儲(chǔ)罐檢修工程施工方案

1、儲(chǔ)罐檢修方案巴陵石化大成檢修安裝公司供學(xué)習(xí)參考年月曰目錄1工程慨況2編制說明3編制依據(jù)4施工前的準(zhǔn)備5主要施工工器具、主要材料6施工方法及步驟7平安技術(shù)措施8質(zhì)量及工期控制措施9 HSE措施10現(xiàn)場文明施工措施11施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖儲(chǔ)罐檢修方案1 .工程概況l.xx罐定期檢測,更換一道閥、罐底沉積物過多清理、焊縫返修。2 .編制依據(jù)2.1 ?圓筒形鋼制焊接貯罐施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？ GB50128-20052.2 ?現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？ GB20801-20062.3 ?鋼制化工容器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定?(CDI30A)2.4 ?鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件?(JB2880)3 .主要工程量3

2、.1 更換一道閥門。3.2 修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門。3.4 疏通清理冷卻水盤管、蒸汽盤管。3.5 清理罐內(nèi)沉淀物、結(jié)晶物。3.6 檢查修理險(xiǎn)雷和防靜電裝置。3.7 修補(bǔ)防腐層和絕熱層。3.8 修理貯罐內(nèi)件。1.9 對發(fā)現(xiàn)有裂紋、嚴(yán)重腐蝕等部位，相應(yīng)修補(bǔ)或更換筒節(jié)。3.10 根據(jù)內(nèi)外部檢驗(yàn)的要求，以及經(jīng)過修補(bǔ)或更換筒節(jié)后，進(jìn)行試漏試驗(yàn)。3.11 全面除銹防腐、保溫。3.12 對貯罐內(nèi)外部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的其他問題進(jìn)行處理。4.施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備：組織施工人員熟悉圖紙，安裝說明、施工工藝和標(biāo)準(zhǔn)，明確施工 質(zhì)量和技術(shù)要求，編好施工工藝方案和焊接工藝方案。42物資準(zhǔn)備：1.1.1 病料準(zhǔn)備：所有

3、施工用主材，由甲方提供，并須提供相應(yīng)的材質(zhì)證明。報(bào) 材料科盡快采購到位。1.1.2 工裝準(zhǔn)備：預(yù)制好管支架及管口對接夾具。1.1.3 工器具準(zhǔn)備：建立精干的施工隊(duì)伍，做好職工入場前的教育工作，落實(shí)施 工方案和技術(shù)責(zé)任制，進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)各項(xiàng)平安技術(shù)措施，質(zhì)量保證措施。4.3 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：4.3.1 辦好各事業(yè)部出入手續(xù)及現(xiàn)場作業(yè)的直接作業(yè)票證檢修作業(yè)票、進(jìn)罐證、 動(dòng)火票、臨時(shí)用電票等，聯(lián)系好電源接入點(diǎn)。432組織把工棚、施工機(jī)器具、材料運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場。4.4 施工組織檢修工程負(fù)責(zé)人；技術(shù)負(fù)責(zé)人：平安負(fù)責(zé)人：施工人員：5 .主要施工機(jī)器具、主要材料名稱規(guī)格單位數(shù)里123銅 梅 花 雙手 40件套內(nèi)

4、一六角扳手 活 扳 手公制公制10"、12"套 套 把11各 24e同撬棍1 . 2 M、0.6 M根各 15同錘子3把16叉車5t臺17逆變焊機(jī)Z Z X 7 - 3 15Z-x 48氣割線長5 0m套29角 向 磨 光 機(jī)臺410焊 條 烘 干 箱Y D H - 1 0 0臺211焊 條 保 溫 筒2. 5 K_g個(gè)412手拉葫蘆IT、2 T s 3 T個(gè)各 26、檢修作業(yè)步驟、內(nèi)容、方法和技術(shù)要求6.1 貯罐修理的一般要求6.1.1 貯罐的修理，如開孔、焊補(bǔ)、更換筒節(jié)等，應(yīng)根據(jù)?鋼制化工容器設(shè)計(jì) 技術(shù)規(guī)定?(CDI30A)和?鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件?(JB2880)

