無(wú)閥過(guò)慮器技術(shù)文件

1、無(wú)閥過(guò)濾器技術(shù)文件一、 概述循環(huán)冷卻水敞開(kāi)式冷卻系統(tǒng)，即：循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的冷卻塔和貯水池敞開(kāi)于大氣中會(huì)出現(xiàn)一系列的問(wèn)題：1、水在冷卻塔人和空氣充分接觸，使水中的溶解氧極易造成系統(tǒng)的電化腐蝕；水和空氣接觸時(shí)，水中的二氧化碳由于分壓差的作用會(huì)溢出，進(jìn)入大氣中，從而引起碳酸鈣析出結(jié)垢：Ca2-2HCO3CaCO3CO2H2O2、水在冷卻塔中蒸發(fā)，使循環(huán)水中離子含量逐漸增加，離子含量超過(guò)溶度積時(shí)就會(huì)析出附著在傳熱面，輸水管壁面，形成結(jié)垢；另外，始終CI、SO42-等離子濃度達(dá)到一定程度，也會(huì)引起腐蝕。3、空氣在冷卻塔中的流程，似乎是空氣得到有效的清洗，致使空氣中的灰塵、泥沙、微生物及其飽子進(jìn)入冷卻水

2、系統(tǒng)，使系統(tǒng)污泥增加，還有循環(huán)水溫度、PH值和營(yíng)養(yǎng)成分。冷卻塔內(nèi)的光照極有利于微生物的繁殖和生長(zhǎng)，這些微生物粘泥會(huì)粘附在冷凝器管壁、冷卻塔上，不僅影響了熱交換的傳熱效率、堵塞管道，而且還會(huì)引起嚴(yán)重的微生物腐蝕（產(chǎn)生食鐵世界范圍菌和食銅菌）。水處理工作就是把水系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題防患于未然，變事后解決問(wèn)題為事前預(yù)防處理，大大的延長(zhǎng)系統(tǒng)管道、設(shè)備的使用壽命；另外通過(guò)采用水處理技術(shù)克服水系統(tǒng)日常運(yùn)行中的腐蝕、結(jié)垢和菌藻的產(chǎn)生，確保設(shè)備的正常工作，減少維修費(fèi)用，保持系統(tǒng)運(yùn)行效率，從而產(chǎn)生較佳的經(jīng)濟(jì)效益。二、循環(huán)水綜合處理的經(jīng)濟(jì)可行性我們通常把原水根據(jù)其硬度（水中金屬離子的總濃度）的高低分為高硬度水、中硬

3、度水、低硬度水，無(wú)論是哪一種水，在開(kāi)啟式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中水分的蒸發(fā)面濃縮，水中這些金屬離子的濃度達(dá)到或超過(guò)該離子溶解度時(shí)，就會(huì)析出而沉積于換熱器、金屬管道、冷卻塔填料表面（特別是Ca2-、Mg3離子），影響換熱。人們普遍認(rèn)識(shí)這一道理后，就不停地進(jìn)行補(bǔ)充水或加大排污來(lái)改善循環(huán)水的水質(zhì)，這在以前用水較便宜排污不作要求的條件下，增加一些用水都不曾引起注意。而目前國(guó)家增加了用水和排污的費(fèi)用，在此形勢(shì)下如用水單位還不注意節(jié)約用水，會(huì)付出很大的代價(jià)。對(duì)于長(zhǎng)年運(yùn)行的循環(huán)水來(lái)說(shuō)，年平均蒸發(fā)量（E）可取循環(huán)水量的1%，如年運(yùn)行8000h的2000m3/h水系統(tǒng)，濃縮倍率2升至5一年可節(jié)約120000 m3，費(fèi)用

4、相當(dāng)可觀。加上由于綜合處理后可以減緩運(yùn)行效率下降而產(chǎn)生的效益，等等。效果可觀。三、循環(huán)水旁濾器最簡(jiǎn)化的水處理方案由于循環(huán)水中不斷有補(bǔ)充水中雜質(zhì)和空氣中雜質(zhì)帶入而增加雜質(zhì)含量，加入水處理劑后，也必須控制循環(huán)水中懸浮物含量5mg/L。為有效降低循環(huán)水中浮物含量，可在循環(huán)水路中增加全自動(dòng)高效過(guò)濾器，降低循環(huán)水濁度，相應(yīng)降低排污量，同時(shí)也減少細(xì)菌繁殖的營(yíng)養(yǎng)源。全自動(dòng)過(guò)濾器可選用總循環(huán)量的3-5%，2000m3/h水系統(tǒng)即采用100m3/h全自動(dòng)過(guò)濾器一臺(tái)。本公司生產(chǎn)的JT-GVF系列鋼制重力式無(wú)閥門過(guò)濾器，廣泛應(yīng)用于循環(huán)水旁流過(guò)濾、地表水凈化、地下水除錳，生產(chǎn)廢水去除懸浮雜質(zhì)，有機(jī)污水經(jīng)生化處理，二次

