休閑服飾終端促銷建議方案

1、日期 2007年 10月 30 日頁數(shù) 第 1 頁 共 11 頁質(zhì)量部型砂試驗作業(yè)指導(dǎo)書1 目的為使鑄鐵型砂試驗的操作有所依循, 保證實驗的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。2 范圍凡本公司鑄鐵用型砂的檢測作業(yè), 均適用。3 作業(yè)內(nèi)容3.1 選取原砂及混合料試樣3.1.1 取樣規(guī)則：散裝的原砂的平均樣品是在火車廂、船艙、汽車、砂庫及砂堆中，從離邊緣和表面200300mm勺各個角及中心部位，用取樣器選??；袋裝原砂的平均樣品由同一批量的百分之一的袋中選取，不得少于三袋，其總重量不得少于 5Kg; 混合料試樣在混砂機出砂口或造型前輸送皮帶上取樣， 應(yīng)避免從砂堆表層取已失去部分水分的混合料，一次不得少于 2Kg。3.1

2、.2 選取樣品必須注明樣品的名稱、產(chǎn)地和取樣日期。3.1.3 檢驗所需的試樣， 由樣品選取，試樣的數(shù)量可根據(jù)檢驗項目而定， 但不得少于1Kg。3.1.4 選取試樣的方法采用“四分法”或分樣器。3.1.5 除了供測定含水量的試樣外，其它檢驗用的試樣都必需用3mmf子篩過之后烘干， 烘干的溫度在105110，將烘干后的試樣放在干燥器內(nèi)，以備再進(jìn)行檢驗。3.1.6 對有疑問的檢驗試樣，檢驗后，剩余的樣品應(yīng)保存三個月，以備復(fù)檢。3.1.7 混和料試樣， 按混制設(shè)備特點和工藝規(guī)定定期選取。 如混合料由皮帶輸送器輸送，可以在輸送器上定期取樣三份混勻，其數(shù)量不得少于2Kg。3.2 試驗方法3.2.1 水分含

3、水量是表示鑄造用原砂及混合料中所含水分的百分?jǐn)?shù)。3.2.1.1 主要儀器：HG631素水份測定儀3.2.1.2 快速法試驗步驟試驗時，稱試樣20± 0.05g ，放入鹵素水份測定儀的砂盤中均勻鋪平，自動計算烘干時間并顯示水分含量。3.2.2 含泥量含泥量是表示鑄造用原砂及舊砂中所含有直徑小于0.02mm顆粒部分的百分?jǐn)?shù)。3.2.2.1 主要儀器與試劑：天平（感量 0.01g）、磁力攪拌器、洗砂杯、SXX-B虹吸式 洗砂機、試劑是質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%勺焦磷酸鈉溶液（用化學(xué)純 NaB。 10HO配制）。謝謝你的觀賞質(zhì)量部型砂試驗作業(yè)指導(dǎo)書3.2.2.2 試驗步驟稱烘干的試樣50± 0

4、.1g （測定含泥量時，如不需要進(jìn)行粒度測定，可稱取試樣20±0.1g）放入容量為600ml的專用洗砂杯中，加入390ml水和10ml1%勺焦磷酸鈉，煮沸35min后，將洗砂杯置于渦流式洗砂機上，攪拌15min,取下洗砂杯，再加入清水至標(biāo)準(zhǔn)高度125mmt,并用玻璃棒攪拌30s后，靜置10min,用虹吸管排除渾水。第 三次后的操作與第二次相同，但每次僅僅靜置5min （如測試結(jié)果要求非常精確時，可根據(jù)下表所列不同水溫選擇相應(yīng)的靜置時間） 。 這樣反復(fù)進(jìn)行多次， 直至洗砂杯不再帶有泥類為止。最后一次將洗砂杯中的清水排除后， 將試樣和余水倒入直徑為100mm£右 的玻璃漏斗中過

