(完成)12205運(yùn)輸繞道施工安全技術(shù)措施

1、府谷縣鴻鋒煤不12205回風(fēng)繞道施工安全技術(shù)措施編號(hào)：HFZJ2020 372020年11月1日府谷縣鴻鋒煤礦安全技術(shù)措施審批表措施名稱12205回風(fēng)繞道施工安全技術(shù)措施施工隊(duì)組綜掘隊(duì)施工地點(diǎn)二盤區(qū)運(yùn)輸大巷平面相交執(zhí)行隊(duì)長編 制審批單位意見及人員簽字單位審批意見及人員簽字生產(chǎn)技術(shù)科年月H通風(fēng)副總年月日技術(shù)副總年月日機(jī)電副總年月H生產(chǎn)副礦長年月日機(jī)電副礦長年月日通風(fēng)副礦長年月H安全副礦長年月日總工程師年月日礦長年月日鴻鋒煤礦安全技術(shù)措施貫徹表1、巷道的位置及用途412205回風(fēng)繞道在二盤區(qū)運(yùn)輸大巷導(dǎo)線點(diǎn)P3向北平距15m處開口， 方位角270° ,由東向西，開口處與二盤區(qū)運(yùn)輸大巷平面相

2、交。長度：46.4m, 先按方位角270°施工4nl后，再按方位角180°施工Im、1轉(zhuǎn)向與12205 輔運(yùn)巷貫通。坡度均按上山3° 51, 00施工，巷道偏中線面向迎頭右 幫，2500mm,面向迎頭左幫1500mm。巷道開口綜掘機(jī)進(jìn)入時(shí)需抹角，抹角 半徑R=5n1。此巷道用于12205繞道專用回風(fēng)。附圖：12205回風(fēng)繞道平面布置示意圖二、巷道斷面及支護(hù)形式（1）、巷道斷面選擇巷道斷面尺寸表3-2巷道名稱而狀 斷形毛斷面尺寸（m）凈斷面尺寸（m）毛斷面 /m2凈斷面 /m2寬高寬輔運(yùn)繞道矩形4.22.44.02.310. 089.2（2）、12205回風(fēng)繞道支護(hù)

3、形式采用“錨桿+鋼筋網(wǎng)”聯(lián)合支護(hù)頂錨桿每排5根，間距900mm,排距900nlm。網(wǎng)片搭接處聯(lián)網(wǎng)用16#鐵絲 雙股每300mm在搭接處兩端各擰一扣。（3）、幫部支護(hù)：當(dāng)回風(fēng)繞道幫部為易片幫狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)增加全斷面錨 網(wǎng)支護(hù)，布置形式為每幫3根錨桿，間排距為900x900mm。（4）、三岔口支護(hù)形式三岔口開口及貫通處各增加2套錨索,噴射碎強(qiáng)度C?。,噴厚100mm；貫通 處北側(cè)需抹角半徑3.0米。（5）、支護(hù)材料。材料名稱型號(hào)及規(guī)格材質(zhì)左旋螺紋 鋼錨桿018XL1800 mmHRB335型鋼頂錨桿托板120X 120 X 10mmA3鋼錨桿錨固劑MSCK23/50樹脂膠泥固化劑鋼筋網(wǎng)O6X100

4、X 100mm中6.0低碳焊接鋼絲水泥425#砂子,11 ，少碎石粒徑W 10mm（噴碎）碎石粒徑20-40mm （底板硬化）4、工程量表巷道名稱工程量備注掘進(jìn)長度30m噴碎30m3三、支護(hù)工藝（一）臨時(shí)支護(hù)1、臨時(shí)支護(hù)采用3根單體DW22-300/100,配合100義800所口型較接梁支 護(hù)，液壓支柱（備用1根），由外向里進(jìn)行采用臨時(shí)支柱，臨時(shí)支柱必須垂直 頂?shù)装搴粚?shí)。臨時(shí)支護(hù)支柱必須設(shè)在實(shí)底上。2、空頂處第一排支柱柱距迎頭最近一排錨桿為500mm,往里夠1000mm再 打一排，每排不少于3根，間距1000mm,均勻布置，但不得占據(jù)錨桿布孔位 置。打設(shè)臨時(shí)支護(hù)時(shí)，同時(shí)將鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)到頂板合適位

5、置，并搭接聯(lián)網(wǎng)，等 待下一流程一永久支護(hù)。3、若頂板完好循環(huán)進(jìn)尺為2000mm,若遇地質(zhì)構(gòu)造或五尺渣等不完好頂板, 循環(huán)進(jìn)尺為1000mm。掘進(jìn)機(jī)一次割出一個(gè)循環(huán)進(jìn)度后，使截割頭落地，閉鎖截 割部電機(jī)，斷開掘進(jìn)機(jī)的電源和磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)，然后再進(jìn)行支護(hù)及檢 修作業(yè)。當(dāng)頂板壓力過大、頂板破碎、頂板離層或頂板有響聲等情況要立即停止掘 進(jìn)并對(duì)頂板進(jìn)行永久支護(hù)，待頂板穩(wěn)定后繼續(xù)掘進(jìn)。(二)、永久支護(hù)工藝12205回風(fēng)繞道頂板采用左旋螺紋鋼錨桿、錨索、金屬網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)。掘進(jìn)過程中，若頂板完好，如夠一個(gè)循環(huán)進(jìn)度(2000mm),則先必須進(jìn)行臨 時(shí)支護(hù)，在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行永久支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。工作面永

