沖擊鉆孔灌注樁施工方案

1、堤防專項維修工程沖擊錘成孔灌注樁施工方案一、施工準備（一）、材料1、混凝土和鋼筋均與鉆孔灌注樁相同。（二）、工器具1、機械設(shè)備：CK-900型沖擊錘孔機、雙筒卷揚機和水泵。2、主要工具：沖錘、鋼護筒、掏渣筒、鋼吊繩；測渣鐵碇、下料斗、卸料槽、導管、預制混凝土塞。(三)作業(yè)條件1、施工鋼排架搭設(shè)牢固，施工機械檢驗合格。2、施工臨時供水、供電、材料運輸準備完畢。樁位已標志。3、樁基測量控制樁、水準基點樁已經(jīng)設(shè)置并經(jīng)復核,二、操作工藝(-)工藝流程錘孔樁施工工藝流軍圖樁位放樣制作護筒護筒埋設(shè)檢測、調(diào)整泥漿指標-1搭設(shè)錘機平臺孔樁錘進錘機就位泥漿備料泥漿池泥漿沉淀池終孔、清孔制作鋼筋籠 鋼筋籠吊放、下

2、導管 導管水密試驗二次清孔灌注水下碎自然養(yǎng)護 二）、護筒埋設(shè)、錘機就位、孔位校正成孔時應(yīng)先在孔口設(shè)圓形鋼板護筒，護筒內(nèi)徑應(yīng)比錘頭直徑略大，頂面宜高出常 水位，還應(yīng)滿足筒內(nèi)泥漿面的高度要求。護筒埋置深度應(yīng)埋入河床面以下1m。樁基護筒埋設(shè)采用打入法，利用平臺上鋼 制導向架導向和振動沉樁錘打入。埋設(shè)時，護筒中心軸線應(yīng)對正測量標定的樁位中 心，其偏差不得大于5cm,并應(yīng)嚴格保持護筒的豎直位置。然后使沖孔機就位，沖 擊錘應(yīng)對準護筒中心，開始的障礙物區(qū)域內(nèi)將錘提高至1.5 2.0m進行錘進，通過障 礙物區(qū)域后，錘高約0.5m,以減小對周邊土層的影響。在造孔時要將孔內(nèi)殘渣排出孔 外，勤抽硝，使錘頭經(jīng)常沖擊新

3、鮮地層。吊錘頭的鋼絲繩必須選用同向捻制、柔軟 優(yōu)質(zhì)、無死彎和斷絲者，安全系數(shù)不應(yīng)小于L2,鋼絲繩與錘頭間須設(shè)轉(zhuǎn)向裝置并連接 牢固，錘孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其狀態(tài)及轉(zhuǎn)動是否正常、靈活。主繩與錘頭的鋼絲繩搭 接時，兩根繩徑應(yīng)相同，捻扭方向必須一致。（三）、泥漿選用、沖擊造孔、泥漿循環(huán)開錘時先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對密度等指標根據(jù)土層情況而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復 沖擊造漿。泥漿比重：孔底泥漿比重砂黏土不宜大于L3。在錘進過程中，應(yīng)注意地層變化,對不同的土層，采用不同的錘進方法。為正確提 升錘頭的沖程，應(yīng)在鋼絲繩上油漆長度標志。每錘進1m掏渣時，均要檢查土層渣樣，記錄土層變化

4、情況。錘孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，因故停錘時，必須將錘頭提離孔底5m以上以防止坍孔埋錘。在取渣后或因其他原因停錘后再次開錘，應(yīng)由低沖程逐漸加大到正常沖程以免卡 錘。整個錘進過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出施工水位至少0.5m,并低于護筒頂面03m以防溢出。清孔換漿沖擊時應(yīng)隨時測定和控制泥漿密度，每沖擊12m深應(yīng)排渣一次，并定 時補漿，直至設(shè)計深度。排渣用抽渣筒法，是用一個下部帶活門的鋼筒，將其放到孔 底，作上下來回活動，提升高度在2m左右，當抽筒向下活動時，活門打開，殘渣進 入筒內(nèi)；向上運動時，活門關(guān)閉，可將孔內(nèi)殘渣抽出孔外。排渣時，必須及時向孔內(nèi) 補充泥漿，以防虧漿造成孔內(nèi)坍塌。在錘進過程中每12m要

