常用泵閥基礎(chǔ)知識(shí)

1、第一章 概 述一、 水泵的分類泵是一種轉(zhuǎn)換能量的機(jī)械，它把動(dòng)力機(jī)的機(jī)械能或其它能源的能量傳遞給所輸送的液體，使液體的能量（位能、壓能和動(dòng)能）增加。用來輸送水的稱為水泵。按工作原理泵分為三大類：1、 葉片式水泵（動(dòng)力式泵）它是利用工作葉輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來輸送液體的。1） 按工作原理分為：離心泵、軸流泵、混流泵、旋渦泵。2） 按結(jié)構(gòu)形式分：按主軸方向分為：臥式泵、立式泵、斜式泵。 按壓水室型分為：蝸殼式泵、導(dǎo)葉式泵。 按葉輪吸入方式分為：?jiǎn)挝?、雙吸式。 按葉輪數(shù)目分為：?jiǎn)渭?jí)泵、多級(jí)泵。 按葉片調(diào)節(jié)的可能性分為：固定式泵、半調(diào)節(jié)式泵、全調(diào)節(jié)式泵。 按泵殼的接縫分為：水平接縫（中開式）、垂直接縫（分段式

2、）。3） 按輸送液體的性質(zhì)分為：清水泵、污水泵、泥漿泵。4） 按比轉(zhuǎn)數(shù)分為：高比轉(zhuǎn)數(shù)泵、中比轉(zhuǎn)數(shù)泵、低比轉(zhuǎn)數(shù)泵。2、 容積式水泵它是利用工作室容積周期性變化來輸送液體的。可分為往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵。往復(fù)泵是利用活塞（或柱塞）在泵缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來改變工作室的容積而輸送液體的。如：活塞式往復(fù)泵、柱塞式往復(fù)泵、計(jì)量泵、隔膜泵等。3、 其它類型泵本作業(yè)區(qū)主要使用的是射流泵。它是利用高速工作流體（液體或氣體）的能量來輸送液體。二、 水泵的特性比較泵類型葉片式容積式其它離心泵軸流泵往復(fù)式射流泵流量與壓力（揚(yáng)程）的穩(wěn)定性穩(wěn) 定脈 動(dòng)穩(wěn) 定自吸能力除特殊結(jié)構(gòu)的離心泵（自吸泵）外無(wú)自吸能力能自吸啟動(dòng)與調(diào)節(jié)啟動(dòng)前泵須灌

3、液體并關(guān)閉出口閥，一般用出口閥調(diào)節(jié)啟動(dòng)前泵須灌液體，全開出口閥，用改變?nèi)~片安裝角調(diào)節(jié)出口閥全開下啟動(dòng)，用專門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)或旁通閥調(diào)節(jié)出口閥全開下啟動(dòng)，用改變工作液體的流量和壓力調(diào)節(jié)轉(zhuǎn) 速轉(zhuǎn)速范圍大，可達(dá)很高一般轉(zhuǎn)速較低低 速流量與壓力（揚(yáng)程）范圍流量、揚(yáng)程范圍較大大流量、低揚(yáng)程中小流量，壓力范圍大流量、揚(yáng)程都不大效 率高高高低第二章 葉 片 泵第一節(jié) 葉片泵的工作原理與構(gòu)造一、離心泵1、離心泵工作原理 離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水產(chǎn)生離心力來工作的。離心泵裝置主要由泵殼、泵軸、葉輪、吸水管和壓水管等組成。 水泵在啟動(dòng)前，必須把泵殼和吸水管都充滿水，然后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水

4、在離心力作用下甩向葉輪外緣，并匯集到泵殼內(nèi)，經(jīng)蝸殼形泵殼的流道而流入水泵的壓水管路。同時(shí)，水泵葉輪中心處由于水被甩出而形成真空，吸水池中的水便在大氣壓力作用下，通過吸水管吸進(jìn)了葉輪。葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，水就不斷地被甩出，又不斷地被補(bǔ)充，就形成了離心泵的連續(xù)輸水。2、離心泵的構(gòu)造（1） 單級(jí)單吸離心泵圖1-1所示為IS型國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的單級(jí)單吸離心泵結(jié)構(gòu)圖。主要零件有葉輪、泵殼、泵軸、密封環(huán)、填料函、軸承等。圖1-1 IS型單級(jí)吸離心泵結(jié)構(gòu)圖1- 泵體；2-泵蓋；3-葉輪；4-泵軸；5-密封環(huán)；6-葉輪螺母；7-外舌止退墊圈；8-軸套；9-填料壓蓋；10-水封環(huán)；11-填料；12-懸架軸承體1） 葉輪 葉

