冶金企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分級管控清單

1、冶金企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分級管控清單（ 化產(chǎn)單元 ）回收區(qū)域 一）冷凝鼓風(fēng)二）脫硫 三）硫銨 四）終冷洗苯五）粗苯 六）焦油區(qū)域精苯區(qū)域 一）苯槽 二）苯外發(fā) 保障區(qū)域 一）制冷機(jī) 二）環(huán)保 三）供電 四、 化驗(yàn)區(qū)域 五、 檢維修 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 !未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。冶金企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分級

2、管控清單單位：化工廠填表日期 ; 2017 年 1月 17日風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)可能事 故類型 及后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé) 任 人備注序號名稱/ 類別風(fēng)險(xiǎn) 等級工程措施管理措施應(yīng)急措施教育培 訓(xùn)措施一、 回收區(qū)域（一） 冷凝鼓風(fēng)1.鼓風(fēng)機(jī)三火災(zāi)、 中毒和 窒 息 、 容器爆 炸、其 他爆 炸、灼 燙、物 體打擊1. 風(fēng)機(jī)電流超標(biāo) 92A 時(shí)風(fēng)機(jī)保護(hù)性停止工 作。2. 風(fēng) 機(jī) 后 煤 氣 含 氧 超過 2時(shí)，電捕自動停 止運(yùn)行。3. 發(fā)現(xiàn)煤 氣管道腐 蝕點(diǎn)及時(shí)包焊。4. 區(qū)域內(nèi) 安裝固定 式一氧化碳檢測報(bào)警 器。1. 加強(qiáng)班中巡檢，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)匯報(bào)1. 檢修時(shí)嚴(yán)格落實(shí)點(diǎn)檢規(guī)范， 做好確認(rèn)及檢測后方可 運(yùn)

3、行2. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁煤氣含氧超過 23. 開停工前檢查確認(rèn)各處閥門開關(guān)處于正常位置。清掃 卸油管確保暢通，防止排渣不暢。4. 進(jìn)入該區(qū)域必須兩人以上，佩戴便攜式一氧化碳、氨 氣檢測報(bào)警儀。5. 巡檢時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行有限空間票要求。6. 每半年對煤氣管道進(jìn)行測厚，防止出現(xiàn)腐蝕點(diǎn)。1. 現(xiàn)場 CO報(bào)警時(shí)立即 匯報(bào)反饋生產(chǎn)科， 發(fā)現(xiàn)大 量煤氣泄漏要立即向上 風(fēng)向、側(cè)風(fēng)向轉(zhuǎn)移。2. 應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場處 置方案，防護(hù)用品等應(yīng)急 物資配備齊全， 定期開展 演練、評審。加強(qiáng)人 員培訓(xùn)， 每年開 展安全 職業(yè)化 脫產(chǎn)培 訓(xùn)，提高 從業(yè)人 員的安 全素養(yǎng)。廠 級2.初冷器三灼燙、 中毒和 窒 息 、 火災(zāi)、

4、容器爆 炸區(qū)域內(nèi)安裝固定式一氧 化碳檢測報(bào)警器、滅火 器、防雷等設(shè)施。1. 嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備切換操作票，開關(guān)蒸汽防止?fàn)C傷。2. 執(zhí)行盲板抽堵作業(yè)票、有限空間作業(yè)票、 動火作業(yè)票要求。應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場處置方 案，防護(hù)用品等應(yīng)急物資 配備齊全，定期開展演 練、評審。每年開 展安全 職業(yè)化 脫產(chǎn)培 訓(xùn)，提高 從業(yè)人 員安全 素養(yǎng)。廠 級3.電捕三容器爆 炸、中 毒和窒 息 、 灼 燙、物 體打 擊、其 它爆炸電捕焦油器電瓷瓶周圍 用氮?dú)獗Ｗo(hù)，絕緣箱保 溫采用自動控制；絕緣 箱溫度設(shè)自動報(bào)警并與 電捕焦油器聯(lián)鎖停機(jī)。 電捕焦油器連續(xù)式自動 氧含量分析儀保持正常 狀態(tài)，并與電捕焦油器 電源聯(lián)鎖。煤氣含氧量 超

