衡標準：是否有合理機制均衡貨架各間隔使用率。確認：根據(jù)表計先進先出的周轉(zhuǎn)原那么，實際工作中采取浮動標識方式進行標注，同時以首尾連續(xù)、尾入首出的方式進行表箱的周轉(zhuǎn)如圖10，貨架各間隔使用均衡，未發(fā)生由于使用率差異導(dǎo)致的局部貨架老舊、故障頻發(fā)的狀況。圖10貨架表箱周轉(zhuǎn)圖結(jié)論：非要因2末端因素二：設(shè)備未定期保養(yǎng)、維修 標準：貨架每季度保養(yǎng)一次。 確認：小組對2022年貨架的養(yǎng)護記錄進行了檢查，

15、檢查記錄見表7：類 別月 份貨 架運行問題故障處理維護人2022年1月無無裴濤2022年2月有聲響已上機油裴濤2022年3月無無裴濤2022年4月連接體松動已更換裴濤2022年5月無無裴濤2022年6月無無裴濤2022年7月連接體松動已更換裴濤2022年8月滑輪松動已上緊裴濤2022年9月無無裴濤2022年10月軌道變型已修理裴濤2022年11月無無裴濤2022年12月油漆脫落已刷漆裴濤 表7庫房貨架養(yǎng)護記錄由養(yǎng)護記錄可知，貨架每月養(yǎng)護一次，每季度保養(yǎng)次數(shù)到達3次，超過了1次。 結(jié)論：非要因3末端因素三：塑料軌道連接體損壞標準：貨架軌道連接體故障導(dǎo)致的修理時間，平均每箱小于0.09單位：min

16、/箱確認：通過查閱 2022年密集式成品貨架維修記錄本，統(tǒng)計出軌道連接體故障次數(shù)及維修時間。見表8：故障類型年故障次數(shù)次平均每次維修時間min年累計維修時間min年配送箱數(shù)(箱平均每箱維修時間min軌道連接體損壞1756411200295090.38 表8軌道連接體故障次數(shù)及維修時間因貨架軌道連接體故障導(dǎo)致的維修時間，平均每箱為：T0=T/N=11200/29509=0.38，超過了0.09單位：min/箱。圖11貨架軌道塑料連接體結(jié)論：要因4末端因素四：鋁合金軌道變形標準：鋁合金軌道變形導(dǎo)致的故障處理時間，平均每箱小于0.09單位：min/箱確認：通過查閱 2022年密集式成品貨架維修記錄本

17、，統(tǒng)計出鋁合金軌道變形故障次數(shù)及維修時間，統(tǒng)計計算見表9，求得平均每箱處理時間T0為0.03單位：min，小于0.09。 故障類型年故障次數(shù)次平均每次維修時間min年累計維修時間min年配送箱數(shù)(箱平均每箱維修時間min鋁合金軌道變形1559885295090.03表9鋁合金軌道故障耗時統(tǒng)計表結(jié)論：非要因5末端因素五：人員操作不熟練標準：庫房人員從事庫房搬運資質(zhì)兩年及以上，且考試合格確認：庫房所有成員均從事庫房搬運工作三年及以上，并進行庫房專項學習，每個季度統(tǒng)一安排考核，考核成績均在90分以上，見表10：姓名2022年第一季度2022年第二季度2022年第三季度2022年第四季度陳曉霞9895

18、9696崔艷燕97929493余軍96929393李松96939495表10庫房成員專項考核表結(jié)論：非要因6末端因素六：應(yīng)急措施不全標準：存在有效應(yīng)急措施與方案確認：庫房現(xiàn)有自行定制帶勾手柄如圖12，用來處理因滑輪故障卡至軌道中央的表箱，效果良好。并制定了?計量器具庫房管理應(yīng)急預(yù)案?。庫房應(yīng)急處置方案齊全，工具完備，處理有效。 圖12帶勾手柄圖 圖13?計量器具庫房管理應(yīng)急預(yù)案?結(jié)論：非要因7末端因素七：庫房布局不合理標準：表計搬運重復(fù)往返時間小于0.09min/箱確認：小組對連續(xù)五天的周轉(zhuǎn)箱數(shù)N和表計搬運重復(fù)往返時間T進行統(tǒng)計，見表11。那么平均每箱表計搬運重復(fù)往返時間T0=0.46單位：m

