切割機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)操作規(guī)范安全操作規(guī)程

1、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、使用前準(zhǔn)備1、砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、更換新砂輪時(shí)，應(yīng)切斷總電源，同時(shí)安裝前應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋，若肉眼不易辨別，可用堅(jiān)固的線把砂輪吊起，再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。（金屬聲則優(yōu)、啞聲則劣） 。3、砂輪機(jī)必須有牢固合適的砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm，否則不得使用。4、安裝砂輪時(shí)，螺母上的不得過松、過緊，在使用前應(yīng)檢查螺母是否松動(dòng)。5、砂輪安裝好后，一定要空轉(zhuǎn)試驗(yàn)2 3 分鐘，看其運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡，保護(hù)裝置是否妥善可靠，在測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)安排兩名工作人員，其中一人站在砂輪側(cè)面開動(dòng)砂輪，如有異常，由另一人在配電柜處立即切斷電源。6、凡使用者要戴防

2、護(hù)鏡，不得正對(duì)砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。使用砂輪機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，嚴(yán)禁使用棉紗等物包裹刀具進(jìn)行磨削。7、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認(rèn)無問題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。二、使用中注意事項(xiàng)1、開動(dòng)砂輪時(shí)必須4060 秒鐘轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削，磨削刀具時(shí)應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不可正對(duì)砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷人。2、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故，同時(shí)不允許戴手套操作，嚴(yán)禁圍堆操作和在磨削時(shí)嘻笑與打鬧。3、磨削時(shí)的站立

3、位置應(yīng)與砂輪機(jī)成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴(yán)禁撞擊砂輪，以免碎裂，砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料( 鋁、銅等 ) 和木質(zhì)品。4、磨刃時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)位置，不要站在砂輪的正面，同時(shí)刀具應(yīng)略高于砂輪中心位置。不得用力過猛，以防滑脫傷手。5、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。6、不允許在砂輪機(jī)上磨削較大較長(zhǎng)的物體，防止震碎砂輪飛出傷人。7、不得單手持工件進(jìn)行磨削，防止脫落在防護(hù)罩內(nèi)卡破砂輪。三、使用后注意事項(xiàng)1、必須經(jīng)常修整砂輪磨削面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)刀具嚴(yán)重跳動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)用金剛石筆進(jìn)行修整。2、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時(shí)

4、更換，保證安全。3、磨削完畢，應(yīng)關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)，同時(shí)要應(yīng)經(jīng)常清除防護(hù)罩內(nèi)積塵，并定期檢修更換主軸潤(rùn)滑油脂。切割機(jī)安全操作規(guī)程一、切割前準(zhǔn)備1. 使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。2. 電源閘刀開關(guān)、 鋸片的松緊度、 鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查， 操作臺(tái)必須穩(wěn)固， 夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明亮度。3. 使用之前，先打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全無誤后才允許啟動(dòng)。1 / 4二、切割注意事項(xiàng)1. 切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動(dòng)工具。2. 電源線路必須安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能

5、，確保各部件完好。3. 穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。4. 加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。5. 嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。6. 切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。7. 嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。8. 裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩必須安裝正確，裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動(dòng)和異常噪聲。9. 中途更換新切割片或砂輪片時(shí)，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。10. 必須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。11. 不得

6、試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。12. 為了提高工作效率。對(duì)單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。13. 不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。14. 不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。15. 鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。16. 護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15 厘米以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機(jī)，操作時(shí)身體斜側(cè)45 度為宜。17. 出現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。18. 使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上

7、進(jìn)行。登高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。19. 設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病及酒后作業(yè),操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會(huì)引起灰塵，要戴上口罩或面罩。20. 加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔。臺(tái)鉆安全操作規(guī)程一、工作前安全防護(hù)準(zhǔn)備1、 按規(guī)定加注潤(rùn)滑脂。檢查手柄位置，進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)轉(zhuǎn)。2、 檢查穿戴、扎緊袖口。女同學(xué)和長(zhǎng)發(fā)男同學(xué)必須戴工作帽。3、 嚴(yán)禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉(zhuǎn)部分鉸住，造成事故。二、裝卸鉆頭安裝鉆頭前，需仔細(xì)檢查鉆套，鉆套標(biāo)準(zhǔn)化錐面部分不能碰傷凸起，如有，應(yīng)用油石修好、擦2 / 4凈，才可使用。拆卸時(shí)必須使用標(biāo)準(zhǔn)鈄鐵。裝卸鉆