5、輪是泵的核心。作用是將動(dòng)力機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體，使液體的能量增加。葉輪的形式有封閉式、半開式、敞開式。 葉輪的材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨、耐腐蝕性能。多采用鑄鐵、鑄鋼和青銅制成。葉輪內(nèi)外加工表面要有一定的光潔度，鑄件不能有砂眼、孔洞，不能有毛糙和突起部分，否則會(huì)降低水泵效率和使用壽命。2） 泵殼 泵殼由泵蓋和泵體組成。3） 泵軸 泵軸是用來帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)的，它的材料要求有足夠的抗扭強(qiáng)度和剛度，用不低于35#優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。泵軸要直，一端用鍵、葉輪螺母和止退圈固定葉輪，另一端裝聯(lián)軸器。為防止直接摩擦，在與填料接觸部位裝有軸套。4）軸承 常用的軸承有滾珠軸承和滑動(dòng)軸承。單級(jí)單吸泵采用滾珠軸承。

6、5）密封環(huán) 在轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪吸入口外緣與泵體間有一縫隙。為減少漏水，又承受磨損，在泵體上裝一鑄鐵圓環(huán)，稱為密封環(huán)，是易損件。6） 填料函在泵軸穿出泵蓋處，軸與泵蓋間也存在間隙，為防止高壓水向外流出和空氣流入，必須設(shè)置軸封，填料函是一種常見的軸封。常用的壓蓋填料型填料函主要由底襯環(huán)、填料、水封管、水封環(huán)、填料壓蓋等零件組成。填料又叫盤根，常用的是浸油、浸石墨的石棉繩填料，斷面為方形。通常用46圈。填料壓緊的程度用壓蓋上的螺絲調(diào)節(jié)。如壓得太緊，雖然能減少泄漏，但填料與泵軸摩擦增加，甚至造成抱軸現(xiàn)象；壓得過松，達(dá)不到密封效果。一般以滴水1020滴/分鐘為宜。除了填料密封，還有機(jī)械密封、骨架橡膠圈密封。7

7、） 軸向力平衡裝置 單級(jí)單吸離心泵的特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，體積小，重量輕，成本低。（2） 單級(jí)雙吸離心泵單級(jí)雙吸離心泵的結(jié)構(gòu)如圖1-2所示，由葉輪、泵殼、泵軸、軸承、密封環(huán)和填料函等零件組成。葉輪的形狀是軸對(duì)稱的，水從葉輪兩側(cè)吸入口軸向流入，經(jīng)葉槽后徑向流出，故稱為雙吸泵。圖1-2 單級(jí)雙吸離心泵(Sh型)結(jié)構(gòu)圖1-泵體；2-泵蓋；3-葉輪；4-泵軸；5-密封環(huán)；6-軸套；7-填料套；8-填料；9-水封環(huán)；10-填料壓蓋；11-軸承體；12-滾珠軸承；13-聯(lián)軸器單級(jí)雙吸離心泵的特點(diǎn)是流量大，揚(yáng)程較高；泵殼是水平中開的，安裝檢修方便。由于葉輪對(duì)稱布置，基本沒有軸向力，運(yùn)行比較平穩(wěn)。（3）

8、分段式多級(jí)離心泵分段式多級(jí)離心泵是將幾個(gè)單吸式葉輪裝在一根軸上串聯(lián)而成，葉輪的數(shù)目代表水泵的級(jí)數(shù)。工作時(shí)，水由吸水管吸入，順序地由前一個(gè)葉輪壓出進(jìn)入后一個(gè)葉輪，每經(jīng)過一個(gè)葉輪水的能量增加一次，總揚(yáng)程隨葉輪級(jí)數(shù)的增加而增加。泵體由進(jìn)水段、出水段和數(shù)個(gè)中段組成，各段用長(zhǎng)螺桿連接。分段式多級(jí)離心泵的特點(diǎn)：流量小，揚(yáng)程高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆裝困難。二、軸流泵1、 軸流泵的工作原理是以空氣動(dòng)力學(xué)中機(jī)翼的升力理論為基礎(chǔ)的。2、 軸流泵的構(gòu)造軸流泵的泵殼直徑與吸水口直徑差不多，可以垂直安裝（立式），水平安裝（臥式）、斜式安裝（斜式）。我們使用的是立式軸流泵。圖1-3所示為立式軸流泵的結(jié)構(gòu)圖。其主要零件有：喇叭管、

9、葉輪、導(dǎo)葉、出水彎管、泵軸、軸承、填料函。圖1-3 立式半調(diào)型軸流泵1-喇叭管；2-葉片；3-輪轂；4-導(dǎo)葉；5-下導(dǎo)軸承；6-導(dǎo)葉管；7-出水彎管；8-泵軸；9-上導(dǎo)軸承；10-引水管；11-填料；12-填料盒；13-壓蓋；14-聯(lián)軸器（1） 喇叭管 喇叭管是立式軸流泵的吸水室，鑄鐵制造。作用是把水以最小的損失均勻地引向葉輪。喇叭管的進(jìn)口部分呈圓弧形，進(jìn)口直徑約為葉輪直徑的1.5倍左右。（2） 葉輪 葉輪是軸流泵的主要工作部件，通常由葉片、輪轂、導(dǎo)水錐等組成，一般用優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成，大型泵用鑄鋼。葉片一般是4片，呈扭曲形裝在輪轂上。根據(jù)葉片調(diào)節(jié)的可能性分為固定式、半調(diào)節(jié)式、全調(diào)節(jié)式。我們使用的是