5、沉淀池處理之后和后續(xù)過(guò)濾。31工作原理：原水在重力作用下或壓力作用下自進(jìn)水管進(jìn)入無(wú)閥過(guò)濾器，被擋板分散進(jìn)入渾水區(qū)，再?gòu)臏喫畢^(qū)經(jīng)過(guò)濾料層，承托層、網(wǎng)板進(jìn)入集水區(qū)。原水中的懸浮物等濁度被截留和吸附在濾料層的表面及濾料層之中，進(jìn)入集水區(qū)的水為過(guò)濾后清水。清水在濾前與濾后兩液面位差作用下或原水壓力作用下，自集水區(qū)沿連通清水管自下而上進(jìn)入清水區(qū)，再?gòu)那逅畢^(qū)溢入頂部的出水口，沿出水口流至出水管，以重力流流出無(wú)閥過(guò)濾器。隨著過(guò)濾的持續(xù)進(jìn)行，濾料層中截留和吸附的懸浮物等到濁質(zhì)逐漸增多，濁質(zhì)也陸續(xù)穿透濾料層而進(jìn)入集水區(qū)與清水區(qū)，同時(shí)濾料過(guò)濾的阻力也逐漸增大，過(guò)濾速度也逐漸減小，原水在虹吸上升管內(nèi)的液面也逐漸上升

6、。濾罐在過(guò)濾并開(kāi)始向罐外產(chǎn)水的初期，或反沖洗后重新產(chǎn)水的初期，原水在虹吸上升管的液面與濾罐內(nèi)清水區(qū)的液面高度是相同的，隨著濾料層阻力的增加，濾速逐漸減小，原水在虹吸上升管內(nèi)從該起始液面逐漸上升，當(dāng)液面升至“反沖洗前、管內(nèi)最高水面”時(shí)，說(shuō)明濾料層的阻力達(dá)到了最大允許阻力，即達(dá)到了“期終水頭損失”。如果繼續(xù)過(guò)濾產(chǎn)水，濾后水的濁度將不合格，也正是在此時(shí)，無(wú)閥過(guò)濾器隨即自動(dòng)進(jìn)入反沖洗過(guò)程。原水不斷自進(jìn)水管進(jìn)入虹吸上升管的上管口處，進(jìn)入輔助虹吸管并沿該管下落，在下落過(guò)程中通過(guò)“抽氣三通”，并帶走“抽氣三通”側(cè)管內(nèi)的空氣，而“抽氣三通”側(cè)管是連接虹吸管系列倒置U型管頂部的，這樣，“抽氣三通”就抽吸了虹吸管

7、系列倒置U型管頂部和虹吸下降管內(nèi)的空氣，由于虹吸下降管的下部管口在排水封內(nèi)被水封住管口，于是倒置U型管頂部及虹吸下降管內(nèi)逐漸形成負(fù)壓，并且真空度逐漸增大，原水在虹吸上升管的液面從“反清洗，管內(nèi)最高水面”繼續(xù)迅速上升，長(zhǎng)穿過(guò)倒置U型管頂部，沿虹吸下降管下落，于是反沖洗開(kāi)始了，清水自清水區(qū)沿連通管由上而下進(jìn)入集水區(qū)，從集水區(qū)通過(guò)網(wǎng)板、承托層，自下而上反沖濾料，使濾層處于膨脹，濾料相互磨擦、碰撞，被截留和吸附在濾料層內(nèi)的懸浮物等污物隨水流通過(guò)渾水區(qū)，進(jìn)入虹吸管系，沿虹吸上升管、虹吸下降管進(jìn)入排水水封箱，由反沖洗廢水排水管至污水管網(wǎng)。在反沖洗過(guò)程中清水區(qū)內(nèi)的水面速度下降，同一體相隔的另一室清水，進(jìn)入正

