125t行車拆除之令狐文艷創(chuàng)作

1、令狐文艷創(chuàng)作煉鋼原料跨125t行車拆除令狐文艷施工方 案1編制依據(jù)1.1 依據(jù)我公司11年拆除棒材廠原來跨和廠房內(nèi)行車兩 臺，13年拆除煉鋼廠內(nèi)行車以及其他設(shè)備拆除吊裝工程積累 的資料和經(jīng)驗總結(jié)。1.2 依據(jù)現(xiàn)場實際情況及實際測繪尺寸。1.3 執(zhí)行標準、規(guī)范1. 3. 1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范一GB50205-20011. 3. 2起重機械安全規(guī)程一GB6067-20101. 3. 3通用橋式起重機一GB/T14405-20111. 3. 4建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范一JGJ147-20042工程概況1.1 項目簡介據(jù)煉鋼廠廠房拆除內(nèi)容安排需要拆除煉鋼廠內(nèi)原料跨、澆 鋼跨精整跨、出坯跨、連鑄

2、跨等廠房內(nèi)共計12輛行車。其中 原料跨內(nèi)的125t行車是需要拆除行車中起重噸位最大的一 令狐文艷創(chuàng)作令狐文艷創(chuàng)作輛，本拆除方法主要以拆除原料跨內(nèi)125t行車作為拆除12輛 行車的指導性方案。該行車總共有4根梁，主副小車車各一 輛，以端頭為連接方式，橋架跨距L=19. 5m,軌面標高17m, 起重機總重量約為265t,其中副小車重量約為14t,主小車重 量約為90t,司機室重量約為5t,兩根大梁總體重量約為 90t,兩根副梁的重量約為44t,兩側(cè)橋架部分約為28t。保護 性拆除行車梁、駕駛室等框架部份吊下，小車、空調(diào)、配電 箱、電纜等單獨拆除回收利用，并按照甲方要求進行標識，落 實責任人，此工程

3、屬于高空、動火、起重作業(yè)，尤其對起重吊 裝要求較高，需要多人配合共同完成此項目。1.2 主要工作量表1工程量統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注一、實體實物工作量1通用橋式起重機拆除T2652吊下主小車臺130滾筒個26t/個電機臺23U臺備用電機臺13t主減速箱個118t主小車框架臺130t3拆除副小車臺115t4主動梁根152t5主動梁根157t6副梁及端梁套140t7駕駛室個15t二、措施工作量1施工區(qū)域牽拉警戒繩m200令狐文艷創(chuàng)作令狐文艷創(chuàng)作2行車梁走道欄桿固定生命繩安 裝（便于系掛安全帶）、鋼絲 繩穿葫蘆來控制平衡2.3工程特點施工難度大：煉鋼廠要求對行車的機、電、儀設(shè)備進行保 護性拆除

4、，對施工人員技術(shù)要求比較高，涉及大型吊裝作業(yè)對 起重駕駛員和指揮人員的技術(shù)要求也較高。危險系數(shù)高：主小車單重90t,需要用大型吊機完成吊裝 工作，危險系數(shù)較大。1.5 工程內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)場勘查實際情況及廠房布置情況，由于原料跨最終 需要拆除，為了保證拆除行車過程中的起吊安全，需要將原來 入口處的頂棚用液壓鉗拆除，然后將需要拆除的行車利用挖機 將其拉至頂棚拆除的露天位置進行拆除，最大限度的便于起重 設(shè)備運轉(zhuǎn)和起吊。3 施工進度計劃3.1 行車施工進度計劃表2 125t行車施工進度表（小時）4施工流程施工流程見“施工流程網(wǎng)絡(luò)圖”（圖一）。拆除前的施工準備工作 施工工機具準備到位 三方確認、停電掛牌I施

