珍藏版《鈑金工藝手冊(cè)》

1、1 主題內(nèi)容與適用范圍本手冊(cè)規(guī)定了我公司所有機(jī)柜、機(jī)箱在加工過程中應(yīng)達(dá)到的基本要求。本手冊(cè)適用于公司的鈑金機(jī)柜、機(jī)箱。2 引用標(biāo)準(zhǔn)和文件GB/T 1804-92一般公差線性尺寸的未注公差WI-T00-008鈑金機(jī)械制造工藝基本術(shù)語所有相關(guān)企業(yè)鈑金工藝技術(shù)規(guī)范3 基本要求在生產(chǎn)中，每個(gè)員工、每道工序都必須按圖紙、工藝、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工；當(dāng)圖紙與工藝不符合時(shí)以工藝為準(zhǔn)。圖紙、工藝有公差標(biāo)注要求時(shí)，按公差要求加工。圖紙、工藝未注公差時(shí)，按GB/T 1804m 級(jí)加工。當(dāng)圖紙標(biāo)注尺寸及公差與工藝要求尺寸及公差不一致時(shí)，按工藝要求加工。門的外形按允許公差的負(fù)公差加工，嚴(yán)禁出現(xiàn)正公差。未注公差要求的孔，按GB

2、/T 1804-92 m 級(jí)的正公差并偏上加工。所有產(chǎn)品因電鍍或熱浸鋅必須開工藝孔時(shí)，所開工藝孔應(yīng)在產(chǎn)品正面不可見的位置。各種鋁合金面板，外形未注公差時(shí)，按GB/T 1804-92 f 級(jí)的負(fù)差且偏下加工。對(duì)于壓鉚后折彎的工藝順序，在編排工藝時(shí)要特別小心，太小的折邊壓鉚后折彎會(huì)發(fā)生干涉。板材厚折邊又太小的情況，必須把無法折到位的局部尺寸留多點(diǎn)余量，折彎后在沖掉或銑掉多余量的工藝順序。除特殊說明外毛刺方向必須在折彎內(nèi)邊，所以在工藝編排用折彎圖或文字加以敘述。4 下料補(bǔ)充要求冷軋薄板、電解板、剪料對(duì)角線允差（每批一致性好）4.1.1 立柱用料v 1000mm &> 1000mm &a

3、mp;門板用料< 1000mm <> 1000mm <4.1.3其它結(jié)構(gòu)件W鋁型材長(zhǎng)度允差> 500mm <>5001000mm<> 10001500mm w> 15002000mm w> 2000mm w。6、展開的計(jì)算法板料在彎曲過程中外層受到拉應(yīng)力，內(nèi)層受到壓應(yīng)力，從拉到壓之間有一既 不受拉力又不受壓力的過渡層-中性層，中性層在彎曲過程中的長(zhǎng)度和彎曲前一 樣，保持不變，所以中性層是計(jì)算彎曲件展開長(zhǎng)度的基準(zhǔn).中性層位置與變形程度 有關(guān)，當(dāng)彎曲半徑較大，折彎角度較小時(shí)，變形程度較小，中性層位置靠近板料厚 度的中心處，當(dāng)彎曲半徑

4、變小，折彎角度增大時(shí)，變形程度隨之增大，中性層位置 逐漸向彎曲中心的內(nèi)側(cè)移動(dòng).中性層到板料內(nèi)側(cè)的距離用入表示。一般情況取入 =t/3 。機(jī)柜、機(jī)箱應(yīng)在數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折彎,當(dāng)要求精度不高件在普通折彎?rùn)C(jī)上折彎時(shí),質(zhì)檢可按GB/T1804 -92C 級(jí)驗(yàn)收。展開的基本公式6.1.1 外尺寸法展開長(zhǎng)度 L=料外1+料外2+料外n-補(bǔ)償量KnL=Li+L2+Ln+Lr KnL展開總尺寸Li、L2Ln折彎外尺寸Lr=兀R/2R大于板厚的內(nèi)園角尺寸K 系數(shù)（查折彎系數(shù)K、K' 一覽表）n折彎個(gè)數(shù)6.2.1.2板材K系數(shù)見 折彎尺寸計(jì)算范例用展開尺寸經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算機(jī)柜立柱展 開尺寸：L=L i+L 2+ ,