5、及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、 標(biāo)準(zhǔn)制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。6.1.2 修理所用的材料(母材、焊條、焊絲、焊劑等)和閥門，應(yīng)具有質(zhì)量證明書 并復(fù)驗(yàn)合格。利用舊的材料、閥門、緊固件時(shí)，必須檢驗(yàn)合格前方可使用。6.1.3 裝配貯罐的緊固件應(yīng)涂潤滑材料。緊螺栓時(shí)，應(yīng)按對角依次擰緊。6.1.4 非金屬墊片一般不得重復(fù)使用。選用墊片時(shí)，應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。6.1.5 貯罐修理經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行防腐保溫工作。6.1.6 在用貯罐存在不合格缺陷的修復(fù)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)617 打磨;去消除缺陷6.1.8 貯罐高麻口母材外表或近外表的缺陷，采取打磨方法消除后，假設(shè)剩余的 最小壁厚仍大于3.2.1.2條規(guī)定的最

6、小厚度bmin與預(yù)計(jì)使用期限的腐蝕裕量之 和，只要進(jìn)行圓滑過渡（坡度1:4）,一般可以不必焊補(bǔ)。6.1.9 貯罐簡體不包括腐蝕裕量的最小厚度6mm按以下方法確定（不包括球形 貯罐）：a.對于碳素鋼和低合金鋼貯罐:當(dāng)內(nèi)經(jīng) Di<3800mm 時(shí)，5min=2Di/1000 mm,且不小于 3mm ;當(dāng)內(nèi)經(jīng) Di > 3800mm 時(shí)，5min = Di/1000+4 mmo6.2 焊補(bǔ)或貼補(bǔ)6.2.1 經(jīng)打磨缺陷，其剩余最小壁厚小于3.2.1.2條的規(guī)定值,或采用碳弧氣刨 消除內(nèi)部缺陷（還應(yīng)進(jìn)行打磨處理）后，應(yīng)予以焊補(bǔ)，焊補(bǔ)長度應(yīng)不小于100mm。 對于焊補(bǔ)屈服限大于392MPa的低

7、合金鋼，其焊縫長度可適當(dāng)增加。6.2.2 對于大面積的凹坑，其剩余壁厚小于3.2.1.1條規(guī)定值時(shí),或罐壁腐蝕穿 透時(shí)，可采用貼補(bǔ)的方法。貼補(bǔ)材料應(yīng)與母材相同。6.2.3 更換筒節(jié)對于腐蝕嚴(yán)重、腐蝕面積大，采用焊補(bǔ)或貼補(bǔ)較困難時(shí)，可采用更換筒節(jié)的方法 處理。更換筒節(jié)的長度一般不得小于300mmo6.2.4 挖補(bǔ)對局部腐蝕嚴(yán)重的，也可采用挖補(bǔ)的方法；挖補(bǔ)方案必須經(jīng)廠技術(shù)負(fù) 責(zé)人批準(zhǔn)。6.2.5 各種外表裂紋缺陷，原那么上必須去除、修復(fù)，并經(jīng)探傷確認(rèn)。6.3 .試漏方法6.3.1 盛水試漏試驗(yàn)前應(yīng)將焊縫的外外表去除干凈，并使之充分枯燥。試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)觀 察檢查的時(shí)間決定，但不得少于1小時(shí)。試