10、半調(diào)節(jié)式，葉片用螺母固定在輪轂上，在葉片的根部上刻有基準(zhǔn)線，在輪轂上刻有幾個(gè)相應(yīng)的安裝角度的位置線，如+4°、+2°、0°、-2°、-4°等。不同的安裝角度，性能曲線不同。（3） 導(dǎo)葉 導(dǎo)葉位于葉輪上方的導(dǎo)葉管中，是固定在導(dǎo)葉管上不動(dòng)的。主要作用是把從葉輪中流出的水流 的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向運(yùn)動(dòng)。一般有612片導(dǎo)葉。（4） 軸和軸承 泵軸用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，上端借聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸相連，下端與葉輪相連。軸承按功能分為導(dǎo)軸承、推力軸承。（5） 填料函 在泵軸穿出出水彎管的地方，裝有填料密封裝置。構(gòu)造與離心泵的填料函相似。由填料盒、填料、壓蓋等組成。軸流泵

11、的特點(diǎn)是流量大，揚(yáng)程低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕；立式軸流泵葉輪安裝于水下，啟動(dòng)時(shí)無(wú)須引水，操作方便；葉片可以調(diào)節(jié)，當(dāng)工作條件變化時(shí)，只要改變?nèi)~片角度，仍可保持高效率。三、 葉片泵的型號(hào) 我國(guó)泵的型號(hào)一般用漢語(yǔ)拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字組成。例如： IS200-150-315：IS表示國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的單級(jí)單吸離心清水泵，200表示泵吸入口直徑為200mm，150表示泵出水口直徑為150mm，315表示葉輪的出口名義直徑為3150mm。 10Sh-19A：Sh表示單級(jí)雙吸離心泵，10表示泵吸入口直徑為10in，19表示該泵的比轉(zhuǎn)數(shù)為190，A表示葉輪外徑已切削（B、C表示切削得更多）。 4DA-8*6：DA表示分段

12、式多級(jí)離心泵，4表示泵吸入口直徑為4in，8表示比轉(zhuǎn)數(shù)為80，6表示泵的級(jí)數(shù)為6級(jí)。第二節(jié) 葉片泵的基本性能參數(shù)一、 流量流量又稱出水量。表示水泵在單位時(shí)間內(nèi)所輸送液體的體積或質(zhì)量。用字母Q表示，常用單位有L/s、m3/s、m3/h、t/h等。二、 揚(yáng)程揚(yáng)程通常指總揚(yáng)程，又叫總水頭。表示單位質(zhì)量液體通過水泵后其能量的增加值。用字母H表示，單位是m、Pa、MPa。三、 功率軸功率：指水泵的輸入功率。表示動(dòng)力機(jī)輸送給水泵的功率。用字母N表示，常用單位是kW。有效功率：指水泵的輸出功率。表示單位時(shí)間內(nèi)流過水泵的液體從水泵得到的能量。用字母Ne表示。水泵在運(yùn)行過程中，存在各種能量損失，軸功率不可能完全

13、傳給液體，所以，有效功率始終小于軸功率，Ne N。四、 效率 效率指水泵的有效功率和軸功率的比值。反映了水泵對(duì)動(dòng)力的利用情況，是一項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。用字母表示，表達(dá)式為：= Ne /N*100%五、 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)速指泵軸每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)。用字母n表示，常用單位是r/min。六、 允許吸上真空高度或允許汽蝕余量允許吸上真空高度或允許汽蝕余量是表示葉片泵汽蝕性能的參數(shù)。分別用符號(hào)Hs或h表示，單位是米水柱。第三節(jié) 葉片泵的實(shí)測(cè)性能曲線討論葉片泵的性能曲線是在轉(zhuǎn)速n一定的情況下，通過葉片泵的性能試驗(yàn)和汽蝕試驗(yàn)來繪制的。1、 流量與揚(yáng)程曲線（Q-H曲線）葉片泵的流量與揚(yáng)程曲線都是下降曲線，即隨著流量Q的增大