5、過時(shí)報(bào)警，超過 自動斷電；電捕焦 油器位于鼓風(fēng)機(jī)后時(shí)，1. 執(zhí)行盲板抽堵作業(yè)票、有限空間作業(yè)票、 動火作業(yè)票要求。2. 插煤氣盲板、清掃、通風(fēng)置換徹底、檢測內(nèi)部氣體 合格。3. 佩戴長管式防毒面具方可進(jìn)入檢修。4. 嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備切換操作票， 開關(guān)蒸汽或噴灑液防止 燙傷。當(dāng)電捕焦油器遇到下列 情況之一，自動斷電裝置 失靈時(shí)，應(yīng)立即手動斷 電：煤氣含氧量大于 ；絕緣箱溫度低于 （無氮?dú)獗Ｗo(hù)為 ）；煤氣系統(tǒng)發(fā)生 事故時(shí)。電捕焦油器冷凝 液下排管的掃汽管， 應(yīng)設(shè) 兩道閥門。日常檢查電捕 焦油器無泄漏。加強(qiáng)人 員培訓(xùn)， 每年開 展安全 職業(yè)化 脫產(chǎn)培 訓(xùn)，提高 從業(yè)人 員的安 全素養(yǎng)。廠 級風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)可能事

6、 故類型 及后果管控措施管責(zé)任單位責(zé) 任 人備注序 號名稱/ 類別風(fēng)險(xiǎn) 等級工程措施管理措施應(yīng)急措施教育培 訓(xùn)措施應(yīng)設(shè)泄爆裝置。（二） 脫硫4.脫硫三中毒和 窒 息 、 容器爆 炸、其 它爆炸1. 發(fā)現(xiàn)煤 氣管道腐 蝕點(diǎn)及時(shí)包焊。2. 區(qū)域內(nèi) 配備一氧 化碳、硫化氫檢測報(bào)警 器。1. 執(zhí)行有限空間作業(yè)票、盲板作業(yè)票、動 火作業(yè)票相關(guān)要求。2. 插煤氣盲板、清掃、通風(fēng)置換徹底、檢測內(nèi)部氣體 合格佩戴防毒面具方可進(jìn)入檢修。3. 每半年對煤氣管道進(jìn)行測厚，防止出現(xiàn)腐蝕點(diǎn)。4. 進(jìn)入該區(qū)域必須兩人以上，佩戴便攜式檢測報(bào)警 儀。應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場處置方 案，防護(hù)用品等應(yīng)急物資 配備齊全，定期開展演 練、評審

7、。加強(qiáng)人 員培訓(xùn)， 每年開 展安全 職業(yè)化 脫產(chǎn)培 訓(xùn)，提高 從業(yè)人 員的安 全素養(yǎng)。廠 級（三） 硫銨5.硫 銨三容器爆 炸、中 毒和窒 息、火 災(zāi)、其 它傷害1. 滿流管 滿流能力 應(yīng)大于進(jìn)料能力。2. 槽下方 應(yīng)設(shè)置防 漏圍堰。3. 現(xiàn)場設(shè) 置噴淋洗 眼裝置。4. 定期對 法蘭墊圈 進(jìn)行更換。法蘭處設(shè)置 防止噴濺護(hù)圈。5. 發(fā)現(xiàn)煤 氣管道腐 蝕點(diǎn)及時(shí)包焊。6. 區(qū)域內(nèi) 安裝固定 式一氧化碳檢測報(bào)警 器。進(jìn)入該區(qū)域必須兩 人以上，佩戴便攜式一 氧化碳、氨氣檢測報(bào)警 儀。1. 加強(qiáng)對硫酸高置槽高位報(bào)警、 聯(lián)鎖及滿流管等安全 聯(lián)鎖裝置的點(diǎn)檢和維護(hù)。2. 嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備切換操作票，開關(guān)蒸汽防止?fàn)C傷