5、濾，然后將試樣連同濾紙置于玻璃皿中，在電烘箱中烘干至恒重（ 140 C160C）,烘干后置于干燥器內(nèi)，待冷卻至室溫時稱重。并按下式計算含泥量。X= （G-G2） +GX100%公式中：X一試樣含泥量（% ;G一洗砂前烘干試樣重量（g）;G一洗砂后烘干試樣重量（g）。3.2.3 粒度分布粒度指鑄造用原砂或舊砂粒組成成分。3.2.3.1 主要儀器：SSZ震擺式篩砂機、天平（感量 0.01g）、SBS鑄造用標(biāo)準(zhǔn)篩等。3.2.3.2 試驗步驟測定粒度的試樣除特殊注明外， 應(yīng)選取上一試驗測定過含泥量的烘干試樣。 試驗時，首先將震擺式定時器旋鈕旋至篩分所需時位置（振幅指示器選在3mmt）,此時將試樣放在全

6、套的鑄造用標(biāo)準(zhǔn)篩子（ 6 目）上，再將裝有試樣的全套篩子緊固在篩砂機上，進(jìn)行篩分。篩分的時間為1215min,當(dāng)篩砂機自動停止時，松動緊固手柄，取下標(biāo)準(zhǔn)篩，將每個篩子以及底盤上所遺留的砂子， 分別倒在光滑的紙上， 并用軟毛刷仔細(xì)的從篩網(wǎng)的反面刷下夾在網(wǎng)孔中的砂子， 稱量每個篩子上砂粒重量。 最后計算出每個篩子上砂子占總重量的百分率。（含泥量+各粒度稱重）不應(yīng)超過50± 1g。采用未經(jīng)測定含泥量的試樣時試樣稱重50± 0.1g 。3.2.3.3 若采用未測含泥量的試樣，應(yīng)按50± 0.1g克進(jìn)行AFS細(xì)度法。其計算方法是將各篩余留量的百分比乘以下表所列相應(yīng)的細(xì)度因數(shù)

7、，然后將各乘積相加后除以各篩的停留量的百分?jǐn)?shù)總和，即公式：AFS平均細(xì)度=L + L1日期 頁數(shù)2007 年 10 月 30 日第3頁 共11頁式中：L一乘積之和；L1 各篩的停留量的百分?jǐn)?shù)總和。篩號6122030405070100140200270底盤細(xì)度因數(shù)351020304050701001402003003.2.4 緊實率3.2.4.1 主要儀器：SAC!擊式制樣機、SBT#投入器3.2.4.2 試驗步驟緊實率的測定是將試樣通過帶有 6目篩子的漏斗，落入到有效高度為120mm勺圓柱 形標(biāo)準(zhǔn)試樣桶內(nèi)（篩底至標(biāo)準(zhǔn)試樣筒的上端距離應(yīng)為140mm ,用刮刀將試樣筒上多余的試樣刮去， 然后將裝有

8、試樣的樣筒在錘擊式制樣機上沖擊三次， 試樣體積壓縮的程度 即為緊實率，以百分比表示，其數(shù)值可從制樣機上讀出，也可計算：V= (H-Hi) +H0X 100%式中： V 緊實率（%）；H一試樣緊實前的高度（120mm ；H一試樣緊實后的高度（mmi。3.2.5 透氣性3.2.5.1 主要儀器：SAC垂擊式制樣機、SBT#投入器、STD-吸顯式電動透氣性測定儀、天平（感量0.01g ）3.2.5.2 試驗步驟原砂或混合料允許氣體通過的能力稱為透氣性。 根據(jù)被檢驗的試樣的性質(zhì)和用途可分濕態(tài)、干態(tài)、及原砂透氣性。測定透氣性采用快速或仲裁的方法進(jìn)行。a） 快速法測定濕透氣性時， 稱取一定量的試樣放在圓柱

9、形標(biāo)準(zhǔn)試樣筒中， 在錘擊式制樣機上沖擊三次，制成的標(biāo)準(zhǔn)試樣高度為50土 1mm提起直讀式透氣性測定儀的氣鐘，將內(nèi)有試樣的試筒放到直讀式透氣性測定儀的試樣座上，并使兩者密合。再將旋鈕轉(zhuǎn)至“工作”位置，這樣即可以從微壓表上直讀出透氣性的數(shù)值。當(dāng)試樣透氣性大于或等于 50 時，應(yīng)用1.5mm的阻流孔，試卞箱S氣性少于 50時，應(yīng)采用0.5mm的阻流孔。測定干透氣性時，按濕透氣性測定法制取試樣從試樣筒中頂出，在規(guī)定條件下干燥或硬化，再將室溫下的標(biāo)準(zhǔn)試樣放在測干透氣性的試樣筒內(nèi)，用打氣筒使試樣筒內(nèi)的橡皮圈沖氣密封。后放在直讀式透氣性測定儀的試樣座上，進(jìn)行測定。測定原砂透氣性時，試樣筒底部和試樣上部都放有