14、，揚(yáng)程H逐漸減小。2、 流量與軸功率曲線（Q-N曲線）離心泵的Q-N曲線隨流量的增加而上升。如圖1-4，在Q=0時(shí)，相應(yīng)的軸功率N并不等于零，此功率主要消耗在水泵的機(jī)械損失上。若此時(shí)作長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，會(huì)使泵殼內(nèi)水溫上升，泵殼發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致泵殼的熱力變形，因此，只允許作短時(shí)間的運(yùn)行。另一方面，在Q=0時(shí)，軸功率值最小，離心泵啟動(dòng)時(shí)，為了電機(jī)的啟動(dòng)電流過大，通常采用“閉閘啟動(dòng)”的方式。即水泵啟動(dòng)前，應(yīng)將出水閘閥關(guān)閉，待啟動(dòng)后，再將閘閥逐漸打開。軸流泵的Q-N曲線是一條下降曲線，如圖1-5，在Q=0時(shí)，軸功率達(dá)到最大，可達(dá)額定功率的兩倍左右。因此，軸流泵應(yīng)采用“開閘啟動(dòng)”。3、 流量與效率曲線（Q

15、-曲線）離心泵的Q-曲線在最高點(diǎn)向兩側(cè)變化平緩，高效率區(qū)范圍較寬，使用范圍也比較大。軸流泵的Q-曲線在最高點(diǎn)向兩側(cè)下降較陡，高效率區(qū)較窄，使用范圍也較小。4、流量與允許吸上真空高度或允許汽蝕余量曲線（Q-Hs曲線或Q-h曲線）圖 8Sh-13離心泵性能曲線第四節(jié) 葉片泵裝置的總揚(yáng)程一、 表計(jì)的讀數(shù)計(jì)算正在運(yùn)行中水泵裝置的工作揚(yáng)程等于泵吸水口真空表讀數(shù)和出水口壓力表讀數(shù)之和。二、 靜揚(yáng)程和管路損失計(jì)算水泵裝置的總揚(yáng)程=水泵的靜揚(yáng)程+吸水管路總水頭損失+出水管路總水頭損失第五節(jié) 葉片泵裝置工作點(diǎn)的調(diào)節(jié)葉片泵裝置的工作點(diǎn)是由水泵性能曲線和管路系統(tǒng)特性曲線的交點(diǎn)來確定的。人為地調(diào)節(jié)工作點(diǎn)，一是改變泵本

16、身的性能曲線；二是改變管路系統(tǒng)特性曲線。改變泵本身的性能曲線的方法有：變徑調(diào)節(jié)，變速調(diào)節(jié)，變角調(diào)節(jié)及兩臺(tái)以上水泵的并聯(lián)及串聯(lián)工作。改變管路系統(tǒng)特性曲線的方法常用調(diào)節(jié)出水閥門開啟度。一、 變徑調(diào)節(jié) 將水泵葉輪外徑切削，可以改變水泵的性能，擴(kuò)大水泵的使用范圍，稱為變徑調(diào)節(jié)。二、 變速調(diào)節(jié) 改變水泵的轉(zhuǎn)速，可以改變水泵的性能，從而達(dá)到調(diào)節(jié)工作點(diǎn)的目的，稱為變速調(diào)節(jié)。變速調(diào)節(jié)大大地?cái)U(kuò)展了葉片泵高效區(qū)域的工作范圍，具有重要的節(jié)能意義，目前被廣泛采用，如：液力偶合器、變頻技術(shù)等。三、 變角調(diào)節(jié) 用改變?nèi)~輪葉片安裝角度，使水泵性能改變的方法，稱為變角調(diào)節(jié)。此法適用于葉片可調(diào)節(jié)的軸流泵。四、 節(jié)流調(diào)節(jié)節(jié)流調(diào)節(jié)

17、又稱變閘調(diào)節(jié)，是通過改變出水管路上閥門的開啟度進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)閥門關(guān)小時(shí)，管路局部阻力增大，管路系統(tǒng)特性曲線變陡，使流量減小，揚(yáng)程增加。降低了泵的效率，浪費(fèi)能源，很不經(jīng)濟(jì)。第六節(jié) 葉片泵的并聯(lián)和串聯(lián)一、 葉片泵的并聯(lián)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的水泵向同一條出水管路輸水，稱為水泵的并聯(lián)工作。并聯(lián)工作的目的：1、可以增加供水量。輸水管的流量等于各臺(tái)并聯(lián)水泵的出水量之和； 2、可以通過開停水泵的臺(tái)數(shù)來調(diào)節(jié)泵站流量； 3、可以提高供水的安全性。一臺(tái)水泵損壞，其它仍可繼續(xù)供水。二、 葉片泵的串聯(lián)將一臺(tái)泵的出水管作為另一臺(tái)泵的吸水管，水由一臺(tái)泵流入另一臺(tái)泵，這種系統(tǒng)稱為水泵的串聯(lián)工作。串聯(lián)工作的目的是在流量相同時(shí)提高揚(yáng)程