8、在反沖洗的一室內(nèi)，參與反沖洗，以保證足夠的沖洗時(shí)間。當(dāng)清水區(qū)內(nèi)的水面降至虹吸破壞斗管口時(shí)，空氣自虹吸破壞斗的管口進(jìn)入倒置U型虹吸管系的頂部，于是虹吸被破壞，虹吸管系內(nèi)的反沖洗水?dāng)嗔?，反沖洗結(jié)束。同時(shí)，處于膨脹狀態(tài)的濾料層的濾料下落，原水仍進(jìn)入渾水區(qū)，經(jīng)濾料層，開(kāi)始了又一個(gè)周期的過(guò)濾。如此周而復(fù)始地過(guò)濾、反沖洗、過(guò)濾32設(shè)備特點(diǎn)該濾池在運(yùn)行時(shí)從過(guò)濾投入反沖洗終止反沖洗恢復(fù)下一周期的過(guò)濾，均自動(dòng)進(jìn)行，這種自動(dòng)，屬于水力自動(dòng)，無(wú)需人員看管。因此該過(guò)濾池的進(jìn)水、出水、反沖洗水的供應(yīng)，反沖洗廢水的排除，都無(wú)需閥門控制。無(wú)閥濾池采用小阻力排水系統(tǒng)，正向過(guò)濾式過(guò)濾。該過(guò)濾池內(nèi)，采用較多根數(shù)的沖、清水管，并布

9、置在各自所在面積圖形有形心軸之處，因此反沖洗水配水均勻。其濾后水在清水區(qū)采用多角集水槽收集，過(guò)濾池就位后，對(duì)集水槽堰頂之水平程度適應(yīng)能力強(qiáng)，因而可以均勻集水。33技術(shù)規(guī)范型號(hào)：JT-GVF-100（Q=100m3/h）數(shù)量：1套單套過(guò)濾罐外形尺寸：2500×H4500mm單套過(guò)濾罐數(shù)量：2只處理水量：100 m3/h濾速：10m/h材質(zhì)：Q235-A防腐油漆顏色：待定反沖洗強(qiáng)度：15L/m.s反沖洗歷時(shí)：5分鐘期終水頭損失：1.7mm進(jìn)水指標(biāo)：濁度：20mg/L出水指標(biāo)：濁度：3mg/L進(jìn)水溫度：常溫工作壓力：常壓工作介質(zhì)：水工作壓力：0.1Mpa濾料規(guī)格濾料（天然三石英砂濾料）粒徑

10、：0.8-1.2mm石英砂裝填高度：700mm濾料體積：6.8m3濾料重量：11.9噸產(chǎn)地：河南鞏義東風(fēng)濾料廠卵石墊層： 規(guī)格 裝填高度 2-4mm H=50mm 4-8mm H=100mm濾料體積：1.5m3濾料重量：2.2噸本體外部接口： 進(jìn)水口：DN150/PN1.0 出水口：DN150/PN1.0 強(qiáng)制反沖洗壓力水進(jìn)口：DN25/PN1.034設(shè)備基礎(chǔ)要求本系列無(wú)閥過(guò)濾器采用瀝青砂戲柔性基礎(chǔ)?；A(chǔ)的上表面應(yīng)嚴(yán)格水平，同一座無(wú)閥過(guò)濾器周邊所在位置之各點(diǎn)，標(biāo)高誤差應(yīng)控制在±5mm之間，全部無(wú)閥過(guò)濾器的上表面標(biāo)高應(yīng)控制在±10mm之間。35設(shè)備濾料的填充在開(kāi)始填充濾料之前

11、，必須將過(guò)濾器內(nèi)部清洗干凈。為了防止濾料填充混亂，在填充之間，在過(guò)濾器內(nèi)部上接填充尺寸劃線。充填料時(shí)，充填人員要進(jìn)入過(guò)濾器內(nèi)部，以便濾料能夠均勻的填充，當(dāng)達(dá)到劃線位置時(shí)必須把濾料耙平，使濾料均勻的遍布于過(guò)濾器內(nèi)部。濾料填充之間必須清洗，在充填之間進(jìn)行用水沖洗干凈，應(yīng)盡可能把灰塵、細(xì)粒，泥土清洗干凈后再允許填充。濾料填充的順序：從卵石到砂子，按濾料層級(jí)配表從粗濾料到細(xì)濾料順序進(jìn)行。36設(shè)備運(yùn)行：反沖洗強(qiáng)度的調(diào)試當(dāng)無(wú)閥過(guò)濾器內(nèi)的濾料按要求裝填完畢后，將反洗強(qiáng)度調(diào)節(jié)器的底板至虹吸下降管的管口距離，調(diào)至虹吸管下降管管徑的1/6處（對(duì)無(wú)煙煤、燒巖陶粒、橡膠粒之類的輕型濾料）或1/5處（對(duì)石英砂、磁鐵臟亂