5、11 +LN+LR-knL1-L2折彎外尺寸Lr= J1R/2 R為（內(nèi)緣半徑 + t n為折彎半徑小于板厚的折彎個(gè)數(shù)t=板厚k為每折一個(gè)彎減去值(查表)L=25+17+42+(50-10-2)+ J! X (10+t /3) /2 +(47-10-2)+15+25+ X 6=由于折彎刀長(zhǎng)期使用造成磨損，故取r=;折彎下模槽寬采用5T (5*板厚)壓死邊折彎系數(shù)K= t內(nèi)尺寸法展開長(zhǎng)度=料內(nèi)+料內(nèi)+補(bǔ)償量折彎尺寸計(jì)算范例用展開尺寸經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算機(jī)柜立柱展開尺寸：L=L i+L 2+LN+LR+k'nL1-L2折彎內(nèi)尺寸Lr= J1R/2 R 為(內(nèi)緣半徑 + t /3)n為折彎半徑小于板

6、厚的折彎個(gè)數(shù)t=板厚k '為每折一個(gè)彎的補(bǔ)償值(查表)L=23+13+38+(50-10-2-2)+ JX(10+t/3 ) /2 +(47-10-2-2)+11+21+13+ X 6由于折彎刀長(zhǎng)期使用造成磨損，故取r=0.5mm；折彎下模槽寬采用5T (5*板厚)各種折彎情況按內(nèi)尺寸細(xì)解表一般折彎 1:(R=0,0 =90 ° )L=A+B+K1,當(dāng) 0 T 時(shí)，K ' =02,對(duì)于鐵材:(如 GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS等)a.當(dāng) T 時(shí)，K '=b.當(dāng) T 時(shí)，K '=c.當(dāng) T 時(shí)，K '=3 . SUS T&g

7、t; K'=4 .對(duì)于其它有色金屬材料如AL,CU:當(dāng) T時(shí)，K'=一般折彎 2: (R w 00 =90 ° ) 入=t/3L=A+B+K 'K值取中性層弧長(zhǎng)1.當(dāng)T 時(shí) K'=2.當(dāng)T時(shí) K '=注：當(dāng)用折彎刀加工時(shí) R , R=0 °處理一般折彎 3(R=00 w 90 ° )L=A+B+K1 .當(dāng)T 時(shí) K =02 .當(dāng) T 時(shí) K =( /90)*K注：K為90 °時(shí)的補(bǔ)償量一般折彎 （R w 0 0 w 90 ° ）L=A+B+ K1 .當(dāng)T 時(shí) K =2 .當(dāng)T時(shí) K =K值取中性層弧長(zhǎng)一般

8、情況取入=t/3注：當(dāng)R ,且用折刀加工時(shí)，則按R=0來計(jì)算，A、B依 倒零角后的直邊長(zhǎng)度取值Z折1（直邊段差）.1 .當(dāng)H 5T時(shí)，分兩次成型時(shí)，按兩個(gè)90。折彎計(jì)算2 .當(dāng)H 5T時(shí)，一次成型,L=A+B+KK值依附件中參數(shù)取值Z折2（非平行直邊段差）.展開方法與平行直邊Z折方法相同（如上欄），高度H取值見圖示Z折3（斜邊段差）.一般情況取入=t/31 .當(dāng)H 2T時(shí)當(dāng)。三70。時(shí)，按Z折1（直邊段差）的方式計(jì)算，即：展開長(zhǎng)度= 展開前總長(zhǎng)度+K（此時(shí)K =當(dāng)0 >70°時(shí)完全按Z折1（直邊段差）的方式計(jì)算2 .當(dāng)H 2T時(shí)，按兩段折彎展開（R=00 w 90°