18、。 當(dāng)水泵串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)：1、水泵串聯(lián)工作應(yīng)盡量采用同型號(hào)水泵，否則出水量不匹配，影響水泵工作效率。2、串聯(lián)工作時(shí)應(yīng)考慮后面的水泵的強(qiáng)度能否適應(yīng)，以免水泵受損壞。3、串聯(lián)工作啟動(dòng)水泵順序：先啟動(dòng)靠近水池水泵，待運(yùn)行正常后，打開出水閥門，再啟動(dòng)第二臺(tái)水泵，停車順序與啟動(dòng)相反進(jìn)行。第七節(jié) 葉片泵的汽蝕一、 葉片泵的汽蝕現(xiàn)象1、 汽蝕現(xiàn)象水泵運(yùn)行時(shí)，如果泵內(nèi)局部地方的壓力降低，水就開始汽化。同時(shí)，溶解于水中的氣體也會(huì)析出，形成氣泡。當(dāng)充滿蒸汽或氣體的汽泡隨水流帶入葉輪中壓力升高的區(qū)域時(shí)，汽泡突然被四周水壓壓破，水流因慣性以高速向汽泡中心沖擊，產(chǎn)生了強(qiáng)烈的局部水錘。瞬間局部壓力可達(dá)幾百個(gè)

19、或幾千個(gè)大氣壓。如果汽泡在金屬表面附近破滅，水錘壓力就在金屬表面上。在壓力很大，頻率很高的連續(xù)打擊下，金屬表面很快因疲勞而剝蝕。除機(jī)械打擊外，水流與金屬材料之間還有化學(xué)和電化學(xué)腐蝕作用。機(jī)械剝蝕和化學(xué)腐蝕的共同作用，加快了金屬的損壞速度。水泵在嚴(yán)重的汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，發(fā)生汽蝕的部位開始出現(xiàn)麻點(diǎn)，隨后很快擴(kuò)大成海綿或蜂窩狀，直至大片脫落而破壞。我們把汽泡的形成、發(fā)展和破裂，以致過流部件受到破壞的全部過程，稱為汽蝕現(xiàn)象。2、 汽蝕的危害（1） 產(chǎn)生噪音和振動(dòng)，引起機(jī)組基礎(chǔ)或機(jī)座的振動(dòng)。（2） 泵性能下降，揚(yáng)程、效率降低。（3） 過流部件的汽蝕使過流部件遭到破壞，嚴(yán)重時(shí)使泵停止出水。二、 汽蝕的防止

20、方法1、 正確地確定水泵安裝高2、 盡量減少吸水管路水頭損失應(yīng)盡量縮短吸水管路的長(zhǎng)度，減少管路附件，管內(nèi)壁應(yīng)光滑，適當(dāng)加大吸水管直徑，不采用吸水閥門來調(diào)節(jié)流量。3、 要有良好的吸水條件 吸水井的水流要平穩(wěn)均勻，不產(chǎn)生旋渦。4、 調(diào)節(jié)水泵工作點(diǎn)5、 選擇適當(dāng)?shù)娜~輪材料葉輪要選擇質(zhì)密或強(qiáng)硬材料，如高鉻不銹鋼、青銅等，進(jìn)行精細(xì)加工，或在發(fā)生汽蝕部位涂環(huán)氧樹脂，提高抗汽蝕能力。第八節(jié) 葉片泵機(jī)組的使用和維護(hù)一、 葉片泵的啟動(dòng)1、 啟動(dòng)前的檢查為了保證水泵的安全運(yùn)行，水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)機(jī)組作全面仔細(xì)地檢查，尤其對(duì)新安裝的泵，啟動(dòng)前更要注意做好檢查工作，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，主要檢查內(nèi)容：（1） 通過盤車即用

21、手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組的聯(lián)軸器來檢查機(jī)組轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活輕便，泵內(nèi)是否有金屬摩擦聲，如有應(yīng)檢查原因。（2） 檢查軸承中的潤(rùn)滑油量是否正常，油質(zhì)是否干凈，軸流泵應(yīng)注意橡膠軸承的預(yù)潤(rùn)。（3） 檢查出水閥門啟閉是否靈活。（4） 檢查水泵和電機(jī)的地腳螺栓以及其它連接螺栓有否松動(dòng)或脫落，如有應(yīng)擰緊或補(bǔ)上。（5） 檢查電機(jī)和水泵的轉(zhuǎn)向是否一致，供配電設(shè)備是否完好。新安裝的水泵，檢查轉(zhuǎn)向是必不可少的。2、 水泵的引水由葉片泵的工作原理可知，離心泵啟動(dòng)前必須引水。采用灌水排氣或真空泵抽氣引水。3、 啟動(dòng)水泵離心泵一般采用閉閘啟動(dòng)。啟動(dòng)時(shí)，人與機(jī)組不要太近，待水泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，打開真空表和壓力表上的閥，此時(shí)，壓力表上讀數(shù)上升