19、in，超過0.09單位：min。日期2022.3.232022.3.242022.3.252022.3.262022.3.27平均值周轉(zhuǎn)箱數(shù)N單位：箱988896859192重復(fù)往返時間T單位：min433944414542.4平均每箱的處理時間T0單位：min0.440.440.460.480.490.46表11功能布局不合理重復(fù)往返耗時統(tǒng)計表結(jié)論：要因8 末端因素八：庫房光源缺乏標準：燈具光通量均大于225lx確認：小組查閱2022年庫房光源缺乏測試記錄，并隨機進行了抽查，見表12：日期光通量(lx)光效lx/W測試人2022.1152985.1楊敏2022.2.103055.2楊敏202

20、2.3.172955.1楊敏2022.6.63125.3楊敏2022.8.202945.0楊敏2022.12.193065.1楊敏表12庫房環(huán)境監(jiān)測記錄表由表12可知，燈具光通量均大于225lx，運行狀況良好。結(jié)論：非要因9末端因素九：地面維護不到位標準：定期進行庫房地板保養(yǎng)確認：小組對2022年庫房地板維修保養(yǎng)記錄進行了檢查，檢查記錄見表13：類 別月 份地 板運行問題故障處理維護人2022年1月無無肖燕婷2022年2月無無肖燕婷2022年3月無無肖燕婷2022年4月地面返潮清理，保持枯燥肖燕婷2022年5月無無肖燕婷2022年6月無無肖燕婷2022年7月地面有凸起打磨維護平整肖燕婷2022

21、年8月無無肖燕婷2022年9月無無肖燕婷2022年10月地板膠老化脫落補膠肖燕婷2022年11月無無肖燕婷2022年12月無無肖燕婷表13地板維修保養(yǎng)記錄由保養(yǎng)記錄可知，地板每月定期保養(yǎng)一次。結(jié)論：非要因10末端因素十：表計未分類擺放標準：表計分類有序擺放確認：庫房內(nèi)表計按照國網(wǎng)統(tǒng)一要求，進行分類分區(qū)擺放，并設(shè)有統(tǒng)一的標識。如圖14：圖14成品庫房分類擺放圖結(jié)論：非要因11 末端因素十一：無減速措施標準：因無減速措施導(dǎo)致故障處理時間，平均每箱小于0.09單位：min/箱確認：小組連續(xù)五天對周轉(zhuǎn)箱數(shù)N及因無減速措施沖出貨架導(dǎo)致故障處理的時間T進行記錄。統(tǒng)計計算見表14，求得平均每箱處理時間T0為

22、0.45單位：min，大于0.09單位：min。日期2022.3.232022.3.242022.3.252022.3.262022.3.27平均值周轉(zhuǎn)箱數(shù)N單位：箱988896859192表箱沖出貨架處理時間T單位：min444145364241.6平均每箱的處理時間T0單位：min0.45 0.47 0.47 0.42 0.46 0.45表14無減速帶導(dǎo)致的故障處理時間統(tǒng)計表結(jié)論：要因12末端因素十二：塑料滑輪破損標準：因滑輪破損導(dǎo)致故障處理時間，平均每箱小于0.09單位：min/箱確認：小組通過查閱 2022年密集式成品貨架維修記錄本，統(tǒng)計出全年損壞塑料滑輪數(shù)量及維修時間，見表15故障類

23、型年損壞數(shù)量個平均每次維修時間 min/個年累計維修時間min 年配送箱數(shù)箱平均每箱維修時間min/箱塑料滑輪破損3823874295090.03表152022年滑輪故障處理計算表因滑輪破損問題，平均每箱處理時間T=min/箱。結(jié)論：非要因13末端因素十三、周轉(zhuǎn)箱與軌道不匹配。標準：表計周轉(zhuǎn)箱與軌道尺寸相符，滑動流暢，無側(cè)落情況確認：周轉(zhuǎn)箱尺寸與密集式成品貨架軌道相匹配，能順暢地滑動，在使用過程中未發(fā)生因周轉(zhuǎn)箱與軌道匹配問題導(dǎo)致的側(cè)落，如圖15。圖15周轉(zhuǎn)箱與貨架的匹配圖結(jié)論：非要因經(jīng)過上述逐項確認，主要原因為：1、 塑料軌道連接體損壞；2、 無減速措施；3、 庫房布局不合理。七、制定對策小組