5、工人員組織安全技術(shù)，拆除征車吊鉤一、傳動.機構(gòu), 上小車傳動機構(gòu)吊裝 令狐文艷創(chuàng)作匚小車框架吊裝副小車吊裝大梁與橋架連接螺樓拆除4 根大:性用裝橋架與大梁的連接螺栓拆除I兩根副梁和兩側(cè)橋架吊裝 吊出第二根大梁及時運至甲方指定區(qū)域 向一施工程序圖5施工方法5.1 現(xiàn)場準備工作圖二現(xiàn)場準備工作程序現(xiàn)場施工準備工作按照圖二程序進行斷電后煉鋼廠安排人員拆除行車電源線，施工方施工前進 行驗電確認。首先勘察好吊裝起重機和運輸車的路線。吊機的 擺放要考慮到掉下的物品擺放的位置，吊下的構(gòu)件直接裝到運令狐文艷創(chuàng)作5.2 吊車選型由于所有結(jié)構(gòu)中大梁的重量最大每根約為45t,主小車 重量約為90t,拆除時主小車進行

6、分解拆除。兩根小梁和橋架 的總重約為80t,因此吊車選型主要以起吊中間兩根小梁和橋 架重量為選取依據(jù)進行驗證計算。根據(jù)現(xiàn)場測量，行車輪之間距離為20m,行車大梁上表 面距離地面18nl如圖四，如圖五所示兩根小梁之間的距離為 3. 285m,當選擇半徑選擇6nl時，當?shù)醣劭啃×鹤罱鼤r吊點垂 直中心距離吊臂為1.7m,此時吊車臂不會碰到小梁，因此根 據(jù)比例可以得出圖六臂長最小為25. 8m,臂頭距離地面高度為 25. 1m,圖四相關(guān)尺寸行車正視圖俯視圖圖五小梁尺寸圖六吊車臂示意圖根據(jù)起吊重量80t,臂長25. 8m,作業(yè)半徑6nl條件，從起 重機械性能手冊宜選用200t汽車吊能當臂長申到26. 2

7、m時最 大起重量為89t滿足使用條件。令狐文艷創(chuàng)作令狐文艷創(chuàng)作見表3汽車起重機性能表200噸汽車吊車性能表半徑（吟13.3m17.6m21.9m26.2tn30.5m34.8m39.1 tn43.4m47.7m52m56.3m60m3200 1403. 5138 1301184131 1201161149545120 11211011193785113 1041051049175606100 9292928959694978982828281645748398807373737264574538. 5329726565656564564336. 531.525.5106159595958595

8、440.53530.525.420.51154555354513833.529.824.920.2IT1249. 548. 54849. 5483632.528.524.519.916.814424140.542.54331.528. 9262319.316.216353636. 53628.32623.621.418.415.51830. 53231.53125.823.421.519.617.614.9202S327.927.523.52119.818. 116.414.82225.124.724. 121.819. 217.916.715.413.72422. 121.420.417.6

9、16.415.414.413.32619. 819. 119.216. 315. 114.313.412.32817. 117.715. 113.913.212.511.53016161412.812.211.710.83213.314.613.211.811.310.910. 13413.212.411.210.510.29.43611.311.710.69. 89. 88.53811.2109. 198.34010.29.48.78. 17.742配重6卯屯8. 98. 37. 57.2448.57.87.46.7467. 56. 96-3487. 16. 55-8506. 15-6525

10、. 75.2544.9564.6表3 200t汽車起重機性能表5. 2起重受力分析圖七吊裝示意圖如圖七所示，由于鋼絲繩捆綁位置距離起吊中心越遠，那 么鋼絲繩夾角就越大，單根鋼絲繩受力就越大，所以鋼絲繩捆 綁位置暫定為距離重心3m左右的位置，鋼絲繩夾角為60° , 所需鋼絲長度根據(jù)三角函數(shù)可得L=3/sin30。=6m （不含包梁 令狐文艷創(chuàng)作令狐文艷創(chuàng)作長度）。吊裝示意圖如圖八所示小梁與橋架結(jié)構(gòu)示意圖圖八根據(jù)圖八由于該結(jié)構(gòu)件是均勻物體，重物的重心位于四根鋼絲繩交點垂直位置，鋼絲繩1和2, 3和4的夾角均為60° ,由于兩根小梁距離為3. 28m,鋼絲繩捆綁點距離為6m,可得