22、至水泵零流量時(shí)的空轉(zhuǎn)揚(yáng)程，表示水泵已經(jīng)上壓。再逐漸打開出水閥門，電流表讀數(shù)逐漸增大。水泵在閉閘情況下，運(yùn)行時(shí)間一般不應(yīng)超過23分鐘，如時(shí)間太長(zhǎng)，泵內(nèi)水流會(huì)因不斷地在泵殼內(nèi)循環(huán)流動(dòng)而發(fā)熱，致使水泵某些零件發(fā)生損壞。二、 葉片泵的運(yùn)行（1） 注意機(jī)組有無(wú)不正常的響聲和振動(dòng)。水泵在正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)組應(yīng)該平穩(wěn)，聲音應(yīng)該正常連續(xù)而不間斷。往往不正常的響聲和振動(dòng)是水泵故障的前奏。（2） 注意機(jī)組軸承溫度及油量的檢查。軸承溫升（軸承溫升=軸承實(shí)測(cè)溫度環(huán)境溫度），一般不得超過環(huán)境溫度3040，最高不超過75。在無(wú)溫度計(jì)時(shí)，也可用手摸，憑經(jīng)驗(yàn)判斷，如感到很燙手時(shí)，應(yīng)停車檢查。軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油要適中，油量不夠要即時(shí)添

23、加。（3） 注意填料函是否發(fā)熱，滴水是否正常。滴水應(yīng)呈滴狀連續(xù)滲出為宜，運(yùn)行中可調(diào)節(jié)壓蓋螺栓開控制滴水量。（4） 注意儀表的變化。在正常的情況下，儀表指示應(yīng)基本上穩(wěn)定在一個(gè)位置上。如儀表數(shù)據(jù)有劇烈變化和跳動(dòng)，應(yīng)立即查明原因。例如，真空表讀數(shù)上升，可能是吸水管口被堵塞或水源水位下降；壓力表讀數(shù)上升，可能是壓水管口被堵塞；壓力表讀數(shù)下降，可能是吸水管路漏氣而吸入了空氣，或因轉(zhuǎn)速降低、葉輪被堵塞等。對(duì)電動(dòng)機(jī)，應(yīng)注意電流表上讀數(shù)是否超過電動(dòng)機(jī)的額定電流，電流過大或過小都應(yīng)及時(shí)停車檢查。（5） 注意吸水井的水位變化。如吸水井水位低于最低設(shè)計(jì)水位，水泵應(yīng)停止工作，以免發(fā)生汽蝕，損壞葉輪。在水泵運(yùn)行時(shí)應(yīng)及時(shí)

24、清理水泵吸入口或格柵上堵塞的雜物。（6） 定期記錄水泵的流量、揚(yáng)程、電流、等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，在水泵發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)增加記錄次數(shù)，并分析原因，及時(shí)進(jìn)行處理。三、 葉片泵的停車葉片泵停車前，對(duì)離心泵應(yīng)先關(guān)閉真空表和壓力表閥，再慢慢關(guān)閉壓水管上閘閥，實(shí)行閉閘停車。對(duì)軸流泵可以直接停機(jī)。停車后，應(yīng)注意把泵和電動(dòng)機(jī)表面的水和油漬擦凈。水泵較長(zhǎng)時(shí)間不用或冬季停車后，應(yīng)立即將泵殼內(nèi)的水放凈。對(duì)一些在運(yùn)行中無(wú)法處理的問題，停車后應(yīng)及時(shí)處理。四、 葉片泵的故障和排除葉片泵的故障通常是由于產(chǎn)品質(zhì)量有問題，選型與安裝不正確，操作維護(hù)不當(dāng)，或長(zhǎng)期使用后水泵零件的磨損或損壞等所引起。葉片泵常見的故障及其排除見表1-2、

25、表1-3離心泵常見故障及其排除 表1-2故障產(chǎn)生原因排除方法啟動(dòng)后水泵不出水或出水量少1 啟動(dòng)前沒有引水或引水不足2 底閥堵塞或漏水3 吸水管路及填料函有漏氣4 水泵轉(zhuǎn)向不對(duì)5 水泵轉(zhuǎn)速太低6 葉輪吸入口及流道堵塞7 葉輪及減漏環(huán)磨損8 吸水井水位下降，水泵安裝高度太大9 水面產(chǎn)生漩渦，空氣帶入泵內(nèi)10 吸水管路安裝不當(dāng)，使空氣積存11 水泵裝置總揚(yáng)程超過水泵揚(yáng)程1 重新引水2 清除雜物或修理3 堵塞管路漏氣，適當(dāng)壓緊填料或清通水封管4 對(duì)換一對(duì)接線，改變轉(zhuǎn)向5 檢查電壓是否太低6 揭開泵蓋，清除雜物7 更換磨損零件8 核算及調(diào)整泵安裝高度9 加大吸水口淹沒深度或采取防止措施10 改裝吸水管路

