全面質量管理的基本方法

1、全面質量管理思想集中體現(xiàn)在PDCA循環(huán)上：1、計劃（plan）階段：包括四個步驟，即找出存在的問題，分析產生問題的原因， 找出主要原因、制定對策。2、執(zhí)行（do）階段：按照制定的對策實施，并收集相應的數(shù)據。3、檢查（check ）階段：檢查取得的效果，對改進的效果進行評價，看實際結 果與原定目標是否吻合。4、處理（Aact）階段：包括兩個步驟：即制定鞏固措施，防止問題發(fā)生；提出 遺留問題和下一步打算。全面質量管理一、TQM的來源全面質量管理（Total Quality Management，簡稱TQM ）是以質量管理為中心，以全員參與為基礎，旨在通過讓顧客和所有相關方受益而到達長期成功的一 種

2、管理途徑。菲根堡姆于1961年提出全面質量管理的概念。發(fā)達國家組織運用 全面質量管理使產品或服務質量獲得迅速提高，引起了世界各國的廣泛關注。全面質量管理的觀點逐漸在全球范圍內獲得廣泛傳播，各國都結合自己的實踐有所創(chuàng)新發(fā)展。目前舉世矚目的IS09000族質量管理標準、美國波多里奇獎、歐洲 質量獎、日本戴明獎等各種質量獎及卓越經營模式、六西格瑪管理模式等，都是以全面質量管理的理論和方法為基礎的。二、TQM的定義為了能夠在最經濟的水平上并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行市場研究、設計、制造和售后服務，把企業(yè)內各部門的研制質量、維持質量和提高質量的活 動構成為一體的一種有效的體系。TQM的管理理念是

3、已客戶為導向的，所有全員質量管理組織的人員通過全員參 與的，通過跨功能、跨等級的管理，利用所有的解決問題的方法來系統(tǒng)地管理組 織的改進與進步。TQM結合了產品質量，過程控制，質量保證，和質量改進，從而成為一個 經過變革后的組織中的過程的控制，能通過更經濟有效的方式來滿足客戶要求。 受控的生產過程在產品和服務未能滿足客戶需求時仍不能幫助公司增長市場份 額。三、實施TQM的作用：1. 提高產品質量2. 改善產品設計3. 加速生產流程4. 鼓舞員工的士氣和增強質量意識5. 改進產品售后服務6. 提高市場的接受程度7. 降低經營質量成本8. 減少經營虧損9. 降低現(xiàn)場維修成本10 .減少責任事故四、實

4、施TQM的操作要領：要成功實施TQM，一個組織必須關注以下8個要素：I. Foun dati on （基礎）1. Ethics （良好的道德規(guī)范（組織的和個人的）2. Integrity （真誠、誠實）3. Trust （信任）II. Bricks （磚塊）4. Trai ning（培訓）5. Teamwork （團隊精神）6. Leadership （領導能力）III. Bi ndi ng Mortar（灰泥粘合物）7. Communi cati on（溝通）IV. Roof （房頂）8. Recog ni tio n （嘉獎）五、TQM體系的理念及專業(yè)術語：1. 在“質量控制” （Qual

5、ity Control ）這一短語中，“質量”一詞并不具有絕對意義上的“最好”的一般含義。質量是指“最適合于一定顧客的要求”。這些要求是：a.產品的實際用途；b.產品的售價。2. 在“質量控制”這一短語中，“控制”一詞表示一種管理手段，包括四個步驟：a.制訂質量標準；b.評價標準的執(zhí)行情況；c.偏離標準時采了糾正措施；d. 安排改善標準的計劃。3. 影響產品質量的因素可以劃分為兩大類：a.技術方面的，即機器、材料和工藝；b.人方面的，即操作者、班組長和公司的其他人員。在這兩類因素中，人的因素 重要得多。4. 全面質量管理是提供優(yōu)質產品所永遠需要的優(yōu)良的產品設計，加工方法以及 認真的產品維修服務

6、等活動的一種重要手段。5. 質量管理的基本原理適用于任何制造過程，由于企業(yè)行業(yè)、規(guī)模的不同，方法的使用上略有不同，但基本原理仍然是相同的。方法上的差別可概括為：在大 量生產中，質量管理的重點在產品，在單件小批生產中，重點在控制工序。6. 質量管理貫穿在工業(yè)生產過程的所有階段。首先是向用戶發(fā)送產品，并且進 行安裝和現(xiàn)場維修服務。7. 要有效地控制影響產品質量的因素，就必須在生產或服務過程的所有主要階 段加以控制。這些控制就叫質量管理工作(Job of quality control )，按其性 質可分為四類：a.新設計控制；b.進廠材料控制；c.產品控制；d.專題研究。8. 建立質量體系是開展質