8、。3. 執(zhí)行有限空間作業(yè)票 、盲板作業(yè)票 、動火作 業(yè)票相關(guān)要求。4. 插煤氣盲板、清掃、通風(fēng)置換徹底、檢測內(nèi)部氣體 合格佩戴防毒面具方可進(jìn)入檢修。5. 巡檢時(shí)戴好 co 報(bào)警儀，處理時(shí)戴好防毒面具，站 在上風(fēng)口。6. 每半年對煤氣管道進(jìn)行測厚，防止出現(xiàn)腐蝕點(diǎn)。出現(xiàn)漏點(diǎn)按崗位現(xiàn)場處 置方案進(jìn)行處置。加強(qiáng)人 員培訓(xùn)， 每年開 展安全 職業(yè)化 脫產(chǎn)培 訓(xùn)，提高 從業(yè)人 員的安 全素養(yǎng)。廠 級（四） 終冷洗苯6.終冷洗苯三中毒和 窒 息 、 火災(zāi)、 容器爆 炸1. 法蘭處 設(shè)置防止 噴濺護(hù)圈。2. 現(xiàn)場設(shè) 置噴淋洗 眼裝置。3. 現(xiàn)場設(shè) 置停電報(bào)1. 加強(qiáng)對洗油、粗苯裝置點(diǎn)檢、維護(hù)。2. 加強(qiáng)對停電

9、報(bào)警等安全裝置的點(diǎn)檢和維護(hù)。3. 定期更換法蘭墊圈。出現(xiàn)漏點(diǎn)按崗位現(xiàn)場處 置方案進(jìn)行處置。加強(qiáng)人 員培訓(xùn)， 每年開 展安全 職業(yè)化廠 級風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)可能事 故類型 及后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé) 任 人備注序 號名稱/ 類別風(fēng)險(xiǎn) 等級工程措施管理措施應(yīng)急措施教育培 訓(xùn)措施警等安全裝置。4. 槽下方 應(yīng)設(shè)置防 漏圍堰。脫產(chǎn)培 訓(xùn)，提高 從業(yè)人 員的安 全素養(yǎng)。（五） 粗苯7.粗苯工段三中毒和 窒 息 、 火災(zāi)、 物體打 擊 、 機(jī) 械傷 害、 灼燙、 容器爆 炸、其 他爆炸1. 現(xiàn)場設(shè) 置粗苯儲 槽高位報(bào)警、聯(lián)鎖等安 全聯(lián)鎖裝置。槽下方設(shè) 置防漏圍堰。2. 現(xiàn)場設(shè) 置噴淋洗 眼裝置。3. 現(xiàn)場設(shè) 置

10、防靜電 設(shè)施。4. 法蘭處 設(shè)置噴濺 防護(hù)罩及靜電跨接線。1. 加強(qiáng)對粗苯儲槽高位報(bào)警、 聯(lián)鎖等安全聯(lián)鎖裝置的 點(diǎn)檢和維護(hù)。2. 苯等易燃易爆設(shè)備檢修嚴(yán)禁用鐵器敲打設(shè)備管線， 移動設(shè)備動作平穩(wěn)。3. 如果無銅質(zhì)工具必須在所用工具上涂抹甘油。4. 設(shè)備拆卸時(shí)要穩(wěn)拿穩(wěn)放， 制定合理順序， 拆卸部件 要規(guī)范放置5. 加強(qiáng)對靜電跨接線點(diǎn)檢、維護(hù)并保持完好。6. 必須穿戴好勞保護(hù)品， 正確使用防毒口罩。 站在上 風(fēng)口。7. 及時(shí)對導(dǎo)熱油閥門法蘭墊片點(diǎn)檢、更換。8. 開關(guān)閥門加強(qiáng)確認(rèn)， 緩慢開關(guān)閥門， 防止油噴出傷 人9. 檢查車輛接地線， 確保車輛接地良好， 正確規(guī)范使 用固定式靜電釋放器。車輛必須戴防

11、火帽。10. 送苯前聯(lián)系焦油車間并檢查確認(rèn)管道閥門是否打 開，管道有無泄漏。11. 開泵后加強(qiáng)巡回檢查，防止泄漏遇明火引起火災(zāi)。12. 卸酸、堿前對所用軟管老化及連接情況進(jìn)行檢查， 確保完好。13. 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作， 必須遵循“先送富油后點(diǎn)火， 先點(diǎn)引火后送煤氣”的原則。14. 控制脫苯塔底部壓力?？刂坪帽嚼鋮s器出口苯溫 度。1. 出現(xiàn)泄漏按崗位現(xiàn) 場處置方案進(jìn)行處置。2. 檢測儀報(bào)警，按照 崗位應(yīng)急處置方案進(jìn)行 處置。加強(qiáng)人 員培訓(xùn)， 每年開 展安全 職業(yè)化 脫產(chǎn)培 訓(xùn)，提高 從業(yè)人 員的安 全素養(yǎng)。廠 級（六） 焦油區(qū)域8.焦油外發(fā)三火災(zāi)、 灼燙、 其他爆 炸、中 毒和窒 息裝卸貨區(qū)配

