金蝶K3ERP倉(cāng)存管理應(yīng)用指南

1、金蝶K/3 ERP倉(cāng)存管理應(yīng)用指南版權(quán)聲明本書(shū)著作權(quán)屬于金蝶軟件（中國(guó)）有限公司所有，在未經(jīng)本公司許可的情況下，任何單位或個(gè)人不得以任何方式對(duì)本書(shū)的部分或全部?jī)?nèi)容擅自進(jìn)行增刪，改編，節(jié)錄，翻譯，翻印，改寫(xiě)。金蝶軟件（中國(guó)）有限公司2011年10月前 言ERP(Enterprise Resource Planning)企業(yè)資源計(jì)劃是一種先進(jìn)的企業(yè)管理理念，由美國(guó)的Garter Group Inc公司于20世紀(jì)90年代初提出，是信息時(shí)代企業(yè)向國(guó)際化發(fā)展的更高層的管理模式。ERP致力于在企業(yè)管理的各個(gè)活動(dòng)環(huán)節(jié)中，充分利用現(xiàn)代信息技術(shù)建立信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)中的物流、信息流、資金流、工作流

2、進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)企業(yè)各種資源的優(yōu)化配置，加快企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)速度，提高企業(yè)的管理效率和水平，并最終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)能力。幾乎所有的企業(yè)都面臨著這樣的問(wèn)題：進(jìn)一步降低成本、提供更符合市場(chǎng)需求的商品、更迅速的獲取準(zhǔn)確的市場(chǎng)信息、生產(chǎn)信息。解決這些問(wèn)題的重要途徑就是進(jìn)行企業(yè)信息化建設(shè)。自2005年以來(lái)，由于ERP概念、應(yīng)用范圍的普及以及ERP軟件價(jià)格的降低，ERP已經(jīng)成為越來(lái)越多的中國(guó)企業(yè)的管理工具。  金蝶國(guó)際軟件集團(tuán)有限公司始創(chuàng)于1993年8月，十多年來(lái)，一直專(zhuān)注于ERP在中國(guó)企業(yè)的普及和應(yīng)用工作。在此過(guò)程中金蝶公司本身也得到了長(zhǎng)足的發(fā)展：是亞太地區(qū)領(lǐng)先的企業(yè)管理軟件及電子商務(wù)應(yīng)

3、用解決方案供應(yīng)商，是全球軟件市場(chǎng)中成長(zhǎng)最快的獨(dú)立軟件廠商之一，是中國(guó)軟件產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)廠商。金蝶公司于2005年7月20日在香港聯(lián)合交易所主板成功上市，客戶(hù)遍及亞太地區(qū)，包括中國(guó)大陸、香港、臺(tái)灣、新加坡、馬來(lái)西亞、印度尼西亞、泰國(guó)等國(guó)家和地區(qū)，總客戶(hù)數(shù)量超過(guò)40萬(wàn)家。在ERP實(shí)施服務(wù)支持過(guò)程中，我們經(jīng)常聽(tīng)到這樣的反饋：n 用了一段時(shí)間ERP發(fā)現(xiàn)原來(lái)設(shè)的基礎(chǔ)資料不適用了，改起來(lái)又實(shí)在麻煩，要是一開(kāi)始就能設(shè)置好就省力多啦；n 我們需要更明確地界定各崗位的職責(zé)，所以業(yè)務(wù)流程想重新整理下，有沒(méi)有更好的、可以借鑒流程？n 客戶(hù)反饋有些業(yè)務(wù)需求軟件無(wú)法滿(mǎn)足！可是經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析原來(lái)系統(tǒng)已經(jīng)提供可行的方案，可是我們

4、的用戶(hù)還不知道。n 金蝶公司用戶(hù)手冊(cè)的內(nèi)容很豐富、描寫(xiě)很細(xì)致，但是要快速找到需要的東西還是有點(diǎn)難。為了解決上述諸多疑問(wèn)，我們有了這樣的想法：是否可以把40萬(wàn)客戶(hù)的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)提煉并傳播給更多的企業(yè)呢？本套叢書(shū)是金蝶的員工結(jié)合廣大客戶(hù)的應(yīng)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)而編寫(xiě)，目的在于以銷(xiāo)售訂單、采購(gòu)訂單、生產(chǎn)訂單為業(yè)務(wù)源頭，對(duì)企業(yè)實(shí)際業(yè)務(wù)中的工作流程進(jìn)行分類(lèi)，提煉出適用于大多數(shù)企業(yè)的基本流程、標(biāo)準(zhǔn)流程、常用流程、常用管理方法；以及這些業(yè)務(wù)需要準(zhǔn)備的基礎(chǔ)資料和初始數(shù)據(jù)；并結(jié)合金蝶ERP系統(tǒng)，描述這些流程和管理方法在金蝶K/3產(chǎn)品中如何實(shí)現(xiàn)。通俗的說(shuō)，本套叢書(shū)就是要說(shuō)明：企業(yè)的什么人在什么時(shí)候，以什么方式做什么事情，以

5、及在金蝶K/3中如何應(yīng)用。本套叢書(shū)講述重點(diǎn)在于對(duì)業(yè)務(wù)應(yīng)用流程、應(yīng)用方案的介紹，對(duì)K/3系統(tǒng)的具體操作不做過(guò)于詳細(xì)的說(shuō)明，相關(guān)說(shuō)明在金蝶K/3產(chǎn)品的用戶(hù)手冊(cè)有較為詳盡的介紹。本套叢書(shū)共包含七本應(yīng)用指南，分別是：金蝶K/3 ERP基礎(chǔ)管理應(yīng)用指南以K/3 ERP系統(tǒng)的初始化和系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置為主線(xiàn)，詳細(xì)介紹了基礎(chǔ)系統(tǒng)的初始化流程、與應(yīng)用場(chǎng)景結(jié)合的系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置和業(yè)務(wù)系統(tǒng)的初始化，旨在幫助和指導(dǎo)用戶(hù)進(jìn)行金蝶K/3 ERP系統(tǒng)初始化和業(yè)務(wù)系統(tǒng)初始化的實(shí)施。金蝶K/3 ERP銷(xiāo)售管理應(yīng)用指南介紹了銷(xiāo)售業(yè)務(wù)中的常用流程及應(yīng)用，如面向訂單生產(chǎn)模式下的銷(xiāo)售業(yè)務(wù)、面向庫(kù)存生產(chǎn)模式下的銷(xiāo)售業(yè)務(wù)、出口銷(xiāo)售業(yè)務(wù)等；還介紹

6、了特殊的銷(xiāo)售業(yè)務(wù)流程及應(yīng)用，如成套件銷(xiāo)售、商品組合銷(xiāo)售、銷(xiāo)售退換貨業(yè)務(wù)等。另外對(duì)銷(xiāo)售環(huán)節(jié)中的企業(yè)內(nèi)控專(zhuān)題如銷(xiāo)售價(jià)格管理、信用管理、績(jī)效等內(nèi)容進(jìn)行了深入探討。金蝶K/3 ERP采購(gòu)管理應(yīng)用指南介紹了一般采購(gòu)業(yè)務(wù)、進(jìn)口采購(gòu)業(yè)務(wù)和委外加工采購(gòu)業(yè)務(wù)三種常用業(yè)務(wù)流程和直運(yùn)采購(gòu)、長(zhǎng)期合同采購(gòu)、采購(gòu)?fù)素浫N特殊業(yè)務(wù)流程的處理，并對(duì)供應(yīng)管理和采購(gòu)價(jià)格管理兩個(gè)專(zhuān)題進(jìn)行了較深入的探討。金蝶K/3 ERP生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理應(yīng)用指南介紹了BOM、工藝路線(xiàn)、工程變更、工廠日歷等生產(chǎn)數(shù)據(jù)的基本概念及如何結(jié)合ERP系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)用。金蝶K/3 ERP生產(chǎn)任務(wù)管理應(yīng)用指南分為兩部分。第一部分內(nèi)容為介紹了生產(chǎn)任務(wù)管理的目標(biāo)和主要活動(dòng)，以

7、及生產(chǎn)組織方式和特點(diǎn)。第二部分包括：系統(tǒng)的介紹K/3系統(tǒng)提供的有關(guān)生產(chǎn)任務(wù)管理流程，生產(chǎn)任務(wù)的準(zhǔn)備、執(zhí)行、控制和結(jié)案的處理功能，聯(lián)副產(chǎn)品、配置產(chǎn)品處理方案及生產(chǎn)績(jī)效考核報(bào)表。金蝶K/3 ERP庫(kù)存管理應(yīng)用指南介紹了倉(cāng)庫(kù)的基本設(shè)置及運(yùn)作，倉(cāng)存日常出入庫(kù)、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)業(yè)務(wù)處理的流程，以及庫(kù)存控制的基本方法方面的內(nèi)容。金蝶K/3 ERP存貨核算應(yīng)用指南介紹了企業(yè)存貨核算基本原理，企業(yè)日常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的外購(gòu)入庫(kù)、存貨暫估、委外加工、自制入庫(kù)、銷(xiāo)售出庫(kù)等業(yè)務(wù)核算處理方式，以及在核算過(guò)程中的賬務(wù)處理。本套叢書(shū)讀者定位是：企業(yè)管理實(shí)踐活動(dòng)中的信息化負(fù)責(zé)人、業(yè)務(wù)主管，可以了解如何利用信息化手段（主要是K/3）來(lái)幫

8、助企業(yè)提升效率，保持或改善企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；ERP系統(tǒng)的實(shí)施人員也可以從中了解各類(lèi)業(yè)務(wù)在K/3系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方案。歡迎讀者對(duì)本書(shū)的不足之處多提寶貴意見(jiàn)，通過(guò)金蝶分支機(jī)構(gòu)或直接來(lái)電K/3產(chǎn)品事業(yè)部需求反饋處理組(0755)26710145反饋給我們，我們期待您給予我們好的建議和意見(jiàn)。目 錄第1章 倉(cāng)存管理概要11.1 倉(cāng)存管理概述11.2 倉(cāng)存管理目標(biāo)11.3 主要業(yè)務(wù)活動(dòng)11.3.1 存貨出入庫(kù)管理21.3.2 存貨調(diào)撥管理21.3.3 盤(pán)點(diǎn)管理21.3.4 存貨追蹤管理21.3.5 庫(kù)存控制21.3.6 即時(shí)庫(kù)存查詢(xún)31.4 適用業(yè)務(wù)角色31.5 K/3 ERP倉(cāng)存管理系統(tǒng)31.5.1 K/3倉(cāng)存