10、與試樣筒內(nèi)壁緊密配合的網(wǎng)狀金屬標(biāo)準(zhǔn)片， 然后在錘擊式制樣機上沖擊成標(biāo)準(zhǔn)試樣， 其余過程同 2.5.1.1 每種試樣的透氣性必須測定三次，其結(jié)果應(yīng)取平均值，當(dāng)偏差大于10%時，重新進(jìn)行。b）仲裁法試驗時， 首先將直讀式透氣性測定儀樣座的阻流孔部件卸下， 然后將氣鐘提至鐘內(nèi)空氣容積為2000cm3 的標(biāo)高處，再將沖制好的內(nèi)有試樣的試樣筒放到透氣性測定儀的試樣座上，使兩者密合，再將按鈕轉(zhuǎn)至“工作”位置，同時用秒表測定氣鐘內(nèi)2000cm3 空氣通過試樣的時間，并由微壓表中讀出試樣前的壓力，按下公式計算其透氣性V = K （FPt/H）公式中： K=VH/（ FPt） =509.3/Pt ；V通過試樣的

11、空氣的體積，cm3 , V=2000cm3;H-試樣高度cm；F一試樣面積cm；P一試樣前的壓力cmHgT 2000cm3 通過試樣的時間；K透氣性。3.2.6 濕壓強度3.2.6.1 主要儀器：SWY-2t顯式液壓萬能強度試驗機、砂斗、刮板、試樣盒3.2.6.2 試驗步驟a）制備標(biāo)準(zhǔn)試樣，可直接使用測定透氣性的試樣，但要求動作要快以防水分過分散失，影響測試效果。將標(biāo)準(zhǔn)試樣裝在夾具上，將壓力表的紅針撥到零點。b）轉(zhuǎn)動手輪，推進(jìn)工作活塞，通過夾具對試樣逐漸加載，直到試樣破壞，此時壓力表所示的刻度即為讀數(shù)。c）每種試料取三個試樣的濕壓強度平均值，如果其中任何一個實驗結(jié)果與算術(shù)平均值相差 10%以上

12、時，應(yīng)重做試驗。d）記錄所得數(shù)據(jù)e）試驗做完后整理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場干凈、整潔，儀器設(shè)備排放有序。3.2.7 抗拉強度3.2.7.1 主要儀器：SWY-烈顯式液壓萬能強度試驗機、砂斗、刮板、試樣盒3.2.7.2 試樣步驟謝謝你的觀賞謝謝你的觀賞日期 2007年 10月 30 日頁數(shù) 第 7 頁 共 11 頁質(zhì)量部型砂試驗作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量部型砂試驗作業(yè)指導(dǎo)書日期2007 年 10 月 30 日頁數(shù)第 5 頁 共 11 頁a）砂樣的制?。涸嚇硬捎?1mmi白“8”字形抗拉強度試樣，試驗時，先將對開式專用試樣盒和上、下硬化加熱板加熱到250± 10并保溫。然后移開上硬化加熱板，用專用的砂斗刮板迅

13、速將覆膜砂填入試樣盒內(nèi)，取下砂斗刮板裝置，刮去多余的覆膜砂，立即壓上上硬化加熱板，使之硬化2分鐘，取出試樣，待冷卻至室溫。b） 抗拉強度的測試：將抗拉夾具置于儀器上，將沖制的“8“字形試樣，放入夾具中，并使夾具中四個滾柱的平面貼住試樣腰部，然后勻速轉(zhuǎn)動手輪，使壓力通過夾具頂板作用于試樣上，直至試樣斷裂，壓力表指針停留位置所指抗拉圈刻度值即為測試的抗 拉強度值。3.2.7.3 注意事項 a） 注意電路絕緣，確認(rèn)電路接通良好。 b） 每次用完后應(yīng)關(guān)閉電源，清理干凈操作臺。c） 試驗過程中刮平多余覆膜砂動作要迅速。d） 用手轉(zhuǎn)動液壓強度機時，用力要均勻。e） 用完后要用塑料薄膜將實驗裝置罩上。3.2