26、，消除隆起部分11 更換較高揚(yáng)程水泵水泵開啟不動(dòng)或啟動(dòng)后軸功率過大1 填料壓得太緊，泵軸彎曲，軸承磨損2 多級(jí)泵中平衡孔堵塞或回水管堵塞3 聯(lián)軸器間隙太小，運(yùn)行中二軸相頂4 電壓太低5 實(shí)際液體的密度遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)液體的密度6 流量太大，超過使用范圍太多1 松一下壓蓋，矯直泵軸，更換軸承2 清除雜物，疏通回水管路3 調(diào)整聯(lián)軸器間隙4 檢查電路，及時(shí)與電力部門聯(lián)系5 更換電動(dòng)機(jī)，提高功率6 關(guān)小出水閘閥水泵機(jī)組振動(dòng)或有噪音1 地腳螺栓松動(dòng)或沒填實(shí)2 基礎(chǔ)松軟3 安裝不良，聯(lián)軸器不同心或泵軸彎曲4 水泵發(fā)生汽蝕5 軸承損壞或潤(rùn)滑不良6 葉輪損壞或不平衡7 泵內(nèi)有嚴(yán)重磨擦1 擰緊并填實(shí)地腳螺栓2 加固基

27、礎(chǔ)3 檢查、調(diào)整同心度，矯直或換軸4 降低安裝高度，減少水頭損失5 更換或修理軸承，或加注潤(rùn)滑油6 修理或更換葉輪，或?qū)θ~輪進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)7 檢查磨擦部位軸承發(fā)熱1 軸承損壞2 軸承潤(rùn)滑不良（潤(rùn)滑油加得太多或太少）3 油質(zhì)不良，不干凈4 軸彎曲或聯(lián)軸器沒找正好5 葉輪軸向力平衡孔堵塞，使泵軸向力不能平衡6 多級(jí)泵平衡軸向力裝置失去作用7 滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起作用1 更換軸承2 按規(guī)定加油3 更換合格潤(rùn)滑油4 矯直或更換泵軸、找正聯(lián)軸器5 消除平衡孔上堵塞的雜物6 檢查平衡軸向力裝置7 放正油環(huán)位置或更換油環(huán)電動(dòng)機(jī)過載1 轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速2 水泵流量過大、揚(yáng)程低3 電動(dòng)機(jī)或水泵發(fā)生機(jī)械損失1 檢

28、查電路及電動(dòng)機(jī)2 關(guān)小閘閥3 檢查電動(dòng)機(jī)及水泵填料函發(fā)熱，漏水過少1 填料壓得太緊2 填料函裝的位置不對(duì)3 水封管堵塞4 填料函與泵軸不同心1 調(diào)整松緊度，使滴水呈滴狀連續(xù)滲出2 調(diào)整水封環(huán)位置，使它正好對(duì)準(zhǔn)水封管口3 疏通水封管4 檢修、改正不同心地方軸流泵常見故障及其排除 表1-3故障產(chǎn)生原因排除方法啟動(dòng)后泵不出水或出水量少1 葉輪淹沒深度不夠2 轉(zhuǎn)速太低3 葉輪轉(zhuǎn)向不對(duì)4 葉片安裝角太小5 葉片損壞或葉片固定螺母松動(dòng)6 泵進(jìn)口或葉輪被雜物堵塞7 裝置揚(yáng)程過高1 降低水泵安裝高度2 提高轉(zhuǎn)速3 調(diào)整方向4 增大葉片安裝角5 更換葉片或緊固螺母6 清除雜物7 更換水泵水泵機(jī)組振動(dòng)或有噪音1

29、地腳螺栓松動(dòng)2 泵軸彎曲或聯(lián)軸器不同心3 葉片外緣與泵殼有磨擦4 葉片缺損或潤(rùn)滑不良5 葉片安裝角度不一6 軸承損壞或潤(rùn)滑不良7 產(chǎn)生汽蝕1 加固基礎(chǔ)，旋緊螺栓2 矯正或換軸，調(diào)整同心度3 重新調(diào)整4 更換葉片，清潔雜物5 矯正葉片安裝角，使其一致6 更換或修理軸承或加注潤(rùn)滑油7 降低水泵安裝高度，改善吸水條件電動(dòng)機(jī)過載1 揚(yáng)程太高，壓水管部分堵塞或拍門未全部開啟2 水泵轉(zhuǎn)速過高3 葉片安裝角度過大4 泵內(nèi)有磨擦或葉片繞有雜物1 更換電動(dòng)機(jī)，清理壓水管路或檢查拍門2 降低轉(zhuǎn)速3 減少葉片安裝角4 檢查磨擦部位或消除雜物第三章 其它水泵第一節(jié) 射流泵射流泵也稱水射器，主要特點(diǎn)是泵體沒有運(yùn)動(dòng)部件。

