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1、布袋式除塵器說(shuō)明書LMN- 11-54脈沖袋式除塵器使用說(shuō)明書揚(yáng)州永春環(huán)保機(jī)械有限公司Yangzhou YongChun Machinery Co.,Ltd一、除塵設(shè)備概述31.1 設(shè)備特點(diǎn)31.2 設(shè)備構(gòu)成31. 1工作原理42. 2除塵設(shè)備各部分性能參數(shù)4三、各部分性能、外形尺寸及配套件的生產(chǎn)廠家53.1除塵器53. 2除塵器外形尺寸64.1試車前的檢查工作64. 2空載試車五、故障判斷六、設(shè)備維護(hù)96.1維護(hù)中的安全問(wèn)題96. 2維修項(xiàng)目96.3 中修116.4 大修116. 5注意事項(xiàng)11七、售后服務(wù)章程11第14頁(yè)7.1人員培訓(xùn)117. 2售后保證期127. 3售后服務(wù)人員127.4

2、售后服務(wù)項(xiàng)目1212八、易損件清單一、除塵設(shè)備概述在本工程中除塵器為我公司研制開發(fā)的LMN-II系列脈沖袋式除塵器。該產(chǎn)品 是以壓縮空氣為清灰動(dòng)力,利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣,高速射入濾 袋,使濾袋急劇膨脹,依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的袋式除塵器。1.1設(shè)備特點(diǎn)除塵器它是整個(gè)除塵系統(tǒng)的核心,除塵器的合理與否是系統(tǒng)能否長(zhǎng)期、可靠、穩(wěn)定 運(yùn)行的關(guān)鍵。LMN-II系列脈沖袋式除塵器是一種高效除塵凈化設(shè)備,采用脈沖噴 吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理氣量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維護(hù) 工作量小、運(yùn)行安全可靠、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。與其它廠家相比,我公司的除塵 器在設(shè)計(jì)上還有以下特點(diǎn):入口處設(shè)

3、置沉降段,可避免粉塵顆粒對(duì)濾袋的直接沖刷,提高了濾袋的使 用壽命,同時(shí)可利用沉降段減少濾袋的負(fù)荷,降低除塵器的運(yùn)行阻力;濾袋的間距被適當(dāng)加大,可有效地提高脈沖清灰的效率,確保清灰徹底, 延長(zhǎng)濾袋清灰周期;選用離線低壓清灰方式,確保清灰徹底的同時(shí)又保證了對(duì)濾袋的低沖擊, 增加了濾袋的使用壽命,對(duì)除塵器的性能有了強(qiáng)大的保證。1. 2設(shè)備構(gòu)成序號(hào)組成部分包括的主要設(shè)備用途1除塵器支架、灰斗、中箱、上箱、噴 吹系統(tǒng)、走梯及各種調(diào)節(jié)閥等將含塵氣體凈化為清潔氣體2貯灰系統(tǒng)重力閥、灰倉(cāng)將除塵器系統(tǒng)從煙氣中分離出 來(lái)的灰塵貯存在灰倉(cāng)中,通過(guò)重力式排灰閥排出后等待外運(yùn)3電氣系統(tǒng)控制系統(tǒng)及低壓設(shè)備對(duì)除塵系統(tǒng)的運(yùn)行

4、進(jìn)行監(jiān)視及 控制二、除塵設(shè)備工作原理及性能參數(shù)2.1工作原理在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下,球團(tuán)原料場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣通過(guò)煙氣捕集罩及除 塵管道進(jìn)入LMN-II型脈沖袋式除塵器。該除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、 支架、流袋、袋籠、噴吹裝置、卸灰裝置、壓縮空氣管路、走梯等組成。含塵氣 體經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中箱體內(nèi),通過(guò)初級(jí)沉降后,較粗顆粒塵及大部分粉塵在初級(jí) 沉降及自身重力的作用下,降至灰斗中,另一部分粉塵則吸附在濾袋外表面上, 凈化后氣體穿過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體,匯集在凈氣箱內(nèi)由出風(fēng)管口排出。隨著過(guò)濾工 況的不斷進(jìn)行,積附在濾袋外表面上的粉塵亦將不斷增加,當(dāng)過(guò)濾阻力達(dá)到一定 的壓力值(11001500Pa)