14、.8 有效膨潤土含量的測定（吸藍(lán)量）膨潤土中蒙脫石具有吸附亞甲基藍(lán)的能力，其吸附量稱為吸藍(lán)量，以 100g 試樣吸附的亞甲基藍(lán)的克數(shù)表示。3.2.8.2 主要儀器：天平（感量0.001g）、SEL亞甲基藍(lán)粘土試驗儀、磁力攪拌器 3.2.8.3 試劑：焦磷酸鈉溶液（1.0%）；亞甲基藍(lán)溶液（0.20%）。3.2.8.4 試驗步驟：稱取烘干的試樣0.20 ± 0.01g置于三角燒杯中，加入50mLi儲水，使其預(yù)先潤濕。 然后，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%的焦硫酸鈉溶液20mL搖晃均勻后，再在電爐上加熱煮沸 5min,在空氣中冷卻至室溫，用滴定管滴入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.20%的亞甲基藍(lán)溶液，滴定時，第

15、一次可加入預(yù)計的亞甲基藍(lán)溶液量的2/3左右，以后每次滴加1 2mL檢驗終點的方法是，每次滴加亞甲基藍(lán)溶液后，搖晃 10s,用玻璃棒蘸一滴試液在中速定 量濾紙上， 觀察在中央深蘭色點的周圍有無出現(xiàn)淡藍(lán)色的暈環(huán)， 若未出現(xiàn)， 繼續(xù)滴加亞 甲基藍(lán)溶液。如此反復(fù)操作，當(dāng)開始出現(xiàn)藍(lán)色暈環(huán)時，將試液靜置一分鐘后，再用玻璃 棒蘸一滴試液，若四周又未出現(xiàn)淡藍(lán)色的暈環(huán)，說明未到終點，應(yīng)再滴加亞甲基藍(lán)溶液，直到出現(xiàn)明顯的藍(lán)色暈環(huán)為試驗終點。試樣吸藍(lán)量按下試計算MB= BV/mK 100公式中：MB- 100g膨潤土試樣的吸藍(lán)量（g）;p B亞甲基藍(lán)溶液的質(zhì)量濃度（g/mL）;V一亞甲基藍(lán)溶7的滴定量（mLL ;m

16、-膨潤土試卞¥的質(zhì)量（g）;100膨潤土的質(zhì)量。3.2.8.5 膨潤土標(biāo)準(zhǔn)吸附曲線制作a）取樣取樣前將取樣器干凈；在砂斗或砂堆不同部位（不能取表層砂）取樣；將取得的試樣混合均勻備用。b）主要儀器：電熱鼓風(fēng)烘干箱、SEL亞甲基藍(lán)粘土試驗儀、玻璃棒、濾紙、 0.2%亞甲基蘭溶液、 100毫升量桶若干、石棉網(wǎng)、磁力攪拌器、電爐、三角燒瓶、1%焦磷酸鈉溶液。c） 試驗步驟：按照2%、4% 6% 8% 10% 12%勺比例將原砂與新膨潤土混合后放入烘箱中，于105110烘干至恒重，分別稱取5克（精確至0.1 克）烘干試樣，置于250或 300毫升三角燒瓶中，加入 50 毫升蒸餾水，注入濃度1%

17、的焦磷酸鈉溶液20 毫升，搖勻后放在電爐上煮沸 5 分鐘，然后冷卻至室溫。將 0.2% 亞甲基蘭溶液放入 50毫升滴定管中進(jìn)行滴定， 每滴一次將燒瓶搖動10秒左右，以使亞甲基蘭被膨潤土充分吸附。用玻璃棒從三角燒瓶中沾一滴， 滴在濾紙上， 如果濾紙上呈現(xiàn)藍(lán)色圓點則表明沒有達(dá)到飽和點，然后再滴加溶液，搖動 10秒左右，再用玻璃棒沾一滴溶液滴于濾紙上，直至藍(lán)色圓點之外出現(xiàn)淡藍(lán)色（似天藍(lán)或湖藍(lán)）暈圈為止 （ 暈環(huán)寬度約為 1-2mm ） 即為實驗終點。淡藍(lán)色暈圈出現(xiàn)后暫不繼續(xù)加亞甲基藍(lán)溶液， 靜置一分鐘后再沾液滴檢驗， 假若此暈環(huán)不消失，表明已達(dá)到飽和點，否則繼續(xù)滴定（此時應(yīng)每次滴加 0.5 1 毫升