12、備靜電釋放 器、消防器材等安全設(shè) 施。1. 進(jìn)入裝卸貨區(qū)前對車輛防火帽、 靜電釋放器、 消防 器材等安全設(shè)施進(jìn)行檢查， 并確定有效， 同時(shí)填表登記。2. 焦油裝車臂必須固定牢固。3. 車輛進(jìn)入發(fā)貨區(qū)， 檢查車輛卸料閥門是否關(guān)閉， 對 罐體及隔板進(jìn)行安全檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁裝車。4. 裝車查看液位及量槽時(shí)從側(cè)面觀察，不得直沖人如發(fā)生溢油事故要立即 停泵，關(guān)閉進(jìn)出口閥門， 用銅質(zhì)工具進(jìn)行圍擋和 處理。加強(qiáng)人 員培訓(xùn)， 每年開 展安全 職業(yè)化 脫產(chǎn)培廠 級風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)可能事 故類型 及后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé) 任 人備注序 號名稱/ 類別風(fēng)險(xiǎn) 等級工程措施管理措施應(yīng)急措施教育培 訓(xùn)措施孔。裝苯時(shí)戴好

13、防毒面具，站在上風(fēng)口。5. 裝汽車時(shí)應(yīng)檢查卸車管是否固定在車上， 裝完車時(shí) 待車上人員下車后再掃汽，掃汽時(shí)閥門開度嚴(yán)禁過大。6. 進(jìn)入裝卸貨區(qū)前對車輛安全設(shè)施進(jìn)行檢查， 并確定 有效；檢查“五證”是否齊全，并填表登記。7. 裝車過程中嚴(yán)禁脫崗，定期檢查罐車液位情況。訓(xùn)，提高 從業(yè)人 員的安 全素養(yǎng)。二、 精苯區(qū)域(一) 苯槽9.苯槽二火災(zāi)、 其他爆 炸、高 處墜落現(xiàn)場配備消防、苯氣體 檢測、空氣呼吸器等設(shè) 施?，F(xiàn)場設(shè)置高低液位報(bào)警 及緊急切斷聯(lián)鎖裝置。1. 車間生產(chǎn)范圍任何動火作業(yè)， 必須嚴(yán)格執(zhí)行 化學(xué) 品生產(chǎn)單位動火管理辦法 ，防護(hù)措施落實(shí)到位后方可進(jìn) 行動火作業(yè)。2. 苯區(qū)域內(nèi)禁止使用鐵質(zhì)

14、工具。3. 苯槽頂部作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)票要求，標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)范使用安全帶。4. 作業(yè)人員接班前按要求穿戴勞動防護(hù)用品。 進(jìn)入精 苯區(qū)域要使用靜電釋放器釋放靜電。5. 加強(qiáng)槽內(nèi)液位監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)切斷。制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案， 并定 期開展演習(xí)， 提高事故防 控能力。加強(qiáng)人 員培訓(xùn)， 每年開 展安全 職業(yè)化 脫產(chǎn)培 訓(xùn)，提高 從業(yè)人 員的安 全素養(yǎng)。公 司 級(二) 苯外發(fā)10.苯外發(fā)三火災(zāi)、 其他爆 炸、中 毒和窒 息 、 觸 電 、 機(jī) 械傷 害、灼 燙、其 它傷害1. 苯槽應(yīng) 設(shè)置液位 計(jì)及接地設(shè)施。2. 現(xiàn)場設(shè) 置高低液 位報(bào)警及緊急切斷聯(lián)鎖 裝置。3. 電機(jī)軸 承溫度不 得超過 65，而溫升

