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文檔簡介
1、中國燃?xì)饪毓捎邢薰酒髽I(yè)標(biāo)準(zhǔn) 出版物名稱 中國燃?xì)饪毓捎邢薰酒髽I(yè)標(biāo)準(zhǔn) ZRSC-012-2009(V1.0)壓力容器管理規(guī)程2009-10-10發(fā)布 2009-10-10實(shí)施目 錄一、總則211二、管理體系213三、投用準(zhǔn)備214四、安全操作215五、定期檢測216六、維護(hù)檢修217七、應(yīng)急預(yù)案218八、技術(shù)檔案222九、報(bào)廢管理2220壓力容器管理規(guī)程一、總則1、為了加強(qiáng)中燃集團(tuán)對壓力容器的安全管理、安全操作和維護(hù)、保養(yǎng),防止事故發(fā)生,保障企業(yè)和員工的生命財(cái)產(chǎn)安全,特制定本規(guī)程。2、各項(xiàng)目公司必須認(rèn)真執(zhí)行國家的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則等法律法規(guī);
2、必須嚴(yán)格遵守集團(tuán)關(guān)于壓力容器管理的各項(xiàng)規(guī)章制度;必須依據(jù)國家的法律法規(guī)和集團(tuán)的規(guī)章制度,結(jié)合本公司實(shí)際,制定本公司的壓力容器管理制度和安全操作規(guī)程。3、各項(xiàng)目公司主管安全生產(chǎn)的副總經(jīng)理在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,直接負(fù)責(zé)壓力容器的管理工作;生產(chǎn)運(yùn)營部負(fù)責(zé)壓力容器的日常安全管理和安全運(yùn)行;安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)壓力容器管理和操作的安全監(jiān)察。壓力容器的專業(yè)管理人員必須具有大專以上文化和燃?xì)狻毫θ萜鞯膶I(yè)知識;壓力容器的操作員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)過考試合格后上崗。4、同時(shí)具備下列條件,可定義為壓力容器: (1)最高工作壓力(PW)大于等于0.1MPa(不含液體靜壓力,下同);(2)內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸
3、)大于等于0.15m,且容積(V)大于等于 0.025m3;(3)盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。5、根據(jù)國家壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定,本規(guī)程適用的壓力容器除容器本體外,還包括:(1)壓力容器與外部管道或裝置焊接連接的第一道環(huán)向焊縫的焊接坡口、螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件或管件連接的第一個(gè)密封面;(2)壓力容器開孔部分的承壓蓋及緊固件;(3)非受壓元件與壓力容器本體連接的焊接接頭。 6、本規(guī)程還適用壓力容器所用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全連鎖裝置、壓力表、液面計(jì)、測溫計(jì)等安全附件。7、壓力容器按下述標(biāo)準(zhǔn)劃分三類
4、:類別標(biāo)準(zhǔn)備注三類()1、高壓容器;2、中壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));3、中壓儲存容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì),且PV乘積大于10 MPam3);4、中壓反應(yīng)容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì),且PV乘各大于等于0.5MPam3);5、低壓容器(公限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì),且PV乘積大于等于0.2Mpam3);6、高壓、中壓管殼式余熱鍋爐; 7、中壓搪玻璃壓力容器;8、使用強(qiáng)度級別較高(指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中搞拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540MPa)的材料制造的壓力容器;9、移動式壓力容器,包括鐵路罐車(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)、罐式汽車液化氣體運(yùn)輸(半掛)車、低溫液