9、管理系統(tǒng)在K/3 ERP中的位置31.5.2 與其他系統(tǒng)的接口4第2章 日常業(yè)務(wù)處理72.1 入庫(kù)業(yè)務(wù)72.1.1 應(yīng)用場(chǎng)景72.1.2 采購(gòu)入庫(kù)82.1.3 產(chǎn)品入庫(kù)102.1.4 委外加工入庫(kù)112.1.5 其他入庫(kù)122.2 出庫(kù)業(yè)務(wù)122.2.1 應(yīng)用場(chǎng)景122.2.2 出庫(kù)業(yè)務(wù)類(lèi)型132.2.3 銷(xiāo)售出庫(kù)142.2.4 生產(chǎn)領(lǐng)料152.2.5 委外加工發(fā)料162.2.6 其他出庫(kù)172.3 調(diào)撥172.3.1 應(yīng)用場(chǎng)景172.3.2 處理流程172.4 組裝業(yè)務(wù)182.4.1 應(yīng)用場(chǎng)景182.4.2 處理流程19第3章 盤(pán)點(diǎn)處理213.1 盤(pán)點(diǎn)應(yīng)用價(jià)值213.2 盤(pán)點(diǎn)方法223.3

10、盤(pán)點(diǎn)處理流程23第4章 物料跟蹤334.1 批號(hào)管理334.1.1 應(yīng)用價(jià)值344.1.2 批號(hào)應(yīng)用354.1.3 應(yīng)用注意事項(xiàng)414.2 保質(zhì)期管理414.2.1 應(yīng)用價(jià)值424.2.2 保質(zhì)期應(yīng)用424.3 序列號(hào)管理474.3.1 應(yīng)用價(jià)值474.3.2 序列號(hào)應(yīng)用484.3.3 注意事項(xiàng)524.4 條形碼534.4.1 條碼應(yīng)用53第5章 庫(kù)存控制555.1 庫(kù)存分類(lèi)555.2 庫(kù)存成本575.3 庫(kù)存訂購(gòu)量方法585.3.1 批對(duì)批定購(gòu)法(Lot for Lot)585.3.2 固定批量法（Fixed-order quantity）595.3.3 經(jīng)濟(jì)批量訂貨法(EOQ econom

11、ic order quantity)595.4 庫(kù)存補(bǔ)充時(shí)間方法625.4.1 訂貨點(diǎn)法(Order Point)625.4.2 定期檢查法(Periodic Review System)645.4.3 物料需求計(jì)劃(MRP )655.5 安全庫(kù)存(Safety Stock)65第6章 倉(cāng)庫(kù)管理676.1 倉(cāng)庫(kù)/倉(cāng)位分類(lèi)676.2 倉(cāng)庫(kù)/倉(cāng)位設(shè)置686.3 倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作簡(jiǎn)介706.3.1 倉(cāng)庫(kù)活動(dòng)706.3.2 倉(cāng)庫(kù)布局706.3.3 倉(cāng)庫(kù)揀貨和組裝726.3.4 自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)72附錄A 術(shù) 語(yǔ) 表73附錄B 倉(cāng)存系統(tǒng)參數(shù)清單77附錄C 參考書(shū)目81第1章 倉(cāng)存管理概要1.1 倉(cāng)存管理概述目前世

12、界范圍內(nèi)分工使企業(yè)間的關(guān)聯(lián)關(guān)系越來(lái)越緊密，上下游的企業(yè)必須共同緊密協(xié)作，使物流、信息流更加暢順，提高運(yùn)作效率，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。上下游企業(yè)由于這種供應(yīng)關(guān)系組成一個(gè)鏈條式的供應(yīng)鏈。制造企業(yè)作為供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)一個(gè)節(jié)點(diǎn)，其主要處理好與上游供應(yīng)商、下游客戶(hù)、以及組織內(nèi)部之間物流、信息、資金的流動(dòng)，以較低的成本滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是整合企業(yè)各種資源，協(xié)調(diào)企業(yè)人、財(cái)、物的高效運(yùn)作，提供有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。在制造型企業(yè)中，倉(cāng)存管理是企業(yè)的基礎(chǔ)和核心，支撐企業(yè)銷(xiāo)售、采購(gòu)、生產(chǎn)業(yè)務(wù)的有效運(yùn)作。倉(cāng)存管理在物料日常出入庫(kù)控制、保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行發(fā)揮重要作用，同時(shí)將庫(kù)存控制在合理水平，為企業(yè)提供準(zhǔn)確的庫(kù)

13、存信息。為企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)變化、滿(mǎn)足市場(chǎng)需求、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提供了有力保證。1.2 倉(cāng)存管理目標(biāo)企業(yè)主要目標(biāo)之一是滿(mǎn)足客戶(hù)需求，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。通過(guò)保持合適的庫(kù)存，降低缺貨的風(fēng)險(xiǎn)，能夠快速響應(yīng)客戶(hù)的需求；同時(shí)，合理提高存貨使用效率和存貨周轉(zhuǎn)率，降低企業(yè)的呆滯存貨，使企業(yè)庫(kù)存持有成本保持在最佳水平，并降低工廠運(yùn)作成本，為市場(chǎng)提供有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。因此滿(mǎn)足客戶(hù)需求、降低庫(kù)存成本和工廠運(yùn)作成本是倉(cāng)存管理要達(dá)成的重要目標(biāo)。倉(cāng)存管理目標(biāo)：n 最大滿(mǎn)足客戶(hù)需求n 工廠低成本運(yùn)作n 最低庫(kù)存投資1.3 主要業(yè)務(wù)活動(dòng)倉(cāng)存管理，主要業(yè)務(wù)包括倉(cāng)庫(kù)管理、日常的物料的流轉(zhuǎn)業(yè)務(wù)、庫(kù)存控制3大部分。K/3 ERP通過(guò)入庫(kù)業(yè)

14、務(wù)、出庫(kù)業(yè)務(wù)、倉(cāng)存調(diào)撥、庫(kù)存調(diào)整、虛倉(cāng)管理等功能，結(jié)合批號(hào)管理、物料對(duì)應(yīng)、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)、質(zhì)檢管理、即時(shí)庫(kù)存管理等功能綜合運(yùn)用的管理系統(tǒng)，對(duì)倉(cāng)存業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過(guò)程進(jìn)行有效控制和跟蹤，實(shí)現(xiàn)完善的企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)信息管理。1.3.1 存貨出入庫(kù)管理存貨作為企業(yè)主要的資產(chǎn)之一，需要嚴(yán)格記錄出入庫(kù)活動(dòng)，系統(tǒng)通過(guò)企業(yè)日常倉(cāng)存的存貨入庫(kù)、出庫(kù)業(yè)務(wù)管理，為企業(yè)物料流動(dòng)提供書(shū)面記錄，準(zhǔn)確反映存貨的流轉(zhuǎn)情況，為企業(yè)銷(xiāo)售、生產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)環(huán)節(jié)提供最新的庫(kù)存記錄。K/3系統(tǒng)中入庫(kù)業(yè)務(wù)包括：外購(gòu)入庫(kù)、產(chǎn)品入庫(kù)、委外加工入庫(kù)、其他入庫(kù)、贈(zèng)品入庫(kù)；出庫(kù)業(yè)務(wù)包括：銷(xiāo)售出庫(kù)、生產(chǎn)領(lǐng)料、委外加工出庫(kù)、其他出庫(kù)、受托加工領(lǐng)料、贈(zèng)品出庫(kù)

15、。1.3.2 存貨調(diào)撥管理調(diào)撥，即存貨儲(chǔ)存地點(diǎn)的改變，調(diào)撥業(yè)務(wù)一般不涉及存貨所有權(quán)的轉(zhuǎn)移。在企業(yè)中，存貨一般存在三種調(diào)撥業(yè)務(wù)，一種是生產(chǎn)材料的調(diào)撥，一般應(yīng)用是材料調(diào)撥到車(chē)間，一種是銷(xiāo)售上的調(diào)撥，從工廠調(diào)撥到銷(xiāo)售渠道。還有一種是倉(cāng)庫(kù)有效利用庫(kù)存儲(chǔ)備、倉(cāng)庫(kù)負(fù)荷正?；男枰?，倉(cāng)庫(kù)間的調(diào)撥業(yè)務(wù)。1.3.3 盤(pán)點(diǎn)管理企業(yè)中準(zhǔn)確的存貨庫(kù)存記錄非常重要。特別是對(duì)于價(jià)值高的存貨。為減少由于存貨庫(kù)存記錄不準(zhǔn)確帶來(lái)的損失，掌握庫(kù)存的實(shí)際價(jià)值，對(duì)存貨進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)非常重要。系統(tǒng)提供周期盤(pán)點(diǎn)和定期盤(pán)點(diǎn)2種盤(pán)點(diǎn)功能。對(duì)盤(pán)點(diǎn)全過(guò)程處理，提高盤(pán)點(diǎn)效率。1.3.4 存貨追蹤管理不同的物料由于材質(zhì)、外觀、物理特性等原因，存在不同的特

16、性，需要對(duì)不同的特性進(jìn)行關(guān)注。如有的物料容易變質(zhì)，因此有一定的保質(zhì)期。另外，不同的行業(yè)，對(duì)于物料關(guān)注、產(chǎn)品的流向要求不同。有些產(chǎn)品質(zhì)量追蹤要求非常嚴(yán)格，有些物料需要進(jìn)行流向跟蹤、售后服務(wù)等。針對(duì)以上特性，在物料管理方面，需要對(duì)結(jié)合這些特性進(jìn)行管理。K/3系統(tǒng)提供完善的物料管理、物料追蹤、物料控制的功能。如物料的序列號(hào)管理、批號(hào)管理、保質(zhì)期管理、條碼管理等?？梢栽谖锪瞎芾碇薪Y(jié)合以上功能以及物料批次跟蹤報(bào)表、生產(chǎn)批次跟蹤報(bào)表、保質(zhì)期分析報(bào)表、序列號(hào)跟蹤分析表等報(bào)表，滿(mǎn)足物料管理、追蹤的需要。1.3.5 庫(kù)存控制系統(tǒng)提供庫(kù)存控制的基本功能，最高最低庫(kù)存控制、經(jīng)濟(jì)批量訂購(gòu)模型、批對(duì)批等訂購(gòu)模型、固定批