15、不 得超過 30。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 部位必須有防護(hù)罩，防 護(hù)罩必須牢固、可靠。4. 蒸汽壓 力不得超 過。5. 現(xiàn)場應(yīng) 設(shè)置噴淋 洗浴系統(tǒng)。6. 現(xiàn)場需 設(shè)置苯檢 測報(bào)警系統(tǒng)、 消防設(shè)施、 空氣呼吸器、避雷設(shè)施1. 禁止將煙火、電子產(chǎn)品攜帶到苯產(chǎn)品裝卸貨區(qū)。2. 作業(yè)人員接班前按要求穿戴勞動防護(hù)用品。 進(jìn)入精 苯區(qū)域要使用靜電釋放器釋放靜電。3. 苯區(qū)域內(nèi)禁止使用鐵質(zhì)工具4. 進(jìn)入裝卸貨區(qū)前對車輛安全設(shè)施進(jìn)行檢查， 并確定 有效；檢查“五證”是否齊全，并填表登記5. 裝車前檢查液位計(jì)是否處于良好狀態(tài)。6. 裝車過程中嚴(yán)禁脫崗，隨時(shí)檢查罐車液位情況。7. 車輛進(jìn)入發(fā)貨區(qū)， 檢查車輛卸料閥門是否關(guān)閉，

16、對 罐體及隔板進(jìn)行安全檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁裝車。8. 發(fā)生泄漏立即停泵。9. 每半年檢測電氣設(shè)備及各儲槽的接地并保持完好。10. 收油、 倒油、 外送廢水作業(yè)必須對閥門的開啟進(jìn)行 確認(rèn)，并隨時(shí)掌握液位變化情況。11. 取樣時(shí)操作人員應(yīng)站在取樣口側(cè)面，緩慢打開考 克。取樣時(shí)所取的試樣不能超過容器的三分之二。12. 裝車查看液位及量槽時(shí)從側(cè)面觀察，不得直沖人1. 制 定 專 項(xiàng) 應(yīng) 急 預(yù) 案，并定期開展演習(xí)， 提 高事故防控能力。2. 如發(fā)生溢油按照崗 位應(yīng)急處置措施進(jìn)行處 置：立即停泵， 關(guān)閉進(jìn)出 口閥門，用銅質(zhì)工具進(jìn)行 圍擋和處理。3. 與廠生產(chǎn)科密切聯(lián) 系4. 發(fā)生事故要緊急搶 救，按照車

17、間事故救援應(yīng) 急預(yù)案采取措施。 對各類 危險(xiǎn)因素，要及時(shí)整改上 報(bào)。加強(qiáng)人 員培訓(xùn)， 每年開 展安全 職業(yè)化 脫產(chǎn)培 訓(xùn)，提高 從業(yè)人 員的安 全素養(yǎng)。廠 級風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)可能事 故類型 及后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé) 任 人備注序 號名稱/ 類別風(fēng)險(xiǎn) 等級工程措施管理措施應(yīng)急措施教育培 訓(xùn)措施等。孔，嚴(yán)禁使用鐵尺量液位或用鐵制吸油器取樣。裝苯時(shí) 戴好防毒面具，站在上風(fēng)口。13. 加強(qiáng)日常點(diǎn)檢、維護(hù)，按時(shí)年審，保持苯檢測報(bào)警 系統(tǒng)、消防設(shè)施、空氣呼吸器、避雷設(shè)施、聯(lián)鎖裝置等 正常有效。三、 保障區(qū)域（一） 制冷機(jī)11.制冷機(jī)三灼燙、 中毒和 窒息、 其它傷 害、起 重傷 害、 火災(zāi)1. 區(qū)域內(nèi) 安裝

18、固定 式一氧化碳檢測報(bào)警 器。2. 發(fā)現(xiàn)煤 氣管道腐 蝕點(diǎn)及時(shí)包焊。3. 安裝降溫設(shè)施，避 免長時(shí)間作業(yè)。1. 每半年對煤氣管道進(jìn)行測厚，防止出現(xiàn)腐蝕點(diǎn)。2. 加強(qiáng)對管道進(jìn)行點(diǎn)檢維護(hù)。3. 進(jìn)入該區(qū)域必須兩人以上，攜戴便攜式一氧化碳、 氨氣檢測報(bào)警儀。4. 添加溴化鋰溶液時(shí)戴好防護(hù)眼鏡； 防護(hù)手套。 溴化 鋰溶液濺入眼睛，應(yīng)立即用清水沖洗5. 吊裝作業(yè)前， 檢查繩索是否完好， 吊物是否超過繩 索負(fù)荷，工件是否拴牢6. 每班對煤氣水封進(jìn)行點(diǎn)檢， 每周對煤氣水封進(jìn)行注 水，發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)及時(shí)匯報(bào)。7. 冬季采取保溫措施，防止凍壞水封。1. 報(bào)警儀報(bào)警時(shí)按照 崗位應(yīng)急處置方案處置。2. 巡檢時(shí)戴好便攜式