8、驗(yàn)中焊縫應(yīng)無滲漏。如有滲漏應(yīng)修 補(bǔ)后重新試驗(yàn)。試驗(yàn)完畢后，應(yīng)立即將水排凈。6.3.2 煤油滲漏試驗(yàn)將焊縫能夠檢查的一面清理干凈，涂以白粉漿，晾：于后，在焊縫另一面涂以煤 油，使外表得到足夠的按潤，經(jīng)半小時(shí)后以白粉上沒有油漬為合格。6.4 驗(yàn)收6.4.1 現(xiàn)場驗(yàn)收6.4.2 完成全部檢修工程，需專業(yè)人員會(huì)審，檢修質(zhì)量到達(dá)要求。6.4.3 檢查貯罐內(nèi)部，確認(rèn)無遺留物品后恢復(fù)人孔、清理孔，取消和撤除檢修平 安防護(hù)設(shè)施，清理現(xiàn)場。6.4.4 指攵除盲板。7、平安技術(shù)措施：7.1 平安生產(chǎn)目標(biāo)：平安事故為零；7.2 組織檢修人員進(jìn)行有關(guān)平安規(guī)章制度的學(xué)習(xí)，開展危害識別，建立風(fēng)險(xiǎn)管理 制度7.3 皤松批準(zhǔn)

9、的檢修方案進(jìn)行施工,嚴(yán)格按照易燃易爆及有毒有害作業(yè)場所的 平安要求進(jìn)行作業(yè)。7.4 檢修現(xiàn)場設(shè)置警示牌，不得亂動(dòng)生產(chǎn)設(shè)施；7.5 嚴(yán)格檢修人員的勞保著裝，進(jìn)入檢修現(xiàn)場戴好平安帽；7.6 檢修現(xiàn)場周圍做到整齊、干凈，工完料盡場地清。8、質(zhì)量及工期控制措施8.1 工程質(zhì)量的好壞是施工企業(yè)的生命，高質(zhì)量完本錢工程要求我們在已建立的 質(zhì)量保證體系下，加強(qiáng)管理，切實(shí)落實(shí)。8.2 必須嚴(yán)格按照檢修及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案組織施工，凡參加檢修人員必須明 確各自質(zhì)量責(zé)任，確保檢修質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。8.3 落實(shí)各級各層質(zhì)量責(zé)任制，提高各級技術(shù)管理人員、檢修人員質(zhì)量意識和技 術(shù)業(yè)務(wù)水平。8.4 強(qiáng)化對施工質(zhì)量監(jiān)督控

10、制，加強(qiáng)對檢修質(zhì)量的中間檢查，上道工序不合格， 下道工序不得作業(yè)。8.5 檢修過程中，如有新的說明與要求，必須與甲方核實(shí)無誤后，方可作業(yè)。8.6 引用鼓勵(lì)機(jī)制，對檢修的進(jìn)度、質(zhì)量給予相應(yīng)的獎(jiǎng)懲。8.7 及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的疑難問題，確保檢修進(jìn)度、質(zhì)量。9、HSE措施：附危害識別分析表9.1 技術(shù)人員對檢修人員進(jìn)行現(xiàn)場交底，明確平安施工方法，做到人心中有數(shù)， 掌握檢修作業(yè)方案、平安措施，檢查設(shè)備工具、防護(hù)用品。9.2 進(jìn)行環(huán)境因素識別與評定、工作危害分析，表附后。9.3 平安生產(chǎn)目標(biāo)：平安事故為零。9.4 全面落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé)任制，專職平安員負(fù)責(zé)日常平安工作，加強(qiáng)現(xiàn)平安監(jiān)督、 檢查。9.5 檢修前