30、其優(yōu)點(diǎn)是：1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，操作、維修方便；2、工作可靠，密封性能好；3、體積小，重量輕，便于組合利用。主要缺點(diǎn)是效率低，一般為1530%，需要有工作介質(zhì)。圖3-1 射流泵構(gòu)造1-噴嘴；2-吸入室；3-混合管；4-擴(kuò)散管第二節(jié) 往復(fù)泵往復(fù)泵是容積式泵的一種，它是依靠在泵缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞（或柱塞）來改變工作室的容積，從而達(dá)到吸入和排出液體的目的。由于泵缸內(nèi)的主要工作部件（活塞或柱塞）的運(yùn)動(dòng)為往復(fù)式的，故稱為往復(fù)泵。圖3-2 往復(fù)泵工作原理圖1-活塞；2-泵缸；3-壓水管；4-壓水閥；5-工作室；6-吸水閥，7-吸水管往復(fù)泵的性能特點(diǎn)：1、高揚(yáng)程，小流量2、流量與揚(yáng)程無(wú)關(guān)。往復(fù)泵的流量與

31、活塞直徑、行程和往復(fù)次數(shù) 等有關(guān)。必須采用開閘啟動(dòng)，并不能用閘閥來調(diào)節(jié)流量。3、具有自吸能力。啟動(dòng)時(shí)能把吸水管內(nèi)氣體逐步排出，不需在泵內(nèi)灌滿液體。4、出水不均勻第四章 水泵站第一節(jié) 水泵站的分類一、 按在給水系統(tǒng)中的作用分：1、 一級(jí)泵站（取水泵站）2、 二級(jí)泵站（送水泵站）3、 加壓泵站（中途泵站）4、 循環(huán)泵站二、按機(jī)組位置與室外地面的相對(duì)高差分：地面式泵站、半地下式泵站、地下式泵站三、按水泵間是否浸在水中分：干室式泵站、濕室式泵站四、按操作方法分：手動(dòng)操作、半自動(dòng)操作、全自動(dòng)操作、遙控操作第二節(jié) 水錘及防護(hù)措施一、 水錘 在壓力管道中，如果水流速度由于外界原因（如關(guān)閥、停泵等）突然變化，

32、將引起水流動(dòng)量的急劇變化，管內(nèi)水流將產(chǎn)生一個(gè)相應(yīng)的沖擊力，該力作用在管壁和部件上，急劇的壓力交替上升猶如錘擊，故稱水錘。泵站中水錘包括啟動(dòng)水錘、關(guān)閘水錘和停泵水錘。正常情況下，前兩種水錘不會(huì)引起事故。突然停電等原因引起的停泵水錘往往壓力較大，嚴(yán)重時(shí)可能擊壞管道或水泵。二、 水錘的防護(hù)措施（防止增壓過高）1、 設(shè)置水錘消除器2、 設(shè)空氣缸3、 設(shè)緩閉止回閥。（我們目前采用）第三節(jié) 泵站的節(jié)能技術(shù)一、水泵的節(jié)能途徑1、 正確合理地選型、搭配。2、 切削葉輪直徑。3、 調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速：（1）利用傳動(dòng)裝置調(diào)速：1）齒輪變速箱；2）利用液力聯(lián)軸器。（2）動(dòng)力機(jī)調(diào)速：1）柴油機(jī)和汽油機(jī)調(diào)速；2）電動(dòng)機(jī)調(diào)速（

33、變頻器）4、 軸流泵調(diào)節(jié)葉片安裝角。5、 合理確定水泵安裝高度。二、管路的節(jié)能途徑1、 選擇適當(dāng)?shù)墓軓健?、 盡量減少管路長(zhǎng)度。3、 減少不必要的管件和附件。4、 提高管路嚴(yán)密性。5、 保證水泵葉輪進(jìn)口的流態(tài)均勻。第五章 閥門常識(shí)一、閥門的分類1、按用途分（1）截?cái)嚅y類：主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。（2）調(diào)節(jié)閥類：主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥。（3）止回閥類：用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。（4） 分流閥類：用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。（5） 安全閥類：用于超壓安全保護(hù)。包括各種類

34、型的安全閥。2、按壓力分（1）真空閥：工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（2）低壓閥：pg1.6MPa（3）中壓閥：pg=2.5-6.4MPa（4）高壓閥：pg=10-80MPa（5）超高壓閥：pg100MPa3、按工作溫度分（1）高溫閥：t450（2）中溫閥：120 t450（3）常溫閥：-30t120（4）低溫閥：t-304、 其它分類方法：按閥提材料分為鑄鐵閥、鑄鋼閥、鍛鋼閥等；按驅(qū)動(dòng)方式分為手動(dòng)閥、電動(dòng)閥、氣動(dòng)閥、液動(dòng)閥等；按使用部門特點(diǎn)分為船用閥、水暖用閥、電站用閥等。二、公稱通徑：指閥門與管道連接處通道的直徑，用Dg表示。三、 公稱壓力：指閥門在基準(zhǔn)溫度下允許的最大工作壓力，用pg表示。四、 閥門型號(hào)的編制方法閥門型號(hào)由七個(gè)單元順序組成。Z 9 4 6 Y 16 I 閥體材料 公稱壓力 閥座密封面或襯里材料 結(jié)構(gòu)形式 連接形式 驅(qū)動(dòng)方式 閥門