17、量法等的庫(kù)存控制策略，以及靈活的庫(kù)存分析報(bào)表，包括分析存貨出入庫(kù)情況的庫(kù)存臺(tái)賬、存貨收發(fā)明細(xì)表/匯總表、出入庫(kù)流水賬、存貨收發(fā)日?qǐng)?bào)表等；以及庫(kù)存分析控制類(lèi)報(bào)表，如庫(kù)存ABC分析、庫(kù)存賬齡分析、呆滯料分析、保質(zhì)期預(yù)警分析、安全庫(kù)存預(yù)警分析、生產(chǎn)/存貨批號(hào)跟蹤表等。幫助企業(yè)快速、準(zhǔn)確地控制庫(kù)存，獲取存貨狀況，以便采取正確的決策。1.3.6 即時(shí)庫(kù)存查詢(xún)系統(tǒng)提供提多種緯度的庫(kù)存查詢(xún)，可以按照物料/倉(cāng)庫(kù)/批次查詢(xún)。也支持在單據(jù)操作界面實(shí)時(shí)查詢(xún)即時(shí)庫(kù)存，在單據(jù)狀態(tài)欄顯示即時(shí)庫(kù)存。1.4 適用業(yè)務(wù)角色倉(cāng)存管理活動(dòng)主要處理存貨分類(lèi)擺放和保管工作，完成存貨的出入庫(kù)業(yè)務(wù)，主要涉及倉(cāng)管員、倉(cāng)管經(jīng)理。但是倉(cāng)存業(yè)務(wù)與

18、采購(gòu)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)環(huán)節(jié)密切相關(guān)，物料計(jì)劃控制部門(mén)需對(duì)物料的庫(kù)存計(jì)劃和控制負(fù)責(zé)。倉(cāng)管員倉(cāng)管業(yè)務(wù)中主要角色，完成日常的材料進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的帳務(wù)工作、材料的分類(lèi)擺放和保管工作、各項(xiàng)材料管理工作。倉(cāng)庫(kù)的日常的搬運(yùn)、清潔、檢查等工作。倉(cāng)管經(jīng)理倉(cāng)管經(jīng)理主要關(guān)注庫(kù)存總量監(jiān)控、庫(kù)存成本控制，以及監(jiān)督倉(cāng)管員日常工作、制定倉(cāng)管規(guī)章制度等。物料控制員負(fù)責(zé)制訂物料的庫(kù)存控制策略，物料庫(kù)存計(jì)劃的控制。1.5 K/3 ERP倉(cāng)存管理系統(tǒng)1.5.1 K/3倉(cāng)存管理系統(tǒng)在K/3 ERP中的位置倉(cāng)存管理作為ERP系統(tǒng)的基礎(chǔ)管理子系統(tǒng)，與ERP完全集成，支撐各項(xiàng)業(yè)務(wù)的高效運(yùn)作。其與K/3整體架構(gòu)如下圖。1.5.2 與其他系統(tǒng)的接口n 可

19、以根據(jù)采購(gòu)系統(tǒng)的采購(gòu)訂單、采購(gòu)發(fā)票或收料通知單進(jìn)行外購(gòu)入庫(kù)，根據(jù)采購(gòu)系統(tǒng)的采購(gòu)訂單或退料通知單等單據(jù)進(jìn)行外購(gòu)?fù)藥?kù)。n 可以根據(jù)銷(xiāo)售系統(tǒng)的銷(xiāo)售訂單、銷(xiāo)售發(fā)票或發(fā)貨通知單進(jìn)行銷(xiāo)售出庫(kù)，根據(jù)銷(xiāo)售系統(tǒng)的銷(xiāo)售訂單或退貨通知單等單據(jù)進(jìn)行銷(xiāo)售退庫(kù)。n 可以根據(jù)質(zhì)量管理系統(tǒng)的采購(gòu)檢驗(yàn)申請(qǐng)單進(jìn)行外購(gòu)入庫(kù)，根據(jù)質(zhì)量管理系統(tǒng)的發(fā)貨檢驗(yàn)申請(qǐng)單進(jìn)行銷(xiāo)售出庫(kù)。n 倉(cāng)存系統(tǒng)中的各種普通倉(cāng)、受托代銷(xiāo)倉(cāng)、其它倉(cāng)的出入庫(kù)單是進(jìn)行存貨核算的重要原始依據(jù)，存貨核算之后的成本將反填到實(shí)倉(cāng)的出入庫(kù)單的成本中。n 依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)管理系統(tǒng)和重復(fù)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的產(chǎn)品任務(wù)和投料單進(jìn)行生產(chǎn)領(lǐng)料和產(chǎn)品入庫(kù)；依據(jù)委外加工管理的委外生產(chǎn)任務(wù)單和投料單進(jìn)行委

20、外加工生產(chǎn)領(lǐng)料和委外加工入庫(kù)；依據(jù)車(chē)間作業(yè)管理系統(tǒng)的工序計(jì)劃單進(jìn)行工序領(lǐng)料。第2章 日常業(yè)務(wù)處理倉(cāng)存管理是企業(yè)物資供應(yīng)體系中的一個(gè)重要組成部分，作為企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲(chǔ)備的環(huán)節(jié)，肩負(fù)著物資管理的多項(xiàng)業(yè)務(wù)職能。合理化庫(kù)存控制，做好日常庫(kù)存周轉(zhuǎn)管理，做到數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量完好、收發(fā)響應(yīng)迅速、降低庫(kù)存費(fèi)用、加速庫(kù)存資金周轉(zhuǎn)是倉(cāng)存主要職能。倉(cāng)存管理主要業(yè)務(wù)之一處理好物資出入庫(kù)管理，即對(duì)物資的流轉(zhuǎn)進(jìn)行驗(yàn)證、確認(rèn)、記錄的過(guò)程。物資出入庫(kù)管理包括，如入庫(kù)(采購(gòu)直接入庫(kù)/采購(gòu)檢驗(yàn)入庫(kù)/銷(xiāo)售退回入庫(kù)/產(chǎn)成品入庫(kù)/其他入庫(kù)等)、出庫(kù)(銷(xiāo)售出庫(kù)/生產(chǎn)領(lǐng)料/其他出庫(kù))、倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)、組裝等。本章將介紹倉(cāng)庫(kù)的主要日常活動(dòng)出

21、入庫(kù)管理。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，日常倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)事務(wù)管理非常頻繁，每天都有大量的物料進(jìn)出，倉(cāng)庫(kù)人員往往疲于奔命，很難按照規(guī)范的出入庫(kù)制度進(jìn)行發(fā)料和入庫(kù)操作，單據(jù)往往不能及時(shí)處理，造成錯(cuò)漏或者賬實(shí)不符。另外由于倉(cāng)存中的物料品種繁多，在無(wú)法了解庫(kù)存的前提下，重復(fù)積累庫(kù)存所帶來(lái)的呆滯料問(wèn)題，占用了企業(yè)有限的資源。對(duì)呆滯料的統(tǒng)計(jì)、分析和處理也難以及時(shí)處理，最終造成很大的損失。傳統(tǒng)的管理方式，通過(guò)物料卡片、臺(tái)帳等方式手工記賬，數(shù)據(jù)量大，效率低下，容易出錯(cuò)，并且數(shù)據(jù)難以查詢(xún)、共享。以上種種問(wèn)題，都是倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)中常見(jiàn)的問(wèn)題，解決方式是建立規(guī)范的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程，提高倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作效率，滿(mǎn)足生產(chǎn)、銷(xiāo)售還環(huán)節(jié)的物資供應(yīng)。另外，采用集

22、成化的信息管理手段。隨著計(jì)算機(jī)的普及，企業(yè)信息化的程度越來(lái)越高，采用信息系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行企業(yè)的管理，建立先進(jìn)的信息管理平臺(tái)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外部供應(yīng)鏈的信息化集成管理，加快信息流和物流速度，規(guī)范、優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，全面提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率的手段。2.1 入庫(kù)業(yè)務(wù)2.1.1 應(yīng)用場(chǎng)景入庫(kù)作業(yè)是倉(cāng)管員日常最基本的業(yè)務(wù)之一。當(dāng)采購(gòu)原料到貨、車(chē)間生產(chǎn)完工的半成品/產(chǎn)成品驗(yàn)收，委外加工產(chǎn)品到貨入庫(kù)時(shí)，都要進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)業(yè)務(wù)。入庫(kù)作業(yè)一般原則是倉(cāng)管員根據(jù)入庫(kù)的相關(guān)單據(jù)，對(duì)入庫(kù)的產(chǎn)品進(jìn)行品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收和確認(rèn)，準(zhǔn)確快速地完成入庫(kù)作業(yè)。入庫(kù)業(yè)務(wù)種類(lèi)入庫(kù)業(yè)務(wù)類(lèi)型主要包括：n 采購(gòu)材料入庫(kù)n 半成品/產(chǎn)成品入庫(kù)n 委外加工入

23、庫(kù)n 其他入庫(kù)n 虛倉(cāng)入庫(kù)總體流程圖如下： 在實(shí)際業(yè)務(wù)中，倉(cāng)管員需要做好物料入庫(kù)的準(zhǔn)備工作。根據(jù)不同的入庫(kù)種類(lèi)，預(yù)先向相關(guān)部門(mén)了解入庫(kù)物料的品種、類(lèi)別、數(shù)量和到庫(kù)時(shí)間，據(jù)以安排入庫(kù)的準(zhǔn)備事項(xiàng)。2.1.2 采購(gòu)入庫(kù)采購(gòu)入庫(kù)流程如下：l 業(yè)務(wù)處理采購(gòu)原材料入庫(kù)是企業(yè)最普遍的入庫(kù)業(yè)務(wù)之一。供應(yīng)商根據(jù)采購(gòu)訂單供貨，到貨后，對(duì)于不需專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量部門(mén)檢驗(yàn)的物料，入庫(kù)時(shí)倉(cāng)管員根據(jù)供應(yīng)商送貨單、收料通知單/采購(gòu)訂單對(duì)所收物料進(jìn)行品種、規(guī)格、數(shù)量確認(rèn)后入庫(kù)，產(chǎn)生外購(gòu)入庫(kù)單。系統(tǒng)中一般流程為：采購(gòu)訂單>外購(gòu)入庫(kù)采購(gòu)訂單>收料通知單>外購(gòu)入庫(kù)單對(duì)于需要檢驗(yàn)的材料，在辦理正式入庫(kù)前，倉(cāng)管人員通知質(zhì)量檢