11、對角線長度L=6. 838m,由于鋼絲繩1/2/3/4長度均為6m,如圖九所示圖九尺寸示意圖由于重量為80t左右，因此兩邊受力為： 80/4*N=4./6=七S9t=224. 42KN,鋼絲繩的容許拉力可按下式 計算：式中P鋼絲繩的容許拉力（kN）；SS0鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）；本次選用6*37+fc纖維心鋼絲繩K鋼絲繩使用安全系數(shù)。見下表四 令狐文艷創(chuàng)作令狐文艷創(chuàng)作表四鋼絲繩的安全系數(shù)使用情況安全系數(shù)K使用情況安全系數(shù)K纜風繩用3.5用作吊索，無彎曲67用于手動起重設(shè)備4. 5用作綁扎吊索810用于機動起重設(shè)備56用于載人的升降機14本次吊裝取安全系數(shù)為5 ,則計算出SO=224.

12、 42*6= 1122. 1KN,查表五可知，選取鋼絲繩為6*19 (37) +FC046能滿足吊裝需求，鋼絲繩 公稱抗拉強度等級為1770MPa,其安全拉力為1150KN,破斷拉 力為1150KN>1122. 1KN,符合要求Nominal Diameter 鋼絲繩公稱直徑Approx. Weight 鋼絲繩近似重量Nominal Tensile Strength of Rope 鋼絲繩公稱抗拉強度(MPa)1570167017701870MinimumBreaking Load ofRope鋼絲繩最小，浪斷拉力DAllowed Tolerance 允許偏差NF天然纖維 芯鋼絲繩SF

13、合成纖維 芯鋼絲繩IWR/IWS 鋼芯鋼 絲繩FC 纖維芯 鋼絲繩IWR/IWS 鋼芯鋼 絲繩FC 纖維芯 鋼絲繩IWR/IWS 鋼芯鋼 絲繩FC 纖維芯 鋼絲繩IWR/IWS 鋼芯鋼 絲繩FC 纖維芯 鋼絲繩IWR/IWS鋼芯鋼 絲繩mmkg/100mKN33. 113.033. 434. 344.694.614.994.895. 295. 175. 5945. 545. 396. 107.718. 318. 208. 878. 699.409. 199. 9358. 658. 439. 5312. 0013. 0012. 8013.9013.6014. 7014.4015.506±

14、;6%12. 5012. 1013.7017. 4018. 8018. 5020.0019.6021.2020. 7022. 40717.0016. 5018. 7023. 6025. 5025. 1027.2026.6028.8028.1030.40822. 1021.6024. 1030. 8033. 4032. 8035.5034. 8037.6036.7039.70928.0027.3030. 9039. 0042. 2041.5044.9044.0047.6046. 5050. 301034. 6033.7038. 1048. 2052. 1051.3055. 1054. 3058.

15、8057. 1062.101141.9040. 8046. 1058. 3063. 1062. 0067.1065.8071. 1069.5075.101249.8048.5054.9069. 4075. 1073. 8079.8078.2084. 6082.7089.401358. 5057.0061. 4081.5088. 1086. 6093.7091.8099.3097.00105. 001467.8066. 1074.7091. 50102. 00100. 00109. 00107. 00115. 00113. 00122. 001688.6086. 3097.50123. 0013

16、3. 00131.00142. 00139.00150. 00147. 00159. 0018112. 00109. 00123. 00156. 00169. 00166. 00180. 00176.00190. 00186.00201. 0020138. 00135. 00152. 00193. 00208. 00205. 00222. 00217. 00235. 00230. 00248. 0022167. 00163. 00184. 00233. 00252. 00248. 00268. 00263. 00284. 00278.00300. 0024199. 00194. 00279.