12、等重質(zhì)濾料），然后徐徐進(jìn)水，使濾料間隙的空氣充分排出，以便消除“氣阻”。當(dāng)水面升至清水區(qū)最高水面并向外產(chǎn)水后，開(kāi)大進(jìn)、出水管上的閥門，令其按正常濾速過(guò)濾和產(chǎn)水，隨著過(guò)濾工作的持續(xù)進(jìn)行，濾料層截獲的懸浮物逐漸增多，阻力逐漸增大，濾后水濁度逐漸上升，原水在虹吸上升管內(nèi)的水面也逐漸升高。當(dāng)液面升高到“反洗前，管內(nèi)最高水面”處。無(wú)閥過(guò)濾器隨后自動(dòng)投入反沖洗，此時(shí)應(yīng)從反洗排水水封井觀察大量排除反沖洗廢水的起、止間隔時(shí)間，即反沖洗經(jīng)歷時(shí)間，若反沖洗歷時(shí)多于5分鐘，說(shuō)明反沖洗度較小，應(yīng)增大反洗強(qiáng)度調(diào)節(jié)器的底板至虹吸下降管管口的距離。如上所述，再次反沖洗，再次調(diào)整距離。直至反洗歷時(shí)達(dá)5分鐘左右，便說(shuō)明反沖洗適

13、中。濾后水出水濁度的控制指標(biāo)后反沖洗時(shí)機(jī)蒞臨的同步調(diào)試。例如，濾后水濁度應(yīng)控制在不超過(guò)3度。當(dāng)濾后水的濁度逐漸上升到了3度，而虹吸上升管內(nèi)的原水水面還沒(méi)有升高到“反洗前，管內(nèi)最高水面”處，即反沖洗時(shí)機(jī)尚未到來(lái)，過(guò)濾過(guò)程將繼續(xù)進(jìn)行，濾后水濁度將超過(guò)3度，說(shuō)明無(wú)閥過(guò)濾器內(nèi)的濾料之粒徑太粗，應(yīng)以稍細(xì)粒徑之濾料進(jìn)行更換。相反，當(dāng)過(guò)濾后水之濁度尚未上升到3度，而反沖洗時(shí)機(jī)已經(jīng)蒞臨，則說(shuō)明無(wú)閥過(guò)濾器內(nèi)的“有效粒徑”（即細(xì)小粒徑之濾料）太多，應(yīng)以稍粗粒徑之濾料進(jìn)行更換。根據(jù)以上所述原則，經(jīng)過(guò)一次或幾次濾料粒徑的更換，或部分更換。濾后水控制濁度的蒞臨與反沖先時(shí)機(jī)的到來(lái)將達(dá)到同步。清水區(qū)內(nèi)，虹吸破壞斗所在水深的

14、調(diào)整在反沖洗過(guò)程中，清洗區(qū)的水面將迅速下降，當(dāng)漏洞百出降至虹吸破壞斗之管口處時(shí)，空氣將進(jìn)入虹吸管系，反沖洗自動(dòng)停止，在反沖洗過(guò)程中，反洗廢水排水水封井內(nèi)排出的廢水，其濁度逐漸減小，即由渾濁逐漸變?yōu)楸容^清凈。當(dāng)達(dá)到一定程度之清凈時(shí)，說(shuō)明濾料已經(jīng)沖洗干凈，反沖洗過(guò)程應(yīng)當(dāng)結(jié)束，以減少清水區(qū)之清水的消耗。改變虹吸破壞斗在清水區(qū)所在水深，將可實(shí)現(xiàn)適時(shí)自動(dòng)結(jié)束反沖洗，為此可改變連接虹吸破壞斗的管道在罐頂之上活接頭與管箍之間短管的長(zhǎng)度，從而調(diào)整虹吸破壞斗所在水深。37設(shè)備供貨范圍100 m3/h鋼制重力式無(wú)閥過(guò)濾器（單臺(tái)）序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1進(jìn)水分配箱1800×18001只Q235A2進(jìn)水系