24、驗(yàn)部門(mén)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)人員根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果開(kāi)具檢驗(yàn)單，倉(cāng)庫(kù)根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行入庫(kù)。如需退回，通知采購(gòu)人員向供應(yīng)商進(jìn)行退貨。在K/3系統(tǒng)中，一般流程為通過(guò)采購(gòu)訂單開(kāi)具采購(gòu)檢驗(yàn)申請(qǐng)單，質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行來(lái)料檢驗(yàn)(IQC)，其檢驗(yàn)結(jié)果記錄在檢驗(yàn)單。如符合入庫(kù)條件，材料正式入庫(kù)，如不符合入庫(kù)要求，則由采購(gòu)人員通知供應(yīng)商進(jìn)行退貨。在系統(tǒng)中流程如下：采購(gòu)訂單>采購(gòu)檢驗(yàn)申請(qǐng)單>采購(gòu)檢驗(yàn)單采購(gòu)檢驗(yàn)申請(qǐng)單>外購(gòu)入庫(kù)采購(gòu)檢驗(yàn)申請(qǐng)單>退料通知單入庫(kù)單關(guān)聯(lián)單據(jù)生成時(shí)，可以攜帶源單的信息，如供應(yīng)商、物料代碼、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量等關(guān)鍵信息，提高錄入效率，減少手工錄入的出錯(cuò)的機(jī)率。收料時(shí)，可根據(jù)系統(tǒng)批次設(shè)置規(guī)

25、則賦予入庫(kù)物料以批次，在維護(hù)系統(tǒng)外購(gòu)入庫(kù)單時(shí)，提供即時(shí)庫(kù)存、庫(kù)存狀態(tài)查看，有助于倉(cāng)管員監(jiān)控系統(tǒng)庫(kù)存狀態(tài)，合理安排入庫(kù)，同時(shí)集成基礎(chǔ)資料查看等功能，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)維護(hù)的準(zhǔn)確性。系統(tǒng)提供條形碼技術(shù)應(yīng)用，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)條形碼前端掃描，方便入庫(kù)數(shù)據(jù)維護(hù)。l 關(guān)鍵參數(shù)：訂單執(zhí)行數(shù)量允許超過(guò)訂單數(shù)量 對(duì)于收貨數(shù)量進(jìn)行控制，控制是否收貨數(shù)量可以超出采購(gòu)訂單的訂購(gòu)數(shù)量。此參數(shù)用于嚴(yán)格采購(gòu)的廠商，其入庫(kù)數(shù)量需要嚴(yán)格按照采購(gòu)訂單訂購(gòu)數(shù)量。對(duì)于關(guān)鍵物料，或者價(jià)值高的物料，嚴(yán)格按照訂單采購(gòu)，避免產(chǎn)生多余的庫(kù)存。訂單按比例入庫(kù)控制訂單入庫(kù)時(shí)可以按照一定的上下浮動(dòng)比率入庫(kù)，如控制-3%-+3%的比例，即表示入庫(kù)時(shí)可以在訂單數(shù)量9

26、7%-103%范圍內(nèi)都是允許的。一般按照體積、重量計(jì)量的物料應(yīng)用比較多，因?yàn)槠湓谟?jì)量上一定范圍內(nèi)的誤差是允許的。如我們經(jīng)常見(jiàn)到的在一些包裝上寫(xiě)上凈重：50±0.5公斤，就是說(shuō)重量在49.550.5公斤之間都是可以接受的。2.1.3 產(chǎn)品入庫(kù)產(chǎn)品入庫(kù)一般包括產(chǎn)成品入庫(kù)、半成品入庫(kù)，是生產(chǎn)部門(mén)將完工產(chǎn)品入庫(kù)的業(yè)務(wù)處理。不需檢驗(yàn)的產(chǎn)品入庫(kù)一般流程為：生產(chǎn)部門(mén)將成品入庫(kù)時(shí)，生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)此產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)號(hào)，關(guān)聯(lián)生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)建立產(chǎn)品入庫(kù)單，由生產(chǎn)部門(mén)入庫(kù)人員和倉(cāng)庫(kù)收貨人進(jìn)行核對(duì)后，辦理入庫(kù)，產(chǎn)生產(chǎn)品入庫(kù)單。如果需要檢驗(yàn)，入庫(kù)前，必須由質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)后，才能入庫(kù)。在K/3系統(tǒng)中，可以根據(jù)多種源單

27、產(chǎn)生產(chǎn)品入庫(kù)單，其處理流程如下：倉(cāng)庫(kù)根據(jù)車(chē)間交貨產(chǎn)品品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)。在K/3系統(tǒng)中流程如下：無(wú)需檢驗(yàn)的產(chǎn)品入庫(kù)流程 生產(chǎn)任務(wù)單>產(chǎn)品入庫(kù)單生產(chǎn)任務(wù)單>任務(wù)單匯報(bào)/工序轉(zhuǎn)移單>產(chǎn)品入庫(kù)單需要檢驗(yàn)產(chǎn)品入庫(kù)流程生產(chǎn)任務(wù)單>產(chǎn)品檢驗(yàn)申請(qǐng)單>產(chǎn)品檢驗(yàn)單>產(chǎn)品入庫(kù)單2.1.4 委外加工入庫(kù)委外加工入庫(kù)即委外加工產(chǎn)成品的入庫(kù)，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，屬于產(chǎn)品入庫(kù)類(lèi)型。但是入庫(kù)后企業(yè)需要根據(jù)驗(yàn)收入庫(kù)數(shù)量，支付加工費(fèi)用給加工商。因此，委外加工入庫(kù)具有外購(gòu)入庫(kù)又有產(chǎn)品入庫(kù)業(yè)務(wù)的特征。在K/3系統(tǒng)中，委外加工入庫(kù)，檢驗(yàn)入庫(kù)流程和免檢入庫(kù)流程如下：無(wú)需檢驗(yàn)的委外入庫(kù)流程 委外生產(chǎn)任

28、務(wù)單>委外加工入庫(kù)單需要檢驗(yàn)委外加工入庫(kù)流程委外生產(chǎn)任務(wù)單>委外加工檢驗(yàn)申請(qǐng)單>委外產(chǎn)品檢驗(yàn)單>委外加工入庫(kù)單委外入庫(kù)作業(yè)流程與外購(gòu)入庫(kù)類(lèi)似，不再詳細(xì)描述。2.1.5 其他入庫(kù)其他入庫(kù)一般指無(wú)法歸在產(chǎn)品入庫(kù)、外購(gòu)入庫(kù)的其他零散材料的入庫(kù)、出庫(kù)業(yè)務(wù)。例如清理的邊角料搜集入庫(kù)、非生產(chǎn)材料的入庫(kù)、消耗、部門(mén)非生產(chǎn)物料領(lǐng)用等。除以上談到的應(yīng)用之外，在K/3系統(tǒng)中還支持4種類(lèi)型的應(yīng)用：分銷(xiāo)調(diào)撥、組裝、批號(hào)調(diào)整、庫(kù)存轉(zhuǎn)換。n 分銷(xiāo)調(diào)撥類(lèi)型其他入庫(kù)適用于總部與分支機(jī)構(gòu)之間產(chǎn)品調(diào)撥類(lèi)型業(yè)務(wù)，一般分支機(jī)構(gòu)為門(mén)店或辦事處，分支機(jī)構(gòu)的庫(kù)存由總部控制和配送，或者分支機(jī)構(gòu)向總部訂貨，產(chǎn)品由公司配

29、送中心配送到分支機(jī)構(gòu)。這種類(lèi)型產(chǎn)品交易由其他入庫(kù)、其他出庫(kù)來(lái)完成。n 組裝類(lèi)型其他入庫(kù)組裝業(yè)務(wù)即當(dāng)銷(xiāo)售發(fā)生時(shí)，把倉(cāng)庫(kù)中子件組裝成可銷(xiāo)售產(chǎn)品，銷(xiāo)售給客戶(hù)的過(guò)程。組裝業(yè)務(wù)通過(guò)其他入庫(kù)單、其他出庫(kù)單來(lái)完成組裝業(yè)務(wù)，即生成子件的其他出庫(kù)單，子件庫(kù)存減少，同時(shí)生成組裝件的其他入庫(kù)單，并且組裝件的庫(kù)存增加。n 批號(hào)調(diào)整類(lèi)型其他入庫(kù)對(duì)于批號(hào)管理的物料，當(dāng)對(duì)批號(hào)進(jìn)行合并或者拆分時(shí)，系統(tǒng)通過(guò)其他出入庫(kù)單來(lái)完成。批號(hào)合并時(shí)，系統(tǒng)將匯總批號(hào)生成其他入庫(kù)單，被合并的批號(hào)生成其他出庫(kù)單。批號(hào)拆分時(shí)，將匯總批號(hào)即被拆分的批號(hào)生成其他出庫(kù)單，產(chǎn)生的新批號(hào)生成其他入庫(kù)單。n 庫(kù)存轉(zhuǎn)換類(lèi)型庫(kù)存轉(zhuǎn)換類(lèi)型用來(lái)處理物料由于某種原因物

30、料形態(tài)、性質(zhì)等發(fā)生變化的條件下的庫(kù)存處理。這種情況下，一般需要變換物料標(biāo)識(shí)(物料代碼)，如物料A存放一定時(shí)間后，發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，變成了物料B，可以用庫(kù)存轉(zhuǎn)換類(lèi)型的其他出庫(kù)、其他入庫(kù)來(lái)處理物料A、B的庫(kù)存變化。2.2 出庫(kù)業(yè)務(wù)2.2.1 應(yīng)用場(chǎng)景出庫(kù)作業(yè)也是倉(cāng)管員最基本的業(yè)務(wù)之一。銷(xiāo)售發(fā)貨、生產(chǎn)材料領(lǐng)用、委外加工材料發(fā)出等都是常用的出庫(kù)業(yè)務(wù)。出庫(kù)作業(yè)一般原則是：倉(cāng)管員根據(jù)發(fā)貨單證，如銷(xiāo)售發(fā)貨通知、生產(chǎn)領(lǐng)料申請(qǐng)等，提前進(jìn)行貨物出庫(kù)前的分揀、包裝處理，一般需要貨物接收人在出庫(kù)單上簽字確認(rèn)出庫(kù)貨物的種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量后，貨物出庫(kù)，完成出庫(kù)作業(yè)。2.2.2 出庫(kù)業(yè)務(wù)類(lèi)型出庫(kù)業(yè)務(wù)類(lèi)型主要包括：n 生產(chǎn)材料領(lǐng)