8、頭要用夾頭扳手，不得用敲擊的方法裝卸鉆頭。三、臺(tái)鉆使用1、未經(jīng)車間管理人員許可，不得擅自開動(dòng)鉆床。鉆孔時(shí)不可用手直接拉切屑，也不能用紗頭或嘴吹清除切屑，頭部不能與鉆床旋轉(zhuǎn)部分靠得太近，機(jī)床未停穩(wěn)，不得轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤變速，禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭，操作時(shí)只允許一人。2、 鉆孔時(shí)工件裝夾應(yīng)穩(wěn)固，特別是在鉆薄板零件、小工件、擴(kuò)孔或鉆大孔時(shí)，裝夾更要牢固，嚴(yán)禁用手把持進(jìn)行加工?？准磳@穿時(shí)，要減小壓力與進(jìn)給速度。3、鉆孔時(shí)嚴(yán)禁在開車狀態(tài)下裝卸工件，利用機(jī)用平口鉗夾持工件鉆孔時(shí)，要扶穩(wěn)平口鉗，防止其掉落砸腳，鉆小孔時(shí)，壓力相應(yīng)要小，以防鉆頭折斷飛出傷人。4、清除鐵屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。工

9、作結(jié)束后，要對(duì)機(jī)床進(jìn)行日常保養(yǎng)，切斷電源，搞好場(chǎng)地衛(wèi)生。電焊機(jī)操作規(guī)程一、施焊前的準(zhǔn)備1檢查電源電壓是否與焊接額定電壓相符，發(fā)電機(jī)與電動(dòng)機(jī)的全部接線是否正確，絕緣性能是否良好，外殼接地線，以及焊接回路線的可靠性和正確性。接地電阻不小于1M （兆歐）。2新焊機(jī)或長(zhǎng)期擱置未用的焊機(jī)，在使用前須測(cè)量絕緣電阻，其值應(yīng)不低于0.5 兆歐。3焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。4應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，保持手套、工作鞋干燥，面罩完好無損。5焊機(jī)起動(dòng)前應(yīng)檢查Y/起動(dòng)器手柄端的位置，起動(dòng)時(shí)放在“Y”位置，待起動(dòng)后將其轉(zhuǎn)到“”位置，起動(dòng)結(jié)束； Y/起動(dòng)器的觸點(diǎn)應(yīng)接觸可靠，不得有松動(dòng)， 并使焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向

10、與焊機(jī)指示牌箭頭方向相符。6焊機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)觀察運(yùn)行狀況，確認(rèn)無異常響聲，才能準(zhǔn)備施焊。二、施焊過程中的安全操作7引弧前應(yīng)提示在場(chǎng)人員，避免弧光傷害。8開啟電開關(guān)時(shí)要一次推到位，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān)；移動(dòng)焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電。9更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。10 焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)；焊條頭不得亂扔，應(yīng)放在指定的安全地點(diǎn)。11 焊接電流的調(diào)節(jié)分為粗調(diào)和細(xì)調(diào)兩種，電流范圍分別為50 150 安培和 120 375 安培，均可3 / 4通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，移動(dòng)電刷位置，得到電流的均勻細(xì)致調(diào)節(jié)。12 根據(jù)所用焊條直徑、所需要的焊接電流，先用電流粗調(diào)開關(guān)，

11、選擇焊接電流粗調(diào)節(jié)，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪位置至所需焊接電流處，即可試焊。在試焊后，根據(jù)焊工個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，再細(xì)調(diào)手輪位置，以獲得更佳焊接電流。13 作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器，溫度超過60 C 應(yīng)冷卻。14 發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。15 電焊時(shí)的二次電壓不得偏離60 80V （伏）。16 焊接工作結(jié)束，切斷焊機(jī)電源整理好電纜軟線。將焊機(jī)搬至安全處，或?qū)笝C(jī)進(jìn)行存放遮蓋，以防雨水浸入。17 仔細(xì)檢查和清理施工現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無任何隱患后方可離開。18 只有持有操作證的人員，才能操作電焊機(jī)。19 在潮濕地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣膠靴或采取其他絕緣措施。20 焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時(shí)，作

12、業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好，人要在上風(fēng)處。21 焊機(jī)如長(zhǎng)期不用，應(yīng)存放在相對(duì)濕度不大于85% ，空氣流暢，溫度不高于40 及不低于0的干燥通風(fēng)場(chǎng)所。并應(yīng)以油紙包封換向器，將未涂漆的不導(dǎo)電部分涂上黃油。鋼筋切割機(jī)安全操作規(guī)程1、接、送料的工作平臺(tái)和刀刃下部應(yīng)保持水平。2、使用前，操作人員應(yīng)檢查刀片有無裂紋，刀架螺栓是否緊固，防護(hù)罩是否牢固，然后用手搬運(yùn)皮帶輪，檢查齒輪，調(diào)整刀刃間隙。3、啟動(dòng)后，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部位傳動(dòng)及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行切料，切斷時(shí)必須使用刀刃的中下部剪切。5、不得剪切直徑及超過設(shè)備規(guī)定的鋼筋直徑或燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)小于安全技術(shù)規(guī)定的要求。6、鋼筋切斷必須在調(diào)直后進(jìn)行操作，斷料時(shí)要握緊鋼筋，使鋼筋和刀口保持垂直，并在活動(dòng)刀片向后退時(shí)，將鋼筋送入刀口，防止鋼筋末端擺動(dòng)或蹦出傷人，發(fā)生事故。7、切割機(jī)切短料時(shí)，靠近