5、體運(yùn)輸(半掛)車、永久氣體運(yùn)輸(半掛)車和罐式集裝箱(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)等;10、球形儲罐(容積大于等于50m3);11、低溫液體儲存容順(容積大于50m3)。儲氣罐、儲氣井、CNG氣瓶撬車、LNG罐車、LPG罐車;二類()1、中壓容器;2、低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));3、低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器(僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì));4、低壓管殼式余熱鍋爐;5、低壓搪玻璃壓力脫水脫硫罐、緩沖罐、回收罐,分離器。一類()除已列入第三類和第二類的低壓容器之外的所有低壓容器.8、壓力容器按下列標(biāo)準(zhǔn)劃分四級:等 級標(biāo) 準(zhǔn)備 注低壓容器0.1 MPa·m31.6
6、 MPa·m3中壓容器1.6MPa·m310 MPa·m3高壓容器10 MPa·m3100 MPa·m3超高壓容器100 MPa·m3二、管理體系1、集團(tuán)在執(zhí)行總裁的領(lǐng)導(dǎo)下,由生產(chǎn)運(yùn)營部全面負(fù)責(zé)壓力容器的運(yùn)行管理工作,安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)壓力容器的采購供應(yīng)、安裝施工、竣工投產(chǎn)、檢驗(yàn)維護(hù)、更新改造各個(gè)環(huán)節(jié)的安全監(jiān)察。2、各項(xiàng)目公司的總經(jīng)理要把壓力容器的安全管理納入重要議事日程,由主管安全生產(chǎn)的副總經(jīng)理及領(lǐng)導(dǎo)下生產(chǎn)運(yùn)營部主管壓力容器的安全運(yùn)行管理工作,并配備設(shè)備工程師具體負(fù)責(zé)。安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)壓力容器的采購供應(yīng)、安裝施工、竣工投產(chǎn)、運(yùn)行操作、檢驗(yàn)
7、維護(hù)、更新改造各個(gè)環(huán)節(jié)的安全監(jiān)察。3、總部生產(chǎn)運(yùn)營部的管理職責(zé)是:(1)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器管理的方針、政策和法規(guī),制定集團(tuán)的壓力容器的管理制度和規(guī)程,并督促檢查各項(xiàng)目公司貫徹執(zhí)行。(2)負(fù)責(zé)對壓力容器安全運(yùn)行的檢查指導(dǎo)。(3)調(diào)查壓力容器的技術(shù)狀況,總結(jié)交流壓力容器管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),組織推廣先進(jìn)的管理方法和運(yùn)行技術(shù),提高壓力容器的管理和操作水平。(4)負(fù)責(zé)審查壓力容器的年度維護(hù)、檢修計(jì)劃的審核,嚴(yán)格控制壓力容器的年度維護(hù)、檢修費(fèi)用成本。(5)會同預(yù)算采購部,組織壓力容器檢測的招標(biāo)。(6)負(fù)責(zé)審批項(xiàng)目公司壓力容器的增值和報(bào)廢工作。(7)會同有關(guān)部門對壓力容器的操作、維護(hù)骨干進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。(8)
8、組織對項(xiàng)目公司重大壓力容器的事故進(jìn)行調(diào)查和處理。4、項(xiàng)目公司的管理職責(zé)是:(1)在集團(tuán)總部的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家壓力容器的方針、政策和法規(guī),貫徹落實(shí)集團(tuán)公司壓力容器的管理制度和規(guī)程。(2)建立公司壓力容器的管理體系、管理制度和安全操作規(guī)程。組織員工文明作業(yè),安全作業(yè)。(3)編制壓力容器維護(hù)、檢修、改造計(jì)劃和財(cái)務(wù)預(yù)算,報(bào)總部生產(chǎn)運(yùn)營部審批后實(shí)施。(4)組織對本公司的壓力容器進(jìn)行安全檢查和隱患整改。(5)負(fù)責(zé)壓力容器的安全巡檢、操作、維護(hù)和保養(yǎng),認(rèn)真填寫安全巡檢、操作、維護(hù)和保養(yǎng)等各項(xiàng)記錄,和各種工藝參數(shù)。(6)負(fù)責(zé)壓力容器的登記、建檔、報(bào)檢、安全附件送檢和技術(shù)資料管理工作。5、中燃壓力容器管
9、理體制的框圖如下:三、投用準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備。(1)安全技術(shù)規(guī)范所要求的壓力容器的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件必須齊全,并列入壓力容器的技術(shù)檔案,妥善保管。(2)壓力容器的所有安全附件(安全閥、爆破片、安全放散閥、超壓切斷閥、燃?xì)鈭?bào)警器、壓力表、溫度計(jì))應(yīng)齊全、有效,并在檢定有效期期內(nèi)。(3)壓力容器應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行由當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門監(jiān)督的強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn),并取得監(jiān)檢部門出具的試驗(yàn)報(bào)告。2、竣工驗(yàn)收。壓力容器應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)、安裝、監(jiān)理、使用等單位和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門參加的工程驗(yàn)收后,才能由安裝單位移交給使用單位準(zhǔn)備投用。3、置換投產(chǎn)。壓力容器應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)