24、成員針對確定的要因，集思廣益，查閱資料。對三個主要原因分別制定出多條對策，并進行優(yōu)缺點分析，見表16：要因?qū)Σ邇?yōu)點缺 點塑料軌道連接體損壞定制、更換金屬軌道連接體軌道連接體鞏固耐用，使用壽命長本錢較高、安裝更換耗時較長減少貨架各間隔表箱擺放數(shù)量，減輕連接體壓力無本錢，易執(zhí)行降低貨架存表量，影響表計周轉(zhuǎn)無減速措施軌道未端增加緩沖帶長度方便周轉(zhuǎn)箱取用，降低周轉(zhuǎn)箱脫落風險本錢高達2萬余元，且占用庫房空間，維護不方便軌道未端增設(shè)緩沖檔板安裝較簡便，降低周轉(zhuǎn)箱脫落風險依照市場價格本錢達1萬余元較為高，表箱取用不方便，影響表計周轉(zhuǎn)軌道滑輪上安裝減速片本錢較低、安裝便捷、易于維護，降低周轉(zhuǎn)箱脫落風險使用中減

25、速片有與滑輪脫扣的可能性。庫房布局不合理在掃表工作臺處增設(shè)出庫門充分利用所有掃表工作臺本錢高、影響建筑結(jié)構(gòu)平安性將掃表工作臺轉(zhuǎn)移至出庫口旁。本錢低廉，耗時短，設(shè)備投入運作快。無法充分利用所有掃表工作臺。表16對策分析表小組從有效性、可實施性、經(jīng)濟性、可靠性四個方面進行對策評估，選擇出最優(yōu)對策。見表17：序號要因?qū)Σ咴u價綜合得分選定方案有效性可實施性經(jīng)濟性可靠性1塑料軌道連接體損壞1、定制、更換金屬軌道連接體162、減少各貨架間隔的表箱擺放數(shù)量，減輕連接體壓力122無減速措施1、軌道未端增加緩沖帶長度122、軌道未端增設(shè)緩沖檔板143、軌道滑輪上安裝減速片183庫房布局不合理1、在掃表工作臺處增

26、設(shè)出庫門102、將掃表工作臺轉(zhuǎn)移至出庫口旁18注：表示5分，表示3分，表示1分，表示選擇該方案表17對策評估表小組最終選定的對策為：1定制、更換金屬軌道連接體；2軌道滑輪上安裝減速片；3將掃表工作臺轉(zhuǎn)移至出庫口旁。小組根據(jù)選定的對策制定對策實施表，見表18：序號主要原因?qū)Σ吣繕舜胧┴撠熑说攸c完成日期1塑料軌道連接體損壞定制、更換金屬軌道連接體連接體尺寸與軌道相適合；安裝牢固；抗壓強度高1、設(shè)計連接體外形及尺寸；2、定制、更換連接體。劉蓉、肖燕婷、裴濤計量室?guī)旆?022年4月25日2無減速措施軌道滑輪上安裝減速片保證周轉(zhuǎn)箱停止點距離緩沖帶邊緣大于10cm1、設(shè)計減速片外形及尺寸；2、定制、安裝減

27、速片。肖燕婷、裴濤計量室?guī)旆?022年4月25日3庫房布局不合理將掃表工作臺轉(zhuǎn)移至出庫口旁保證掃表出庫路線，每趟縮短距離30M。1、繪制規(guī)劃平面圖；2、按圖調(diào)整。裴濤、楊敏計量室?guī)旆?022年4月15日表18對策實施表八、對策實施1.實施一：定制、更換金屬軌道連接體1設(shè)計連接體外形及尺寸；小組成員綜合周轉(zhuǎn)工作中，對軌道連接體材質(zhì)硬度、耐腐蝕能力、本錢等多方面因素考慮，選擇鍍鋅鋼板作為連接體材料。現(xiàn)場測量密集式成品貨架軌道、間距等尺寸、并考慮貨架承載需求等情況，設(shè)計出連接體外形及尺寸，如圖16：圖16連接體設(shè)計圖2定制、安裝連接體委托商家進行定制。由小組成員將定制成品逐一安裝。 圖17實物成品圖