18、），直至?xí)灜h(huán)保持穩(wěn)定為止。記下滴定管中溶液滴定量。然后以有效膨潤土量為橫坐標(biāo)，以亞甲基藍(lán)滴定量為縱坐標(biāo)，繪制標(biāo)準(zhǔn)吸附曲線根據(jù)滴定量從標(biāo)準(zhǔn)吸附曲線直接查出取有效膨潤的土含量。3.2.9 灼燒減量測定3.2.9.1 主要儀器：天平（感應(yīng) 0.0001 ）、馬弗爐、電熱鼓風(fēng)干燥箱、坩堝3.2.9.2 試驗步驟：a） 取型砂試樣放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干；b）在天平上稱取烘干后的試樣25g;c） 將稱好的試樣放在坩堝內(nèi)，然后放入溫度為982的馬弗爐中烘燒2 小時；d）取出試樣冷卻15分鐘至恒溫；e） 計算灼燒減量：灼燒減量=（G- G1） + GX100%公式中：G一烘干前的11tt羊重量（為；G1 烘

19、干后的試樣重量（%）。3.2.10 型砂表面硬度3.2.10.1 主要儀器：SYX-D1型表面硬度計3.2.10.2 試驗步驟：試驗時，將硬度計緊壓在所要試驗的試樣或砂型平面上，應(yīng)使硬度計底部平面與被測試砂型平面緊密接觸。 然后根據(jù)小鋼球壓入試樣或砂型表面的深度，可直接從硬度計表盤的刻度上讀出該試樣或砂型的硬度值。3.2.11 顆粒形貌分析3.2.11.1 主要儀器：砂體式顯微鏡3.2.11.2 試驗步驟a） 根據(jù)物體顏色選擇載物臺黑白其中一面，將所需觀察的砂粒放在載物臺上。b） 操作時， 將砂粒移至載物臺中心位置， 慢慢的轉(zhuǎn)動調(diào)焦手輪， 先使左目鏡能看到清晰的物象，再看右目鏡，如果右目鏡的物

20、象不清晰，轉(zhuǎn)動視度調(diào)節(jié)圈，使之得到與左目鏡同樣清晰的物象，這樣就看到了具有立休感的清晰的物象。（當(dāng)觀察較厚的標(biāo)本時， 顯微鏡的高度要調(diào)得的高一點。 松開鎖緊螺釘， 將支架體向上移動到所需的位置后鎖緊，再轉(zhuǎn)動手輪調(diào)焦，就能觀察較厚的樣品。）3.2.12 破碎指數(shù)3.2.12.1 主要儀器：SRQg球式破碎指數(shù)試驗儀3.2.12.2 試驗步驟將一直徑為50mmi勺鋼球，自1米高度處自由落下而產(chǎn)生的能量，使放置在鋼砧上謝謝你的觀賞謝謝你的觀賞日期 2007 年 10 月 30 日頁數(shù) 第 8 頁 共 11 頁的650X50mm勺試樣破碎,由篩盤將碎塊分為兩部分,留在篩盤內(nèi)(大于10mm的碎 塊重量與

21、原試樣重量之比即為破碎指數(shù)。3.2.13 熱濕拉強度3.2.13.1 主要儀器：ZSL智能熱濕拉測定儀3.2.13.2 試驗步驟a) 先打開總電源開關(guān)， 電源指示燈亮。 在溫控器上設(shè)定加熱器所需控制溫度值 (一般加熱溫度控制在320左右)，然后按下加熱器控制開關(guān)，指示燈亮，溫控器上控制輸出指示燈閃爍， 電流表指示加熱器加溫電流， 溫度控制回路加熱到所需控制溫度設(shè)定值后恒溫。b)設(shè)定時間繼電器工作時間。根據(jù)需要，按最右邊數(shù)字開關(guān)，選擇所需時間單位，可選擇七種時間單位( 0.1S,S,0.1M,M,0.1H,H,10H )使之在開關(guān)顯示窗中出現(xiàn).其余三個數(shù)字。c) 開關(guān)可用來設(shè)定所需時間 , 每個