31、料n 銷(xiāo)售出庫(kù)n 委外加工材料出庫(kù)n 其他出庫(kù)n 虛倉(cāng)出庫(kù)其流程如下： 2.2.3 銷(xiāo)售出庫(kù)l 業(yè)務(wù)處理倉(cāng)管員根據(jù)銷(xiāo)售發(fā)貨計(jì)劃，預(yù)先對(duì)出庫(kù)的物料進(jìn)行揀貨、配貨、包裝后等待出庫(kù)，即準(zhǔn)備要出貨的貨物。如發(fā)貨前需要檢驗(yàn)，先由檢驗(yàn)部門(mén)對(duì)需要發(fā)貨的貨物進(jìn)行檢驗(yàn)。    正式出貨時(shí)，倉(cāng)管人員根據(jù)發(fā)貨計(jì)劃對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量與實(shí)際出庫(kù)品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，并且由對(duì)方或者貨物接收方 (可能為提貨人、銷(xiāo)售人員)對(duì)貨物品種、規(guī)格、數(shù)量確認(rèn)后，進(jìn)行發(fā)貨，產(chǎn)生銷(xiāo)售出庫(kù)單，完成銷(xiāo)售出庫(kù)作業(yè)。在K/3系統(tǒng)中，提供多種銷(xiāo)售出庫(kù)流程，其可以依據(jù)訂單、發(fā)貨通知單發(fā)貨，也可以依據(jù)發(fā)票發(fā)貨，或者其他依據(jù)產(chǎn)品入

32、庫(kù)單發(fā)貨。銷(xiāo)售訂單>銷(xiāo)售出庫(kù)單銷(xiāo)售訂單>發(fā)貨通知單>銷(xiāo)售出庫(kù)單銷(xiāo)售訂單>發(fā)貨通知單/發(fā)票>銷(xiāo)售出庫(kù)單產(chǎn)品入庫(kù)/外購(gòu)入庫(kù)>銷(xiāo)售出庫(kù)對(duì)于發(fā)貨前需要檢驗(yàn)的發(fā)貨流程，銷(xiāo)售業(yè)務(wù)員編制發(fā)貨檢驗(yàn)申請(qǐng)單，下達(dá)給質(zhì)量管理部門(mén)；質(zhì)檢員根據(jù)檢驗(yàn)申請(qǐng)單編制檢驗(yàn)單，根據(jù)其檢驗(yàn)結(jié)果系統(tǒng)自動(dòng)反寫(xiě)檢驗(yàn)申請(qǐng)單；然后倉(cāng)庫(kù)員根據(jù)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)行出庫(kù)處理。K/3系統(tǒng)處理如下：銷(xiāo)售訂單>發(fā)貨檢驗(yàn)申請(qǐng)單>發(fā)貨檢驗(yàn)單發(fā)貨檢驗(yàn)申請(qǐng)單>銷(xiāo)售出庫(kù)單對(duì)于需要批次管理的物料，發(fā)貨時(shí)，可從現(xiàn)有批次庫(kù)存中選擇，也允許手工維護(hù)；在維護(hù)系統(tǒng)“銷(xiāo)售出庫(kù)單”時(shí)，提供即時(shí)庫(kù)存、庫(kù)存狀態(tài)查看，有助于倉(cāng)管員監(jiān)控

33、系統(tǒng)庫(kù)存狀態(tài)，合理安排出庫(kù)，同時(shí)集成基礎(chǔ)資料查看等功能，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)維護(hù)的準(zhǔn)確性。 系統(tǒng)提供條形碼技術(shù)應(yīng)用，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)條形碼前端掃描，方便出庫(kù)數(shù)據(jù)維護(hù)。l 關(guān)鍵參數(shù)訂單執(zhí)行數(shù)量允許超過(guò)訂單數(shù)量 此參數(shù)對(duì)出庫(kù)數(shù)量進(jìn)行控制，控制是否出庫(kù)數(shù)量可以超出銷(xiāo)售訂單的訂購(gòu)數(shù)量。其應(yīng)用場(chǎng)景一般對(duì)于價(jià)值高的產(chǎn)品，為控制發(fā)貨數(shù)量，其出庫(kù)數(shù)量必須嚴(yán)格按照訂單數(shù)量，如電子、機(jī)械、汽車(chē)行業(yè)，嚴(yán)格按照訂單數(shù)量出庫(kù)。訂單按比例出庫(kù)控制訂單出庫(kù)時(shí)可以按照一定的上下浮動(dòng)比率出庫(kù)，如控制-3%-+3%的比例，即表示出庫(kù)時(shí)可以在訂單數(shù)量97%-103%范圍內(nèi)都是允許的。在數(shù)量上下限存在誤差的行業(yè)，以重量、體積計(jì)量的物料，都適應(yīng)此參數(shù)

34、。2.2.4 生產(chǎn)領(lǐng)料l 業(yè)務(wù)處理 生產(chǎn)領(lǐng)料處理生產(chǎn)用料出庫(kù)的業(yè)務(wù)。一般流程為生產(chǎn)車(chē)間按照生產(chǎn)任務(wù)，制作生產(chǎn)領(lǐng)料申請(qǐng)單，領(lǐng)料員據(jù)此領(lǐng)用材料，倉(cāng)管員根據(jù)車(chē)間領(lǐng)料申請(qǐng)發(fā)放物料，車(chē)間與倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)發(fā)放物料的品種、規(guī)格、數(shù)量，形成領(lǐng)料單，領(lǐng)料完成。    在系統(tǒng)中流程為，根據(jù)車(chē)間根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單生成領(lǐng)料單，對(duì)于有相同產(chǎn)成品的生產(chǎn)任務(wù)，可能合并生成領(lǐng)料單，然后通知倉(cāng)庫(kù)備料。倉(cāng)庫(kù)根據(jù)領(lǐng)料單清點(diǎn)物料，發(fā)放物料，領(lǐng)料員確認(rèn)后，倉(cāng)管員審核領(lǐng)料單，倉(cāng)庫(kù)完成領(lǐng)料業(yè)務(wù)的處理。對(duì)于需要批次管理的物料，發(fā)貨時(shí)，可從現(xiàn)有批次庫(kù)存中選擇，也允許手工維護(hù)；在維護(hù)系統(tǒng)“生產(chǎn)領(lǐng)料單”時(shí)，提供即時(shí)庫(kù)存、庫(kù)存狀態(tài)查看，有

35、助于倉(cāng)管員監(jiān)控系統(tǒng)庫(kù)存狀態(tài)，合理安排出庫(kù)，同時(shí)集成基礎(chǔ)資料查看等功能，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)維護(hù)的準(zhǔn)確性。l 關(guān)鍵參數(shù)嚴(yán)格按投料單發(fā)料 控制發(fā)料數(shù)量，發(fā)料數(shù)量不能超出投料單標(biāo)準(zhǔn)用量。對(duì)于關(guān)鍵物料，嚴(yán)格控制浪費(fèi)，領(lǐng)料數(shù)量一般控制不能大于生產(chǎn)所需的標(biāo)準(zhǔn)用量，可以采用此參數(shù)進(jìn)行控制。比如在電子行業(yè)中，關(guān)鍵材料、高價(jià)值材料采購(gòu)時(shí)就是按照需求量采購(gòu)，其在領(lǐng)用時(shí)按照標(biāo)準(zhǔn)用量領(lǐng)用。2.2.5 委外加工發(fā)料委外加工發(fā)料就是生產(chǎn)領(lǐng)料的一種。對(duì)倉(cāng)庫(kù)來(lái)說(shuō)，在業(yè)務(wù)上來(lái)說(shuō)其處理流程與生產(chǎn)領(lǐng)料處理一致，都是按照生產(chǎn)任務(wù)的需求發(fā)料。唯一不同的是，一般委外加工發(fā)出材料月末會(huì)與委外加工商核對(duì)材料消耗情況。2.2.6 其他出庫(kù)其他出庫(kù)與其

36、他入庫(kù)處理一致。請(qǐng)參考其他入庫(kù)處理部分。2.3 調(diào)撥2.3.1 應(yīng)用場(chǎng)景在庫(kù)存管理中，調(diào)撥業(yè)務(wù)是不發(fā)生具體資金往來(lái)但發(fā)生物理貨位移動(dòng)的內(nèi)部業(yè)務(wù)的一種形式。存在異地或分散倉(cāng)儲(chǔ)的企業(yè)，或者工廠內(nèi)部各個(gè)倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)位之間，為了有效利用庫(kù)存儲(chǔ)備，降低各倉(cāng)庫(kù)的滯銷(xiāo)/產(chǎn)庫(kù)存，以利各分銷(xiāo)/產(chǎn)節(jié)點(diǎn)掌握有效庫(kù)存數(shù)據(jù)，使其庫(kù)存/銷(xiāo)售比合理化、倉(cāng)庫(kù)負(fù)荷正?；?，有時(shí)候需要在各倉(cāng)庫(kù)之間進(jìn)行調(diào)貨。一般在三種情況下進(jìn)行調(diào)撥，在工廠和銷(xiāo)售倉(cāng)庫(kù)間調(diào)撥，在生產(chǎn)車(chē)間以及倉(cāng)庫(kù)間調(diào)撥，庫(kù)存管理的需要，在不同倉(cāng)庫(kù)間的調(diào)撥。2.3.2 處理流程發(fā)貨調(diào)撥一般適用于生產(chǎn)企業(yè)與銷(xiāo)售點(diǎn)之間的調(diào)撥，如門(mén)店、機(jī)構(gòu)分銷(xiāo)點(diǎn)作為一個(gè)倉(cāng)庫(kù)的情況下，一般通過(guò)調(diào)撥方