5、時(shí),儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)脈沖閥對(duì)濾袋進(jìn)行反吹, 使濾袋上的集灰層浮動(dòng)、疏松、膨脹達(dá)到流態(tài)化,最后被清離濾袋表面,落入灰 斗內(nèi)。如此反復(fù)進(jìn)行,連續(xù)凈化氣體。被除塵器凈化后的煙氣由出風(fēng)口排出,通過(guò)風(fēng)機(jī),最后由煙囪排入大氣。而被 除塵器去除的粉塵通過(guò)刮板輸送機(jī)進(jìn)入灰倉(cāng),而后由汽車運(yùn)走。2. 2除塵設(shè)備各部分性能參數(shù)2. 2.1除塵器性能參數(shù)名稱單位數(shù)值處理風(fēng)量m3/h6000過(guò)濾面積m299在線過(guò)濾速度m/min1濾袋規(guī)格mm4)185X3200濾袋材質(zhì)滌綸針刺氈濾袋數(shù)量條84設(shè)備阻力PaW1200入口含塵濃度g/Nm3W3出口含塵濃度W20煙塵溫度,C常溫壓縮空氣(連續(xù)、無(wú)水、無(wú)油、 無(wú)雜質(zhì))清

6、灰用壓力MPa0. 20. 4消耗量NmVmin0.5三、各部分性能、外形尺寸及配套件的生產(chǎn)廠家3.1除塵器除塵器主要由上箱、中箱、灰斗、支架、走梯、壓縮空氣管路系統(tǒng)等部分組成。濾袋袋長(zhǎng)3200mm,袋徑185mm,濾袋材料為滌綸針刺氈。安裝在中箱體內(nèi),用 于氣體過(guò)濾。袋籠長(zhǎng)3200mm,直徑0180mm,材質(zhì)為10鋼(鍍鋅處理)。安裝在濾袋內(nèi),用于 支撐濾袋。淹沒(méi)式脈沖閥型號(hào):1寸淹沒(méi)式脈沖閥,15個(gè)。噴吹量120升/0. 1秒,網(wǎng)口徑1寸,電源DC24V安裝方式插接。安裝在分 氣箱上,用于脈沖反吹清灰。儲(chǔ)氣罐規(guī)格:0.4m8安裝在除塵器的頂部。與其配套的有:減壓閥、耐震壓力表、油水過(guò)濾器等

7、。儲(chǔ)氣罐用于向脈沖閥供應(yīng)壓縮氣體O灰斗安裝在除塵器的底部,收集由于過(guò)濾落下的灰塵。中箱體規(guī)格:1.12X1.46Xlm>箱體規(guī)格:15.3X11.2X0.8(H)m上箱每列分成5個(gè)單元,底層一側(cè)安裝花板,用于安裝濾袋及袋籠?;ò迳?固定噴吹管,供濾袋噴吹之用。箱體底部設(shè)人孔,用來(lái)檢修。>走梯含外側(cè)走梯和中間走梯,走梯寬度為500mm。用于檢測(cè)和維修之用。3. 2除塵甥外形尺寸LMN-II-54除塵器的外形尺寸為3. 4X2. 2X6. 0(H) m。>灰倉(cāng)組件容積:1. 2m3o數(shù)量:3個(gè)暫時(shí)貯存積灰,而后向汽車卸灰外運(yùn)。四、試車與運(yùn)轉(zhuǎn)4.1 試車前的檢查工作4.1.1 管路

8、系統(tǒng)的檢查>管路上的人孔是否關(guān)閉> 管路上的電動(dòng)蝶閥是否已經(jīng)開啟,電源接線是否正確,4.1. 2除塵器系統(tǒng)的檢查> 除塵器運(yùn)行前確認(rèn)各部位蓋、門都已蓋嚴(yán);> 除塵器運(yùn)行前確認(rèn)脈沖閥用分氣包閥門處于打開狀態(tài)。> 徹底清除除塵器及管道內(nèi)外雜物、積灰和油污;> 濾袋懸掛的松緊程度,不得過(guò)松或過(guò)緊。淀袋綁扎、固定應(yīng)牢靠;> 凡容易漏風(fēng)的部位應(yīng)按要求密封嚴(yán)密;> 除塵器運(yùn)行前確認(rèn)灰斗下的重力閥已處于關(guān)閉狀態(tài);脈沖閥的檢查檢查脈沖閥的接線是否正確,聯(lián)接法蘭螺栓是否把緊,確認(rèn)無(wú)誤后,打開進(jìn)入分氣箱進(jìn)氣管上的球閥;儲(chǔ)氣罐和空氣管路的檢查儲(chǔ)氣罐安裝在除塵器的底部。