6、久支護(hù)最大控 頂距為3000mmo1、頂錨桿安裝工藝危險(xiǎn)源辨識(shí)：確認(rèn)臨時(shí)支護(hù)可靠，觀察頂板穩(wěn)定無變化后進(jìn)行操作，操作 時(shí)嚴(yán)禁人員用手抓釬桿。(1)、施工頂板錨桿孔采用MQT-130/3. 4型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)(鉆頭規(guī)格：28nlln,樹脂藥卷(MSCK2350)與孔徑配套各2卷(直徑23mll1,長度500mm ),鉆桿為中19mm的六楞 空心鉆桿)，錨桿鉆機(jī)按孔位由巷道中間向兩幫施工錨桿眼。(2)、送樹脂藥卷在桿體上套上托板，用緊固螺母套筒連接錨桿與鉆機(jī)，操作錨桿鉆機(jī)慢慢 將樹脂錨固劑送入眼底。(3)、攪拌樹脂錨固劑當(dāng)錨桿鉆機(jī)升到托板接觸頂板巖而時(shí)，停止升鉆機(jī)，攪拌15s后停機(jī)。(4)、緊固錨桿

7、15s后再次啟動(dòng)錨桿鉆機(jī)，直接將螺母擰緊，錨固安裝一步到位。2、錨索安裝工藝采用錨索鉆機(jī)鉆孔，鉆桿為1m長的e19mm的六楞空心鉆桿多根套接使用，鉆頭為中28nlm的專用巖石鉆頭。施工錨索眼：按設(shè)計(jì)部位施工，深度為運(yùn)輸巷4800mm,切巷5800mm （特殊 情況下根據(jù)頂板巖性探測(cè)情況確定）。錨索施工需兩人配合，一人操作鉆機(jī)，一人拆換鉆桿。送樹脂藥卷：用錨索鋼絞線頂端頂住藥卷推入眼底。攪拌錨固劑：用專用連接套將鋼絞線與鉆機(jī)連接，然后緩慢升起鉆機(jī)，推 進(jìn)鋼絞線，邊攪拌邊推進(jìn)，直至推入孔底，錨索藥卷攪拌時(shí)間為1525s。停 止攪拌后保持鉆機(jī)推力90180s后方可撤下鉆機(jī)，上好托板和錨具。漲拉鋼絞線

8、：30min后進(jìn)行漲拉（使用快速藥卷可立即漲拉）。漲拉時(shí)，油 泵壓力表緩慢上升，若發(fā)現(xiàn)突然非人為上升或下降，千斤頂活塞伸出量超過 150mm時(shí)，立即停止?jié)q拉，檢查張拉泵，修好重新漲拉，兩次超過規(guī)定行程仍 不達(dá)設(shè)計(jì)預(yù)緊力時(shí)必須在附近200mm處重新補(bǔ)打一根。附：12205回風(fēng)繞道支護(hù)斷面圖四、施工準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備好施工所需的機(jī)械具，并且檢修完備。2、工程測(cè)量人員給出巷道中線。3、將開口處風(fēng)、水、電安裝到位。開口前，確保施工不大于6mo繼續(xù)施工則按設(shè)計(jì)安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)，接好風(fēng)筒。4、進(jìn)行施工前的開工驗(yàn)收，傳達(dá)到每一位施工人員并簽字。五、施工方法：1、12205回風(fēng)繞道采用石家莊產(chǎn)EBZ160 （B）型懸

9、臂式掘進(jìn)機(jī)沿煤層頂板 中心線（依激光指向儀）按設(shè)計(jì)斷面掘進(jìn)，永久支護(hù)采用MQT-130/3. 4型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)打錨桿眼并安裝錨桿、錨固劑。出煤、肝石使用ZL18EFNx48KW型鏟 車裝入后退至運(yùn)輸大巷北側(cè)裝入等待的WC3Jx26KW防爆無軌膠輪車，直接運(yùn)至 2100m輔運(yùn)與運(yùn)輸大巷聯(lián)巷刮板機(jī)卸貨點(diǎn)，運(yùn)到二部皮帶到地面儲(chǔ)煤倉存放； 巷道所需各種材料和設(shè)備由防爆無軌膠輪車運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)。六、安全技術(shù)措施1、作業(yè)前進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及評(píng)估，輔運(yùn)巷貫通點(diǎn)東西兩側(cè)20米處，要 設(shè)置警戒線，并掛警戒網(wǎng)，掛“禁止入內(nèi)”警示牌。2、開工前，技術(shù)部門及時(shí)給定中心線，嚴(yán)格按中線施工。3、開口時(shí)，需將前進(jìn)左幫抹角，貫通時(shí)將前進(jìn)右?guī)湍ń?，以便綜掘機(jī)直 接開出施工地點(diǎn)。4、截割頭不得帶負(fù)荷起動(dòng)，當(dāng)截割頭己鉆在底板里時(shí)，不許起動(dòng)截割電 機(jī)，須先退出巖壁后，再起動(dòng)截割電機(jī)。5、截割頭工作時(shí)必須開啟噴霧降塵冷卻系統(tǒng)。內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不 得小于2Mpa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于4Mpao6、掘進(jìn)機(jī)截割完后，需停機(jī)進(jìn)行交接班時(shí)，將遙控器進(jìn)行包裝后存放于 司機(jī)操作臺(tái)；若長時(shí)間停掘時(shí)，將遙控器由掘進(jìn)機(jī)司機(jī)隨身攜帶升井保管。7、噴碎前灑水沖洗巖幫，噴射碎完畢后及時(shí)清理回彈料。8、噴碎質(zhì)量：平整度小于30mm,噴射碎厚度不小于90mm,噴碎后養(yǎng) 護(hù)