37、式補(bǔ)貨。生產(chǎn)調(diào)撥將物料調(diào)撥到車(chē)間倉(cāng)，由車(chē)間對(duì)物料進(jìn)行管理。這種方式一般適用于倒沖領(lǐng)料的方式。為提高倉(cāng)庫(kù)利用率或者提高存貨流動(dòng)效率，在不同倉(cāng)庫(kù)間進(jìn)行物料的調(diào)撥，這種方式為庫(kù)存管理調(diào)撥。調(diào)撥一般作業(yè)流程：1、 調(diào)貨員（或其他有調(diào)撥需求的部門(mén)或人員），根據(jù)銷(xiāo)/產(chǎn)需求、庫(kù)存有效容量，例如“生產(chǎn)任務(wù)單”、“委外生產(chǎn)任務(wù)單”、“發(fā)貨通知單”、“退貨通知單”、“外購(gòu)入庫(kù)單”，在系統(tǒng)中“調(diào)撥單”，注明調(diào)撥原因、調(diào)撥出入倉(cāng)庫(kù)，并報(bào)主管部門(mén)審批確認(rèn)；2、 倉(cāng)管員嚴(yán)格根據(jù)調(diào)貨員的“調(diào)撥單”進(jìn)行發(fā)貨、收貨，并在系統(tǒng)中對(duì)“調(diào)撥單”做最終的審核確認(rèn)，確認(rèn)后的“調(diào)撥單”將調(diào)整相應(yīng)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存；3、 理論上調(diào)撥出入倉(cāng)管要嚴(yán)格按照

38、“調(diào)撥單”進(jìn)行點(diǎn)交出入庫(kù)，如果存在差異（人為或自然因素），可報(bào)請(qǐng)相關(guān)主管確認(rèn)后，通過(guò)“其他出入庫(kù)”進(jìn)行調(diào)整。調(diào)撥，通常在同一組織內(nèi)，一般來(lái)說(shuō)調(diào)撥業(yè)務(wù)物料成本不變，這種調(diào)撥叫成本調(diào)撥。調(diào)撥如需要記錄調(diào)入倉(cāng)物料成本，則需要用異價(jià)調(diào)撥。異價(jià)調(diào)撥在分倉(cāng)核算的情況下用的比較多。2.4 組裝業(yè)務(wù)2.4.1 應(yīng)用場(chǎng)景企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中將多件散件商品通過(guò)組合裝配，形成一種新的商品用于生產(chǎn)或銷(xiāo)售的過(guò)程。一些企業(yè)將子件直接組裝后就可以銷(xiāo)售，或者一些產(chǎn)品搭配其他商品一起銷(xiāo)售，這些都是常見(jiàn)的組裝業(yè)務(wù)。組裝作業(yè)基于比較簡(jiǎn)單的手工或簡(jiǎn)單機(jī)械操作，一般不進(jìn)行復(fù)雜的生產(chǎn)管理，系統(tǒng)通過(guò)組裝單記錄組裝過(guò)程中的組裝件、組裝子件信息，在

39、組裝確認(rèn)后形成組裝件的入庫(kù)與子件的出庫(kù)動(dòng)作，并提供組裝成本核算的功能；組裝業(yè)務(wù)主要服務(wù)于銷(xiāo)售業(yè)務(wù)而進(jìn)行的商品組裝。當(dāng)銷(xiāo)售發(fā)生時(shí)，倉(cāng)庫(kù)按照組裝BOM將配件組裝成可銷(xiāo)售的商品，供銷(xiāo)售發(fā)貨。當(dāng)然，在某些促銷(xiāo)的情況下，也可能搭配一些配件賣(mài)給客戶(hù)，這個(gè)過(guò)程也可以用組裝件來(lái)處理。注意，組裝子件，一般也可以單獨(dú)銷(xiāo)售。2.4.2 處理流程組裝作業(yè)流程圖如下：組裝作業(yè)流程描述：1) 業(yè)務(wù)員根據(jù)組裝需求，例如組裝件的銷(xiāo)售訂單，下達(dá)組裝通知，在K/3系統(tǒng)中錄入“組裝單”，可關(guān)聯(lián)組裝件的銷(xiāo)售訂單生成組裝件資料；2) 確認(rèn)組裝件后，系統(tǒng)根據(jù)組裝件數(shù)量、組裝件BOM配置自動(dòng)展開(kāi)生成所需組裝子件清單，如果組裝件為特征件，允

40、許確認(rèn)具體的組裝子件；3) 業(yè)務(wù)員可以對(duì)現(xiàn)有組裝子件清單進(jìn)行調(diào)整，滿(mǎn)足組裝過(guò)程中的臨時(shí)變動(dòng)性特點(diǎn)，例如臨時(shí)零配件的增加、組裝子件標(biāo)準(zhǔn)量的調(diào)整等；4) 業(yè)務(wù)員將“組裝單”提交給倉(cāng)管員，倉(cāng)管員據(jù)此進(jìn)行組裝子件的發(fā)貨、組裝件的最終入庫(kù)；5) 組裝完畢后，倉(cāng)管員對(duì)“組裝單”進(jìn)行最終確認(rèn)，系統(tǒng)產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的組裝子件的“其他出庫(kù)單”、組裝件的“其他入庫(kù)單”調(diào)整當(dāng)前庫(kù)存狀態(tài)；6) 根據(jù)其它出入庫(kù)單、組裝費(fèi)用進(jìn)行組裝成本核算。第3章 盤(pán)點(diǎn)處理盤(pán)點(diǎn)即定期或者不定期對(duì)實(shí)物存貨數(shù)量和價(jià)值進(jìn)行核對(duì)和確認(rèn)的處理流程，以掌握正確的存貨數(shù)量和價(jià)值，以達(dá)到實(shí)物與賬目一致的目的，同時(shí)提供準(zhǔn)確的庫(kù)存記錄。3.1 盤(pán)點(diǎn)應(yīng)用價(jià)值企業(yè)中庫(kù)

41、存記錄的準(zhǔn)確性非常重要，因此需要定期不定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的存貨進(jìn)行全部或者部分的清點(diǎn)，以確實(shí)掌握當(dāng)前的實(shí)際庫(kù)存量，并針對(duì)賬面和實(shí)際數(shù)量的差異，尋求差異原因，加以改善，加強(qiáng)管理。在企業(yè)中，盤(pán)點(diǎn)是個(gè)嚴(yán)肅、多方參與的業(yè)務(wù)活動(dòng)。大范圍盤(pán)點(diǎn)時(shí)，企業(yè)一般制定規(guī)范的盤(pán)點(diǎn)制度，明確參與盤(pán)點(diǎn)的部門(mén)，甚至生產(chǎn)部門(mén)停產(chǎn)來(lái)配合盤(pán)點(diǎn)的進(jìn)行。盤(pán)點(diǎn)的作用主要體現(xiàn)在提供準(zhǔn)確的庫(kù)存記錄，核實(shí)物料的實(shí)際價(jià)值，使實(shí)物與賬目一致。我們知道，對(duì)于制造型企業(yè)，在制定生產(chǎn)計(jì)劃、MPS/MRP運(yùn)算時(shí)，也要提供現(xiàn)有物料準(zhǔn)確的庫(kù)存記錄，或者企業(yè)根據(jù)庫(kù)存記錄來(lái)確定對(duì)某一物料的需求或者采購(gòu)量。準(zhǔn)確的庫(kù)存記錄是企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提條件。同時(shí)，從財(cái)務(wù)角度講，存

42、貨作為重要的資產(chǎn)，盤(pán)點(diǎn)也是企業(yè)確定存貨資產(chǎn)的實(shí)際價(jià)值，使賬目與實(shí)物一致的手段。盤(pán)點(diǎn)的作用概括如下：n 查清實(shí)際庫(kù)存量是否與帳卡相符n 查明存貨發(fā)生盈虧的真正原因n 查明庫(kù)存貨物的質(zhì)量情況n 查明有無(wú)超過(guò)儲(chǔ)存期限的存貨3.2 盤(pán)點(diǎn)方法盤(pán)點(diǎn)作為倉(cāng)存管理的一個(gè)檢驗(yàn)與監(jiān)督手段，有規(guī)范的處理流程。同時(shí)，企業(yè)一般根據(jù)物料的重要性，對(duì)不同重要性的物料采取不同的盤(pán)點(diǎn)管理方式。從業(yè)務(wù)角度考慮，對(duì)于重要性高、價(jià)值高的物料需要重點(diǎn)關(guān)注，并且要求庫(kù)存準(zhǔn)確性高，一般采取提高盤(pán)點(diǎn)頻率的方式，如每日/每周都進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)來(lái)達(dá)到目的。而對(duì)于價(jià)值低、非關(guān)鍵材料類(lèi)物料盤(pán)點(diǎn)頻率相對(duì)較低，一般按照季度/年度的盤(pán)點(diǎn)即可。企業(yè)內(nèi)物料重要程度不

43、同，其控制力度也不相同。一般將物料按照價(jià)值、數(shù)量進(jìn)行分類(lèi)。一個(gè)重要的分類(lèi)方式是ABC分類(lèi)法。ABC分類(lèi)法又稱(chēng)帕雷托規(guī)則（Pareto's Law)，此法的要點(diǎn)是把企業(yè)的物資按其一定時(shí)間范圍內(nèi)使用金額大小劃分為A、B、C三類(lèi)，然后根據(jù)重要性分別對(duì)待。 A類(lèi)物資是指品種少、價(jià)值高的物資，其成本金額約占80%，而所占比例不超過(guò)20%。 C類(lèi)物資是指品種多、實(shí)物量多而價(jià)值低的物資，其成本金額約占5，而實(shí)物量不低于50。 B類(lèi)物資介于A類(lèi)、C類(lèi)物資之間。其成本金額約占15，而實(shí)物量不超過(guò)30。 當(dāng)企業(yè)存貨品種繁多、單價(jià)高低懸殊、存量多寡不一時(shí)，使用ABC分類(lèi)法可以分清主次、抓住重點(diǎn)、區(qū)別對(duì)待，使

44、存貨控制更方便有效。 在盤(pán)點(diǎn)處理上，對(duì)于價(jià)值高的A類(lèi)物料，盤(pán)點(diǎn)一般盤(pán)點(diǎn)頻率比較高，可能每月/周/天進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，對(duì)于B類(lèi)物料，可能按照季度/半年進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)；對(duì)于C類(lèi)物料，一般在年底或者年初盤(pán)點(diǎn)一次即可，甚至不盤(pán)點(diǎn)。一般常用的盤(pán)點(diǎn)方法包括周期盤(pán)點(diǎn)法(Cycle counting)、定期盤(pán)點(diǎn)法（Periodic counting）。周期盤(pán)點(diǎn)即根據(jù)物料的重要性設(shè)置物料的盤(pán)點(diǎn)周期，到期進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。周期可以設(shè)置為天、周、月等。這樣，一年中可以對(duì)物料持續(xù)地進(jìn)行多次盤(pán)點(diǎn)，因此也叫循環(huán)盤(pán)點(diǎn)法。周期盤(pán)點(diǎn)一般適用于重要性高、價(jià)值高的A類(lèi)物料，通過(guò)頻繁的盤(pán)點(diǎn)來(lái)達(dá)到提高庫(kù)存準(zhǔn)確性的目的。這種方式由于一般只針對(duì)某些關(guān)鍵物料，而