7、量管理工作的一種最有效的方法與手段。9. 質量成本是衡量和優(yōu)化全面質量管理活動的一種手段。10. 在組織方面，全面質量管理是上層管理部門的工具，用來委派產品質量方面的職權和職責，以達到既可免除上層管理部門的瑣事， 又可保留上層管理部門確 保質量成果令人滿意的手段的目的。11. 原則上，總經理應當成為公司質量管理工作的“總設計師”，同時，他和公司其他主要職能部門還應促進公司在效率、現(xiàn)代化、質量控制等方面的發(fā)揮。12. 從人際關系的觀點來看，質量管理組織包括兩個方面： a.為有關的全體人員 和部門提供產品的質量信息和溝通渠道；b.為有關的雇員和部門參與整個質量管 理工作提供手段。13. 質量管理工

8、作必須有上層管理部門的全力支持。如果上層管理部門的支持不 夠熱情，那么，向公司內其他人宣傳得再多也不可能取得真正的效果。14. 在全面質量管理工作中，無論何時、何處都會用到數(shù)理統(tǒng)計方法，但是，數(shù) 理統(tǒng)計方法只是全面質量管理中的一個內容，它不等于全面質量管理。15. 應該認真地在公司的范圍內逐步開展全面質量管理活動。明智的做法是，選 擇一兩個質量課題加以解決并取得成功，然后按這種方式一步一步地實施質量管 理計劃。16. 全面質量管理工作的一個重要特征是，從根源處控制質量。例如，通過由操作者自己衡量成績來促進和樹立他對產品質量的責任感和關心，就是全面質量管理工作的積極成果。六、品質管理的六大系統(tǒng)項

9、目：A、質量。產品過程或服務所具備的滿足明示或隱含需要的特征和特性的總和。B、質量控制。為達到質量要求而采取的作業(yè)技術和活動。C、質量保證。為使人們確信某產品或服務能滿足特定質量要求所必需的全部有 計劃、有系統(tǒng)的活動。D、質量方針。由公司的最高管理者正式頒存布的總質量宗旨和目標。E、質量管理。制定和實施質量方針的管理職能，是公司全而管理職能的一個方 面。F、質量體系。為實施質量管理責任所需的組織結構、職責、程序、過程和資源七、TQM 與IS09000的區(qū)別1、IS09000作為質量管理和質量保證標準，具有標準的屬性，實現(xiàn)了質量管理的有序、統(tǒng)一、規(guī)范并保持相對穩(wěn)定性。TQM則是質量管理學說發(fā)展到

10、一定階段的一種新的理論，是一個實踐的、不斷改進的過程。2、IS09000族標準是從購買方（顧客）的角度向企業(yè)提出質量管理和質量保 證方面的要求，強調符合性。TQM則是從組織（企業(yè)）本身的角度出發(fā)，動員組 織（企業(yè)）的各方面參與質量管理工作，強調質量的不斷改進。3、 IS09000重視過程，強調所有工作都是通過過程控制來實現(xiàn)；TQM重 視結果，強調發(fā)揮人的主觀能動性和創(chuàng)造性。4、IS09000族標準主要反映歐美的管理哲學，而 TQM則反映現(xiàn)代管理思 想，強調在不斷變化的客觀條件下，其質量管理自主計劃、自主實施、自主檢查、 自主提高。八、質量工程全體系計劃概念圖： 質量工程的計劃方法計劃體系 實施

11、方法制訂驗收判斷準則特性分類驗收抽樣規(guī)定驗收程序和驗收設施 確定自制檢測手段確定對檢測手段的要求計劃文件的編制質量計劃工作的文件技術說明書、程序和手冊的審查與供應商的聯(lián)系和合作讓供應商了解質量要求對供應商提供服務材料驗證方案建立質量信息體系質量信息反饋責任損失的控制數(shù)據處理與計算機的應用軟件的控制與其他職能部門的溝通聯(lián)系現(xiàn)場信息反饋確保糾正措施的實施開展審核確保顧客始終滿意糾正措施審核計劃一一產品、工序與體系現(xiàn)場質量管理備品附件的質量管理向顧客宣傳質量保持產品的外形 顧客的態(tài)度向顧客宣傳質量外形控制，設計更改，可追溯性綜上所述。質量控制理論的發(fā)展可以概括為五個階段。（1）質量檢驗階段，僅 能對產品的質量實行事后把關。但質量并不是檢驗出來的，所以，質量檢驗并不 能提高產品質量，只能剔除次品和廢品。（2）檢驗階段發(fā)展到統(tǒng)計過程控制階 段，利用工序質量控制圖進行質量控制， 產品質量不是檢驗出來的，而是生產制 造出來的，質量控制的重點應放在制造階段，從而將質量控制從事后把關提前到 制造階段。（3）質量控制擴展到產品壽命循環(huán)的全過程，強調全體員工都參與 質量控制。（4）設計階段，包括離線質量工程學（主要利用三次設計技術）和 在線質量工程學（在線工