10、行試壓和置換。工作介質(zhì)為易燃易爆的壓力容器,嚴(yán)禁用工作介質(zhì)直接置換。應(yīng)先用氮?dú)饣蚨趸歼M(jìn)行置換,然后再用工作介質(zhì)進(jìn)行置換,置換后的氧含量應(yīng)低于1%,并填報(bào)試壓和置換記錄。4、使用登記新投入使用的壓力容器使用前30日內(nèi),應(yīng)向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。維修后的壓力容器必須經(jīng)檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后才能投入使用。 5、持證上崗壓力容器操作人員及其相關(guān)管理人員,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。 四、安全操作1、壓力容器的使用單位應(yīng)針對投運(yùn)的壓力容器編制詳細(xì)的工藝操作規(guī)程和崗位操作
11、規(guī)程。在操作規(guī)程中,應(yīng)明確制定壓力容器的安全操作要求,包括:壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度);壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng));壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位;運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常情況和防止措施,以及緊急情況的處置程序。2、壓力容器操作人員屬特種作業(yè)人員,必須持證上崗, 并正確佩戴和使用勞動保護(hù)用品,嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從領(lǐng)導(dǎo)、遵守紀(jì)律。3、開始操作前,應(yīng)首先核實(shí)操作任務(wù),檢查、記錄壓力容器的各種工藝參數(shù),檢查泵、壓縮機(jī)、管道、閥門、及安全附件是否處于良好狀態(tài),關(guān)鍵的操作任務(wù)應(yīng)兩人共同執(zhí)行,其中一人負(fù)責(zé)操作,另一人負(fù)責(zé)
12、檢查核實(shí)。4、壓力容器閥門操作要平穩(wěn),容器開始加壓時(shí),速度不宜過快,要防止壓力突然上升。5、操作人員必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。巡檢要定時(shí)、定點(diǎn)、定路線。操作人員應(yīng)隨身攜帶檢查工具,檢查以下三個(gè)方面的運(yùn)行狀況:(1)工藝條件:主要檢查操作壓力、操作溫度、液位是否在安全規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。(2)設(shè)備狀況:主要檢查容器各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象;容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕及其他缺陷或可疑跡象;容器及其連接管道有無振動、磨損等現(xiàn)象。(3)安全裝置:主要檢查安全閥、壓力表、溫度計(jì)是否保持完好狀態(tài);如彈簧式安全閥的彈簧是否有銹蝕,冬季裝設(shè)在室外的露天安全閥有無凍結(jié)的跡象;壓
13、力表的取壓管有無泄漏或堵塞現(xiàn)象。6、操作人員要熟悉本崗位的工藝流程,熟悉壓力容器的結(jié)構(gòu)、類別、技術(shù)性能和參數(shù),嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即向安全管理員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告,嚴(yán)禁帶壓拆卸或壓緊螺栓。維修時(shí)必須排氣卸壓后,按維修規(guī)程進(jìn)行維修。7、接班人員必須提前到崗,作好接班準(zhǔn)備。交接班雙方應(yīng)共同巡查,就壓力容器運(yùn)行狀況和安全情況進(jìn)行現(xiàn)場交接,嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄,雙方共同簽字。五、定期檢測1、壓力容器應(yīng)根據(jù)國家規(guī)定,定期進(jìn)行檢測。定期檢測包括外部檢查、全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)和安全附件的校驗(yàn)。壓力容器使用單位應(yīng)每月進(jìn)行一次自行檢查,并做好記錄,嚴(yán)禁