15、統(tǒng)DN1501套Q235A3過(guò)濾箱體2500×45002只Q235A4排水槽1200×10001只Q235A5排水管系配套1套Q235A6虹吸管系配套2套Q235A7虹吸輔助系統(tǒng)配套2套Q235A8虹吸破壞系統(tǒng)配套2套Q235A9布水系統(tǒng)配套2套Q235A10穩(wěn)流系統(tǒng)配套2套Q235A11溢水槽配套2套Q235A12連接管道配套配套Q235A13卵石，石英砂0.1-1.214.1噸河南鞏義3.8質(zhì)量保證和試驗(yàn)3.8.1 我方提供的設(shè)備滿足但不限于本規(guī)范書(shū)中所提主要技術(shù)要求。3.8.2 全部設(shè)備試運(yùn)一年內(nèi)(到貨二年內(nèi))不因外傷發(fā)生重大質(zhì)量問(wèn)題，我方免費(fèi)處理，問(wèn)題較嚴(yán)重的給予退

16、還。3.8.3 我方提供的設(shè)備在安裝過(guò)程中如發(fā)生與提供需方的資料不符合而造在基礎(chǔ)、安裝等返工，我方負(fù)責(zé)賠償所造成的經(jīng)濟(jì)損失。3.8.4 需方有參加工廠監(jiān)造和成品檢驗(yàn)的權(quán)力，我方提供方便。需方人員參加監(jiān)造既不解除我方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，也不代替我方到貨后檢驗(yàn)。3.9設(shè)備的檢驗(yàn)和要求3.9.1 材料檢驗(yàn)設(shè)備材料應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。所有采用材料應(yīng)為優(yōu)質(zhì)品，并將使用材料的材質(zhì)成分分析報(bào)告單提供給需方。3.9.2 出廠檢驗(yàn)所有設(shè)備在出廠前按有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行外觀檢查、水壓試驗(yàn)等，并向需方提供檢驗(yàn)報(bào)告。3.10投標(biāo)貨物的生產(chǎn)工藝A、生產(chǎn)工藝過(guò)程合同簽訂生效設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)出圖審核后勤備料按圖下

17、料設(shè)備組裝設(shè)備焊接設(shè)備試壓設(shè)備除銹表面油漆設(shè)備靜態(tài)試車合格設(shè)備出廠B、技術(shù)和組織措施生產(chǎn)計(jì)劃表嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施，確保產(chǎn)品保質(zhì)按期完成。原輔材料采購(gòu)首先嚴(yán)格控制原輔材料的供應(yīng)渠道，按技術(shù)科提供的采購(gòu)清單執(zhí)行，制訂采購(gòu)計(jì)劃，簽訂采購(gòu)合同和質(zhì)量協(xié)議，保證原輔材料的質(zhì)量，做到不合格的材料不入庫(kù)，不投入生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程a、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)過(guò)程控制的歸口管理，制訂和按排生產(chǎn)計(jì)劃，落實(shí)設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃，保證設(shè)備正常運(yùn)行。b、技術(shù)科提供圖紙，工藝文件并檢驗(yàn)監(jiān)督執(zhí)行情況。c、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)和最終的出廠檢驗(yàn)。d、各車間按生產(chǎn)科的生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)，生產(chǎn)工人嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的操作規(guī)程的控制要求。e、設(shè)備檢驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量形成

18、的全過(guò)程中對(duì)原輔材料，半成品和成品進(jìn)行檢測(cè)，以驗(yàn)證設(shè)備是否滿足規(guī)定要求和合同的要求。f、設(shè)備質(zhì)量控制設(shè)備質(zhì)量控制以技術(shù)科的生產(chǎn)制作圖和制作要求為主，銷售科嚴(yán)把原輔材料的質(zhì)量，質(zhì)檢科按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，確保設(shè)備質(zhì)量的合格出廠。3.11設(shè)備供貨周期及制造進(jìn)度表 工程時(shí)期工程名稱136912151821242630合同簽訂生效圖紙確認(rèn)設(shè)備制造材料采購(gòu)(包括外購(gòu)件)設(shè)備制作設(shè)備防腐廠內(nèi)自檢用戶初檢設(shè)備運(yùn)輸開(kāi)箱檢驗(yàn)根據(jù)需方要求及現(xiàn)場(chǎng)情況而定設(shè)備安裝設(shè)備試運(yùn)行設(shè)備總驗(yàn)收3.12標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范JB2932-1999 水處理設(shè)備技術(shù)條件GBJ17-88 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 255-86 焊接設(shè)計(jì)規(guī)范GB50205