22、時間單位的整定量程為 001 至 999. 稱取型砂約 160g 左右 , 倒入連接成套的熱濕拉的試樣筒內(nèi) , 放在在錘擊式制樣機底座上 , 沖擊三次 , 如標(biāo) 高在公差之內(nèi)為合格 , 否則需加減砂量, 重新制砂樣, 直到合格 . 然后小心取下盛砂筒。d)將試樣筒連同試樣筒環(huán)一起送入試樣導(dǎo)軌上，并推至導(dǎo)軌的終端。e) 將電器面板上的常態(tài)/ 熱態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)按到熱態(tài), 調(diào)節(jié)調(diào)零旋鈕使數(shù)顯儀顯示0.00KPa,按復(fù)位按鈕復(fù)位, 按下保持開關(guān)。f) 將電器面板上的自動/ 手動按鈕按下, 對應(yīng)指示燈亮 , 儀器轉(zhuǎn)為自動控制 , 再按下啟動按鈕 , 此時儀器即可按加熱器上升加熱試樣, 定時后加載, 測力自動

23、顯示, 自動復(fù)位等程序自動進(jìn)行。g) 查看試樣被拉斷的斷面形狀, 判斷試驗是否有效, 如果有效 , 按確認(rèn)按鈕確認(rèn)。h)取出樣筒及試樣筒環(huán)，并應(yīng)隨時將電熱板上的型砂清理干凈，即可進(jìn)行下一個試樣的 測試 , 三個有效試驗后 , 打印機自動打印每次試驗的最大值及平均值。3.3 煤粉3.3.1 含水量3.3.1.1 試樣要求在原物料中用取樣器取樣后充分混合；3.3.1.2 主要儀器：HG56t素水份測定儀3.3.1.3 試驗方法a) 快速試驗步驟質(zhì)量部型砂試驗作業(yè)指導(dǎo)書日期 2007年 10月 30 日頁數(shù) 第 9 頁 共 11 頁稱取后的 2g 試樣放入鹵素水份測定儀的砂盤中均勻鋪平，自動計算烘干

24、時間并顯示水分含量。b）仲裁試驗步驟用天平 （感量： 0.0001 克） 稱取陶瓷坩堝重量G1 后稱取后的 2克試樣放入坩堝中，記錄試樣與培竭總重量 G;蓋好地竭蓋后放于105c的烘干箱中烘干1小時；取出后，冷卻至室溫；稱取烘干后的試樣與坩堝重量G3；計算公式水分=（G- G3）+2X100%式中：G一烘干前的試樣和培竭重量（% ;G一烘干后的試樣和培竭重量（% ;2稱取的試樣重量。3.3.2 揮發(fā)份3.3.2.1 試驗步驟繼續(xù)將試樣與坩堝（蓋好坩堝蓋）放到925的馬弗爐中烘干7 分鐘后取出，并冷卻至室溫；用天平稱取試樣與坩堝重量G4；計算公式揮發(fā)份=（G- G4）+2X100%式中：G測水份

25、時烘干后的試樣與培竭重量（為；G上測揮發(fā)份時烘干后的試樣與培竭重量（» ;2稱取的試樣重量。3.3.3 灼燒減量的測定3.3.3.1 試驗步驟繼續(xù)將坩堝（取下蓋）放入1000的馬弗爐中烘烤2 小時后取出；冷卻至室溫后稱取試樣與坩堝總重量G5；計算公式灼燒減量=（G- G1）+2X100%式中：G5-測燒失量時烘干后的試樣與培竭重量（» ;G1 土甘竭重量（% ;2稱取的試樣重量。3.4三氧化二鋁一EDTA商定法3.4.1 方法提要：質(zhì)量部型砂試驗作業(yè)指導(dǎo)書日期 2007 年 10 月 30 日頁數(shù) 第 10 頁 共 11 頁試樣用混合溶劑熔融，鹽酸浸出，用過量氫氧化鈉沉淀鐵、鈦，經(jīng)過濾鋁轉(zhuǎn)入溶液中，在弱酸性介質(zhì)中，EDTAW鋁配位，用PAN為指示劑，以硫酸銅標(biāo)準(zhǔn)溶液回滴 過量的EDTA測得氧