14、超溫超壓運(yùn)行。2、壓力容器檢測必須有詳細(xì)的實(shí)施方案,應(yīng)報(bào)總部審核、檢測方案還需由當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門審核備案。3、壓力容器每年至少進(jìn)行一次外部檢查。外部檢查是為了確保壓力容器在檢驗(yàn)周期內(nèi)的安全運(yùn)行而實(shí)施的運(yùn)行過程中的在線檢查。外部檢查可以由使用單位的壓力容器專業(yè)人員進(jìn)行,也可由國家質(zhì)量監(jiān)督局核準(zhǔn)的有資質(zhì)的壓力容器檢測機(jī)構(gòu)檢測。4、壓力容器的內(nèi)外部檢驗(yàn),包括壓力容器安全管理情況檢查,壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。檢查方法以宏觀檢查為主,必要時(shí)進(jìn)行無損檢測、腐蝕介質(zhì)含量測定、真空度測試等。應(yīng)當(dāng)由專業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測,其檢驗(yàn)周期為:安全狀況等級為1、2級的,一般每6年1
15、次;安全狀況等級為3級的,一般36年1次;安全狀況等級為4級的,其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。5、耐壓試驗(yàn)是指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí),所進(jìn)行的超過最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)。以固定式壓力容器每兩次內(nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi),至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),對移動式壓力容器,每6年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。6、壓力容器檢驗(yàn)時(shí),維修人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部工作前,使用單位必須按壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到安全要求時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入。7、安全附件(安全閥、壓力表、測溫表、防雷、防靜電接地)應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)。安全附件的定期檢驗(yàn)按照壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則的規(guī)定進(jìn)行。壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則未作規(guī)定的,由檢驗(yàn)單位提出
16、檢驗(yàn)方案,報(bào)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。8、安全閥每年至少校驗(yàn)一次。拆卸進(jìn)行校驗(yàn)有困難時(shí)應(yīng)采用現(xiàn)場校驗(yàn)(在線校驗(yàn))。校驗(yàn)合格后,校驗(yàn)單位應(yīng)出具校驗(yàn)報(bào)告書并對校驗(yàn)合格的安全閥加裝鉛封。9、壓力表、測溫表每年至少校驗(yàn)一次。根據(jù)壓力容器最高許用壓力,在刻度盤上畫出最高工作壓力的警戒紅線,并注明下次校驗(yàn)時(shí)間、日期,校驗(yàn)合格后,加鉛封。10、每年進(jìn)行一次防雷、防靜電接地檢測,并對接地設(shè)施進(jìn)行維護(hù),保障接地電阻小于4歐姆。六、維護(hù)檢修1、壓力容器維護(hù)檢修包含日常維護(hù)和停車檢修兩種方式。壓力容器堅(jiān)持“日常維護(hù)為主,停車檢修為輔”和“日常維護(hù)與停車檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使壓力容器處于良好狀態(tài),
17、保證壓力容器安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。2、壓力容器的日常維護(hù)必須排氣卸壓后,按維修規(guī)程進(jìn)行維修。通過日常維護(hù),使壓力容器達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn):(1)保持防腐的層完好;(2)保持的隔熱層完好;(3)消除壓力容器的“跑”“ 冒”“ 滴”“ 漏”;(4)消除或減少壓力容器的震動;(5)測量儀表和安全附件處于完好狀態(tài)。3、壓力容器應(yīng)定期檢修。檢修的目的是及時(shí)消除壓力容器缺陷。壓力容器的檢修分大修、中修、小修。4、項(xiàng)目公司在編制年度設(shè)備時(shí),應(yīng)申報(bào)壓力容器檢修計(jì)劃。壓力容器檢修必須有詳細(xì)的實(shí)施方案,包括:檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度和勞動力、備品配件、材料、特殊工器具、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施和費(fèi)用等。經(jīng)總部批準(zhǔn)后方可組織