45、且重復(fù)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，也叫重點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)法或者循環(huán)盤(pán)點(diǎn)法。由于此類(lèi)物料價(jià)值高，盤(pán)點(diǎn)的主要目的在于確定真實(shí)的庫(kù)存量，是否存在差異，避免超量采購(gòu)或者短缺。周期盤(pán)點(diǎn)一次只對(duì)少量商品盤(pán)點(diǎn)，所以通常只需保管人員自行對(duì)照庫(kù)存數(shù)據(jù)進(jìn)行點(diǎn)數(shù)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按盤(pán)點(diǎn)程序進(jìn)行復(fù)核，并查明原因，然后調(diào)整即可。周期盤(pán)點(diǎn)法屬于實(shí)地盤(pán)點(diǎn)法中的一種。定期盤(pán)點(diǎn)法，即不設(shè)置具體的盤(pán)點(diǎn)周期，根據(jù)物料重要性或者實(shí)際情況按照季度或者年度盤(pán)點(diǎn)。其主要目的在財(cái)務(wù)角度確定庫(kù)存記錄和庫(kù)存價(jià)值與實(shí)際一致，一般在會(huì)計(jì)年度的期末進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，因此也叫期末盤(pán)點(diǎn)法。此方式一般適用所有物料，這種盤(pán)點(diǎn)方式針對(duì)所有的物料，確定企業(yè)的存貨的實(shí)際數(shù)量和價(jià)值。這種盤(pán)點(diǎn)時(shí)間長(zhǎng)，涉及部

46、門(mén)多，也叫全面盤(pán)點(diǎn)法或者期末盤(pán)點(diǎn)法。在實(shí)際中，一般半年度或者年度內(nèi)在會(huì)計(jì)期末進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。由于此盤(pán)點(diǎn)方法是將所有物料一次點(diǎn)完，因此工作量大、要求嚴(yán)格。通常采取分區(qū)、分組的方式進(jìn)行。其主要用途是確定存貨的價(jià)值，以及存貨質(zhì)量，為財(cái)務(wù)報(bào)表提供真實(shí)的數(shù)據(jù)。定期盤(pán)點(diǎn)法也是屬于實(shí)地盤(pán)點(diǎn)法中的一種。不同盤(pán)點(diǎn)處理方法優(yōu)缺點(diǎn)比較見(jiàn)下表：比較內(nèi)容定期盤(pán)點(diǎn)/期末盤(pán)點(diǎn)周期盤(pán)點(diǎn)/循環(huán)盤(pán)點(diǎn)法頻率定期（月/季/年末）全面清點(diǎn)所有存貨對(duì)進(jìn)出頻率高/價(jià)值高的存貨，每天/周期盤(pán)點(diǎn)一定數(shù)量的存貨，每年多次時(shí)間長(zhǎng)短所需人員全體動(dòng)員專(zhuān)門(mén)人員錯(cuò)誤發(fā)現(xiàn)多，但發(fā)現(xiàn)的晚少且發(fā)現(xiàn)的早對(duì)生產(chǎn)的影響可能需停產(chǎn)數(shù)天無(wú)影響盈虧原因追查不易容易優(yōu)缺點(diǎn)確定存貨

47、總體情況，便于及時(shí)處理超儲(chǔ)/呆滯存貨。但不易追查差異原因，并且耗時(shí)耗力。節(jié)省人力。全部盤(pán)完后開(kāi)始下一輪盤(pán)點(diǎn)，可控制重點(diǎn)存貨動(dòng)態(tài)，有效防止發(fā)生差錯(cuò)。適用范圍所有存貨重點(diǎn)存貨，如A類(lèi)存貨對(duì)于企業(yè)來(lái)講，其采取的盤(pán)點(diǎn)方式根據(jù)自身的實(shí)際情況，對(duì)不同的物料采取不同的盤(pán)點(diǎn)方法。3.3 盤(pán)點(diǎn)處理流程盤(pán)點(diǎn)是一種核查庫(kù)存記錄是否正確的方法。在企業(yè)中，其處理部門(mén)涉及到倉(cāng)管、物料控制、財(cái)務(wù)部門(mén)人員。因此在正式盤(pán)點(diǎn)前，需要做好盤(pán)點(diǎn)的計(jì)劃、盤(pán)點(diǎn)人員的確定、以及盤(pán)點(diǎn)的培訓(xùn)、注意事項(xiàng)等工作。首先要確定盤(pán)點(diǎn)的進(jìn)行時(shí)間、范圍，涉及到工作量的大小，根據(jù)盤(pán)點(diǎn)的范圍、工作量確定盤(pán)點(diǎn)的人員。為使盤(pán)點(diǎn)工作順利進(jìn)行，一般大范圍的定期盤(pán)點(diǎn)，必

48、須抽調(diào)人手增援。對(duì)于從各部門(mén)抽調(diào)來(lái)的人員，必須加以組織與分配，并進(jìn)行短期的培訓(xùn)，使每一位人員在盤(pán)點(diǎn)工作中確實(shí)能夠徹底了解并擔(dān)當(dāng)好其應(yīng)盡的責(zé)任。人員的培訓(xùn)分成2部分：一是針對(duì)所有人員進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)方法及盤(pán)點(diǎn)作業(yè)流程的訓(xùn)練，讓盤(pán)點(diǎn)作業(yè)人員了解盤(pán)點(diǎn)目的、表格和單據(jù)的填寫(xiě)二是針對(duì)復(fù)盤(pán)與監(jiān)盤(pán)人員進(jìn)行認(rèn)貨品的訓(xùn)練，讓他們熟悉盤(pán)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)和盤(pán)點(diǎn)商品，對(duì)盤(pán)點(diǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，并復(fù)核盤(pán)點(diǎn)結(jié)果。同時(shí)，倉(cāng)庫(kù)部門(mén)做好如下的盤(pán)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)整理工作：1、已交貨但未驗(yàn)收入庫(kù)的不屬于本公司的貨物，或已驗(yàn)收完畢但一時(shí)來(lái)不及入庫(kù)的，都不予盤(pán)點(diǎn)，并要注意分開(kāi)堆放，特別標(biāo)識(shí)，以免混淆；2、整理所有單證，以便盤(pán)點(diǎn)時(shí)核實(shí)；3、清理打掃倉(cāng)庫(kù)，使倉(cāng)庫(kù)井然有序；

49、以上準(zhǔn)備工作完成后，具體盤(pán)點(diǎn)流程，一般有以下幾個(gè)步驟：1、確定需要盤(pán)點(diǎn)的物料范圍，倉(cāng)庫(kù)范圍，形成盤(pán)點(diǎn)方案；2、打印出盤(pán)點(diǎn)清單；3、倉(cāng)庫(kù)人員、物料控制人員、財(cái)務(wù)人員實(shí)地盤(pán)點(diǎn)，記錄盤(pán)點(diǎn)實(shí)存數(shù)量；4、財(cái)務(wù)人員對(duì)盤(pán)點(diǎn)數(shù)量進(jìn)行核對(duì)、確認(rèn)。正確無(wú)誤后形成正式的盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)；5、錄入盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)；6、分析盤(pán)點(diǎn)差異(盤(pán)盈盤(pán)虧)，財(cái)務(wù)、倉(cāng)管主管人員確認(rèn)后，形成正式的盤(pán)點(diǎn)報(bào)告單；7、倉(cāng)管人員錄入盤(pán)盈盤(pán)虧數(shù)量和金額，財(cái)務(wù)審核，正式調(diào)整賬存數(shù)量和金額，完成盤(pán)點(diǎn)處理流程。流程圖表示如下： 盤(pán)點(diǎn)流程說(shuō)明與盤(pán)點(diǎn)應(yīng)用步驟1確定盤(pán)點(diǎn)范圍l 業(yè)務(wù)處理如果是定期盤(pán)點(diǎn)，一般確定參與盤(pán)點(diǎn)的部門(mén)、人員，流程，各個(gè)倉(cāng)庫(kù)整理好物料，為盤(pán)點(diǎn)做好準(zhǔn)備。

50、正式盤(pán)點(diǎn)時(shí)，停止出入庫(kù)業(yè)務(wù)，參與盤(pán)點(diǎn)。在K/3系統(tǒng)中，這個(gè)步驟一般將庫(kù)存單據(jù)正式審核入庫(kù)，停止參與盤(pán)點(diǎn)物料的進(jìn)出庫(kù)業(yè)務(wù)，確定盤(pán)點(diǎn)物料和倉(cāng)庫(kù)范圍，建立盤(pán)點(diǎn)方案和備份電腦賬目清單。建立盤(pán)點(diǎn)范圍及備份賬目流程圖如下：確定盤(pán)點(diǎn)的倉(cāng)庫(kù)范圍、盤(pán)點(diǎn)物料范圍。盤(pán)點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)、物料范圍確定后，系統(tǒng)備份帳存數(shù)據(jù)，形成正式的盤(pán)點(diǎn)方案。以上一般為定期盤(pán)點(diǎn)的情況，對(duì)于周期盤(pán)點(diǎn)處理，一次盤(pán)點(diǎn)的物料不多，因此用周期盤(pán)點(diǎn)的期處理方式如下。根據(jù)物料的重要程度，設(shè)定盤(pán)點(diǎn)周期等信息。如以下物料按照周盤(pán)點(diǎn)，每1周盤(pán)點(diǎn)一次，并且每周的第二天盤(pán)點(diǎn)。則系統(tǒng)根據(jù)上次盤(pán)點(diǎn)日期，可以計(jì)算出下次的盤(pán)點(diǎn)日期，當(dāng)?shù)狡跁r(shí)，盤(pán)點(diǎn)時(shí)，系統(tǒng)可以自動(dòng)建立此物料的盤(pán)點(diǎn)