17、00278. 00300. 00295. 00319. 00313. 00338. 00331. 00358. 0026231. 00228. 00258. 00326. 00352. 00317. 00375. 00367. 00397. 00388. 00420. 0028271. 00264. 00299. 00378. 00409. 00402. 00135. 00426. 00461. 00450. 00487. 0030311. 00303. 00343. 00434. 00469. 00461. 00499. 00489. 00529. 00517. 00559. 0032354

18、. 00345. 00390. 00494. 00534. 00525. 00568. 00556.00602. 00588.00636. 0034400. 00390. 00440. 00557. 00603. 00593. 00641.00628.00679. 00664.00718. 0036448. 00437. 00494. 00625. 00676. 00664. 00719. 00701. 00762. 00744.00805. 0038500. 00487. 00550. 00696. 00753. 00740. 00801.00785. 00819. 00829. 00896

19、. 00-10554. 00539. 00610. 00771. 00834. 00820. 00887. 00869.00910. 00919. 00993. 0042610. 00594. 00672. 00850. 00919. 00904. 00978. 00959.001010. 001010. 001100. 0044670. 00652. 00738. 00933. 001010. 00993. 001070. 001050. 001140. 001110.001200. 00-16732. 00713. 00806. 001020. 001100. 001080. 001170

20、. 001150.001210. 001210. 001310. 00-18797. 00776. 00878. 001110. 001200. 001180. 001280.001250. 001350. 001320.001430.00令狐文艷創(chuàng)作865. 00843. 00953. 001200. 001300. 001280. 001390.001360.001470. 001440.00936. 00911. 001030. 001300. 001410. 001390. 001500. 001470. 001590. 001550. 001010. 00983. 001110. 0

21、01410. 001520. 001500. 001620. 001580. 001710. 001670. 001090. 001060. 001190. 001510. 001630. 001610. 001710. 001700.001810. 001800. 001160. 001130. 001280. 001620. 001750. 001720. 001870. 001830.001980. 001930. 001250. 001210. 001370. 001740. 001880. 001850. 002000. 001960. 002120. 002070. 001330.

22、 001300. 001460. 001850. 002000. 001970. 002130. 002090. 002260. 002210. 001420. 001380. 001560. 001970. 002130. 002100. 002270. 002230. 002410. 002350. 001510. 001470. 001660. 002100. 002270. 002230. 002420. 002370. 002560. 002500. 001600. 001560. 001760. 002230. 002410. 002370. 002560. 002510. 002

23、720. 002650. 001700. 001650. 001870. 002360. 002550. 002510. 002720. 002660. 002880. 002810. 001790.001750. 001980. 002500. 002700. 002660. 002870. 002820. 003050. 002980. 001890. 001850. 002090. 002640. 002850. 002810. 003040. 002980. 003220. 003110. 002000. 001950. 002200. 002780. 003010. 002960.

24、003200. 003140.003390. 003320. 002110. 002050. 002320. 002930. 003170. 003120. 003370. 003310. 003580. 003490.002210. 002160. 002440. 003080. 003340. 003280. 003550.003480.003760. 003670. 001550. 001680. 001810. 001950. 002090. 002210. 002390. 002540. 002700. 002870. 003040. 003220. 003400. 003590.

25、003780.003970. 00505254565860626466687072747678805.2廠房頂棚的拆除為了保證起吊高度，在拆除行車前在原料跨入口處將頂棚拆除兩跨后，用挖機將需要拆除的行車逐一拉至露天位置進 行拆除吊裝。為了保證施工安全和不破壞行車，首先將行車停至原料 跨西頭位置，然后利用液壓剪將入口處高于行車梁的立柱由東 往西逐一剪斷，剪至第三個立柱，立柱剪斷后頂棚即順勢塌落至地面，然后將場地清理干凈后將行車拉至相應(yīng)位置進行拆除。如圖十所示剪斷位置圖十廠房立柱5. 3主小車拆除根據(jù)圖紙可知主小車總重量為90t,根據(jù)小車結(jié)構(gòu)可以 將小車進行解體拆除，分別將小車上的兩個卷筒、一個大