9、）.Z折4（過渡段為兩圓弧相切）：1. H三2T段差過渡處為非直線段為兩圓弧相切展開時(shí)，則取兩圓弧相切點(diǎn)處作垂線，以保證固定邊尺寸偏移以一個(gè)料厚處 理然后按Z折1（直邊段差）方式展開反折壓平L= A+ （ K' = T ）1 .壓平的時(shí)候，可視實(shí)際的情況考慮是否在折彎前壓線， 壓線位置為折彎變形區(qū)中部；2 .反折壓平一般分兩步進(jìn)行A . V 折 30 °B.反折壓平故在作展開圖折彎線時(shí)，須按30 °折彎線畫，如圖所示：N折1 .當(dāng)N折加工方式為墊片反折壓平，則按 L=A+B+K 計(jì)算，K值依附件中參數(shù)取值.2 .當(dāng)N折以其它方式加工時(shí)，展開算法參見“一般折 彎（R

10、w 0 0 w 90 ° ） ”如果折彎處為直邊（H段），則按兩次折彎成形計(jì)算：L=A+B+H+2K（K=90。展開系數(shù)）附件一：常見展開標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)1.直邊段差展開系數(shù)H-I.0.50.81.01.21.51.62.03.20.50.10.80.20.10.11.00.50.20.20.20.20.21.51.00.70.50.30.30.30.30.22.01.51.21.00.80.50.40.40.32.52.01.71.51.31.00.90.50.43.02.52.22.01.81.51.41.00.53.52.72.52.32.01.91.50.64.03.23.02.82

11、.52.42.00.84.53.73.53.33.02.92.51.35.04.03.83.53.43.01.82. N折展開系數(shù)折彎加工順序的基本原則：由內(nèi)到外進(jìn)行折彎.由小到大進(jìn)行折彎.先折彎特殊形狀，再折彎一般形狀.前工序成型后對(duì)后繼工序不產(chǎn)生影響或干涉折床使用的下模 V槽通常為5TV,如果使用5T-1V則折彎系數(shù)也要相應(yīng)加大,如果使用5T+1V則折彎系數(shù)也要相應(yīng)減小.（T表示料厚，具體系數(shù)參見折床折彎系數(shù)一覽表）材質(zhì)料厚折彎系數(shù)5 T V （外尺寸）5T V （內(nèi)尺寸）5T-1V （內(nèi)尺寸）5T+1V （內(nèi)尺寸）(2- k)* T=Kk* T二K'k* T二K'k* T

12、=K'AL*=*=*=*=*=* (7V)=*=*=*=* (10V)=* (8V)=* (12 V)=*=* (12 V)=* (10V)=*(14V)=*=* (12 V)=* (10V)=*(14V)=SUS*=*=*=*=*=*=*=*=*=*=*=*=*=*=*=*=* (7 V)=*=* (10V)=* (8V)=*(12V)=SPCC*=*=*=*=*=*=*=*=*=*=*=*=*=* (7V)=*=*=*=* (10V)=* (8V)=*(12V)=*=* (12 V)=*=* (12 V)=折彎的加工范圍：折彎線到邊緣的距離大于 V槽的一半.如 的材料使用4V的下模則最小距離為 2mm.下表為不 同料厚的最小折邊：料厚折彎角度90°料厚折彎角度90°最小折邊V槽規(guī)格最小折邊V槽規(guī)格4V8V4V10V4V12V6V16V6V25V57V32V注：如折邊料內(nèi)尺寸小于上表中最小折邊尺寸時(shí)，折床無法以正常方式加工，此時(shí)可將折邊補(bǔ)至最小折邊尺寸，折彎后再修邊，或考慮模具加工。當(dāng)靠近折彎線的孔距小于表中所列最小距離時(shí)，折彎后會(huì)發(fā)生變形板料厚度最小距離反折壓平：當(dāng)凸包與反折壓平方向相反，且距折彎線距離L三，壓平會(huì)使凸包變形，工藝處理：在壓平前， 將一個(gè)治具套在工件下面，治具厚度略大于或等