18、實(shí)施,并應(yīng)到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門審核備案。5、壓力容器檢修前必須將燃?xì)庵脫Q到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。壓力容器內(nèi)部存有余壓,或沒有進(jìn)行置換,不得進(jìn)行任何檢修作業(yè)。6、壓力容器檢修必須嚴(yán)格辦理交接手續(xù),嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程。施工單位在檢修前必須按規(guī)定辦理檢修任務(wù)書和動火證等手續(xù)。項(xiàng)目公司負(fù)責(zé)卸壓、置換工作,合格后交給施工單位,并派專人協(xié)助施工單位處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)圍欄,以確保檢修安全。7、壓力容器檢修要嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)規(guī)程和壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則,按照批準(zhǔn)的檢修方案實(shí)施。如果檢修方案的項(xiàng)目、進(jìn)度、內(nèi)容需要變更,或遇到質(zhì)量問題,必須及時(shí)向生產(chǎn)運(yùn)營部報(bào)告,生產(chǎn)運(yùn)營部要及時(shí)組織有
19、關(guān)人員研究解決。8、壓力容器檢修的過程中,要把好質(zhì)量關(guān),要采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,切實(shí)把好質(zhì)量關(guān)。壓力容器的檢修竣工驗(yàn)收由生產(chǎn)運(yùn)營部組織,施工單位要做到工完、料盡、場地清。9、壓力容器的檢修要有完整的檢修記錄和峻工資料,并記入設(shè)備技術(shù)檔案。七、應(yīng)急預(yù)案1、項(xiàng)目公司應(yīng)針對不同的壓力容器制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案的編制原則是:預(yù)想壓力容器可能發(fā)生的事故及可能產(chǎn)生的后果,有針對性地制定應(yīng)急對策,以最大限度地保護(hù)人的生命為第一原則,在此基礎(chǔ)上控制事態(tài)發(fā)展,將損失降到最低。2、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括:現(xiàn)場人員自救逃生預(yù)案;控制事態(tài)發(fā)展和和人員搶救預(yù)案;壓力容器事故發(fā)生后的指揮協(xié)調(diào)預(yù)案;壓力容器事
20、故發(fā)生后的善后處理預(yù)案;等等。相關(guān)人員應(yīng)掌握事故的處理方法和應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行演練并進(jìn)行考核。3、壓力容器大面積破裂,天然氣瞬時(shí)泄放的應(yīng)急預(yù)案:(1)發(fā)現(xiàn)壓力容器大面積破裂,立即停止運(yùn)行,同時(shí)向消防隊(duì)報(bào)警,向上一級負(fù)責(zé)人報(bào)告,熄滅周圍一切火種;(2)立即啟動消防水系統(tǒng),做好滅火準(zhǔn)備;(3)立即向容器周邊道路派出警戒人員,禁止一切機(jī)動車輛進(jìn)入。(4)聯(lián)系相關(guān)崗位停止向容器進(jìn)氣。(5)開啟緊急放空閥,從放散管緊急放空。(6)待壓力容器泄至常壓后,組織緊急搶修。4、壓力容器局部裂口、引發(fā)噴射火焰的應(yīng)急預(yù)案:(1)向消防隊(duì)發(fā)出緊急報(bào)警,向公司報(bào)告,停止向該容器進(jìn)氣。(2)用消防水槍對壓力容器燃燒部位進(jìn)
21、行冷卻。(3)熄滅壓力容器周圍一切火種。(4)立即向壓力容器周邊道路派出警戒人員,禁止一切機(jī)動車輛進(jìn)入。(5)用噴射強(qiáng)水流冷卻壓力容器著火部位,冷卻時(shí)應(yīng)保證不間斷供水。(6)消防隊(duì)到達(dá)時(shí),密切配合其共同滅火。(7)待滅火后,組織燃?xì)夥派?,待壓力容器泄至常壓后,補(bǔ)焊搶修。5、壓力容器進(jìn)出口閥門第一道法蘭盤發(fā)生泄漏的應(yīng)急預(yù)案:(1)發(fā)現(xiàn)壓力容器進(jìn)出氣閥第一道法蘭盤泄漏后,立即向公司負(fù)責(zé)人報(bào)告,根據(jù)有關(guān)指示向消防隊(duì)報(bào)警;(2)迅速向壓力容器周圍派出警戒,禁止無關(guān)人員,車輛進(jìn)入事故警戒區(qū);(3)如果燃?xì)庑孤┝枯^大,在周圍地下大量聚集,應(yīng)啟動消防水系統(tǒng),用消防水槍驅(qū)走氣云,同時(shí)做好滅火準(zhǔn)備;(4)迅速用