19、 co 報(bào)警儀，發(fā)現(xiàn)泄漏立 即撤離匯報(bào)加強(qiáng)人 員培訓(xùn)， 每年開 展安全 職業(yè)化 脫產(chǎn)培 訓(xùn)，提高 從業(yè)人 員的安 全素養(yǎng)。廠 級（二） 環(huán)保12.環(huán)保水處 理及綠化三高處墜 落、淹 溺、中 毒和窒 息 、 灼 燙、車 輛傷 害 、 機(jī) 械傷害1. 值班室 設(shè)置固定 式 CO報(bào)警儀。2. 缺氧、厭氧池頂部 預(yù)留孔設(shè)置護(hù)欄。1. 執(zhí)行高空作業(yè)票 有限空間作業(yè)票的要求。2. 2 米以上高空作業(yè)選好安全點(diǎn)，掛好安全帶。3. 有效切斷，通風(fēng)置換、定時(shí)檢測，防護(hù)措施完善4. 嚴(yán)禁踩踏池、井上的柵欄格子。巡檢時(shí)精力集中， 上下走梯抓好扶牢5. 巡檢時(shí)攜帶便攜式報(bào)警器。6. 加強(qiáng)對酸、堿儲罐、管道點(diǎn)檢、維護(hù)。

20、7. 定期年檢、做好日常檢修維護(hù)。8. 兩人以上作業(yè)， 確認(rèn)綠化區(qū)無損壞刀片的石頭和硬 物。報(bào)警儀報(bào)警時(shí)按照崗位 應(yīng)急處置措施進(jìn)行處置。加強(qiáng)人 員培訓(xùn)， 每年開 展安全 職業(yè)化 脫產(chǎn)培 訓(xùn)，提高 從業(yè)人 員的安 全素養(yǎng)。廠 級（三） 供電13.供電四火災(zāi)、 放炮、1. 配電室 配備降溫 設(shè)備。1. 加強(qiáng)對高低壓配電柜安全聯(lián)鎖裝置點(diǎn)檢和維護(hù)。2. 禁止帶負(fù)荷拉刀閘。發(fā)電著火、 觸電事故， 立 即切斷著火設(shè)備電源， 使加強(qiáng)人 員培訓(xùn)，車 間風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)可能事 故類型 及后果管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé) 任 人備注序 號名稱/ 類別風(fēng)險(xiǎn) 等級工程措施管理措施應(yīng)急措施教育培 訓(xùn)措施灼傷、觸電2. 高壓配 電室

21、必須 配備合格的高壓手套、 絕緣靴、試電筆等防護(hù) 用品。3. 設(shè)置接地線。3. 進(jìn)入高壓配電室操作時(shí)護(hù)品必須穿戴齊全。4. 禁止用濕布擦電氣設(shè)備5. 加強(qiáng)對接地線的日常點(diǎn)檢維護(hù)，每年進(jìn)行檢測6. 禁止不接漏電保護(hù)使用電動工具用干粉滅火器、 二氧化碳 滅火器每年開 展安全 職業(yè)化 脫產(chǎn)培 訓(xùn)，提高 從業(yè)人 員的安 全素養(yǎng)。四、 化驗(yàn)區(qū)域14.化驗(yàn)室四火災(zāi)、 灼燙、 中毒和 窒息、 容器爆 炸、觸 電化驗(yàn)場所必須配備通風(fēng) 櫥、冷卻水、滅火器、 CO報(bào)警器、洗眼器等安 全設(shè)施。1. 易燃化學(xué)品禁火、禁熱、通風(fēng)。2. 個人防護(hù)用品佩戴齊全。3. 及時(shí)更換乳膠管。停止實(shí)驗(yàn)時(shí)關(guān)閉主次閥門。4. 使用前檢查溫度計(jì)是否破裂； 斷裂溫度計(jì)