11、須辦好直接作業(yè)環(huán)節(jié)的平安作業(yè)票證。9.6 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持現(xiàn)場有2個(gè)以上的干粉滅火器。10、現(xiàn)場文明檢修措施10.1 檢修應(yīng)執(zhí)行建設(shè)工程檢修現(xiàn)場管理規(guī)定，推行現(xiàn)代化管理方法，科學(xué)組織 施工,做好施工現(xiàn)場各項(xiàng)管理工作。10.2 在施工過程中，邊角、余料要及時(shí)運(yùn)到業(yè)主指定的地點(diǎn)，保證道路暢通， 做到連續(xù)作業(yè)、文明施工。10.3 工棚及施工材料等進(jìn)行定置管理，并按定置要求擺放設(shè)備和物件。10.4 嚴(yán)格執(zhí)行工完、料凈、場地清的規(guī)定，垃圾、廢料、等要分類放到規(guī) 定的地方10.5 按照施工平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,材料堆放整齊，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、構(gòu)件、 成品、半成品、機(jī)具堆放點(diǎn)不得侵占場內(nèi)通道。10.6 施工現(xiàn)場

12、周圍要做到整齊、干凈，工完料盡場地清。工作危害分析(JHA)記錄表工作任務(wù)甲苯罐檢修作業(yè)區(qū)域/工藝過程:甲苯罐供學(xué)習(xí)參考序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有平安控制措施LSR建議改正/控制措施1辦理作業(yè)未按規(guī)定辦理作業(yè)票或作業(yè)票不合格人身傷害曾經(jīng)發(fā)生，每次檢查，有?檢修作業(yè)管理規(guī)定？，嚴(yán)格執(zhí)行2510按規(guī)定辦理作業(yè)票，平安員現(xiàn)場監(jiān)督檢查2HSE培訓(xùn)施工人員不清楚作業(yè)的HSE要求人身傷害曾經(jīng)發(fā)生，每次檢查，有?HSE平安管理規(guī)定？，嚴(yán)格執(zhí)行2510對作業(yè)中存在的危險(xiǎn)，已采取的風(fēng)險(xiǎn)控制措施，人員職責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守平安管理規(guī)定3檢查工器具工器具不能滿足施工要求延誤，期偶爾發(fā)生，每次檢查一偶爾不

13、執(zhí)行236作業(yè)人員必須對作業(yè)中的平安標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備進(jìn)行檢查,保證合格4穿戴防護(hù)防護(hù)用品不合格人身傷害從未發(fā)生，每次檢查，有?檢修144個(gè)人防護(hù)用品平安帶、平安帽、工作服分析人員：技術(shù)員：平安員日期：2021 13用品作業(yè)管理規(guī)定？，嚴(yán)格執(zhí)行等進(jìn)行檢查，保證合格未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品人身傷害從未發(fā)生，每周檢查，有?萬保用品管理規(guī)定？，偶爾不執(zhí)行155采購和質(zhì)量檢驗(yàn)部門定期對防護(hù)用品進(jìn)行質(zhì)量抽檢5實(shí)施作業(yè)罐內(nèi)有余料苯中毒佩戴正確的防毒面具2510對作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)1、配備個(gè)人防毒面具、使用前進(jìn)行檢查，保證合格作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁用黑色金屬工具敲打人身傷害偶爾發(fā)生，每次檢查，有?防火防爆作業(yè)管理規(guī)定？，嚴(yán)格執(zhí)行3515使用防爆工具作業(yè)吊裝作業(yè)、墜落傷人，設(shè)備損壞人身傷害，設(shè)備損壞嚴(yán)格遵守起重作業(yè)平安規(guī)定3515加強(qiáng)平安監(jiān)護(hù)、起重作業(yè)資質(zhì)審查6焊接作業(yè)焊接作業(yè)時(shí)，產(chǎn)生電弧人身傷害偶爾發(fā)生，每次檢查，有?動(dòng)火351嚴(yán)格勞動(dòng)保護(hù)用品，電焊工必須佩戴防灼傷；焊縫焊接完畢后未降 溫情況下作業(yè)人員碰 到焊縫產(chǎn)生灼傷；管道內(nèi)剩余工藝介質(zhì)，造成化學(xué)灼傷。作業(yè)管理規(guī)定？，嚴(yán)格執(zhí)行護(hù)面屏；現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，隨時(shí)提醒作業(yè)人員不平安行 為