9、與其配套的減壓閥、耐震壓力表、油水分離器 等的檢查;壓縮空氣管路連接儲(chǔ)氣罐前應(yīng)先對(duì)已安裝完工的管路進(jìn)行噴吹清理,清理 管路內(nèi)的灰塵及雜物等。除塵器運(yùn)行前應(yīng)檢查儲(chǔ)氣罐壓力不得低于0. 3MPa,經(jīng)二次減壓后的正常壓 力為0. 25MPa-0. 35MPa, 一次減壓后的正常壓力為0. 4MPa-0. 45MPa,每小時(shí)應(yīng) 檢查一次減壓閥門,以便除塵器正常工作。 檢查各用電處輸入電源為三相380V交流電,且電壓偏差處于-10%+10% 范圍內(nèi),N、PE (或PEN)線連接正確可靠。4.1. 4風(fēng)機(jī)站系統(tǒng)的檢查檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)各處地腳螺栓是否擰緊;檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口軟連接螺栓是否擰緊;檢查風(fēng)機(jī)葉輪處有無(wú)雜

10、物;檢查風(fēng)機(jī)與電機(jī)之間的聯(lián)軸器的聯(lián)接是否牢靠;起車前應(yīng)按風(fēng)機(jī)操作規(guī)程檢查風(fēng)機(jī)是否具備啟動(dòng)條件。4. 2空載試車4. 2.1除塵清灰操作、輸灰操作、風(fēng)機(jī)操作除塵器清灰通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)箱進(jìn)行手動(dòng)清灰,確保每個(gè)脈沖閥動(dòng)作正常。選擇時(shí)間清灰時(shí),按上位機(jī)設(shè)定的參數(shù)清灰,檢查自動(dòng)程序。風(fēng)機(jī)空載試車檢查風(fēng)機(jī)檢測(cè)儀表信號(hào)是否正常,包括風(fēng)機(jī)軸溫、風(fēng)機(jī)振動(dòng)、電機(jī)軸溫、定 子溫度等。風(fēng)機(jī)運(yùn)行后,調(diào)節(jié)風(fēng)門執(zhí)行器,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。五、故障判斷序號(hào)異?,F(xiàn)象原因1濾袋磨損(1)與相鄰漉袋的摩擦;(2)與箱體的摩擦;(3)粉塵的磨損(使下部濾料的毛絨變薄);(4)與袋籠摩擦;(5)因相鄰濾袋破損而被吹漏。2濾袋脆化(1)酸或堿的作用

11、;(2)其他腐蝕。3阻力異常上升(1)脈沖閥發(fā)生故隙;(2)因氣體溫度升高而清灰困難;(3)清灰機(jī)構(gòu)發(fā)生故障;(4)粉塵濕度大,發(fā)生堵塞或清灰不良;(5)清灰程序控制器時(shí)間設(shè)定有誤;(6)灰斗內(nèi)積存大量粉塵;(7)風(fēng)量過(guò)大;(8)濾袋阻塞;(9)因漏水使濾袋潮濕;4濾袋阻塞(1)濾袋使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng);(2)氣體中含有水分;(3)漏水;(4)風(fēng)速過(guò)大;(5)清灰不良。5清灰不良(1)濾袋過(guò)于拉緊;(2)濾袋松弛;(3)濾袋潮濕;(4)粉塵潮濕;(5)清灰中漉袋處于膨脹狀態(tài)(密封不良或發(fā)生故障);(6)清灰機(jī)構(gòu)發(fā)生故障;(7)脈沖閥發(fā)生故障;(8)清灰程序控制器時(shí)間設(shè)定值有誤或發(fā)生故障;(9)壓縮空氣

12、風(fēng)量或壓力不足。6灰斗中粉塵阻 塞(1)灰斗下部粉塵橋架;(2)重力閥動(dòng)作不良;(3)粉塵固結(jié);(4)粉塵潮濕產(chǎn)生附著而難于下落;7電磁閥動(dòng)作不 良(1)電路發(fā)生故障;(2)因長(zhǎng)期放置靜摩擦增大;(3)閥破損;(4)彈簧折斷;(5)因填料膨脹,使摩擦阻力增大;(6)活塞環(huán)損壞;(7)閥內(nèi)進(jìn)入異物;(8)漏氣。此處僅列出關(guān)于影響除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行的一些常見現(xiàn)象及其原因判斷,具體 的各處元件的故障,詳情請(qǐng)參考其相應(yīng)元件的說(shuō)明書。六、設(shè)備維護(hù)6.1維護(hù)中的安全問(wèn)題在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中絕對(duì)不準(zhǔn)進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部;設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也要確定內(nèi)部空 氣安全才能進(jìn)行作業(yè),作業(yè)中注意以下事宜:把系統(tǒng)內(nèi)的空氣充分置換,以防止可