5、檢查一次成孔的垂直度。如發(fā)現(xiàn)偏斜立即停止錘進，采取措施進行糾偏。對于變層處和易發(fā)生偏斜的部位，應(yīng)采用低錘輕擊，間斷沖擊的辦法 穿過，以保持孔形良好。（四）、成孔檢查、清除廢漿錘孔灌注樁在成孔過程中及終孔后以及灌注混凝土 前，均需對錘孔進行階段性的成孔質(zhì)量檢查（孔徑、孔深、孔底沉渣和成孔垂直度） 符合設(shè)計和規(guī)范要求。并應(yīng)清孔達到符合相關(guān)規(guī)范要求（六）、鋼筋籠加工與安裝鋼筋籠加工與安裝同鉆孔灌注樁，相關(guān)參數(shù)必須符合 設(shè)計和規(guī)范要求。（七）二次清孔及灌注水下混凝土1、二次清孔由于安放鋼筋籠及導管準備澆注水下混凝土，這段時間的間隙較長, 孔底產(chǎn)生新楂，需進行二次清孔，待孔底泥漿各項技術(shù)指標均達到設(shè)計要

6、求，且復測 孔底沉楂厚度在設(shè)計范圍以內(nèi)后，清孔完成，立即進行水下混凝土灌注。2、灌注水下混凝土采用直升導管法進行水下混凝土的灌注。導管用直徑220mm的鋼管，壁厚3mm,每節(jié)長3m,配2節(jié)長lL5m短管，由管端粗絲扣、法蘭螺 栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水。導管使用前，應(yīng)進行接長密閉試驗。下導管時應(yīng)用于支撐懸吊防止碰撞鋼筋籠，導管支撐架用型鋼制作，支撐架支墊在錘孔平臺上, 導管。混凝土灌注期間時用錘架吊放拆卸導管。水下混凝土施工受現(xiàn)場條件限制，采用混凝土罐車運送混凝土至曹芳涇橋，再由船運與抓斗結(jié)合的方式運至導管頂部的漏斗中。混凝土進入漏斗時的坍落度控制在18 22cm之間，并有很好的的和易性。

7、混凝土初凝時間應(yīng)保證灌注工作在首批混凝土初凝以前的時間完成。水下灌注時先灌入的首批混凝土，必須有一定的沖擊能量，能把泥漿從導管中排 出，并保證把導管下口埋入混凝土有一定的深度，漏斗底口處必須設(shè)置嚴密、可靠的隔 水裝置，該裝置必須有良好的隔水性能并能順利排出。灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進行，嚴禁中途停工，并應(yīng)盡量縮短拆除導管的間斷時間，減少樁混凝土的灌注時間。三、質(zhì)量檢驗標準1、錘孔樁錘孔允許偏差和檢驗方法（見下表）序號項目允許偏差檢驗方法1護筒頂面位置50mm測量檢查傾斜度1%2孔位中心50mm3傾斜度1%2、灌注樁的樁頂標高至少要比設(shè)計標高高出 1m,作為浮樁。樁的混凝 土強度等級必須符合設(shè)

8、計要求，水下混凝土標準養(yǎng)護試件強度必須符合設(shè)計強度等 級。3、施工中對成孔、清查、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查。錘孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法1鋼筋骨架在承臺底以下長度100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑 10mm3主鋼筋間距10尺量檢查4加強筋間距 20mm5箍筋間距或噱旋筋間距 20mm6鋼筋骨架垂直度IS吊線尺量檢查四、安全措施（一）、沖擊錘具應(yīng)注意必須連接牢固，總重量不得超過錘機或卷揚機使用說明書規(guī)定的重量，鋼絲繩不得超負荷使用。-）認真查清鄰近建（構(gòu)）筑物情況，采取有效的防震安全措施，以避免沖擊（錘） 成錘時，震壞鄰近建（構(gòu)）筑物，造成裂縫、傾斜，甚至倒塌事故。（三）、沖擊（錘）成孔機械操作時應(yīng)安放平穩(wěn)，防止沖孔時突然傾倒或沖錘突然下落，造成人員傷亡和設(shè)備損壞。（四）、采用泥漿護壁成孔，根據(jù)設(shè)備情況、地質(zhì)條件和孔內(nèi)情況變化，認真控制泥漿密度、孔內(nèi)水頭高度、護筒埋設(shè)深度、錘機垂直度、錘進和提錘速度等，以防造成機具塌陷 （五）沖擊錘（錘）操作時，距落錘6m范圍內(nèi)不得有人員走動或進行其他作業(yè)，非工作人員不準進入施工區(qū)域內(nèi)。（六）電路要架空設(shè)置，不得使用不防水的電線或