26、減速 箱、兩臺驅(qū)動電機單獨吊出，再對小車進行整體性吊裝，根據(jù) 圖紙資料，單個卷筒重量約為10t,大減速箱重量約為25t, 單個電機重量約為5t,當這部分全部拆除后剩余重量為40to首先人工上至小車用撬棍分別同時撬開小車的抱閘緩緩 地將大吊鉤落至地面，然后施工人員分別將卷筒與減速箱連接 的螺栓和底座螺栓拆除完畢后，用汽車吊分別吊出。隨后拆除 減速箱與小車連接的固定螺栓然后用汽車吊吊出，最后吊出傳 動電機。如圖十一、十二、十三所示圖十一減速箱連接螺栓圖十二卷筒與減速機連接螺栓圖十三卷筒底座5. 4第一根大梁拆除根據(jù)端梁到軌底面尺寸制作馬凳支撐住端梁不倒及穩(wěn) 固，首先吊車停至指定位置后，在距離重心點

27、位置3m,用 032mm的鋼絲繩將大梁整體捆住，根據(jù)現(xiàn)場實際測量大梁一圈 周長約為10m,調(diào)整好鋼繩位置保證良好平衡性后并用卸扣鎖 緊，在梁的棱角處鋼絲繩采用膠皮或破布進行防滑處理和防磨 處理，防止在起吊過程中主動梁晃動導致鋼絲繩脫落，同時吊 車吊臂伸至大梁重心位置正上方，起吊前纜繩系好大梁兩端。根據(jù)現(xiàn)場實際查看，大梁與橋架通過筋板進行連接并用 螺栓進行固定并焊接固定，必須用火焰切割將大梁兩端與橋架 用于連接固定的螺栓割除，由于大梁與橋架通過筋板進行連接 并固定連接的，所以用火焰切割對結(jié)構(gòu)件不會產(chǎn)生影響和破 壞，在回裝時只需更換筋板即可（如圖十四所示）。螺栓全部 確認拆除完畢后，防止起吊過程中

28、發(fā)生擠壓事故，施工人員撤 離至大于旋轉(zhuǎn)半徑的安全位置，指揮人員指揮吊車先進行試 吊，確保所有連接部位全部分離后調(diào)整吊車的臂長和高度，地 面人員牽拉兩頭的牽引繩使梁旋轉(zhuǎn)到30°的角度后落下，吊 車將大梁落至地面，為了保證行車駕駛室不被壓變形，所以在 駕駛室輕觸地面后，吊車始終吊住大梁，然后人工割除駕駛室 與大梁的連接部分將駕駛室與大梁分離，由于該車的所有電氣 柜設(shè)備均位于行車梁內(nèi)部，拆除過程中設(shè)備不會因吊裝而受到 破壞，最后將大梁進行裝車。圖十四大梁與橋架固定螺栓和筋板5. 5副梁和橋架的拆除大梁拆除完畢后，施工人員上至副梁上方并栓掛好鋼絲 繩，然后施工人員在每根副梁上栓掛2根鋼絲繩，

29、為了保證鋼 絲繩在合理的角度降低吊車的臂長懸掛點暫定為距離副梁重心 3nl的位置，系掛示意圖如圖十五所示。圖十五 鋼絲繩捆綁示意圖然后在橋架兩側(cè)系掛牽引繩，施工人員將橋架與另一根大 梁的連接螺栓和筋板割除后，人員撤離，指揮人員指揮吊車先 進行試吊，確保所有連接部位全部分離后調(diào)整吊車的臂長和高 度，然后用液壓剪將靠近該小梁的大梁拉出構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)半徑 后，型面堂兩頭分別牽引鋼絲繩以調(diào)整吊物的方向，由于受 吊匕解春桂和起吊重量限制，橋架長度約為8m,如圖十 三旋轉(zhuǎn)示意圖計算出構(gòu)件旋轉(zhuǎn)角度大于48。即可落下，當橋令狐文艷創(chuàng)作架旋轉(zhuǎn)至離開立柱后停止旋轉(zhuǎn)直接落至地面裝車即可。5.6特別注意事項：所有拆除備件