28、 圖18現(xiàn)場安裝圖試驗確認：連接體尺寸與軌道非常穩(wěn)合，到達目標。如圖19：圖19連接體安裝成品圖小組成員對安裝后的連接體逐一檢查，每個連接體均由一顆6*20mm螺絲壓接，安裝牢固，到達目標。如圖20：圖20連接體螺絲壓接圖貨架單個間隔可放置20個周轉(zhuǎn)箱，每箱表計重23.2公斤，共承重464公斤。小組成員隨機抽取單個間隔，放置兩倍承重量，觀察一天，未發(fā)生連接體損壞情況。到達目標。2、實施二：軌道滑輪上安裝減速片1設(shè)計減速片外形及尺寸；小組從表計周轉(zhuǎn)工作中對減速片硬度、耐磨損性、本錢等方面考慮，選擇鍍鋅鐵皮作為減速片材料?，F(xiàn)場測量貨架鋁合金軌道、滑輪等尺寸，設(shè)計出減速片外形及尺寸，如圖21：圖21

29、減速片設(shè)計圖2定制、安裝減速片委托商家進行定制。由小組成員將減速片安裝在鋁合金軌道滑輪之上。每條軌道上安裝3-4個。 圖22減速片成品圖 圖23現(xiàn)場安裝圖 試驗確認： 安裝減速片以后，小組成員采用10組周轉(zhuǎn)箱進行試驗測試。試驗中無因周轉(zhuǎn)箱缺少緩沖導(dǎo)致滑落情況。周轉(zhuǎn)箱停止點與貨架邊緣距離記錄見表19，平均值為13.8 cm大于10cm，到達目標。周轉(zhuǎn)箱編號1號2號3號4號5號停止點與緩沖帶邊緣距離cm1315121819周轉(zhuǎn)箱編號6號7號8號9號10號停止點與緩沖帶邊緣距離cm914131015平均值cm13.8表19活動后周轉(zhuǎn)箱落點與緩沖帶邊緣距離3、實施三：將掃表工作臺轉(zhuǎn)移至出庫口旁1繪制規(guī)

30、劃平面圖 成品庫房設(shè)計初期為加強與檢定周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的銜接，將四臺掃表工作臺均安放在庫房入口處?，F(xiàn)配送表計量增大后，出庫重復(fù)往返路程較長，對表計周轉(zhuǎn)效率有明顯影響。圖24規(guī)劃前成品庫房平面圖小組將庫房區(qū)域重新進行規(guī)劃，劃分為入庫掃表區(qū)、貨架區(qū)和出庫掃表區(qū)。平面圖如圖25：圖25規(guī)劃后成品庫房平面圖2按圖調(diào)整小組成員按照規(guī)劃平面圖，將系統(tǒng)內(nèi)部網(wǎng)線拉設(shè)至庫房出庫門旁，并將一個掃表工作臺移至出庫口，比照方圖26：試驗確認：圖26活動前后成品庫房掃表路線圖小組分別對改造前與改造后的單趟出庫路線進行測量，改造前為62m、改造后為12m，每趟縮短距離50m，表計周轉(zhuǎn)通暢有序，流程簡潔高效。到達目標。九、效果檢查1、目標檢查小組對活動后連續(xù)5個月的表計周轉(zhuǎn)箱數(shù)量與耗時進行了統(tǒng)計，并折算到每箱，結(jié)果見表20：日期2022年6月2022年7月2022年8月2022年9月2022年10月平均值周轉(zhuǎn)工作總耗時(min)848072089660888379808442.2周轉(zhuǎn)表箱個數(shù)244020232852254122802427.2周轉(zhuǎn)單個表箱耗時(min)3.48 3.56 3.39 3.50