19、-95 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JB ZQ4000.1-86 產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)要求GB50221-95 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)ZBJ98003-87 水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件ZBJ98004-87 水處理設(shè)備原材料入廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3.13技術(shù)要求設(shè)備嚴(yán)格按照設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙要求的材料、制造工序、防腐要求進(jìn)行制造。并按照水處理設(shè)備制造技術(shù)條件JB/T2932-1999標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造。設(shè)備外購(gòu)件保證其優(yōu)質(zhì)，并向用戶提供所有外購(gòu)設(shè)備的合格證、說(shuō)明書(shū)，并保證與實(shí)物相符。若外購(gòu)件不合格或質(zhì)量不合要求，我方按用戶要求進(jìn)行退貨并更換，由此引起的損失由我方負(fù)責(zé)，若需變更外購(gòu)件的技術(shù)規(guī)格，我方經(jīng)用戶認(rèn)可后進(jìn)行。

20、設(shè)備制造所需材料(如鋼材)保證合格，如設(shè)備材料與設(shè)計(jì)圖紙不符或材料質(zhì)量不合格，我方按用戶要求進(jìn)行退貨處理，如設(shè)備的材料有變更，經(jīng)用戶認(rèn)可后進(jìn)行。設(shè)備的焊件坡口形式符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)手工電焊焊接接頭的基本形式及尺寸(GB985)及焊劑層下自動(dòng)焊與半自動(dòng)焊焊接接頭的基本形式與尺寸(GB985)中的規(guī)定。焊件的矯正、劃線、切料以及焊縫質(zhì)量符合焊接通用技術(shù)條件(Q/ZB74)的規(guī)定。對(duì)焊縫有操作要求的，焊縫質(zhì)量符合焊縫對(duì)線操作標(biāo)準(zhǔn)(GB928)之規(guī)定。焊縫表面均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，不得漏焊。設(shè)備本體焊縫焊接完成后，連接法蘭都要進(jìn)行1.25倍設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)的時(shí)間應(yīng)大

21、于30分鐘。滲透試驗(yàn)完成后的箱體及其它類型非標(biāo)設(shè)備所有零件非配合表面進(jìn)行油漆及防腐處理應(yīng)在焊接和除銹工作完成后進(jìn)行。設(shè)備油漆防腐由防銹和面漆組成，油漆防腐層厚度為60-80um，油漆防腐涂層均勻、完整、漆膜應(yīng)牢固、無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。所有內(nèi)部管路采用法蘭與本體聯(lián)接、并考慮到檢修和部件更換的便利，內(nèi)部部件均符合規(guī)定要求，緊固件等同內(nèi)部材質(zhì)相同。內(nèi)部部件固定及加固，能承受水流的沖擊。設(shè)備窺視鏡的材料是透明的、耐腐蝕的，它的厚度能承受容器的設(shè)計(jì)壓力和試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)壓力，窺視鏡的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。每臺(tái)設(shè)備的窺視鏡對(duì)稱布置。容器的入孔保證檢修人員的進(jìn)出和更換部件的進(jìn)出。入孔及入孔蓋的內(nèi)

22、表面與容器的內(nèi)表面平齊。入孔配有入孔蓋、墊圈、螺栓、螺母等全套部件。所有容器內(nèi)部的裝置、管件、部件等均在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好，防止遺漏零件以及在運(yùn)輸過(guò)程中損壞或丟失。進(jìn)水分配箱及其支承支架：材質(zhì)為碳鋼。配水均勻。水箱除銹后涂刷防銹漆防腐。排水水封槽：碳鋼防腐。內(nèi)設(shè)有水封槽和沖洗強(qiáng)度調(diào)節(jié)器。反沖洗系統(tǒng)：設(shè)有虹吸管、虹吸輔助管和強(qiáng)制沖洗器。鋼制池體：材料為碳素鋼，采用立式圓筒式。池體內(nèi)表面采用防銹防腐處理，增強(qiáng)設(shè)備壽命；池體外表面除銹后涂刷防銹漆防腐。承托層及配水系統(tǒng)：采用單層石英砂濾料，厚度700mm，承托層200mm。承托層采用Q235材質(zhì)整體化濾板+ABS濾帽(小阻力)。石英砂濾料由我方提供。濾料：石英砂，技術(shù)要求如下： 石英砂濾料的破碎和磨損率之和不應(yīng)大于1.5%