22、帶壓堵漏設(shè)備進(jìn)行堵漏,或者將壓力容器泄壓,更換法蘭。6、壓力容器進(jìn)出口閥第一道法蘭盤發(fā)生泄漏、著火的應(yīng)急預(yù)案:(1)當(dāng)火初起或較小時(shí),可利用現(xiàn)場配置的手提和手?jǐn)y式滅火器,集中全力滅火,然后用消防水槍驅(qū)走氣云,降低燃?xì)鉂舛龋唬?)火勢較大時(shí),開啟消防水系統(tǒng),對著管道、閥門進(jìn)行高強(qiáng)度冷卻;(3)向消防隊(duì)發(fā)出緊急報(bào)警;(4)迅速向壓力容器周圍派出警戒,疏散周邊無關(guān)人員、車輛,禁止無關(guān)人員、車輛進(jìn)入事故警戒區(qū);(5)積極配合消防隊(duì)進(jìn)行滅火;(6)火滅后,盡力降低容器壓力進(jìn)行注膠堵漏或泄壓更換法蘭。徹底排除故障。7、壓力容器超壓的應(yīng)急預(yù)案:(1)發(fā)現(xiàn)容器超壓,聯(lián)系相關(guān)崗位停止向容器進(jìn)氣。(2)向所在公司
23、負(fù)責(zé)人報(bào)告,熄滅周圍一切火種。(3)立即啟動消防水系統(tǒng),做好滅火準(zhǔn)備。(4)立即向容器周邊道路派出警戒人員,禁止一切機(jī)動車輛進(jìn)入。(5)根據(jù)指揮中心指令,將燃?xì)馀懦觯傻谷雺毫^低的容器或緊急放散降壓),直至降至允許運(yùn)行壓力。(6)對容器及附件進(jìn)行檢查、搶修。8、液化石油氣容器(LPG)事故的應(yīng)急預(yù)案:(1)液相LPG如果泄入大氣中,則立即吸熱氣化,變?yōu)闅庀嗟囊夯蜌狻T跉饣^程中吸收大氣中的熱量,使周圍的溫度急劇下降;若泄漏的液相石油氣直接噴于人體,則會引起人體凍傷;液化石油氣比空氣重,它會像水一樣流向低處,在平坦的地方則會隨風(fēng)漂流擴(kuò)散。因此在發(fā)生液相液化石油氣泄漏,組織人員撤離和布置警戒
24、線時(shí),人員必須向上風(fēng)向移動,而下風(fēng)向的警戒范圍和熄滅明火的范圍應(yīng)比上風(fēng)向大12倍,以保證人身安全。(2)發(fā)生液相液化石油氣泄漏,應(yīng)立即啟動消防泵向泄漏處噴水,這樣在泄漏處可形成冰蓋,以減小或防止泄漏,為妥善處置各種液相液化石油氣泄漏爭取到寶貴的時(shí)間。(3)若是與容器相連的第一道閥門法蘭漏氣,則按第5條預(yù)案處理。(4)若是玻璃板液位計(jì)的玻璃板破裂,則應(yīng)停止向該容器進(jìn)液,排空置換,開罐檢修。9、CNG撬車鋼瓶漏氣的的應(yīng)急預(yù)案:(1)鋼瓶本體發(fā)生泄漏,應(yīng)將車開至空礦、陰涼處,并設(shè)明顯警示標(biāo)志和警戒線;控制交通,嚴(yán)禁火種進(jìn)入;(2)迅速向公司報(bào)警,并視情況向119、110、120報(bào)警;(3)切斷與其它
25、瓶體的連接閥口,減少燃?xì)獾男孤┝?;?)待救援人員和空撬車到達(dá)后,視情況將泄漏瓶內(nèi)的燃?xì)獾谷肟涨塑噧?nèi),盡力降低泄漏瓶的壓力;(5)當(dāng)泄漏瓶內(nèi)的氣體無法倒出時(shí),則應(yīng)在采取嚴(yán)密的措施后,就地放空瓶內(nèi)燃?xì)?;?)在確認(rèn)現(xiàn)場無危險(xiǎn)后,方可發(fā)動車輛,泄漏撬車在監(jiān)護(hù)下返回基地;卸完其它瓶內(nèi)的氣體,對漏氣瓶進(jìn)行徹底檢查,直至泄漏處完全修復(fù)并經(jīng)確認(rèn);(7)做好相關(guān)記錄并向上級和有關(guān)部門呈報(bào)。10、 CNG撬車鋼瓶本體著火的應(yīng)急預(yù)案:(1)行駛中若發(fā)現(xiàn)撬或瓶體著火,應(yīng)就近將車開至空曠人稀處停放,并控制交通,嚴(yán)禁火種和無關(guān)人員進(jìn)入;(2)立即撥打119、110、120電話報(bào)警,停車后立即布置警戒線;(3)若是隨車滅火器無法滅火,則應(yīng)對著火鋼瓶和其周圍的鋼瓶采取噴水降溫措施,防止其爆炸;(4)若無法對著火瓶和周圍的鋼瓶進(jìn)行噴水降溫,則應(yīng)監(jiān)視撬車的壓力表,不得已時(shí),采取間斷直接排空泄壓的措施,以降低瓶內(nèi)的壓力,防止爆炸(此時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向),防止放空的燃?xì)獗稽c(diǎn)燃或爆炸,釀成更大的災(zāi)害;(5)當(dāng)瓶內(nèi)的壓力降低,火勢減小后,集中力量撲滅明火,并監(jiān)視其泄漏情況和車輛狀況,確認(rèn)危險(xiǎn)消除后,在支援人員和車輛的護(hù)送下,駛回駐地;(6)對著火鋼瓶按規(guī)定進(jìn)行全面檢查,經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)后方可投入運(yùn)行;(7)做好相關(guān)記錄并向上級和有關(guān)部門呈報(bào)。11、CNG撬車發(fā)生交通事故的應(yīng)急方案(1)當(dāng)CNG
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