13、能發(fā)生的事故;正在檢查作業(yè)中,作業(yè)人員必須攜帶操作盤的鑰匙,并且在操作盤掛上“檢查中禁止運(yùn)轉(zhuǎn)”牌子;必須切斷檢修設(shè)備總電源。6. 2維修項(xiàng)目6. 2.1灰斗運(yùn)轉(zhuǎn)中粉塵的堆積量(用橡膠錘子敲打灰斗,聽其聲音檢查、判斷);卸灰閥的密封狀況。停車時(shí)粉塵的堆積量;清除附著的灰塵(用振動(dòng)電機(jī)或橡膠錘子敲打)。6. 2. 4清灰機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查清灰程序控制器的動(dòng)作;檢查脈沖閥、控制閥的動(dòng)作;檢查高壓氣體的氣壓及容積;記錄壓力表讀數(shù);檢查清灰效果。停車時(shí)檢查控制閥、脈沖閥以及清灰程序控制器的動(dòng)作情況。檢查過(guò)漉器并排水。6. 2. 5濾袋運(yùn)轉(zhuǎn)中檢測(cè)阻力并做好記錄;用肉眼觀察排氣口的煙塵情況。停車時(shí)觀察判斷濾袋的

14、使用狀況及破損程度;觀察、了解清灰狀況;濾袋張力的調(diào)整;檢查濾袋有無(wú)變質(zhì)、破損、老化的情況;檢查濾袋有無(wú)互相磨擦,碰撞的情況;檢查濾袋或粉塵是否潮濕或者被淋濕。6.3中修除塵器運(yùn)行半年后應(yīng)進(jìn)行中修,中修內(nèi)容如下:檢查濾袋有無(wú)破損,如有應(yīng)更換;檢查各處螺栓是否有松動(dòng),如有要重新緊固;檢查各處儀表是否正常,如不正常應(yīng)進(jìn)行修理或更換;檢查壓縮空氣管道有無(wú)漏氣;檢查花板有無(wú)積灰。如有,則說(shuō)明濾袋袋口密封不嚴(yán),應(yīng)進(jìn)行處理。6. 4大修除塵器每年大修一次,大修內(nèi)容除中修外,還應(yīng)更換已損壞或銹蝕的零部件。7. 5注意事項(xiàng)噴吹壓力不能隨便調(diào)節(jié);儲(chǔ)氣罐的壓力不能隨便調(diào)節(jié);每隔三年重新刷一遍面漆。七、售后服務(wù)章程

15、揚(yáng)州永春環(huán)保機(jī)械有限公司提供的除塵設(shè)備嚴(yán)格按IS09001體系及相關(guān)各級(jí) 質(zhì)量文件及國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。質(zhì)量保證期為設(shè)備調(diào)試合格后12個(gè)月 內(nèi),在此期間,除使用人員操作不當(dāng)?shù)热藶橐蛩丶安豢煽沽υ斐傻臋C(jī)組損傷外, 我公司負(fù)責(zé)一切質(zhì)量問(wèn)題的解決,以及機(jī)組的維修,免收材料費(fèi)及人工費(fèi)。自設(shè) 備調(diào)試合格之日起,即進(jìn)入售后服務(wù)期,開始進(jìn)行售后服務(wù)工作。售后服務(wù)包括 以下幾方面:8. 1人員培訓(xùn)培訓(xùn)地點(diǎn):使用現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)廠家;培訓(xùn)時(shí)間:三天;培訓(xùn)人員:使用方操作人員;培訓(xùn)內(nèi)容:使用、維護(hù)及簡(jiǎn)單事故處理。7. 2售后保證期售后保證期二質(zhì)量保質(zhì)期+質(zhì)量保修>質(zhì)量保質(zhì)期:自設(shè)備交付之日起,一年之內(nèi)為質(zhì)量保質(zhì)期。>質(zhì)量保修期:在質(zhì)量保質(zhì)期之后,即自行進(jìn)入質(zhì)量保修期,一年保修期滿后自行進(jìn)入設(shè)備維修期,我公司負(fù)責(zé)設(shè)備終身維修。7. 3售后服務(wù)人員組織專門售后維修部門,負(fù)責(zé)售后服務(wù)。7. 4售后服務(wù)項(xiàng)目> 質(zhì)量保質(zhì)期內(nèi),除使用人員操作錯(cuò)誤等人為因素造成的機(jī)組損 傷及不可抗力破損外,供方負(fù)責(zé)一切質(zhì)量問(wèn)題的

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