51、方案。建立盤(pán)點(diǎn)方案，選擇啟用周期盤(pán)點(diǎn)，當(dāng)新增盤(pán)點(diǎn)方案時(shí)系統(tǒng)獲取啟用了周期盤(pán)點(diǎn)的物料，并且根據(jù)當(dāng)前日期得到到期盤(pán)點(diǎn)的物料，自動(dòng)備份需要盤(pán)點(diǎn)的物料的庫(kù)存信息，形成盤(pán)點(diǎn)方案。對(duì)于周期盤(pán)點(diǎn)，由于盤(pán)點(diǎn)比較頻繁，并且按照預(yù)定的周期盤(pán)點(diǎn)，系統(tǒng)可以提供到期需要盤(pán)點(diǎn)的物料預(yù)警或者提示，提醒倉(cāng)庫(kù)人員及時(shí)盤(pán)點(diǎn)。步驟2盤(pán)點(diǎn)清單盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)備份完成，根據(jù)備份數(shù)據(jù)，打印盤(pán)點(diǎn)清單，以便盤(pán)點(diǎn)人員根據(jù)盤(pán)點(diǎn)清單記錄盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)。在實(shí)際處理中，大部分根據(jù)信息系統(tǒng)提供的盤(pán)點(diǎn)備份的數(shù)據(jù)打印清單，也可能企業(yè)中有專(zhuān)門(mén)的盤(pán)點(diǎn)卡片，供記錄盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)用。步驟3實(shí)地盤(pán)點(diǎn)根據(jù)盤(pán)點(diǎn)清單，按照倉(cāng)庫(kù)、物料逐一清點(diǎn)物料的實(shí)際庫(kù)存數(shù)量，并記錄的過(guò)程。此過(guò)程需要非常仔細(xì)

52、，因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程的錯(cuò)誤將影響到盤(pán)點(diǎn)的準(zhǔn)確性。這個(gè)過(guò)程也叫“初盤(pán)”。這個(gè)過(guò)程為保證準(zhǔn)確性，一般清點(diǎn)物料時(shí)一人清點(diǎn)，一人復(fù)核。步驟4盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)復(fù)核這個(gè)過(guò)程即盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)的審查，在企業(yè)中一般叫“復(fù)盤(pán)”，是根據(jù)初盤(pán)階段的盤(pán)點(diǎn)單去復(fù)查。復(fù)盤(pán)的目的就是再次對(duì)盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)的確認(rèn)，一般是采取“抽樣”盤(pán)查。如發(fā)現(xiàn)有一定的差異，可以要求重新做一次初盤(pán)的工作。這個(gè)工作目的在于檢查初盤(pán)的準(zhǔn)確性有多高，同時(shí)也可以促進(jìn)初盤(pán)人員提高初盤(pán)的準(zhǔn)確性。步驟5盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)復(fù)核后，可以作為正式的盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)，作為正式的盤(pán)點(diǎn)結(jié)果。這個(gè)過(guò)程一般是使用信息系統(tǒng)盤(pán)點(diǎn)的才有的流程。一般為方便錄入，信息系統(tǒng)提供常用格式的數(shù)據(jù)導(dǎo)入功能，這個(gè)功

53、能極大地減少了盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)處理的工作量，同時(shí)也減少了數(shù)據(jù)在錄入過(guò)程中發(fā)生錯(cuò)誤的幾率。在K/3系統(tǒng)中，盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)備份后，支持將盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)引出，實(shí)際盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)復(fù)核后，盤(pán)點(diǎn)人員將數(shù)據(jù)再次引入系統(tǒng)，完成盤(pán)點(diǎn)的數(shù)據(jù)錄入工作。一般引出為excel表格格式文件，利于數(shù)據(jù)編輯和處理。以下圖為盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)引出界面。當(dāng)然，也可以在K/3系統(tǒng)中直接錄入盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)，如下圖。盤(pán)點(diǎn)數(shù)量欄就是用來(lái)錄入實(shí)際盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)。在K/3系統(tǒng)中，還提供調(diào)整數(shù)量錄入欄，調(diào)整數(shù)量錄入欄用來(lái)調(diào)整帳存數(shù)量。注意，如果在盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)備份后，倉(cāng)庫(kù)還發(fā)生了出入庫(kù)業(yè)務(wù)，可以通過(guò)選單的功能來(lái)調(diào)整倉(cāng)庫(kù)的實(shí)存數(shù)量。其規(guī)則是入庫(kù)類(lèi)單據(jù)減少實(shí)存數(shù)量，出庫(kù)類(lèi)增加實(shí)存數(shù)量。否則，可能會(huì)人

54、為導(dǎo)致盤(pán)盈盤(pán)虧的情況。如倉(cāng)庫(kù)備份完成后，賬存數(shù)量為100個(gè)，后來(lái)出庫(kù)20個(gè)，則實(shí)際盤(pán)點(diǎn)時(shí)得到的盤(pán)點(diǎn)數(shù)量、實(shí)存數(shù)量為80個(gè)。如果不通過(guò)選單調(diào)整，則可能認(rèn)為盤(pán)虧20個(gè)，實(shí)際上沒(méi)有盤(pán)虧。這樣可以通過(guò)選單，使實(shí)存數(shù)量為100個(gè)。則不會(huì)造成人為盤(pán)虧現(xiàn)象。建議在盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中，盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)備份后，盡量不要發(fā)生業(yè)務(wù)，以提高盤(pán)點(diǎn)的準(zhǔn)確性。步驟6盤(pán)盈盤(pán)虧差異分析盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入后，確認(rèn)無(wú)誤后，根據(jù)盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)和備份的帳存數(shù)據(jù)，可以得到盤(pán)點(diǎn)的差異，即盤(pán)盈或者盤(pán)虧數(shù)量。盤(pán)點(diǎn)會(huì)將一段時(shí)間以來(lái)積累的作業(yè)誤差，及其它原因引起的帳物不符暴露出來(lái)，發(fā)現(xiàn)帳物不符，而且差異超過(guò)容許誤差時(shí)，應(yīng)立即追查產(chǎn)生差異原因。一般而言，產(chǎn)生盤(pán)點(diǎn)差異的原因主要

55、有如下幾個(gè)方面：n 倉(cāng)管員素質(zhì)不高，登錄數(shù)據(jù)時(shí)發(fā)生錯(cuò)登、漏登等情況。n 帳務(wù)處理系統(tǒng)管理制度和流程不完善，導(dǎo)致貨品數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。n 盤(pán)點(diǎn)時(shí)發(fā)生漏盤(pán)、重盤(pán)、錯(cuò)盤(pán)現(xiàn)象，導(dǎo)致盤(pán)點(diǎn)結(jié)果出現(xiàn)錯(cuò)誤。n 盤(pán)點(diǎn)前數(shù)據(jù)未結(jié)清，使賬面數(shù)不準(zhǔn)確。n 出入作業(yè)時(shí)產(chǎn)生誤差。n 由于倉(cāng)管人員不盡責(zé)導(dǎo)致貨物損壞、丟失等后果。步驟7盤(pán)點(diǎn)結(jié)果處理盤(pán)盈盤(pán)虧確認(rèn)后，正式形成盤(pán)盈盤(pán)虧單，由財(cái)務(wù)審核后，調(diào)整庫(kù)存存貨庫(kù)存數(shù)量和庫(kù)存金額，完成盤(pán)點(diǎn)工作。對(duì)于周期盤(pán)點(diǎn)差異一般由近期的業(yè)務(wù)錯(cuò)誤數(shù)據(jù)導(dǎo)致，一般追蹤到錯(cuò)誤源后，可以直接修改業(yè)務(wù)單據(jù)完成差異的調(diào)整。在K/3系統(tǒng)中，盤(pán)點(diǎn)報(bào)告是確認(rèn)貨物在倉(cāng)庫(kù)中盤(pán)盈、盤(pán)虧的書(shū)面證明，是財(cái)務(wù)人員據(jù)以記賬、核算成

56、本的重要原始憑證。庫(kù)存調(diào)整單表現(xiàn)形式為盤(pán)點(diǎn)報(bào)告單，包括盤(pán)盈入庫(kù)單、盤(pán)虧毀損單。調(diào)整完畢，盤(pán)點(diǎn)業(yè)務(wù)完成。第4章 物料跟蹤在企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，物料在不同的環(huán)節(jié)進(jìn)行流動(dòng)，如從供應(yīng)商處收貨、生產(chǎn)領(lǐng)料、物料調(diào)撥、產(chǎn)品入庫(kù)、銷(xiāo)售出庫(kù)等，如何控制物料高效、合理流動(dòng)以及控制物料庫(kù)存、降低物料處理成本等，這些方面是物料管理重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容。因此，在物料管理中，為了方便對(duì)物料管理、監(jiān)控、跟蹤，一般對(duì)物料一些屬性進(jìn)行管理。如有的物料容易變質(zhì)，因此有一定的保質(zhì)期。另外，不同的行業(yè)，對(duì)于物料關(guān)注、產(chǎn)品的流向要求不同。有些產(chǎn)品質(zhì)量追蹤要求非常嚴(yán)格，有些物料需要進(jìn)行流向跟蹤、售后服務(wù)等。針對(duì)以上特性，在物料管理方面，需要同時(shí)結(jié)合這些特性進(jìn)行管理。在K/3物料管理中提供序列號(hào)、批號(hào)、保質(zhì)期、條碼掃描管理，達(dá)到物料追蹤、完善物料管理的目的。在物料的出入庫(kù)過(guò)程中，可以應(yīng)用序列號(hào)管理、批號(hào)管理、保質(zhì)期、條碼掃描管理。下面分別介紹序列號(hào)管理、批號(hào)管理、保質(zhì)期管理、條形碼管理的應(yīng)用。4.1 批號(hào)管理一批加工原料，在經(jīng)歷了若干過(guò)程后到達(dá)最終生產(chǎn)狀況，形成若干半成品、最終產(chǎn)品的全過(guò)程稱(chēng)為批。給對(duì)應(yīng)的批號(hào)賦予一個(gè)數(shù)值標(biāo)志，該標(biāo)志稱(chēng)為批號(hào)。批號(hào)管理是物料管理的一個(gè)手段，主要用來(lái)跟蹤物料的流向或者質(zhì)量管理的追溯。在物料管理中，批號(hào)管理一般涉及2個(gè)方面的應(yīng)用，物料批號(hào)管理、產(chǎn)品批號(hào)管理。 物料批號(hào)偏重于物料管理使用，根據(jù)