30、直接吊出落地，嚴禁 擺放在行車走道板上，所有梁等有棱角的設(shè)備吊裝過程中，必 須做好鋼絲繩保護工作，防止起吊過程中鋼絲繩斷裂。6 安全、文明和環(huán)境保護措施6.1 一般安全、文明和環(huán)境保護措施6.1.1 與甲方及時溝通，確保確保各項數(shù)據(jù)的準確性， 做到安全施工，文明施工。6.1.2 施工中做到令行禁止，紀律嚴明，施工人員團結(jié) 協(xié)作。6.1.3 作業(yè)時統(tǒng)一安排、統(tǒng)一指揮，有專人負責技術(shù)工 作。6.1.4 1.4在施工現(xiàn)場設(shè)立安全警戒線和醒目的警示牌，警 示牌不能與其它設(shè)備混雜，現(xiàn)場必須由安全員實施安全監(jiān)督， 令狐文艷創(chuàng)作令狐文艷創(chuàng)作全部過程中指定一名安全員，專門負責監(jiān)控問題。6.1.5 1.5施工前

31、由安全員了解施工人員身體和精神狀況， 禁止疲勞作業(yè)。施工負責人在施工過程中及時了解作業(yè)人員身 體情況。6.1.6 所有作業(yè)人員具備相應(yīng)的安全意識和安全技能， 施工前對作業(yè)人員進行任務(wù)和安全技術(shù)交底，并充分了解作業(yè) 中的危險因素和危險作業(yè)申請表中的安全防護措施。進入 施工現(xiàn)場必須穿戴正規(guī)的勞保用品、工作鞋、工作服、安全 帽，并規(guī)范使用。6.1.7 嚴格遵守施工作業(yè)操作規(guī)程，嚴禁違反“南鋼十 大禁令”。6.1.8 在起重作業(yè)過程中，起重指揮人員要嚴格按起 重指揮信號GB5082-1985進行作業(yè)，遵守“起重機安全技術(shù) 規(guī)范”和“十不吊”等操作規(guī)范，吊裝時對所吊物的重量必須 清楚，質(zhì)心選擇準確，不能

32、盲目吊裝。起吊物件前，要先進行 試吊，試吊安全后，再緩慢起吊物件，直至放置安全位置。6.1.9 作業(yè)人員必須持證上崗，特殊工種的操作人員持 有效的特殊工種操作證上崗操作。施工前由安全員驗收各施工 人員的操作證是否有效。6.1.10 1. 10拆除或割除的部件、鋼結(jié)構(gòu)、廢鋼等用適當?shù)睦K 索或鋼繩系好防止高空墜落。6.1.11 工機具做好可靠的防墜措施。禁止高空拋物，以免傷及他人。令狐文艷創(chuàng)作6.1.12 1. 12高空作業(yè)必須系好雙扣安全帶，確保系掛點牢固 可靠。6.1.13 1. 13動火前清除下部可燃物，動火現(xiàn)場必須有專人監(jiān) 護，滅火設(shè)施放到指定位置。動火人戴好防護面罩及防護手套 等防護用品

33、時方能動火，動火完畢清理現(xiàn)場，確認無殘留火種 后才能離開現(xiàn)場。6.1.14 1. 14使用的工機具、繩索及吊具必須嚴格檢查，確認 合格方可使用。電氣設(shè)備一定要經(jīng)電工檢查確認，氧氣、丙烷 表必須要有合格證及回火防止器。6.2 針對工程的具體危險源應(yīng)該采取的措施表六危險源及防范措施序 號危險源內(nèi)容對應(yīng)的工序避免事故的措施備注1高空作業(yè)整車拆除作業(yè)前在廠房走道上系掛生命繩；仔細檢 查所有安全設(shè)施是否堅固、牢靠；要求標 準化作業(yè)，嚴格遵守南鋼關(guān)于高空作業(yè)的 有關(guān)規(guī)定；禁止站在不牢固構(gòu)件上進行作 業(yè)，不得在高處休息；禁止60歲以上、 患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇以及其 它不適應(yīng)等忌癥者登高作業(yè)；上高空時衣 著靈便，禁止穿硬底及帶釘易滑的鞋進行 作業(yè)；在登高作業(yè)過程正確穿戴全身式、 雙掛鉤安全帶并正確系掛在施工作業(yè)處上 方的生命繩上，不得系掛于有尖銳棱角的 部位，作業(yè)人員在高空作業(yè)移動中應(yīng)進行 交替系掛保護，并由專人監(jiān)護；嚴禁高空令狐文艷創(chuàng)